進貨檢驗管理制度

.進貨檢驗管理制度第一章 總 則第一條 為確保外協(xié)外購件入廠驗收的工作質量和產品質量，特制定本制度。第二條 本制度適用于生產電動工具所需的原材料、外協(xié)外購件以及其它輔料的入廠驗收。第二章 職責和權限第三條 檢驗員在品質主管領導下，負責檢驗工作，每個檢驗員對自己驗收的產品質量負責。 第四條 檢驗員必須嚴格按檢驗規(guī)程及技術文件、標準、顧客的要求驗收產品，并執(zhí)行質量管理體系文件中記錄控制程序、監(jiān)視和測量裝置的控制程序、產品的監(jiān)視和測量控制程序、不合格品控制程序的有關規(guī)定。第五條 檢驗員必須經(jīng)培訓考核合格，持證上崗。第六條 檢驗員的職責是按規(guī)定判斷產品質量狀態(tài)，對產品進行標識存放，對不合格品進行隔離，并對現(xiàn)場與產品質量相關的條件、過程、環(huán)境、操作等進行監(jiān)督。第七條 檢驗員有權阻止不合格品流入下道工序，有權對檢驗方法、檢具的改進提出建議。第三章 工作程序第八條 上班前做好量具、檢具的自檢校對，查看量具、檢具是否在有效期內，如已到期或有誤差的及時送計量室校對，確保準確無誤后方可投入使用。第九條 每周由品質主管組織召開周例會，內容可包括本周發(fā)現(xiàn)問題通報，今后須注意事項宣導等。第十條 檢驗組在收到送檢零件后: a）檢查是否有供方標識，如供方的檢驗合格標識、； b）仔細核對批次計劃單、關鍵零部件清單的內容，按檢驗卡片要求抽足樣本，進行檢驗活動，合格的標識入庫；不合格的標識區(qū)分，將信息在半小時內反饋品質部。c）如不屬合格供方的采購物資原則上拒檢。并將信息及時反饋品質部，由品質部按不合格品控制程序進行處理。d）原材料進貨驗收時，首先檢查供方提供的技術標準、不同批號的理化分析試驗報告等資料，需理化復檢的，按工藝要求進行。 e）檢驗完畢，及時記錄配件質檢報告、進貨檢驗記錄日統(tǒng)計表，填寫記錄應真實、清晰、完整、準確，以便發(fā)現(xiàn)問題及時跟蹤。驗收合格后，送檢部門憑答字后的送檢單入庫。f）驗證中發(fā)現(xiàn)有批次質量問題的，應填寫外協(xié)檢驗報告在半小時內反饋品質部，由品質部調查審定后簽署處理意見并將相關信息傳遞給相關部門。涉及尺寸修改問題時，需對庫存品進行處理，具體按品質部的處理意見執(zhí)行。g）送檢的產品一般在當天內完成檢驗任務，如確實不能完成的，應報告品質主管，根據(jù)批次任務單、生產計劃變更單安排，先用的先檢，如因生產急需，檢驗組長應合理安排加班完成。h）合格品、不合格品或待處理品應填寫產品質量狀態(tài)標識卡存放在規(guī)定區(qū)域內。i）如遇顏色等外觀質量不能確定的，需填寫外協(xié)件外觀確認單與實物一同送銷售部確認。j）經(jīng)檢驗合格的，直接通知倉庫第十一條 送檢物資因生產急需來不及驗證時，根據(jù)批準的放行單，外檢站應留取抽樣數(shù)量，然后注明“緊急放行”字樣后放行，后續(xù)馬上安排檢驗，如有不合格，立即反饋品質部，以便追蹤處理，批準的放行單須有品質經(jīng)理以上的親筆簽名。第十二條 樣品送檢由外協(xié)組站負責按圖紙要求進行全面驗證，并出具實測值報告，將判定結果反饋品質部、工程部，樣品配件質檢報告必須由項目工程師簽署的意見和簽名后方可放行或退貨。需通過試驗的樣品，則由外檢站檢驗員填寫產品試驗申請單送試驗室進行試驗。第十三條 如因生產急需，不合格批需全檢的，由生產部提出申請，品質部審核，總經(jīng)理批準后，檢驗員全檢，記錄所用工時和該供方因同一缺陷進行的第幾次全檢，報品質部，具體費用按供方質量管理獎罰辦法執(zhí)行。第十四條 不合格品處置具體按不合格品控制程序執(zhí)行。第十五條 檢驗人員應努力學習業(yè)務知識，不斷提高檢測技術，防止錯檢、漏檢現(xiàn)象的發(fā)生。第十六條 檢驗員應正確使用和愛護測量器具，嚴禁磕碰、損傷。使用過程中應隨時校對以防錯判，使用完畢應用汽油或柴油將器具清洗干凈，校準后再保管，如人為損壞或遺失，個人負責賠償。第十七條 自制檢具經(jīng)長時間使用，已無法滿足產品質量要求時，向計量室申請更換，具體按自制檢具管理辦法執(zhí)行。第十八條 進貨物資擺放整齊有序，場地清潔，道路暢通，禁止自行車等個人物品進入工作場所，檢驗員應嚴格監(jiān)督檢查。第四章 附則第十九條 本規(guī)定由品質部負責解釋。附1. 配件質檢報告附2. 進貨檢驗記錄日統(tǒng)計表附3 外協(xié)檢驗報告附4. 外協(xié)件外觀確認單附2 文件編號：PZ-07-01永康市威盛電動工具有限公司 配件質檢報告 配件名稱： 送檢數(shù)： 供應商名稱：檢驗項目驗收標準方案AQL抽樣不合格判定實測數(shù)據(jù)檢驗記錄及缺陷描述:檢驗結果檢驗員審核意見: 文件編號：PZ-07-02永康市威盛電動工具有限公司進貨檢驗記錄日統(tǒng)計表日 期零件名稱數(shù) 量檢驗結果缺陷描述抽樣方案不合格數(shù)量結論檢驗員：附4 文件編號：PZ-07-03永康市威盛電動工具有限公司供方供貨質量反饋報告 編號：供方供貨質量反饋報告生產任務單號供方名稱產品名稱質量情況描述：檢驗員