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第五章優(yōu)質(zhì)高效焊接及切割技術(shù)第一節(jié)精密焊接精密焊接:是指可以達到精確成形制造目的焊接工藝。一、激光焊接:1、概述:激光焊接的概念:激光焊接:是利用能量密度很高的激光束聚焦到工件表面,使輻射作用區(qū)表面的金屬“燒熔”粘合而形成焊接接頭的焊接方法。激光焊接的特性:一束高亮度的激光、經(jīng)聚焦后光斑直徑可小到幾微米而產(chǎn)生巨大的能量密度,在千分之幾秒甚至更短時間內(nèi)使任何可熔化、不可分解的材料熔化,而進行激光焊接。,激光焊接的特征:是小孔效應(yīng)的焊接。如圖。2、激光焊接的特點:激光焊接是一種高效率的焊接工藝:焊接速度高。激光照射時間短,被焊材料不醫(yī)氧化、焊點小、焊縫窄,焊接變形小,精度高。激光焊接不產(chǎn)生焊渣。激光焊接的材料,不需要預(yù)先或焊后熱處理??珊附油N金屬,也可焊接異種金屬。焊縫的承載能力高于母體的承載能力。激光焊接設(shè)備成本高,焊接件拼裝精度要求高。3、激光焊接設(shè)備:,激光焊接設(shè)備主要由激光器、激光電源、光學系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和機械系統(tǒng)等五部分組成。激光器:將電能轉(zhuǎn)變成光能。激光電源:為激光器提供所需要的能源。光學系統(tǒng):將激光束聚焦??刂葡到y(tǒng):控制焊縫軌跡。機械系統(tǒng):運動執(zhí)行機構(gòu)。4、激光焊接工藝:保護氣體:激光焊接采用保護氣體,防止焊縫氧化。焊接速度:在一定激光功率下,降低焊接速度,則熔深增加。但速度過低,熔深不會再增加,而使焊縫變寬。對于給定的激光功率條件,存在一維持深熔焊接的最低焊接速度。熔深:在維持深熔焊接的最低焊接速度下,可得到最大熔深。,材料的焊接性:激光焊接的材料焊接性,與普通焊接相似。激光焊接的焊接性如圖。二、電子束焊接:1、電子束焊接的概念:電子束焊接:是在真空條件下,利用聚焦后被加速的能量密度很高的電子束,以極高速度沖擊到工件表面極小面積上。在極短時間內(nèi),其能量大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?,從而引起材料的局部熔化達到焊接目的的焊接方法。2、電子束焊接設(shè)備:主要由電子槍系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和電源系統(tǒng)等四大系統(tǒng)組成。電子槍系統(tǒng):用來發(fā)射高速電子流,并加以聚集的系統(tǒng)。真空系統(tǒng):保證真空里所需的真空度,電子束只有在真空下才能高速運動。,控制系統(tǒng):控制電子束大小、方向以及工作臺移動的系統(tǒng)。電源系統(tǒng):為電子束提供能源。3、電子束焊接的特點:焊接不用焊條,在真空中進行,焊縫化學成分與母材相同。非接觸式焊接,工件不受機械力作用。電子束可聚焦到微米級,是一種精密微細加工方法。第二節(jié)特殊環(huán)境下焊接成型技術(shù)一、空間焊接:1、空間焊接的概念:空間焊接:就是在太空條件下進行焊接操作的焊接方法。2、空間焊接方法:電子束焊接可用于空間焊接。電弧焊接加少量氣體來維持電弧穩(wěn)定,也可用于空間焊接。,二、水下焊接:1、水下焊接的概念:水下焊接:在水下進行焊接操作的焊接方法。2、水下焊接方法:濕法焊接:焊接部件浸泡在水中的焊接方法。適用于水深為3060米較淺水深的焊接作業(yè)。干法焊接:使用水下壓力倉,使焊接時水被排出倉外,在高壓氣下焊接的焊接方法。適用于水深較大的焊接作業(yè)。局部干法焊接:采取特殊措施使待焊接部位形成局部無水空間進行焊接的焊接方法。此法正處于研究試用階段。,第三節(jié)現(xiàn)代切割技術(shù)一、激光切割:1、概述:激光切割的概念:激光切割:是利用經(jīng)聚焦的高功率激光束照射工件,使被照射處的材料迅速熔化、氣化、燒蝕或達到燃點,同時借助光束同軸的高速氣體流吹除熔融物質(zhì),從而實現(xiàn)割開工件的一種切割方法。激光切割方式:氣化切割:切口部分的材料以蒸汽或渣的形式排出。適用于不熔化的材料(如木材)的切割。熔化切割:在氣流作用下,切口料以熔融物質(zhì)形式由切口底部排出。,激光切割的特點:質(zhì)量好:切割面光潔美觀,切口寬度窄,熱變形小。效率高:可實現(xiàn)高速切割,切割速度可達到每分鐘數(shù)十米。柔性高:易實現(xiàn)自動控制,可切割任意形狀、尺寸的板材。材料適應(yīng)性好:幾乎可切割任何金屬和非金屬材料。2、激光切割設(shè)備:激光切割設(shè)備主要由激光器、數(shù)控工作臺和輔助設(shè)備等三大部分組成。3、激光切割工藝參數(shù):激光功率:由切割厚度、切割速度和切口寬度確定。輔助氣體的種類和壓力:例如,切割低碳鋼采用氧氣作輔助氣體,壓力大切割效果好。切割速度:主要由板厚確定。,焦點位置:與切割材料有關(guān)。如切割低碳鋼把聚焦的光斑設(shè)在工件上表面。二、超聲切割:1、超聲切割的概念:超聲切割:是利用超聲振動的工具在有磨料的液體介質(zhì)中或磨料中,產(chǎn)生磨料的沖擊、液壓沖擊以及由此產(chǎn)生的氣蝕作用來去除材料的切割方法。原理如圖。2、超聲切割的特點:適合硬脆材料的切割,尤其適合不導(dǎo)電非金屬硬脆材料。工件表面切削力和切削熱很小,不會產(chǎn)生變形和燒傷,表面質(zhì)量好:主要依靠磨粒瞬時局部的沖擊作用來切除材料。加工金屬硬脆材料時,加工效率較低。,三、高壓水射流切割:1、高壓水射流切割的概念:高壓水射流切割:是利用水或水中加添加劑的液體,經(jīng)水泵至增壓器,在經(jīng)儲液畜能器使高壓液體流動平穩(wěn),最后由人造藍寶石噴嘴形成高速液體束流,噴射到工件表面,去

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