武漢鋼鐵公司產(chǎn)品及其生產(chǎn)(ppt 42頁(yè)).ppt

武漢鋼鐵股份有限公司產(chǎn)品及生產(chǎn),2008年6月,目錄武漢鋼鐵股份有限公司概況武鋼產(chǎn)品品種煉鋼生產(chǎn)工藝品種與產(chǎn)能十一五煉鋼系統(tǒng)產(chǎn)能與品種平衡軋鋼生產(chǎn)工藝品種與產(chǎn)能十一五軋鋼系統(tǒng)（一次材）產(chǎn)能,武漢鋼鐵股份有限公司概況1958年9月13日建成投產(chǎn)。占地面積21.17平方公里，現(xiàn)有在崗職工近9萬(wàn)人。擁有從礦山采掘、煉焦、燒結(jié)、冶煉、軋鋼等一整套工藝設(shè)備。生產(chǎn)熱軋卷板、冷軋卷板、鍍鋅板、鍍錫板、冷軋硅鋼片、彩色涂層板以及大型型材、高速線材、中厚板等幾百個(gè)品種。武鋼技術(shù)中心是國(guó)家首批認(rèn)定的國(guó)家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心。,武鋼生產(chǎn)工藝流程,石灰石,鐵礦石,洗煤,燒結(jié)廠,焦化廠,煉鐵廠,一煉鋼廠（2*110t/爐）3臺(tái)鑄機(jī)220萬(wàn)噸/年,二煉鋼廠（3*90t/爐）4臺(tái)鑄機(jī)210萬(wàn)噸/年,三煉鋼廠（3*250t/爐）3臺(tái)鑄機(jī)700萬(wàn)噸/年,高速鋼軌型材軋機(jī)系列,線材軋機(jī)系列,軋板廠,熱軋廠350萬(wàn)噸/年,.,重軌型材110萬(wàn)噸/年,線材70萬(wàn)噸年,冷軋廠160+220萬(wàn)噸/年,硅鋼廠108萬(wàn)噸/年,硅鋼卷,熱軋材,.,.,.,.,主要火車(chē)車(chē)皮運(yùn)輸?shù)娇蛻?水運(yùn)部分（少量汽車(chē)自提）,棒材,棒材40萬(wàn)噸/年,工業(yè)港,出口坯,二熱軋廠500萬(wàn)噸/年,.,冷軋材,板材70萬(wàn)噸/年,武鋼,武鋼產(chǎn)品品種形成了6個(gè)大類、500多個(gè)品種的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，建立了以“全、優(yōu)”為特點(diǎn)的完整的產(chǎn)品體系；1993年以來(lái)，武鋼共研制開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品85個(gè)系列、301個(gè)品種。其中，獲國(guó)家、省、部?jī)?yōu)產(chǎn)品100多個(gè)，有33個(gè)產(chǎn)品的實(shí)物質(zhì)量達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平，被授予國(guó)家“金杯獎(jiǎng)”稱號(hào)。新產(chǎn)品年產(chǎn)量超過(guò)100萬(wàn)噸，“雙高”產(chǎn)品比例持續(xù)保持在50%以上。,煉鋼生產(chǎn)工藝品種與產(chǎn)能,武鋼目前采用的鐵水脫硫方式有KR攪拌脫硫和噴吹脫硫兩種方式煉鋼的基本任務(wù)把金屬（鐵水、廢鋼）中的碳氧化到一定范圍；去除金屬中的夾雜磷（P）、硫（S）；去除金屬中的有害氣體（N、H、O）和非金屬夾雜；調(diào)整合金元素到規(guī)定的成份要求；調(diào)整鋼水溫度到規(guī)定的范圍。,一煉鋼廠一煉鋼廠生產(chǎn)工藝流程,鐵水脫硫,轉(zhuǎn)爐冶煉,吹氬,LF爐,VD爐,連鑄,精整,出坯,一煉鋼廠主要品種主要品種普碳鋼、建筑用鋼、簾線鋼、冷墩鋼、軸承鋼、重軌鋼、硬線鋼、焊條鋼等。,二煉鋼廠二煉鋼廠生產(chǎn)工藝流程二煉鋼鑄機(jī)全弧型連鑄機(jī)1臺(tái)，直弧型連鑄機(jī)3臺(tái),鐵水脫硫,轉(zhuǎn)爐冶煉,吹氬,RH真空,CAS-OB,連鑄,精整,出坯,二煉鋼廠主要品種主要品種硅鋼，普碳鋼，汽車(chē)大梁用鋼，特殊鋼，壓力容器鋼，船板鋼，橋梁鋼，鍋爐鋼，深沖鋼，彩涂鋼，電視用陰罩和框架鋼，工業(yè)純鐵，搪瓷鋼，耐候鋼，自行車(chē)用鋼，集裝箱用鋼，高強(qiáng)度焊接和結(jié)構(gòu)鋼，耐磨鋼等。,三煉鋼廠三煉鋼廠生產(chǎn)工藝流程三煉鋼的轉(zhuǎn)爐設(shè)計(jì)能力是250噸/爐，生產(chǎn)的板坯最大厚度是250MM.,鐵水脫硫,轉(zhuǎn)爐冶煉,吹氬,LF爐,CAS-OB,連鑄,精整,出坯,三煉鋼廠主要品種主要品種普碳鋼，低牌號(hào)無(wú)取向硅鋼和電工鋼，汽車(chē)板用鋼，冷軋用深沖鋼，電視用陰罩和框架鋼，船板鋼，壓力容器鋼，橋梁鋼，鍋爐鋼，彩涂鋼，搪瓷鋼，集裝箱用鋼，耐候鋼，高強(qiáng)度焊接鋼和結(jié)構(gòu)鋼，高層建筑結(jié)構(gòu)鋼等。,十一五煉鋼系統(tǒng)產(chǎn)能與品種平衡煉鋼產(chǎn)能“十一五”規(guī)劃項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,武鋼年煉鋼產(chǎn)能將達(dá)到1820萬(wàn)噸的能力。各鋼廠鋼坯去向與關(guān)鍵品種產(chǎn)量（見(jiàn)下圖）,一煉鋼220萬(wàn)噸方坯,二煉鋼230萬(wàn)噸板坯,三煉鋼730萬(wàn)噸板坯,新二煉鋼380萬(wàn)噸板坯,高線73.5萬(wàn)噸,棒材48.5萬(wàn)噸,軌梁98萬(wàn)噸,軌梁14萬(wàn)噸,一熱軋171萬(wàn)噸（其中取向硅鋼20萬(wàn)噸，無(wú)取向20萬(wàn)噸）,軋板45萬(wàn)噸,一熱軋178萬(wàn)噸,二熱軋512萬(wàn)噸（其中轎車(chē)板70萬(wàn)噸）,軋板40萬(wàn)噸,1580軋機(jī)309萬(wàn)噸（其中取向硅鋼20.5萬(wàn)噸（含13.6萬(wàn)噸HiB），無(wú)取向21.5萬(wàn)噸，轎車(chē)板30萬(wàn)噸）,一熱軋71萬(wàn)噸,薄板連軋260萬(wàn)噸（其中無(wú)取向硅鋼80萬(wàn)噸）,薄板坯連鑄坯260萬(wàn)噸,軋鋼生產(chǎn)工藝品種與產(chǎn)能,軋制技術(shù)發(fā)展與進(jìn)步生產(chǎn)過(guò)程緊湊。煉鋼與軋鋼的銜接形成連鑄連軋。與傳統(tǒng)的鑄坯、開(kāi)坯、軋材相比，生產(chǎn)周期短、工序少、能耗及其他消耗小。生產(chǎn)過(guò)程的整合形成了緊湊式短流程生產(chǎn)車(chē)間；新技術(shù)越來(lái)越多地應(yīng)用于軋鋼生產(chǎn)。計(jì)算機(jī)控制、液壓技術(shù)、板型控制、控軋控冷、表面檢測(cè)等技術(shù)使軋制過(guò)程向最佳化，軋制產(chǎn)品質(zhì)量向最優(yōu)化發(fā)展；,大型型材生產(chǎn)線產(chǎn)能高速重軌工程建成投產(chǎn)后，計(jì)劃年生產(chǎn)各類鋼軌、型鋼105萬(wàn)t。主要品種主要產(chǎn)品為高速重軌及各種規(guī)格鋼軌；兼顧生產(chǎn)H型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、異型鋼、礦用工字鋼、球扁鋼等各種型鋼產(chǎn)品；,高線生產(chǎn)線工藝流程,高線主要品種,棒材生產(chǎn)線工藝流程,加熱,開(kāi)坯,熱剪,粗軋,中軋,精軋,步進(jìn)冷床,打捆成品,定尺冷剪,軋板生產(chǎn)線工藝流程,加熱,軋制,矯直,剪切,標(biāo)識(shí),垛板,熱處理,標(biāo)識(shí),矯直,垛板,入庫(kù),軋板主要品種,熱軋生產(chǎn)線基本情況武鋼目前共有2條熱軋生產(chǎn)線投入生產(chǎn)，分別是1700、2250生產(chǎn)線。此外武鋼CSP也已進(jìn)入籌備階段，1580熱軋生產(chǎn)線正在建設(shè)，其中重點(diǎn)用途之一就是取向硅鋼的生產(chǎn)。1700帶鋼軋機(jī)中1700指的是軋輥的輥身長(zhǎng)度為1700mm,熱軋工藝流程,加熱,粗軋,切頭,精軋,層流冷卻,卷取,卷取,卷取,卷取,二熱軋板帶新技術(shù)連鑄坯的直接熱裝（DHCR）和直接軋制（HDR），實(shí)現(xiàn)了兩個(gè)工序間的連續(xù)化，具有節(jié)能、省投資、縮短交貨期等一系列優(yōu)點(diǎn)，效果顯著；二熱軋加熱爐使用的燃料是高、焦混合煤氣。在線調(diào)寬，采用重型立輥、定寬壓力機(jī)實(shí)現(xiàn)大側(cè)壓；寬度自動(dòng)控制（AWC）；液壓厚度自動(dòng)控制（AGC）；板形控制，研制開(kāi)發(fā)了HC、CVC、PC等許多機(jī)型和板形儀，可實(shí)現(xiàn)板形的閉環(huán)控制；,控制軋制和控制冷卻，使鋼材具有所要求的金相組織和更好的力學(xué)性能；卷板箱和保溫罩，以減少溫降，縮小帶鋼頭尾溫度差；全液壓卷取機(jī)，助卷輥、液壓伸縮采用踏步控制，卷筒多級(jí)漲縮；無(wú)頭軋制，將粗軋后的帶坯在中間輥道上焊接起來(lái)，在精軋機(jī)組實(shí)現(xiàn)全無(wú)頭連續(xù)軋制；組織性能控制新技術(shù)；熱軋潤(rùn)滑技術(shù),熱軋主要品種,熱軋主要品種續(xù)表,冷軋生產(chǎn)線基本情況武鋼有兩條冷軋生產(chǎn)線，分別是1700冷軋生產(chǎn)線和2230冷軋生產(chǎn)線。,冷軋產(chǎn)品品種、規(guī)格和計(jì)劃產(chǎn)量,冷軋工藝流程冷普板,原料,酸軋聯(lián)合機(jī)組,罩式退火,單機(jī)平整,精整剪切,成品,熱鍍鋅板卷,原料,酸軋聯(lián)合機(jī)組,鍍鋅前機(jī)組,鍍鋅后機(jī)組,成品,電鍍錫板,彩涂卷,原料,酸軋聯(lián)合機(jī)組,鍍鋅,清洗,化涂,初涂,原料,酸洗,HC機(jī)組,脫脂,罩式退火,雙機(jī)平整,鍍錫前機(jī)組,鍍錫后機(jī)組,成品,精涂,貼模壓花,卷取,低硅無(wú)硅電工鋼卷,原料,酸軋聯(lián)合機(jī)組,焊接,堿清洗,連續(xù)脫碳退火,水淬,涂層,烘干燒結(jié),空氣噴射冷卻,卷取,2230冷軋生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品定位于高檔轎車(chē)面板、高檔家電板和高檔建筑板，產(chǎn)品充分滿足市場(chǎng)需求；鋼種齊全，包括CQ、DQ、DDQ、EDDQ、SEDDQ等軟鋼系列以及CQ-HSS、DQ-HSS、DDQ-HSS、BH-HSS、DP、TRIP等高強(qiáng)鋼系列，抗拉強(qiáng)度高達(dá)800Mpa；,規(guī)格齊全，是世界第四條、國(guó)內(nèi)唯一的可以生產(chǎn)寬度在2000mm以上的熱鍍鋅產(chǎn)品的生產(chǎn)線；品種齊全，包括普通鍍鋅板（GI）、合金化鍍鋅板（GA）、鍍鋅鋁板（GF）、鍍鋁鋅板（GL）；化學(xué)處理種類齊全，包括鈍化、預(yù)磷化、耐指紋、自潤(rùn)滑涂層、潤(rùn)滑防銹油。,設(shè)備優(yōu)勢(shì)機(jī)組自動(dòng)化程度高，所有工藝參數(shù)均按照上位計(jì)算機(jī)下傳的產(chǎn)品信息自動(dòng)給定，實(shí)現(xiàn)全過(guò)程閉環(huán)自動(dòng)控制；擁有先進(jìn)的物流跟蹤系統(tǒng)，配合先進(jìn)的工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量、記錄系統(tǒng)，確保連續(xù)監(jiān)控、記錄工藝參數(shù)和產(chǎn)品質(zhì)量；擁有先進(jìn)的工藝設(shè)備：激光焊機(jī)、電解脫脂、全輻射立式退火爐、可升降橫移雙鋅鍋、感應(yīng)式合金化爐、四輥濕光整機(jī)、輥涂機(jī)、靜電涂油機(jī)、切邊園盤(pán)剪；,擁有先進(jìn)的在線產(chǎn)品質(zhì)量測(cè)量設(shè)備，包括冷態(tài)鋅層測(cè)厚儀（含合金化層Fe含量測(cè)量?jī)x）、在線帶鋼表面缺陷檢查儀、帶鋼表面粗糙度檢測(cè)儀、化學(xué)涂層膜厚測(cè)量?jī)x、寬度測(cè)量?jī)x和厚度測(cè)量?jī)x，可以在線測(cè)量鋅層厚度并實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制、合金化層中Fe含量、帶鋼表面質(zhì)量缺陷、帶鋼表面粗糙度、化學(xué)涂層膜層厚度、帶鋼寬度和帶鋼厚度。,硅鋼生產(chǎn)線工藝流程0.35mm無(wú)取向高牌號(hào)鋼生產(chǎn)工藝流程,原料,CP酸洗?；?ZR1一軋制,CW切頭尾,CA1中間退火涂層,CW切頭尾,ZR2二軋制,CA2成品退火涂層,CS剪切分卷,包裝入庫(kù),無(wú)取向中低牌號(hào)鋼生產(chǎn)工藝流程,原料,CP酸洗,ZR軋制,CW切頭尾,CA2、4、5成品退火涂層,CS剪切分卷,包裝入庫(kù),0.50mm無(wú)取向高牌號(hào)鋼生產(chǎn)工藝流程,原料,CP酸洗?；?ZR1軋制,CW切頭尾,CA2、4成品退火涂層,CS剪切分卷,包裝入庫(kù),Hi-B（高磁感取向硅鋼）生產(chǎn)工藝流程,原料,CP酸洗?；?ZR1高溫軋制,CW切頭尾,CA6