起重吊裝安全專項方案(修改最新)

嘉陵江草街航電樞紐船閘工程土建施工及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程 起重吊裝專項安全施工方案第一章 編制依據(jù)1.1 法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國建筑法環(huán)境保護法安全生產(chǎn)許可證條例建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20051.2 編制依據(jù)四川省交通廳交通勘查設(shè)計研究院設(shè)計的“重慶市嘉陵江航運開發(fā)草街航電樞紐船閘工程”施工藍圖草街航電樞紐船閘工程土建施工及金屬結(jié)構(gòu)安裝標(biāo)合同啟閉機設(shè)備使用和安裝說明書嘉陵江草街航電樞紐船閘工程施工組織總體設(shè)計嘉陵江草街航電樞紐船閘工程金屬結(jié)構(gòu)及機電設(shè)備安裝施工組織設(shè)計嘉陵江草街航電樞紐船閘工程土建施工及金屬結(jié)構(gòu)安裝工程（人字門、反弧門施工方案）第二章 工程概況2.1 編制說明本船閘金屬結(jié)構(gòu)安裝工程需起重吊裝項目包括人字形閘門安裝、反弧門安裝、攔污柵入槽，浮式系船柱安裝、檢修閘門入槽試驗、檢修閥門入槽等。上、下閘首人字閘門的安裝占據(jù)主要安裝工程量，且人字門及反弧門施工工藝復(fù)雜，施工難度大，作業(yè)面狹小，主體施工相對集中，故而對起重吊裝、高空作業(yè)安全施工要求較高。其它起重吊裝作業(yè)工程量較小，吊物重量低，作業(yè)簡單故本安全專項方案主要針對上述兩工程項目，為滿足職業(yè)健康安全、環(huán)境保護等要求，有力開展安全生產(chǎn)工作，特編制此專項安全施工方案指導(dǎo)施工，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行。2.2 工程概況2.2.1船閘工程概況船閘上引航道外導(dǎo)墻長363m，由180m實體導(dǎo)墻和間距30m的6個靠船墩組成；內(nèi)導(dǎo)墻為205m二次曲線段（y=x2/1000）和185m直線導(dǎo)墻組成，引航道停泊段寬77.54m。下游航道外導(dǎo)墻由348m實體導(dǎo)墻和100m透空式導(dǎo)墻組成；內(nèi)導(dǎo)墻有205m二次曲線段導(dǎo)墻、190m直線段導(dǎo)墻及207.5米的斜線段導(dǎo)墻 （其中包括間距30m的7個靠船墩）組成；航道停泊段寬75.89m。閘室長180m，寬23m，外閘墻為重力式結(jié)構(gòu)，內(nèi)閘墻為襯砌式結(jié)構(gòu)。上下閘首各長45m，上閘首邊墩最大墻高51.5m，下閘首邊墩最大墻高38.0m。2.2.2 大件吊物的數(shù)量與規(guī)格船閘工作閘門采用人字形鋼制閘門，上下閘首各1套，上閘首人字形閘門高30.5m，下閘首人字形閘門高30.9m，單扇門葉寬均為13.8m，厚2.0m，門體采用分節(jié)制作安裝。上、下閘首人字形閘門單扇門葉分節(jié)情況，如表1：圖1上、下閘首人字形閘門分節(jié)方式剖面，如圖1。船閘工作閥門采用反向弧形閥門，頂側(cè)止水采用橡皮止水，底止水采用剛性止水，上下閘首各2套，反弧門門體整體供貨，支鉸軸在制造廠預(yù)裝配后現(xiàn)場安裝，單個門體重為40T（不含支鉸軸）。反弧門施工包括：埋件的安裝，門體吊裝，支鉸潤滑系統(tǒng)的安裝，液壓啟閉機及吊桿的安裝。特征參數(shù)如表2：表2 反向弧形閘門主要特征和參數(shù)表項 目 名 稱特征和參數(shù)門型反向全包弧型閥門閥門數(shù)量4套閥門井口尺寸5.2m5.6m孔口尺寸：寬高3.6m3.6m最大外形尺寸：高寬弧面半徑3.6m3.58m5.2m每扇閥門結(jié)構(gòu)件重量44.25T面板弧面半徑5.2m反弧門外形尺寸和閥門井井口尺寸，如圖2。圖22.2.3 吊裝機械布置1、人字門下閘首人字門吊裝采用QUY260T履帶吊，吊機停放在閘室內(nèi)。下閘首人字門吊裝完成后，將吊機倒運至上閘首188.9平臺上，進行上閘首人字門的吊裝施工。2、反向弧門上閘首反弧門由260T履帶吊，吊機停放在188.9平臺人字門左右門龕支間吊至閥門井，下閘首反弧門由260T履帶吊，吊機停放在下閘首人字門門龕支間吊至閥門井。所有埋件利用閘室內(nèi)門機從閥門井口吊至安裝位置。吊裝前，需將門龕支間基坑回填或搭設(shè)吊機行走軌道，使吊機行走位置保持平坦。門體進場后，由260T履帶吊進行反弧門門體的倒運和安裝。上閘首反弧門門體供貨后，此時下閘首人字門已安裝完畢，260T履帶吊已倒運到上閘首188.9平臺，門體進場后，由260T履帶吊進行反弧門門體的倒運和安裝。2.2.4 施工現(xiàn)場平面布置圖見附件1、2（吊車設(shè)置位置、固定點的選取布置等）。2.2.5 安裝工序流程圖1、人字門安裝工序流程圖施工準(zhǔn)備測量放線施工設(shè)備布置底樞埋件及蘑菇頭安裝門軸柱枕墊架基礎(chǔ)板安裝側(cè)止水埋件安裝二期砼澆筑底止水埋件安裝初調(diào)構(gòu)件進場及門體吊裝焊接頂樞埋件及二期砼施工啟閉機安裝與空載調(diào)試頂樞鏜孔A、B拉桿安裝及連軸背拉桿安裝旋轉(zhuǎn)門體，調(diào)整背拉桿和旋轉(zhuǎn)軸垂直度拆除底部支撐全關(guān)人字形閘門精調(diào)底止水埋件，澆筑二期砼側(cè)中止水座板安裝支枕墊塊及水封安裝調(diào)整其他附件及防腐啟閉機無水重載調(diào)試啟閉機與門體連軸2、反向弧門安裝工藝流程圖施工準(zhǔn)備測量放線支鉸座承架及座墊安裝底止水板埋件安裝兩側(cè)止水板埋件就位驗收合格回填二期砼門體吊裝就位，處于關(guān)閉狀態(tài)澆筑巴氏合金支鉸座底座安裝臨時啟閉檢測，驗收合格回填頂側(cè)二期砼安裝門楣，精調(diào)頂側(cè)止水板反弧門無水啟閉試驗，底止水配合研磨啟閉機、拉桿安裝及連軸驗收合格回填二期砼驗收合格進行下道工序臨時加固，留出吊裝門體的空間支鉸座頂蓋安裝，加固橡皮水封安裝第三章 施工部署3.1 吊裝計算見附件3、43.2 施工程序安排3.2.1 構(gòu)件進出路線見構(gòu)件卸運、堆放方案3.2.2 臨時用電及通信設(shè)施1、臨時用電采用閘室內(nèi)和上閘首已有電源分配箱接口接入，臨時用電具體實施詳見臨時用電施工組織設(shè)計。2、配置4對無線對講機用作人字門吊裝現(xiàn)場指揮調(diào)度。3.2.3施工前安全教育1、按國家規(guī)定的內(nèi)容和要求對“三新”人員進行三級教育并填寫“三級安全教育卡”。所有職工必須通過三級安全教育，保證職工具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，經(jīng)過考試或考核，合格者填寫安全教育登記表，再由勞資部門安排上崗作業(yè)?？己瞬缓细裾邍?yán)禁上崗作業(yè)。2、工程開工前，由項目部組織，主辦技術(shù)人員、安全員及各施工人員參與進行“安全技術(shù)交底”學(xué)習(xí)，主辦技術(shù)人員負(fù)責(zé)講解施工要點，安全員針對施工工序及危險源講解安全技術(shù)措施及安全防護要求。簽認(rèn)“安全技術(shù)交底”并備案。第四章 起重吊裝工程監(jiān)控4.1 起重吊裝危險源辨識見附件54.2 警戒區(qū)域劃分及警示標(biāo)志4.2.1 根據(jù)現(xiàn)場的施工作業(yè)條件，將起重吊裝作業(yè)場劃分為警戒區(qū)域，以設(shè)置彩條旗圍擋警戒區(qū)域方式，并有監(jiān)護人負(fù)責(zé)警戒，要求非施工人員禁止進入此區(qū)域。4.2.2 在警戒區(qū)域及高空作業(yè)區(qū)內(nèi)設(shè)置安全標(biāo)志。如：安全告知牌、安全警示牌等。并設(shè)置“安全生產(chǎn)宣傳教育條幅”營造良好的安全生產(chǎn)氛圍。4.3 施工救援預(yù)案見項目部應(yīng)急救援預(yù)案第五章 起重吊裝安全、環(huán)保目標(biāo)及組織機構(gòu)5.1 安全、環(huán)保、文明施工目標(biāo)5.1.1安全施工目標(biāo)在施工過程中，堅持對職工進行安全教育，強化職工的安全意識，樹立“預(yù)防為主，安全第一”的思想，實現(xiàn)在工程施工期間責(zé)任事故死亡率為零，重傷率小于0.1，負(fù)傷頻率小于5的安全目標(biāo)。5.1.2 環(huán)保施工目標(biāo)1、確保施工區(qū)環(huán)境空氣達到環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(GB3095-1996)要求。2、確保噪聲在建筑施工場界噪聲限值(GB12523-90)以內(nèi)。3、確保工完場清。4、創(chuàng)建“環(huán)保先進單位”。5.1.3文明施工目標(biāo)我局將按照文明施工企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)要求自己，認(rèn)真履行合同，正確處理好與業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計的關(guān)系，團結(jié)當(dāng)?shù)厝罕姾推渌邪?，急業(yè)主所急，想業(yè)主所想，爭創(chuàng)“本工程文明施工工地”。 5.2 安全管理組織機構(gòu)設(shè)置針對金結(jié)及機電設(shè)備安裝，項目部成立以項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下的由項目總工程師和項目副經(jīng)理、工程技術(shù)部、金結(jié)機電安裝負(fù)責(zé)人、安全主管組成的組織機構(gòu)，項目經(jīng)理任組長，對工程全過程的安全負(fù)第一責(zé)任。金結(jié)機電安裝負(fù)責(zé)人是施工安全直接責(zé)任者，對本單位的安全施工負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。項目部對全體職工進行經(jīng)常性的安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，提高職工的安全意識和自我保護能力，堅持培訓(xùn)后上崗和特殊工種持證上崗制度。項目部對安全施工必須做到獎懲嚴(yán)明，并貫徹安全與經(jīng)濟掛鉤的原則，對安全生產(chǎn)做出成績和有突出貢獻的單位或個人給予獎勵，對造成事故的應(yīng)組織調(diào)查處理，對事故責(zé)任人應(yīng)給予經(jīng)濟處罰、行政處分直至追究刑事責(zé)任。對事故單位也要依據(jù)事故情節(jié)給予經(jīng)濟處罰。堅持開展一年一度的質(zhì)量安全月活動，每月一次安全生產(chǎn)檢查，建立每周一次安全日活動制度。做到時間、人員、內(nèi)容、效果的落實。為了作好工程建設(shè)的安全管理工作，必須高度認(rèn)識到：“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵，教育是前提，設(shè)施是基礎(chǔ)，管理是保證”的重要性。21第六章 起重吊裝職業(yè)健康、安全保證措施6.1 起重吊裝安全保證措施6.1.1 起重工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得特種作業(yè)人員操作證后，憑操作證操作，嚴(yán)禁無證操作。作業(yè)前，必須檢查所用一切工具、索具、設(shè)備等是否安全可靠。6.1.2 起吊作業(yè)前項目部組織學(xué)習(xí)“安全技術(shù)交底”，確保施工人員了解清楚被吊物的尺寸、重量、起吊高度及其周圍環(huán)境，并按施工方案要求合理選用起重設(shè)備及索具。嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮、違犯工藝規(guī)程。6.1.3 起重作業(yè)時，有取得指揮資格證的專人負(fù)責(zé)指揮，應(yīng)站在明顯的安全部位，使用項目部配發(fā)的對講機進行起重指揮。嚴(yán)禁多人指揮。6.1.4吊掛索具時，吊繩受力要均勻，繩扣之間夾角不大于100，如大于100時，應(yīng)采取防止滑扣、吊掛繩扣受力過大的措施。6.1.5索扣繩、鏈所經(jīng)過的被吊物體棱角處，以加襯墊的形式保護。6.1.6作業(yè)人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。現(xiàn)場設(shè)置起重吊裝警戒區(qū)，派專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非施工人員進入。6.1.7吊裝大型構(gòu)件時，必須使用施工方案要求的卡環(huán)，卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽卡環(huán)銷子應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。6.1.8起重物件應(yīng)使用交互捻制的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象。應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢：見下表鋼絲繩斷絲折減或報廢標(biāo)準(zhǔn)(一個節(jié)距內(nèi)) 折減或報廢鋼絲繩種類（交互捻制）619+1624+1637+1661+11.005070100150.90610814112016250.801116152021302640報廢16以上20以上30以上40以上6.1.9地錨(樁)應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，對溝坑根據(jù)情況采用彩條旗進行圍擋，起到警示作用或采用木板將其遮蓋。由于起重吊裝作業(yè)現(xiàn)場無地下管線，對于明敷線采用鋼管套敷的方式予以保護。6.1.10禁止人員跨越鋼絲繩和停留在鋼絲繩可能彈及的地方。項目部將派專人進行看護。6.1.11如遇有六級及其以上的大風(fēng)或大霧視線不良時，將停止起重作業(yè)。6.1.12起重作業(yè)人員，需要進入懸吊物體下方時，應(yīng)先經(jīng)指揮人員同意，并待指揮人員告知起重機司機，安置好支承，穩(wěn)妥后方準(zhǔn)進入。6.1.13高處作業(yè)遞送電焊條等材料、工具時，不準(zhǔn)拋擲，采用繩索系送。6.1.14 吊運較大構(gòu)件時，使用牽引繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向。已吊起的構(gòu)件不應(yīng)在高處久留，如需暫停作業(yè)時，應(yīng)將構(gòu)件放置妥當(dāng)。 6.1.15構(gòu)件起吊前，應(yīng)將構(gòu)件上的雜物清除干凈，防止落物傷人。6.1.16 起吊構(gòu)件時應(yīng)先將繩扣慢慢拉緊，復(fù)查繩扣是否綁牢，吊點平衡后，方可起吊，禁止用人體平衡重量。6.1.17吊裝不穩(wěn)定的構(gòu)件時，應(yīng)用拉桿、手拉葫蘆等方法使之固定后方可摘鉤。6.1.18作業(yè)前，必須按施工方案要求檢查所用一切工具、索具、設(shè)備等是否安全可靠。6.1.19工作結(jié)束后，要整理好工具、繩扣，放置在指定位置。6.1.20保證起重設(shè)備的檢驗合格證明與驗收齊全，未經(jīng)過驗收的起重設(shè)備不得進行現(xiàn)場施工。6.1.21檢查進場起重設(shè)備的超高和力矩限制器、吊鉤及滑脫裝置，以上安全裝置有缺少及損壞的及時進行更換和維修，否則不允許參加施工。對扒桿按方案要求組裝后應(yīng)經(jīng)試吊檢驗，確認(rèn)符合要求方可使用。起重機在安全保護裝置發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時嚴(yán)禁帶病作業(yè)；在作業(yè)中，嚴(yán)禁對傳動部分、運動部分及運動件所及區(qū)域做維修、保養(yǎng)、調(diào)整等工作；傳動部分應(yīng)潤滑良好。6.1.22超載或物體重量不清不應(yīng)操作，被吊物體上有人或浮置物禁止操作；吊裝物應(yīng)綁扎平衡、牢固，重物棱角處與鋼絲繩之間應(yīng)加襯墊；吊運時，不得從人的上空通過，吊臂下不得有人；吊裝氣瓶等必須用專門吊籃。6.1.23重物起升和下降速度應(yīng)平穩(wěn)、均勻，不得突然制動；左右加轉(zhuǎn)應(yīng)平衡，當(dāng)回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作；起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進行兩個動作。6.1.24當(dāng)260T履帶吊帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，行走道路應(yīng)堅實平整，對不平整的道路進行平整，重物應(yīng)在起重機正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛；嚴(yán)禁長距離帶載行駛。起重機的地面略微松軟不平時，起吊禁止同時進行兩個動作。 6.1.25用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直；各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步；各臺機重機所承受的載荷均不得超過各處的額定起重能力。如達不到上述要求，應(yīng)降低額定起重能力至80%；也可由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)實際情況降低額定起重能力使用。吊用時，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)在場指導(dǎo)。6.1.26卷揚機出廠前應(yīng)經(jīng)過空運轉(zhuǎn)和載重試驗合格。6.1.27每班開機前應(yīng)先檢查制動性能、鋼絲繩、鋼絲繩接頭、緊固件及機體安裝情況，一切正常方可進行空運轉(zhuǎn)試機，并檢查各轉(zhuǎn)動部位有否沖擊振動現(xiàn)象，開關(guān)、制動器是否靈活可靠，如發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)先排除，然后再開機。6.1.28卷揚機絕對禁止超載操作和用于運送人員。6.1.29操作人員操作中應(yīng)隨時注意鋼絲繩在繩筒上繞圈情況，如發(fā)現(xiàn)不良情況應(yīng)及時清除，嚴(yán)禁在開動時用手誘導(dǎo)鋼絲繩。6.1.30工作完畢后必須切斷電源，鋼絲繩處于放松狀態(tài)。6.1.31嚴(yán)禁用人工打開電磁控制制動器實現(xiàn)溜放。6.1.32卷揚機應(yīng)安裝在平整結(jié)實，視線良好的地點，機身和地錨必須牢固。6.1.33卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正。6.1.34作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險齒輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠，方準(zhǔn)操作。6.1.35鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留5圈。6.1.36作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的滑輪組鋼絲繩和牽引繩。6.1.37作業(yè)時，嚴(yán)禁擅自離開崗位；工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。6.1.38千斤頂使用前應(yīng)擦洗干凈，工作前，必須認(rèn)真檢查油路、油壓系統(tǒng)。檢查時必須卸壓后進行。油壓式千斤頂?shù)陌踩〒p壞，或螺旋、齒條式千斤頂?shù)穆菁y、齒條的磨損量達20%時，嚴(yán)禁使用。6.1.39千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅實處，并用墊木墊平。工作時千斤頂必須與荷重面垂直，其頂部與重物的接觸面間應(yīng)加防滑墊層。6.1.40千斤頂嚴(yán)禁超載使用。不得加長手柄或超過規(guī)定人數(shù)操作。6.1.41使用油壓式千斤頂時，任何人不得站在安全栓的前面。6.1.42在頂升的過程中，應(yīng)隨著重物的上升在重物下加設(shè)保險墊層，到達頂升高度后及時將重物墊牢。6.1.43用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時，千斤頂?shù)目偲鹬啬芰?yīng)不小于荷重的兩倍。頂升時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮，確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢隆?.1.44油壓式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^限位標(biāo)志線；螺旋及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^螺桿或齒條高度的3/4。6.1.45千斤頂不得長時間在無人照料情況下承受荷重。6.1.46千斤頂?shù)南陆邓俣缺仨毦徛?，?yán)禁在帶負(fù)荷的情況下使其突然下降。6.1.47電動葫蘆吊鉤下降時要拉住鉤頭，防止鋼絲繩在電動葫蘆內(nèi)錯位，同時不準(zhǔn)碰撞檔板。6.1.48電動葫蘆吊物時，必須注意工作范圍內(nèi)人員的安全，不可上升過快和超負(fù)荷工作。6.1.49工作完畢后，電動葫蘆不用時把鉤頭提升到指定位置。6.1.50嚴(yán)禁在已起吊的構(gòu)件設(shè)備上從事挫、刮、鑿、鏟、磨等項工作，以防重物掉下傷人。6.1.51門葉起吊前，必須將門葉內(nèi)雜物清掃干凈，以防吊起后落下傷人。6.1.52禁止在立起的各閘門上徒手攀登，以防摔傷。6.1.53人字門門葉上的臨時吊耳、爬梯必須焊接牢固，經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可使用。6.2 高空作業(yè)安全保證措施6.2.1從事高處作業(yè)人員要定期體檢，經(jīng)醫(yī)生診斷，凡患有高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適于高處作業(yè)及登高架設(shè)作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。6.2.2高處作業(yè)前，必須對有關(guān)防護設(shè)施及個人安全防護用品進行檢查，不得使用有隱患的安全防護用品，防護用品應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。高處作業(yè)時衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。6.2.3遇有惡劣氣候(六級以上大風(fēng))影響施工安全時禁止進行露天、高處、登高、架設(shè)、起重打樁作業(yè)。6.2.4使用梯子作業(yè)時，梯腳底部應(yīng)堅實，梯腳下端要有防滑措施，不準(zhǔn)墊高使用。如需接長使用，應(yīng)有可靠的連接措施。6.2.5單面立梯使用時，上端應(yīng)有固定措施，立梯與地面角度以705為宜，作業(yè)時有人監(jiān)護。6.2.6人字梯使用時，上部夾角度以3545為宜，梯子鉸鏈必須牢固，下部拉撐措施可靠，禁止兩人同時在梯子上作業(yè)。在梯子上不應(yīng)進行長時間的工作，下面應(yīng)設(shè)安全監(jiān)護人。6.2.7上下梯子時，作業(yè)人員必須面向梯子，且不得手持器物。6.2.8作業(yè)時，材料應(yīng)妥善放置，作業(yè)所用的工具應(yīng)隨手放入工具袋（套）內(nèi)，嚴(yán)禁上下投擲工具、材料和雜物。不得上下同時進行垂直高處作業(yè)，如需分層進行作業(yè)，中間應(yīng)有加裝安全網(wǎng)等隔離措施。6.2.9安全帶使用時必須掛在施工作業(yè)處上方的牢固構(gòu)件上，不得系掛在有尖銳棱角的部位。安全帶系掛點下方應(yīng)有足夠的凈空。6.2.10安全帶應(yīng)高掛(系)低用，不得采用低于肩部水平的系掛方法。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎一字型安全帶。安全帶的繩子或掛鉤應(yīng)掛在牢固的構(gòu)件上或?qū)閽彀踩珟У陌踩崩K上。6.2.11高處作業(yè)人員不得站在不牢固的結(jié)構(gòu)物(如石棉瓦、木板條等)上進行作業(yè)，不得坐在平臺、孔洞邊緣和躺在通道或安全網(wǎng)內(nèi)休息。樓板上的孔洞應(yīng)設(shè)堅固的蓋板或圍欄等臨邊防護措施。6.2.12不準(zhǔn)攀登起重臂、繩索和隨同運料的吊籃、吊裝物上下，需檢修起重臂時，必須有安全措施，并有專人負(fù)責(zé)看護。6.2.13在人字門處作業(yè)時，要使用人字門專用爬梯上下人字門，不得徒手攀爬。6.2.14在人字門處焊接切割作業(yè)時，設(shè)置專用吊籃，以焊接或吊掛的方式固定在人字門門葉上，吊籃禁止使用螺紋鋼加工制作。6.2.15反向弧門井口處設(shè)置欄桿，防止人員墜落。6.3焊接、切割作業(yè)安全保證措施6.3.1在有焊接和氣割工作的固定場所，各設(shè)置2臺滅火器以備使用，確保消防安全。6.3.2禁止結(jié)構(gòu)油漆未干進行焊接和切割。6.3.3焊接和氣割的工作場所光線應(yīng)保持充足，若光線不滿足要求時，加裝照明設(shè)備以滿足需求。6.3.4風(fēng)力超過 5級時禁止露天進行焊接或氣割。下方設(shè)立安全監(jiān)護人，并時刻注意掉落的焊渣對人、設(shè)備、電纜的傷害，如不法避免則設(shè)置相應(yīng)的保護措施。清除下方可燃物，防止發(fā)生火災(zāi)，保證消防安全。6.4.5工作結(jié)束后應(yīng)拉下焊機閘刀，切斷電源，對于氣焊作業(yè)則應(yīng)解除乙炔瓶的工作狀態(tài)。要仔細(xì)檢查工作場地周圍，確認(rèn)無火源后方可離開現(xiàn)場。6.3.6焊接場地應(yīng)經(jīng)常清掃，焊條不得到處亂扔，并設(shè)置焊條頭箱，焊把線應(yīng)收放、整齊。6.3.7焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)置在固定或移動式的工作臺上，焊機各接線點應(yīng)接觸良好，并有可靠的獨立接地。 6.3.8電焊機的裸露導(dǎo)電部分應(yīng)裝有保護罩。6.3.9嚴(yán)禁電焊工自行接一次側(cè)電源線。電焊機一次側(cè)線不應(yīng)超過5米，二次側(cè)線不能大于30米。其接線柱及二次側(cè)線接線柱應(yīng)有防護罩保護。6.3.10露天使用的焊機應(yīng)設(shè)置在干燥場所，并有遮蓋。6.3.11焊鉗應(yīng)完好無損，能夾緊焊條，不得使用有缺陷的焊鉗。6.3.12從事焊接工作時必須使用鑲有濾光鏡片的手柄式或頭戴式面罩。6.3.13清除焊渣，飛濺物時，必須戴平光鏡，并避免對著有人的方向敲打。6.3.14露天作業(yè)遇下雨時，必須采取防雨措施，不得冒雨作業(yè)。6.3.15工作時禁止將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下，當(dāng)電焊機處于工作狀態(tài)時，不得觸摸導(dǎo)電部分。6.3.16在梯子上只能進行短時不繁重的工作，梯子下端應(yīng)有防滑裝置，禁止在梯子的最高踏步上進行工作。6.3.17電焊機的開關(guān)應(yīng)單獨設(shè)置，禁止兩臺或以上的電焊機共用一組開關(guān)6.3.18禁止把氧氣瓶和其它氣瓶放在同一倉庫內(nèi)。易燃品，油脂或帶有油污的物品，不得同氧氣瓶一起運輸和存放。 6.3.19氧氣瓶應(yīng)裝有防震膠圈，注意輕搬、輕放，防止劇烈震動和陽光直接曝曬，不得接觸易燃易爆物和熱源輻射加溫，嚴(yán)禁用火焰烘烤，以免引起氧氣氣體膨脹而爆炸。6.3.20氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油脂，檢查氣瓶口是否漏氣時可用肥皂水涂在瓶口上試驗，嚴(yán)禁用煙頭或明火試驗。6.3.21開氧氣閥時工作人員應(yīng)站在閥門聯(lián)接的側(cè)面，并緩慢開放，不要面對減壓表以防發(fā)生意外事故。使用完畢后應(yīng)立即將瓶嘴的保護罩旋緊。6.3.22氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完至少應(yīng)留有 98196kPa的剩余壓力。氧氣瓶與其他易燃易爆物品或火源的距離不得小于10m。并應(yīng)有醒目的“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)示牌。6.3.23膠管長度每根不得短于10m，以1520m左右為宜。6.3.24膠管的連接處應(yīng)用卡子或鐵絲扎緊，鐵絲的絲頭應(yīng)綁牢在工具嘴頭方向，以防止被氣體崩脫而傷人。6.3.25工作時膠管不得沾染油脂或觸及高溫金屬和導(dǎo)電線。6.3.26禁止將重物壓在膠管上。6.3.27膠管如有鼓包、裂紋、漏氣現(xiàn)象，不得采用貼補或包纏的辦法處理，應(yīng)切除或換新。6.3.28若發(fā)現(xiàn)膠管接頭脫落或著火時，應(yīng)迅速關(guān)閉供氣閥，不得用手彎折膠管等待處理。6.3.29禁止將使用中的橡膠軟管纏在身上，以防起火發(fā)生意外燒傷。6.3.30工作結(jié)束前，應(yīng)檢查工作現(xiàn)場、關(guān)閉氣源、拆除接頭、壓力表，整理膠管，不準(zhǔn)留火種隱患。6.4臨時用電安全保證措施6.4.1施工現(xiàn)場臨時用電采用TN-S或TN-C-S系統(tǒng)，實行“三級控制、兩極保護”，即在總配電箱下設(shè)分配電箱，分配電箱下設(shè)開關(guān)箱；除在開關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)置漏電保護器外，還要在上一級（分配電箱或總配電箱）再設(shè)置漏電保護器。6.4.2開關(guān)箱是每臺設(shè)備必須設(shè)置的專用設(shè)施，其內(nèi)部配置實行“一機、一閘、一漏保?！苯涣骰『笝C必須裝設(shè)一、二次保護裝置。6.4.3電閘箱內(nèi)應(yīng)有接線系統(tǒng)圖、安全操作規(guī)程、分路標(biāo)記及所控制設(shè)備名稱。6.4.4現(xiàn)場拉閘斷電檢修時，派專人監(jiān)護，防止誤合閘事故發(fā)生。6.4.5現(xiàn)場專職保修電工熟悉并掌握總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱安全操作規(guī)程。6.4.6專職保修電工每周負(fù)責(zé)對施工區(qū)域的電閘箱進行一次巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并將檢查情況記入“配電箱周巡檢查記錄”；6.4.7施工現(xiàn)場的安全員在保修電工的協(xié)助下，每半年對漏電保護器進行漏電動作電流、漏電不動作電流及分?jǐn)鄷r間的測試，并將測試數(shù)據(jù)記入運行記錄。檢查、測試中發(fā)現(xiàn)有問題的漏電保護器，應(yīng)及時拆除，更換參數(shù)符合要求的漏電保護器。6.4.8電氣工器具由專人保管，不合格或未驗收的產(chǎn)品嚴(yán)禁使用6.4.9電氣工器具每一個月檢查一次（特殊情況可隨時檢驗），庫房應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁好壞混放。6.4.10在潮濕地方進行電焊工作，焊工必須站在干燥的木板上，或穿橡膠絕緣鞋。6.4.11固定或移動的電焊機（電動發(fā)電機或電焊變壓器）的外殼以及工作臺，保證有良好的接地。6.4.12電焊工在合上電焊機刀閘開關(guān)前，應(yīng)先檢查電焊設(shè)備，如電焊機外殼的接地線是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣損傷、短路或接觸不良等現(xiàn)象。6.4.13電焊工更換焊條時，必須戴絕緣手套，以防觸電。6.4.14不準(zhǔn)將帶電的絕緣電線搭在身上或踏在腳下，電焊導(dǎo)線經(jīng)過通道時，應(yīng)采取防護措施，防止外力損壞。6.4.15電焊工離開工作場所時，必須把電源切斷。6.4.16電氣設(shè)備的維護檢修，必須保證兩人以上在一起工作。6.4.17電動工具使用前必須進行檢查，外殼、手柄無裂縫、無破損，接地保護正確牢固，插頭、電纜完好，開關(guān)動作正常，轉(zhuǎn)動部位靈活。切實按照小型施工工具和電動工具安全操作規(guī)程執(zhí)行。6.5 環(huán)境保護、文明施工保證措施6.5.1嚴(yán)格按照施工平面布置圖，搞好現(xiàn)場施工控制和調(diào)度管理，確保現(xiàn)場水、電、道路通暢，施工暫設(shè)擺放整齊。不得在未經(jīng)批準(zhǔn)的其它場區(qū)堆放材料、機具，或任意侵占道路。 6.5.2嚴(yán)格按照施工方案組織施工，根據(jù)施工進度計劃，搞好勞動力、施工機具和材料的平衡，保障有序施工。堅決執(zhí)行工藝紀(jì)律，嚴(yán)格遵守施工程序，強化各工種的協(xié)調(diào)配合，組織好工序銜接和交叉施工。1、道路運輸，工地的人行道、車行道堅實平坦；道路設(shè)有限速標(biāo)志牌，轉(zhuǎn)彎處設(shè)有轉(zhuǎn)彎慢行警示標(biāo)志牌。2、施工現(xiàn)場的物料、機械、車輛、工具按照平面布置圖指定的區(qū)域范圍分類整齊堆放，并做好現(xiàn)場標(biāo)識。3、及時做好工完場清工作，工程廢料須存放于指定的垃圾桶內(nèi)，定期集中傾倒在業(yè)主指定的垃圾場。4、工地施工的管理人員或操作人員必須正確佩戴安全帽、穿統(tǒng)一工作服，做到衣著齊整，不得袒胸露臂，不得在施工現(xiàn)場大聲喧嘩、嬉鬧、打逗。5、要做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作，采取必要的防盜措施，建立值班制度。非施工人員不得擅自進入施工現(xiàn)場，施工人員著裝不符合安全規(guī)