產(chǎn)能分析報(bào)告

I. I. 關(guān)關(guān)鍵鍵信信息息: : A) 產(chǎn)產(chǎn)品品B) 顧顧客客生生產(chǎn)產(chǎn)C) 產(chǎn)能修改記錄（例如按節(jié)拍生產(chǎn)） 地地址址X 顧客需求量/星期（不包括售后件） 供供應(yīng)應(yīng)商商代代碼碼Y 顧客/供應(yīng)商的工作天數(shù)/星期 研研究究日日期期Z 顧客每天需求量（DPV） - 零零件件名名稱稱 零零件件編編號(hào)號(hào) 售后件年需求量 II. 產(chǎn)產(chǎn)能能規(guī)規(guī)劃劃 特特殊殊零零件件的的操操作作模模式式 工藝 1工藝 2工藝3工藝 4工藝 5工藝 6工藝 7 旋轉(zhuǎn)鉆孔擴(kuò)孔洗滌裝配裝配 II裝配 III 專(zhuān)用或共享工藝 (通過(guò)共享工藝，僅顯示特殊零件的操作 模式) 1111111 A.班次數(shù)/天 B.總計(jì)小時(shí)數(shù)/班 C人員休息：午餐和休息 （分鐘數(shù)/班） 計(jì)劃維護(hù)時(shí)間 （分鐘數(shù)/班） D天數(shù)/星期 E凈凈可可用用時(shí)時(shí)間間 (生產(chǎn)小時(shí)數(shù)/星期) A*(B-(C/60)*D 0.000.000.000.000.000.000.00 預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)停停機(jī)機(jī)時(shí)時(shí)間間 F工具/變體/易耗工具切換（分鐘數(shù)） G每班切換數(shù) H每班的設(shè)備檢查 （分鐘數(shù)） I每班中斷時(shí)間 (非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間) (分鐘數(shù)) J 總計(jì)計(jì)劃停機(jī)時(shí)間/星期（小時(shí)數(shù)） (FxG+H)/60 xAxD 0.000.000.000.000.000.000.00 K設(shè)設(shè)備備可可用用性性 (E-J)/E- 預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)合合格格率率(%)(%) 預(yù)計(jì)報(bào)廢和返工零件百分比 對(duì)于相關(guān)工藝，請(qǐng)參見(jiàn)培訓(xùn)材料 L預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)合合格格率率 (%)(%)- 計(jì)計(jì)劃劃周周期期時(shí)時(shí)間間/ /產(chǎn)產(chǎn)能能 正好滿足顧客需求量所需的周期時(shí)間（秒/零件） E*3600*K/ X*L - M計(jì)劃的理想周期時(shí)間（用秒表測(cè)量） (秒/零件) 對(duì)于一個(gè)工具上有多個(gè)模腔的情況，請(qǐng)參見(jiàn)培訓(xùn)材料。 計(jì)劃的生產(chǎn)量/星期 (E-J)*3600/M*L - 計(jì)劃的生產(chǎn)量/天 (E-J)*3600/M*L/D - III. 生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) ( (在在合合適適的的框框中中打打勾勾) ) 按按節(jié)節(jié)拍拍生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)能能其其他他例如試運(yùn)轉(zhuǎn) 生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的持持續(xù)續(xù)時(shí)時(shí)間間數(shù)數(shù)據(jù)據(jù) ( (階階段段 0)0)驗(yàn)驗(yàn)證證 ( (階階段段3)3) N 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的總計(jì)持續(xù)時(shí)間 （分鐘） O1總計(jì)計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 (午餐、休息及維護(hù)) (分鐘) O2 (切換和檢查) (分鐘) P非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間總計(jì) (即中斷、非預(yù)計(jì)調(diào)整和非預(yù)計(jì)設(shè)定等 ) (分鐘) 中斷的原因 生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的的零零件件量量數(shù)數(shù)據(jù)據(jù) Q 總計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)零件 R 拒收零件總計(jì) S 下線后返工、再測(cè)試或著維修的零件總計(jì) T合合格格零零件件總總計(jì)計(jì) (僅首次通過(guò)不包括被拒收的、再處理 的或著返工的零件) - 零件拒收原因 U 工工藝藝實(shí)實(shí)際際周周期期時(shí)時(shí)間間總總計(jì)計(jì) ( (秒秒/ /零零件件) ) (N-O1-O2-P) x 60 / Q - IV. 產(chǎn)產(chǎn)能能計(jì)計(jì)算算 V每周可運(yùn)零件數(shù) E*3600 / (N-O)*60/T) - W每天可運(yùn)零件數(shù) V/Y - ZDPV- AA高于/低于DPV的百分比 W/Z - V. 總總體體設(shè)設(shè)備備利利用用率率 設(shè)備可用率 (N-O1-O2-P)/(N-O1) - 性能效率 (M*Q)/(N-O1) - 合格率 T/Q- OEE - DEDICATED SHARED VI. 制制造造瓶瓶頸頸 工工藝藝 編編號(hào)號(hào) 高高于于DPVDPV的的% : : 0.00% VII. 供供應(yīng)應(yīng)商商操操作作管管理理審審批批僅僅顧顧客客使使用用STASTA 評(píng)評(píng)估估結(jié)結(jié)果果: : 頭銜 電話號(hào)碼 傳真號(hào)碼 顧客姓名 供應(yīng)商名稱 供應(yīng)商授權(quán)人簽字日期顧客簽字日期 按節(jié)拍生產(chǎn)(階段0) 產(chǎn)能驗(yàn)證(階段3) 批準(zhǔn) 拒絕 Capacity Analysis Sheet Ford Motor Company File Champion: V Domdei S WalshPage 2 of 6 Revision level# 17 Revision date : 01.July.2005 一一般般信信息息產(chǎn)產(chǎn)能能分分析析報(bào)報(bào)告告 產(chǎn)能驗(yàn)證 產(chǎn)能分析報(bào)告由兩個(gè)部分組成：產(chǎn)能規(guī)劃（生產(chǎn)準(zhǔn)備就緒驗(yàn)證）和產(chǎn)能驗(yàn)證的效果。 為了便于使用，將產(chǎn)能分析報(bào)告分成7個(gè)部分。每個(gè)部分在方框的頂端有一個(gè)標(biāo)題。標(biāo)題是： 關(guān)鍵信息產(chǎn)品/顧客生產(chǎn)/產(chǎn)能修改記錄 產(chǎn)能規(guī)劃 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn) 產(chǎn)能計(jì)算 原始設(shè)備效率（OEE） 制造瓶頸 供應(yīng)商操作管理審批 數(shù)據(jù)輸入 產(chǎn)能分析報(bào)告工作表已經(jīng)被分成了一系列易于識(shí)別的信息框。每個(gè)方框有一個(gè)主標(biāo)題以便于識(shí)別。在每個(gè)方框中，要求用戶輸入一系列的數(shù)據(jù)窗體。該手冊(cè)將會(huì)解釋在運(yùn)作中如何完成每個(gè) 部分。 輸入及計(jì)算單元：數(shù)據(jù)只能被輸入到工作簿中要求輸入數(shù)據(jù)的單元中。這就確保了標(biāo)題，或者其他信息不會(huì)因故被刪除或者修改了。這些單元（輸入單元）用白色清楚地標(biāo)識(shí)出來(lái)了，并且在方框周 圍有實(shí)心的輪廓線?；疑珕卧怯?jì)算單元。用戶是不能向這些單元中輸入數(shù)據(jù)的。它們是根據(jù)特殊公式、使用輸入到輸入單元中的數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算數(shù)值的。 關(guān)關(guān)鍵鍵信信息息產(chǎn)產(chǎn)品品及及生生產(chǎn)產(chǎn)信信息息/ /產(chǎn)產(chǎn)能能修修改改記記錄錄 I. 關(guān)關(guān)鍵鍵信信息息 A)A) 產(chǎn)產(chǎn)品品 B)B) 顧顧客客生生產(chǎn)產(chǎn)C)C) 產(chǎn)產(chǎn)能能分分析析報(bào)報(bào)告告修修改改記記錄錄 供應(yīng)商X 顧客需求量/周（不包括售后件）5000產(chǎn)能日期描述 地點(diǎn)Y 顧客每周工作的天數(shù)5原始提交數(shù)據(jù) 供應(yīng)商代碼 Z 顧客每天的需求量（DVP）1000 研究日期 零件名稱 售后件年產(chǎn)量 零件編號(hào) DEDICATED 產(chǎn)品信息 完成產(chǎn)能分析報(bào)告的第一步是輸入需要分析的零件的詳細(xì)信息。這些單元在工作表中包含了關(guān)于供應(yīng)商及要分析的零件的基本信息。 生產(chǎn)信息 在進(jìn)行產(chǎn)能驗(yàn)證之前，應(yīng)驗(yàn)證項(xiàng)目需求量。該信息可以通過(guò)詢價(jià)單和采購(gòu)單或者來(lái)自投產(chǎn)小組的官方信息中獲得。請(qǐng)注意RFQ（詢價(jià)單）可能回報(bào)告售后件10%的增加。 輸入單元：顧客每周需求量。注意：RFQ中的周需求量包含了售后件10%的增加。 輸入單元：顧客/供應(yīng)商每周工作天數(shù)。其默認(rèn)值為5，但是可以進(jìn)行變更以解決復(fù)雜供應(yīng)商班次模式問(wèn)題，例如4天的完全工作，而第5天工作5個(gè)小時(shí)。請(qǐng)注意供應(yīng)商 通常應(yīng)與 PTO / VO 工廠的節(jié)拍一致或者高一些。 輸入單元：售后件：請(qǐng)輸入該零部件所需要的售后件數(shù)量。這個(gè)僅供參考。日需求量是應(yīng)該在不考慮10%的上升這個(gè)因素時(shí)計(jì)算出來(lái)的。 產(chǎn)能分析報(bào)告修改記錄 在該字段中記錄下該文件發(fā)生的任何變更以便追蹤。如果要求進(jìn)行增產(chǎn)以達(dá)到完全生產(chǎn)能力，此時(shí)生產(chǎn)線通過(guò)一系列步驟可以達(dá)到完全生產(chǎn)能力，則應(yīng)在該區(qū)域記錄下這些變化。輸入論證產(chǎn)能時(shí)也 應(yīng)同時(shí)輸入日期。機(jī)器產(chǎn)能的任何修改都應(yīng)使用該方框進(jìn)行追蹤。 產(chǎn)產(chǎn)能能規(guī)規(guī)劃劃 產(chǎn)能規(guī)劃部分將評(píng)估供應(yīng)商是否具備了“真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境”以及是否為其生產(chǎn)開(kāi)始及增產(chǎn)作好了組織及供應(yīng)商方面的準(zhǔn)備。 II. 產(chǎn)產(chǎn)能能規(guī)規(guī)劃劃SHARED 特殊零件的操作模式 工藝1工藝 2工藝 3工藝4工藝5工藝 6工藝7 工藝描述旋轉(zhuǎn)鉆孔擴(kuò)孔洗滌裝配裝配 II裝配 III 專(zhuān)用或共享工藝（通過(guò)共享工藝，也只顯示出特殊零件的 操作模式） 1136611 A. 班次數(shù)/天 3.003.003.001.003.003.003.00 B. 總計(jì)小時(shí)數(shù)/班 8.008.008.003.008.008.008.00 C 人員休息：午餐、休息（分鐘數(shù)/班） 30.0030.0030.000.0030.0030.0025.00 計(jì)劃維修時(shí)間（分鐘數(shù)/班）15.0030.0030.0030.0030.0030.000.00 D 天數(shù)/星期 2.005.005.005.005.005.005.00 E凈可用時(shí)間（生產(chǎn)小時(shí)數(shù)/星期） A*(B-(C/60)*D 43.50112.50112.5015.00112.50112.50113.75 上面顯示的是一個(gè)操作模式，例子中的數(shù)據(jù)輸入是關(guān)于一個(gè)具有5個(gè)操作步驟的工藝。操作模式給了每個(gè)操作一個(gè)不同的操作模式。操作模式輸入應(yīng)模擬每個(gè)操作的真實(shí)專(zhuān)用制造時(shí)間，例如使用共 用的機(jī)器。 輸入單元：工藝描述：輸入一個(gè)工藝的簡(jiǎn)單描述（例如最終裝配或檢查） 輸入單元：專(zhuān)用或共享工藝：從下拉框中選擇工藝類(lèi)型專(zhuān)用/共享 專(zhuān)用機(jī)器 一個(gè)“專(zhuān)用”機(jī)器就是指該機(jī)器僅用于本工作表中分析的那個(gè)零件。例如，一個(gè)測(cè)試站可能就是一個(gè)專(zhuān)用的機(jī)器。該零件使用的一臺(tái)機(jī)器，同時(shí)也被一個(gè)或兩個(gè)其他零件使用，其切換時(shí)間很短，則也 可以將該機(jī)器歸類(lèi)為“專(zhuān)用”機(jī)器。一個(gè)例子就是人工操作的螺母凸焊機(jī)。 一個(gè)“共享”設(shè)備就是指在該設(shè)備上會(huì)制造很多不同的零件，且具有更長(zhǎng)的工具切換時(shí)間。在成批生產(chǎn)模式中這樣的設(shè)備常常被用來(lái)制造零件。 共享設(shè)備舉例： 沖壓設(shè)備 噴射模鑄機(jī) 熱處理設(shè)備 操作模式應(yīng)僅顯示出存在問(wèn)題零件的真實(shí)生產(chǎn)時(shí)間。 除了確定產(chǎn)能分析報(bào)告中的工藝是否“共享”以外，還應(yīng)對(duì)“共享”設(shè)施進(jìn)行共享產(chǎn)能分析，確定所有福特零件、非福特零件需求量以及雜制造線上生產(chǎn)的其他生產(chǎn)小時(shí)數(shù)，決定可用產(chǎn)能或時(shí)間是否過(guò)多 。 （共享生產(chǎn)線也可參見(jiàn)附加的excel表） 輸入單元：每天的班次數(shù)：-表示的是每天每個(gè)工藝操作的班次數(shù)目。 輸入單元：每班總時(shí)間-每班的總計(jì)小時(shí)數(shù)目。 輸入單元：人員休息- 如果在人員休息的時(shí)候，機(jī)器也停止運(yùn)轉(zhuǎn)，則輸入每班中機(jī)器不運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間長(zhǎng)度。 如果機(jī)器在人員休息的時(shí)候仍然運(yùn)轉(zhuǎn)，則輸入“0”。 輸入單元：計(jì)劃的維修時(shí)間-這是計(jì)劃的每班中機(jī)器停機(jī)用于維護(hù)的時(shí)間長(zhǎng)度。 輸入單元：每星期天數(shù)-表示的是每周每個(gè)工藝運(yùn)作的天數(shù)。舉例：供應(yīng)商前4天每天3班，星期五僅工作1班，則輸入：4個(gè)工作日加0.333個(gè)工作日=4.333天/星期。 DEDICATEDDEDICATEDDEDICATEDDEDICATED Capacity Analysis Sheet Ford Motor Company File Champion: V Domdei S WalshPage 3 of 6 Revision level# 17 Revision date : 01.July.2005 預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)停停機(jī)機(jī)時(shí)時(shí)間間 F工具/各種切換（分鐘數(shù)）0.000.000.0020.0015.000.0020.00 G每班切換次數(shù)0.000.000.000.330.330.001.00 H每班檢查數(shù)（分鐘數(shù)）0.000.000.000.000.000.000.00 I每班中斷（非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間）（分鐘數(shù)）10.0020.0010.000.0010.0010.0050.00 J 總計(jì)預(yù)計(jì)停機(jī)時(shí)間/星期（小時(shí)數(shù)） (FxG+H)/60 xAxD 1.005.002.500.553.742.5017.50 K設(shè)備可用性 (E-J)/E98%96%98%96%97%98%85% 輸入單元：工具/模塊切換-輸入問(wèn)題零件的工具切換或模塊切換的時(shí)間長(zhǎng)度。切換時(shí)間的確定是根據(jù)先前生產(chǎn)的最后一個(gè)零件與新生產(chǎn)的第一個(gè)零件時(shí)間的時(shí)間長(zhǎng)度來(lái)的。 輸入單元：每班切換數(shù)-輸入每班中工具/模塊切換的頻率。 輸入單元：每班檢查數(shù)-輸入每班中要求的檢查或調(diào)整時(shí)間。 輸入單元：停機(jī)時(shí)間-輸入每班中所有其預(yù)計(jì)/計(jì)劃的停機(jī)時(shí)間。 計(jì)算單元：設(shè)備可用性會(huì)使用先前的數(shù)據(jù)自動(dòng)計(jì)算得出。 設(shè)備可用性=（總計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間-停機(jī)時(shí)間）/總計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間 預(yù)預(yù)計(jì)計(jì)合合格格率率（%） 預(yù)計(jì)報(bào)廢件和返工件的百分比 0.00%1.00%1.00%0.00%2.00%0.00%1.00% L預(yù)計(jì)合格率（%）100.00%99.00%99.00%100.00%98.00%100.00%99.00% 輸入單元：預(yù)計(jì)報(bào)廢率-輸入該機(jī)器的損失值。注意：該工作表不記錄相關(guān)工藝的報(bào)廢率損失。為了計(jì)算相關(guān)工藝的輸出，該報(bào)廢率應(yīng)乘上先前工藝的報(bào)廢率。 計(jì)計(jì)劃劃的的周周期期時(shí)時(shí)間間/ /產(chǎn)產(chǎn)能能 正好滿足顧客需求量的理想周期時(shí)間（秒/零件） E*3600 * K / X *L 30.6076.6378.4110.4076.7479.2068.61 M計(jì)劃周期時(shí)間 （秒/零件） 31.0070.0070.008.5070.0073.0090.00 計(jì)劃的生產(chǎn)能力/星期 (E-J)*3600/M*L 4935547356016120548254253812 計(jì)劃生產(chǎn)能力/天 (E-J)*3600/M*L/D 246810951120122410961085762 輸入單元：計(jì)劃的周期時(shí)間-請(qǐng)?zhí)峁┟總€(gè)工藝上零件的最佳估計(jì)周期時(shí)間。該工作表將使用這個(gè)數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算計(jì)劃生產(chǎn)能力。這也可以是在瓶頸工藝中用秒表測(cè)得的時(shí)間。工藝需一般也應(yīng)考慮到裝載/ 卸載和檢查所需時(shí)間。注意：如果一個(gè)工具中有多個(gè)模腔，則工具的實(shí)際周期時(shí)間應(yīng)按照工具中的模腔數(shù)目進(jìn)行平分。 計(jì)算單元：正好滿足顧客需求量所需的周期時(shí)間-僅供參考，工作表顯示了正好滿足顧客需求量的周期時(shí)間，是根據(jù)計(jì)劃操作模式、預(yù)計(jì)停機(jī)時(shí)間及合格率計(jì)算得到的。這是用來(lái)與計(jì)劃周期時(shí)間進(jìn) 行對(duì)比的。 計(jì)算單元：每星期計(jì)劃生產(chǎn)量和每天的計(jì)劃生產(chǎn)量。這是為了與每星期或每天的顧客需求量進(jìn)行對(duì)比的。 生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 在進(jìn)行按節(jié)拍生產(chǎn)（階段0）或者產(chǎn)能驗(yàn)證（階段3）之前，供應(yīng)商和顧客應(yīng)就下列關(guān)鍵參數(shù)達(dá)成一致：要生產(chǎn)的零件數(shù)量、需測(cè)量的特性的選擇、工藝設(shè)定、對(duì)涉及到的人員的審核、數(shù)據(jù)分析及報(bào) 告。 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的意圖是為了確定供應(yīng)商是否可以按照生產(chǎn)輸入和速度生產(chǎn)出合格的零件。在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算中沒(méi)有直接來(lái)自產(chǎn)能規(guī)劃圖的數(shù)據(jù)。 III. 生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn) 按按節(jié)節(jié)拍拍 產(chǎn)產(chǎn)能能其其他他 (Phase 0) Verification (Phase 3) 生生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)樣樣本本/ /實(shí)實(shí)際際周周期期時(shí)時(shí)間間 N 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間（分鐘數(shù)） 480.00480.00480.00480.00480.00240.00480.00 O1總計(jì)計(jì)劃停機(jī)時(shí)間（午餐、休息、維護(hù)） （分鐘數(shù)）45.0020.0020.0020.0020.0020.0015.00 O2 (切換、設(shè)定、檢查) (分鐘數(shù))10.0010.0010.0010.0010.000.0010.00 P總計(jì)非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間 (即中斷、非預(yù)計(jì)調(diào)整和非預(yù)計(jì)設(shè) 定等) (分鐘數(shù)) 10.000.0010.0030.0030.000.0070.00 中斷的原因 Q 總計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)零件 8593623602550335170350 R 拒收零件總計(jì) 2575010012 S 下線后返工、再測(cè)試或維修的零件總計(jì) 50 T合格零件總計(jì) (僅首次通過(guò)不要包含被拒收的、再 加工的或返工的零件) 834035035525500325170338 零件拒收原因 U 工藝實(shí)際周期時(shí)間（秒數(shù)/零件） (N-O1-O2-P) x 60 / Q 28.9974.5973.339.8875.2277.6566.00 輸入單元：生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間-請(qǐng)輸入生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)所用時(shí)間量。如果生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中每班是8個(gè)小時(shí)，則總計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間是480分鐘（8*60分）。 輸入單元：總計(jì)計(jì)劃停機(jī)時(shí)間（午餐、休息及維護(hù)）-請(qǐng)列出生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中先前根據(jù)產(chǎn)能計(jì)劃-操作模式所預(yù)計(jì)的所有實(shí)際停機(jī)時(shí)間，即午餐、休息及維護(hù)。 輸入單元：計(jì)劃的停機(jī)時(shí)間-（切換和檢查）-請(qǐng)列出生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中先前根據(jù)產(chǎn)能計(jì)劃-預(yù)計(jì)停機(jī)時(shí)間所計(jì)劃的所有實(shí)際停機(jī)時(shí)間，即切換、檢查和調(diào)整。 在實(shí)際周期時(shí)間的計(jì)算中將從生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間中將這些停機(jī)時(shí)間減掉。 輸入單元：總計(jì)非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間-列出所有的非計(jì)劃停機(jī)，即中斷或其他非計(jì)劃調(diào)整或設(shè)定。將不會(huì)從生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間中將這些中斷的時(shí)間減掉。 輸入單元：總計(jì)運(yùn)轉(zhuǎn)零件，需要列出生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中的拒收零件總計(jì)和返工零件總計(jì)。 計(jì)算單元：合格零件總計(jì)-只有合格零件總計(jì)將被用在實(shí)際周期時(shí)間計(jì)算中。 請(qǐng)?jiān)敿?xì)列明中斷的原因和拒收零件原因。 計(jì)算單元：工藝實(shí)際周期時(shí)間-工作表將基于生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的分鐘數(shù)和生產(chǎn)的零件總計(jì)自動(dòng)計(jì)算出周期時(shí)間。這會(huì)得出生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)際周期時(shí)間。 為了進(jìn)行驗(yàn)證，將實(shí)際工藝周期時(shí)間與產(chǎn)能規(guī)劃中的計(jì)劃的理想周期時(shí)間進(jìn)行比較。 產(chǎn)能分析中的這個(gè)周期時(shí)間僅包含生產(chǎn)合格零件的時(shí)間，而不包含非計(jì)劃的中斷時(shí)間。這個(gè)較高一點(diǎn)的周期時(shí)間給出了實(shí)際的可用產(chǎn)能。 Capacity Analysis Sheet Ford Motor Company File Champion: V Domdei S WalshPage 4 of 6 Revision level# 17 Revision date : 01.July.2005 產(chǎn)產(chǎn)能能計(jì)計(jì)算算 生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)的這個(gè)部分是結(jié)果分析。產(chǎn)能驗(yàn)證運(yùn)轉(zhuǎn)中每給工藝的周期時(shí)間被拿來(lái)與顧客的零件需求進(jìn)行比較。 如果一個(gè)工藝不能滿足顧客的日生產(chǎn)需求量，則工藝用紅色進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，并標(biāo)記為瓶頸工藝。 IV. 產(chǎn)產(chǎn)能能計(jì)計(jì)算算 V每星期可運(yùn)零件數(shù) E*3600 / (N-O)*60/T) 5122525053255100487552165070 W每天可運(yùn)零件數(shù) V/Y 102410501065102097510431014 ZDPV1000100010001000100010001000 AA 高于/低于DPV的百分比 W/Z 2.43%5.00%6.50%2.00%-2.50%4.32%1.40% 總總體體設(shè)設(shè)備備利利用用率率 是根據(jù)來(lái)自生產(chǎn)驗(yàn)證運(yùn)轉(zhuǎn)的先前數(shù)據(jù)來(lái)計(jì)算總體設(shè)備利用率的（OEE）。性能效率的計(jì)算是通過(guò)計(jì)劃的所需周期時(shí)間來(lái)的。該信息來(lái)自產(chǎn)能規(guī)劃中的計(jì)劃理想周期時(shí)間單元。如果計(jì)算單元顯示的 是100%或者更高，則該單元用紅色進(jìn)行強(qiáng)調(diào)，并且數(shù)據(jù)輸入應(yīng)得到驗(yàn)證。B81 V. 總總體體設(shè)設(shè)備備利利用用率率 (OEE) 設(shè)備可用性 (N-O1-O2-P)/(N-O1) 95%98%96%91%91%100%83% 性能效率 (M*Q)/(N-O1) 107%94%95%86%93%94%136% 合格率 T/Q97%97%99%100%97%100%97% OEE 99.06%88.77%90.04%78.53%82.43%94.02%109.03% SHARED VI. 制制造造瓶瓶頸頸 Process 5 高高于于 DPVDPV的的百百分分比比: : -2.50% 供供應(yīng)應(yīng)商商操操作作管管理理審審批批 VII.VII. 供供應(yīng)應(yīng)商商操操作作管管理理審審批批 對(duì)于供應(yīng)商審批，是希望它可以反映出操作管理評(píng)估和5天操作模式下實(shí)際制造工藝運(yùn)轉(zhuǎn)簽收以支持持續(xù)顧客產(chǎn)量需求和生產(chǎn)出滿足所有與生產(chǎn)控制計(jì)劃相一致的PPAP要求的零件。 1024 1050 1065 1020 975 1043 1014 2.43% 5.00% 6.50% 2.00% -2.50% 4.32% 1.40% DPV 比較 工藝1工藝 2工藝 3工藝4工藝5工藝 6工藝7 -200 0 200 400 600 800 1000 1200 Percent above/below DPV Actual daily parts available customer DPV Capacity Analysis ReportFord Motor Company File Champion: V. Domdei S. WalshPage 5 of 6 Revision: #17 Revision date: 01.July.2005 共享的生產(chǎn)線信息單 供應(yīng)商/工藝信息生產(chǎn)時(shí)間信息產(chǎn)能修改記錄 周一周二周三周四周五周六周日總計(jì)日期描述負(fù)荷 供應(yīng)商名稱：ABC 系統(tǒng)班數(shù)/天33333 原來(lái)提交的產(chǎn)能 地址總計(jì)時(shí)間/班88888 供應(yīng)商代碼休息時(shí)間（分鐘）/班3030303030 工藝描述毛坯裝配線(Focus)生產(chǎn)小時(shí)數(shù)22.522.522.522.522.50 113 福特零件數(shù)據(jù)專(zhuān)用工藝計(jì)劃的零件生產(chǎn)特殊零件的操作模式特殊零件的預(yù)計(jì)停工時(shí)間 零件描述零件編號(hào) 年產(chǎn)量（千） 年生產(chǎn)星期數(shù) 每周零件數(shù) 產(chǎn)出/小時(shí) 每周小時(shí)數(shù) 班次數(shù)/天 總計(jì)小時(shí) 數(shù)/班 人員休息 （分鐘）天數(shù)/星期 總計(jì)計(jì)劃生產(chǎn)時(shí) 間/星期（按小 時(shí)計(jì)） 備注：小 時(shí)數(shù)/星期 比 計(jì)劃生 產(chǎn)時(shí)間/星 期 工具/模塊 切換（分 鐘） 每班切換 數(shù) 計(jì)劃的維 護(hù)時(shí)間（ 分鐘） 每班的其 他停機(jī)時(shí) 間（分鐘 ） 統(tǒng)計(jì)預(yù)計(jì)停機(jī)時(shí) 間/星期（按小 時(shí)計(jì)）可用性報(bào)廢(%) 計(jì)劃周期 時(shí)間（秒 ） 計(jì)劃