倒虹吸施工技術交底

技術交底記錄施工單位：中國第四冶金建設公司 合同段：11標監(jiān)理單位：安徽省高等級公路工程監(jiān)理有限公司 共頁工程名稱涵洞工程交底單位交底部位倒虹吸交底日期2006.07.23一、工程概況一、倒虹吸施工工藝、方法1、倒虹吸施工工藝流程采用人工配合挖掘機開挖基坑，基坑排水主要采用人工開挖排水溝，匯水面各積較大時開挖集水坑，用抽水機抽水排水?；A模板采用鋼模板拼裝，鋼管支撐。預應力砼輸水管節(jié)由業(yè)主單位負責向廠家訂購，根據(jù)水系調(diào)查情況倒虹吸盡量采用正交管節(jié)配置，采用汽車運輸至施工現(xiàn)場，人工配合吊車吊裝就位。2、施工注意事項根據(jù)圓管涵的總長度，注意按設計通用圖紙配置管節(jié)（涵身按若干個5m正管節(jié)配置，余下不足部分以0.5m管節(jié)調(diào)整）。為避免放樣誤差，將一端墻于管節(jié)安裝接近完成時再進行澆筑。2、施工注意事項根據(jù)圓管涵的總長度，注意按設計通用圖紙配置管節(jié)（涵身按若干個5m正管節(jié)配置，余下不足部分以0.5m管節(jié)調(diào)整）。為避免放樣誤差，將一端墻于管節(jié)安裝接近完成時再進行澆筑。3、施工順序施工順序：施工準備(試驗、測量放樣) 砂、碎石、水泥等原材料進場基槽開挖基底檢驗管基砂墊層管基混凝土施工（含管枕鋼筋、模板及混凝土）管節(jié)安裝管節(jié)頭接縫處理管道圍護混凝土施工進出口豎井施工閉水實驗臺背回填。 4、基坑開挖(1) 施工前，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，要先作好涵洞的排水工作，如臨時改溝等，以免影響周圍農(nóng)田或農(nóng)作物的灌溉。(2)根據(jù)圖紙尺寸及設計要求進行放樣，標明開挖的位置、尺寸、基坑的軸線位置，經(jīng)監(jiān)理檢驗認可后，即可進行基礎開挖。(3) 用人工配合挖掘機開挖基坑，為確?；A施工有足夠的工作面，基坑開挖范圍為基礎周邊以外50100cm，基坑兩側邊坡按1：0.51:1進行放坡。基坑開挖過程中要始終保持基底有良好的排水狀態(tài)，確保基坑干燥，不積水。為防止設計基底位置土層擾動，機械開挖接近設計標高時要預留20cm厚度，余下部分用人工進行開挖整平，防止超挖?；壮谠谝?guī)范允許范圍內(nèi)用砂礫層找平，嚴禁基坑超挖后用虛土回填。(4) 基坑開挖至設計標高后，必須進行承載力檢測，要求地基承載力不小于設計規(guī)定要求，地基承載力自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗簽認后，方可進行下道工序施工；若地基承載力達不到設計承載力要求，經(jīng)監(jiān)理工程師同意批準，可采取換填、改良或基他處理措施，以達到設計基底承載力要求。5、管基、管枕、管道圍護部位施工管基、管枕、管道圍護部位施工順序如下：管基砂礫墊層管基立模澆筑管基混凝土管枕立模（定制鋼模）管枕鋼筋綁扎安裝管枕混凝土澆筑管道圍護立模（組合鋼模）管道圍護混凝土澆筑。（要求：管枕混凝土開始澆筑時間必須在管基混凝土初凝或能重塑前完成）1）管基砂礫墊層施工鋪設管基砂礫墊層必須在基底經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格的基礎上才能進行，設計管基砂礫墊層厚度為20cm，施工時一次性鋪設，由于條件限制，所以采用人工夯實。2）管基模板制作安裝模板安裝前先用全站儀放設出基礎邊緣控制點，并用鋼筋樁打入固定，再用紅油漆在控制點(鋼筋樁)上畫出模板安裝的標高控制線。并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進行管基模板安裝。管基模板采用1.5cm厚的竹膠模拼裝而成，采用木結構支撐（松木直徑10cm以上），沿涵長方向用枕木訂牢，每隔50cm設置5cm*5cm方形木支撐。模板安裝應平整密實，支撐牢固，模板接縫處用彈性雙面膠塞緊，防止漏漿。3）管枕鋼筋加工及安裝鋼筋在工地（預制場鋼筋加工棚）加工成型，運至現(xiàn)場綁扎。進場的鋼筋原材料必須有出廠合格證，符合鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013-91）規(guī)定，鋼筋原材料進場必須作拉彎復檢試驗，試驗合格后方能使用。鋼筋外觀要求無裂紋、起皮、銹坑、死彎及油污等。4）管道圍護模板施工管道圍護模板采用3mm厚的組合鋼模板，每隔50cm設立豎向枕木固定，沿涵長方向用縱向鋼管鎖牢，并加用斜撐鋼管支護，橫向采用對拉桿鎖緊固定。見下示意圖5）管基、管枕、管道圍護混凝土施工管基、管枕、管道圍護混凝土分兩次澆筑：先澆筑管基及管枕部位混凝土，待管節(jié)安放后且管節(jié)接縫處必須嚴格按施工規(guī)范進行施工，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能進行管道圍護混凝土的澆筑。設計管基、管枕、管道圍護采用C20標號混凝土，當混凝土數(shù)量較大時，混凝土采用在攪拌站攪拌，用混凝土車輛運輸至施工現(xiàn)場進行澆筑；當混凝土數(shù)量較小時，可采用在現(xiàn)場安裝攪拌機攪拌，用料斗車裝料，人工推送入模，機械搗固?；炷敛捎迷诂F(xiàn)場安裝攪拌機攪拌時，在現(xiàn)場應設置稱量設備（以磅稱為主），對每盤料料裝在鐵皮斗車內(nèi)過磅，以重量法控制配合比。拌和前必須對砂、碎石料進行含水量測定，確定施工配合比，對支架、模板進行檢查，并做好記錄，符合要求后方可澆筑混凝土。放入拌和機內(nèi)的第一盤料應增加適量的水泥、砂和水，以覆蓋拌和筒內(nèi)壁而不降低拌和物所需的含漿量。每一工作班正式稱量前，必須對計量設備進行重新校核?；炷列读喜捎描F皮斗車輸送入模，人工振搗的方式進行。澆筑時，混凝土按一定厚度、順序和方向分層澆注，一般振搗分層厚度不宜超過30cm。分層時間不能超過砼初凝時間，必須在下層砼初凝或能重塑前澆筑完成上層砼；在傾斜面上澆筑砼時，必須從低處開始逐層擴展升高，保持水平分層。砼采用插入式振搗棒振搗密實，拆模后混凝土表面應無蜂窩麻面?；炷琳駬v至少選派4名以上經(jīng)驗豐富的工人施工，采用插入式振搗器振搗，2人在前，另2人在后，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象，影響混凝土內(nèi)在質(zhì)量。使用插入式振搗器時，移動間距不宜超過震動器作用半徑的1.5倍，與側模保持510的距離，并嚴禁碰撞模板，插入下層砼5cm-10cm，每一處振搗完畢后，應邊振動邊徐徐提出振搗棒，遵守“快插慢提”原則。對每一振搗部位，必須振搗至該部位混凝土密實為止，具體現(xiàn)象為：混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。注意在澆筑管道圍護（管側）混凝土時，先對管基混凝土表面進行拉毛處理以保證新舊混凝土的結合?；炷翝仓螅仨毤訌姺雷o與養(yǎng)生，混凝土養(yǎng)護采用灑水并加吸水土工織物覆蓋養(yǎng)生，設專人養(yǎng)護，保證養(yǎng)護期內(nèi)混凝土濕潤。夏季高溫混凝土施工及養(yǎng)護措施混凝土盡量避開夏季中午高溫時澆筑，盡量選擇在氣溫較低時進行澆筑?；炷翝仓?，先估算澆筑時間，投入充足的人員，使混凝土澆筑連續(xù)進行，不出現(xiàn)間斷或因人員不足而拖延澆筑時間。夏季高溫時，施工配合比設計計算時，適當增加混凝土坍落度?；炷翝仓B接部位在澆筑前必須先灑水一遍，保證接觸面表面濕潤?；炷翝仓瓿刹⒃诔跄罅⒓催M行灑水養(yǎng)護。指定專人養(yǎng)護，并專門配備一臺抽水機進行抽水養(yǎng)護。夏季高溫時，混凝土大致養(yǎng)護時間為每間隔30分鐘灑水一次，高氣溫中午時間段為每15分鐘灑水一次。清晨、傍晚或晚上氣溫較低時用吸水土工布進行覆蓋灑水養(yǎng)護。夏季雨天不進行覆蓋、灑水養(yǎng)護。6、管節(jié)預制及安裝倒虹吸管節(jié)（預應力砼輸水管）采用業(yè)主推薦廠家（離心式旋轉鋼模）制作的管節(jié)，用汽車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場，人工配合吊車架設，并注意在運輸和裝卸過程中采取防碰撞措施，避免管壁因碰撞而出現(xiàn)裂紋。使用的管節(jié)原材料必須符合質(zhì)量技術指標要求和施工技術規(guī)定，其質(zhì)量必須符合技術規(guī)范關于砼預制構件的規(guī)定指標，成品進場時必須附帶出廠規(guī)格、出廠合格證及各項檢測數(shù)據(jù)。管節(jié)安裝時必須從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管與管座緊密相貼，使管節(jié)受力均勻。并注意安放管節(jié)時座漿厚度均勻，避免管節(jié)“翹頭垂尾”現(xiàn)象，管內(nèi)接縫平順，無阻水現(xiàn)象。各管節(jié)順水流坡度成平順直線，內(nèi)壁齊平，管道內(nèi)不得遺留有泥土等雜物。標有管頂或管底記號的管節(jié)，嚴格按標記放置。預應力砼輸水管道安裝必須符合供水管道施工及驗收技術規(guī)程。管節(jié)安裝檢測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土抗壓強度或砂漿強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D、F檢查2管軸線偏位（mm）15經(jīng)緯儀或拉線：每兩井間測3處3管內(nèi)底高程（mm）10水準儀：每兩井間測2處4基礎厚度（mm）不小于設計尺量：每兩井間測3處5管座肩寬（mm）+10，-5尺量、掛邊線：每兩井間測2處肩高（mm）106抹帶寬度不小于設計尺量：按10%抽查厚度不小于設計7、管節(jié)接縫施工（1）管道接縫采用O型橡膠圈，其性質(zhì)必須符合ZBQ43001規(guī)定，在管道內(nèi)接縫處填塞瀝青麻絮。（2）填塞瀝青麻絮處理前，管節(jié)接縫一定要干燥清潔，不得有水及灰層，否則無法連接緊密，瀝青麻絮塞入后必須進行多次塞實。（3）瀝青麻絮填塞完成后，用直徑28mm的O型橡膠圈纏繞管節(jié)一圈并塞實塞緊。（4）禁止通過加大接縫寬度來滿足涵長的要求。8、洞口豎井施工1）模板安裝洞口（進出、口豎井）結構模板采用組合鋼模板，用鋼管支撐，利用基坑周壁用510cm方木作為模板支撐。2）洞口豎井鋼筋加工及安裝鋼筋原材料在工地加工廠（預制場鋼筋加工棚）加工成型，運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋的交叉點用鐵絲綁扎結實，必要時，用點焊焊牢。鋼筋按設計圖紙進行加工安裝。鋼筋安裝位置允許偏差必須符合設計及規(guī)范要求，鋼筋在穿過圓管口處應截斷。鋼筋與模板之間設置同標號砼墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開，綁扎在鋼筋上，以保證保護層的厚度，數(shù)量為1個/，成梅花型布置。3）洞口豎井混凝土施工洞口豎井混凝土施工方法及要求與管座相同。但應特別注意：為使倒虹水流暢通，進出水口豎井應有一定的水位差，必須先計算好水位差，在施工過程中可采用抬高進水口豎井頂高程或降低出水口豎井底高程兩種方法。4）倒虹吸豎井砌筑檢查項目外觀檢查：井壁平整、圓滑，抹面無麻面、裂縫。檢測項目倒虹吸豎井砌筑檢測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強度（MPa）在合格標準內(nèi)按附錄D檢查2井底、高程（mm）15水準儀：測4點3井口高程（mm）204圓井直徑或方井邊長（mm）20尺量：23個斷面5井壁、井底厚（mm）20，-59、閉水試驗待管節(jié)安裝就位，管接縫施工完成后，必須進行涵管節(jié)及豎井的閉水實驗，其檢測標準為：涵身和豎井滲水率必須滿足管長在24小時內(nèi)每10米滲漏不超過8公斤/小時為合格。三 、質(zhì)量自驗和報驗程序每道工序質(zhì)量由質(zhì)檢員檢驗合格后方可請監(jiān)理工程師檢查，當監(jiān)理工程師檢查合格后，再進行下一道工序的施工，設立質(zhì)檢員和自檢小組，是為了更好的協(xié)助監(jiān)理工程師的工作，因此，在工作中，質(zhì)檢員和自檢小組必須絕對服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督和管理。1）確保工程施工質(zhì)量，自檢頻率嚴格按照JTG F80/1-2004 公路工程質(zhì)量檢驗評定標準規(guī)定執(zhí)行。 四、施工安全措施1、施工車輛進入施工現(xiàn)場應減速，避免施工現(xiàn)場揚塵，并注意觀察，避免出現(xiàn)安全事故。2、施工現(xiàn)場及臨時工程安全保證措施施工現(xiàn)場內(nèi)設置醒目的安全警示標志；防火、防洪、防風及防雷擊等安全設施完備，且定期檢查，如有損壞，及時修理?，F(xiàn)場運輸?shù)缆菲秸惩?、排水設施良好；特殊、危險地段設醒目的標志，夜間設有照明設施。3、臨時電力及照明線路在施工現(xiàn)場專用中性點直接接地的電力系統(tǒng)中，采用TZ-S接零保護系統(tǒng)，電氣設備的外殼與專用保護零線連接。不得在同一供電系統(tǒng)中有的接地，有的接零。工地內(nèi)架設的電力及照明線路，其懸吊高度及距工作地點的水平距離按當?shù)仉娏Σ块T的規(guī)定執(zhí)行。工地內(nèi)的電線按標準架設。不得將電線捆在無瓷瓶的鋼筋、樹木、腳手架上；露天設置的閘刀開關裝在專用配電箱里，不得用鐵絲或其它金屬絲替代保險絲。使用高溫燈具時，與易燃物的距離不得小于1m，一般電燈泡距易燃物品的距離不得小于50cm。移動式電動機具設備用橡膠電纜供電，經(jīng)常注意理順；跨越道路時，埋入地下或穿管保護。4、吊裝機械起重機作業(yè)安全操作規(guī)程工作場地應平整結實并有排水措施，起重回轉半徑范圍內(nèi)不得有障礙物，夜間作業(yè)要設有充足的照明設備。嚴禁在輸電線路下作業(yè)，在輸電線路邊側吊裝作業(yè)與輸電線路最小安全距離應為：外電線路電壓：1KV以下 最小距離：1.5m外電線路電壓：1-10KV 最小距離:3 m外電線路電壓：35KV 最小距離:0.01(V-50)+3 m起重機械操作人員和信號指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機械性能和被吊物實際重量，操作人員必須