2010第四屆焦化年會論文集 (111)

2010年 6月 8日 11日 2010年第四屆全國焦化技術(shù)及生產(chǎn)年會 35 搗固焦?fàn)t 短期 達(dá)產(chǎn)達(dá)效 探討 史建才 李浩偉 （ 河北 中煤旭陽焦化有限公司煉焦車間 ） 【 摘 要 】 中煤旭陽焦化有限公司新建 6#焦?fàn)t（ 2010 年 3 月 9 日裝煤， 3 月 11 日岀焦，至 2010 年 4 月 10日結(jié)焦時間成功縮短為 時，歷時 30 天成功實現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效，創(chuàng)造了 固焦?fàn)t達(dá)產(chǎn)達(dá)效最短時間記錄。 固焦?fàn)t是我國新型搗固焦?fàn)t，目前已經(jīng)占據(jù)新建焦?fàn)t的主導(dǎo)地位，工藝技術(shù)雖然已經(jīng) 經(jīng) 過一段時間的考驗，但是隨著 先 進(jìn)技術(shù)的 不斷 應(yīng)用還存在一些特定的難題制約著焦?fàn)t的順利達(dá)產(chǎn)， 該 論文闡述了 搗固焦?fàn)t實現(xiàn)短期達(dá)產(chǎn)達(dá)效過程中的 控制 要點 ，并 進(jìn)行 了 深入的 論述 和研究 。 【 關(guān)鍵字 】 焦?fàn)t 達(dá)產(chǎn) 達(dá)效 要 點控制 我公司現(xiàn)有 焦?fàn)t 和 焦?fàn)t各兩座，因 采用了國際先進(jìn)的自動化控制技術(shù)和操作工藝，較之已經(jīng)發(fā)展成熟的 焦?fàn)t， 無論在設(shè)備操作還是在加熱制度管理方面都有了較大的改變 。 要想在短期內(nèi)實現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效， 過程中的要點把握 非常關(guān)鍵， 否則，很難 在 短期內(nèi) 達(dá)到滿負(fù)荷生產(chǎn) 。 與 焦?fàn)t的工藝、設(shè)備數(shù)據(jù)對比 一座新投產(chǎn)的焦?fàn)t，其設(shè)備 運行正常和員 工操作技能的掌握需要一個過程。 然而這個過程的長短又恰恰是制約焦?fàn)t達(dá)產(chǎn)達(dá)效 的重要因素。為了在較短時間內(nèi)達(dá)產(chǎn)達(dá)效，就更需要科學(xué)管理，加強操作 、提高操作技能，保證設(shè)備正常運行 。就中煤旭陽 新型 搗固焦?fàn)t而言，與原建的 搗固焦?fàn)t 和 比，從工藝設(shè)計和主要設(shè)備在一定 程度上存在著較大區(qū)別， 詳細(xì)內(nèi)容 見下表： 表 1 爐型 項目 （ 爐 （ ）焦?fàn)t （ ）焦?fàn)t 工藝流程 備煤車間 預(yù)粉碎設(shè)備 有 有 無 加熱方式設(shè)計 復(fù)熱式 復(fù)熱式 單熱式 化產(chǎn)脫硫設(shè)施設(shè)計 在鼓冷之后增加了脫硫設(shè)施 在鼓冷之后增加了脫硫設(shè)施 沒有 爐體結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)參數(shù) 炭化室尺寸 度 20 20 10 燃燒室結(jié)構(gòu) 采用廢氣循環(huán)和加高爐煤氣燈頭的結(jié)構(gòu)；爐頭火道采用了蛇形循環(huán)結(jié)構(gòu) 采用廢氣循環(huán)和加高爐煤氣燈頭的結(jié)構(gòu)；爐頭火道采用了蛇形循環(huán)結(jié)構(gòu) 單廢氣循環(huán)結(jié)構(gòu)，焦側(cè)爐頭（ 27、 28）火道無廢氣循環(huán)孔。 加熱水 平 810 810 700 集氣管位置 焦側(cè)，無操作平臺 機側(cè)，有操作平臺 機側(cè)，有操作平臺 焦?fàn)t孔數(shù) 65 55 60 設(shè)計結(jié)焦時間 要設(shè)備 搗固設(shè)施及搗固方式 21 錘微移搗固 24 錘固定搗固 12 錘移動搗固 除塵設(shè)施 高壓氨水無煙裝煤 導(dǎo)煙車 消煙除塵車 2010年第四屆全國焦化技術(shù)及生產(chǎn)年會 2010年 6月 8日 11日 36 推焦車、攔焦車自動清門清框裝置 有，自動 有，自動。 無，手動人工。 車輛控制系統(tǒng) 程，采用通訊控制，聯(lián)鎖部位較多，自動化程度較高 程，采用通訊控制，聯(lián)鎖部位較多，自動化程度較 高 聯(lián)鎖部位較少，自動化程度一般。 通過 上表 與 搗固焦?fàn)t 和原 固焦?fàn)t的 直觀比較，不難看出， 搗固焦?fàn)t不管是從 設(shè)備還是從工藝設(shè)計都 有了較大改進(jìn) ，所以 除了 從操作上 講 能盡快掌握設(shè)備 性能 ，例如 固定搗固、 微移搗固、高壓氨水無煙裝煤系統(tǒng)、各車輛上新的改進(jìn)設(shè)施等等，更要把握好 新?lián)v固方式 對搗固煤餅堆密度分布的影響和無煙裝煤操作對焦?fàn)t吸壓力調(diào)節(jié)的影響， 從熱工 管 理上能 需要 較快摸索出合 適的加熱制度，避免因為加熱制度不合理而影響焦炭的成熟， 使員工盡快的適應(yīng) 才 新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備 是 短期內(nèi)能達(dá)產(chǎn)達(dá)效的根本 保障 。 高操作技能 爐五大車的控制系統(tǒng)都是 程通訊控制、且連鎖部位較多，就目前而言，讓操作工盡快熟練掌握確實是一個挑戰(zhàn)，尤其是在焦?fàn)t開工初期的設(shè)備調(diào)試階段，又容易出現(xiàn)這樣、那樣的故障。但是值得提醒的是：在這個設(shè)備調(diào)試、故障排除階段，正是操作工現(xiàn)場學(xué)習(xí)的時候，所以在這個階段要特別注重操作工的現(xiàn)場學(xué)習(xí)，必須多與設(shè)備廠家調(diào)試人員進(jìn)行溝通、學(xué)習(xí)，了解故障發(fā)生的原因，掌握簡易的排除故障的方法。這樣做當(dāng)出現(xiàn)故障時，小問題能自己及時解決不耽誤時間；大問題也能給維修、電工人員提供一些參考建議 。再是通過實際情況看，在開工初期更重要的一點，是讓操作工首先掌握各車的操作連鎖使用方法，很有必要。因開工初期往往由于連鎖原因造成停產(chǎn)時候很多，可能由于一個連鎖小問題就會造成長時間燒空爐的現(xiàn)象發(fā)生，所以操作工能正確掌握連鎖的使用方法，必要時在保證安全生產(chǎn)的前提下，解鎖操作就能把問題解決。 固裝煤操作，保證入爐煤量 。 搗固焦?fàn)t有 著自身搗固工藝的獨特性。它不但對入爐煤的細(xì)度、水分 要求 較嚴(yán) ，而且對搗固工的操作手法 也提出 較高的要求，否則 就 很容易出現(xiàn)塌煤、送不到位的現(xiàn)象，這樣無法保證入爐煤量 、 焦?fàn)t就很難達(dá)效 ， 這個問題當(dāng)然 在 搗固 焦?fàn)t也不例外（ 尤其剛投產(chǎn)時，此現(xiàn)象表現(xiàn)很突出 ）。為了解決這一問題，在 逐步 達(dá)效的過程中我們采取了 與 搗固對比，嘗試不同手法的搗固，最終 取得較好的效果（現(xiàn)在煤餅高度控制在了 ） ， 總結(jié)起來有以下幾點 ： 合煤的細(xì)度 3 的比例不能低于 87。 合煤的水分不能低于 10 （一旦低于此比例，塌煤明顯增多） ，控制在 間最好。 設(shè)計的 薄層連續(xù)給料搗固和 間斷給料搗固 相結(jié)合 ，尤其是要掌握好給料時間和頻次 ，這一點很重要 。 旦配合煤水份發(fā)生明顯變化時，要及時從搗固手法和搗固時間上進(jìn)行調(diào)整。 保正常生產(chǎn) 高壓氨水無煙裝煤技術(shù)是一項先進(jìn)的技術(shù)工藝，具有良好的煙塵處理效果，但是同時也是一項難掌握的操作技術(shù) 。 高壓氨水無煙裝煤是利用 高壓氨水在橋管部位噴射形成負(fù)壓來吸收裝煤過程中形成的荒煤氣，一般在裝煤時通過爐頂相鄰炭化室導(dǎo)煙孔 N+2、 N 同時進(jìn)行， 在投產(chǎn)初期如果控制不當(dāng)，強烈的負(fù)壓極易造成炭化室竄漏，對爐體造成極大的損害。因此在新焦?fàn)t投產(chǎn)初期除了讓員工盡快的熟悉掌握無煙裝煤的操作技術(shù)，還必須對炭化室進(jìn)行較長時間的溫養(yǎng)（一般應(yīng)不低于 20 天），不易使吸力過大，波動過劇烈，以促進(jìn)炭化室爐墻部位盡快形成石墨， 因此初期高壓氨水壓力應(yīng)不超 搗固焦?fàn)t與 搗固焦?fàn)t從加熱方式、 燃燒室結(jié)構(gòu)、加熱水平高度等方面都有著 較大的區(qū)別。如完全 照搬 焦?fàn)t 的加熱制度顯然是不合適的， 要想保證在逐步提產(chǎn)達(dá)效的過程中 使焦餅 均勻成熟 ，就 得從實際出發(fā) ，摸索合理的加熱制度。 孔板排列 小孔板排列是否合適，直接關(guān)系到橫排溫度的均勻性。 分析 固焦?fàn)t的爐體結(jié)構(gòu)以及其裝煤操2010年 6月 8日 11日 2010年第四屆全國焦化技術(shù)及生產(chǎn)年會 37 作對爐溫的影響，原焦耐院設(shè)計的孔板排列，明顯不適合實際生產(chǎn)，必須做出相應(yīng)的改變。 原設(shè)計的小孔板排列 如下 表 ：因為是按照炭化室的寬度和預(yù)計的傳熱效果做出的排列，而未考慮到搗固焦?fàn)t煤餅的特性以及其對熱量的需求量，勢必造成焦餅成熟不均勻，致使焦側(cè)焦炭過火，機側(cè)焦炭生，因此不能滿足生產(chǎn)要求 ；而且從 小孔板孔徑看有些偏大（在煤氣主管壓力保持正常情況下， 會造成 橫管壓力偏 低 ） 。 表 2 為了解決此現(xiàn)象，我們采用了利用一段（ 8 排）立火道做小孔板變更排列試驗，通過 6 次試驗，最后把小孔板 排列確定 如下： 表 3 新橫排小孔板孔徑布置表（編號從機側(cè)到焦側(cè)） 燃燒室立火道號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 孔徑 燒室立火道號 10 11 12 13 14 15 16 17 18 孔徑 燒室立火道號 19 20 21 22 23 24 25 26 27 孔徑 燒室立火道號 28 29 30 31 32 孔徑 通過實際生產(chǎn)檢驗，新的孔板排列組合取得了較好的加熱效果，能 夠保證焦炭的成熟均勻，因此可以廣泛推廣應(yīng)用于其他的 固焦?fàn)t，當(dāng)然也可以根據(jù)實際情況作出相應(yīng)的調(diào)整，例如在 焦?fàn)t上，由于采用無煙裝煤技術(shù)，上升管置于焦側(cè)，不利于機側(cè)爐頭溫度的保持，就可以相應(yīng)的將機側(cè)爐頭部位的孔板進(jìn)行調(diào)大。，為了能夠盡快達(dá)產(chǎn)，此項操作可與 爐體安裝時提前進(jìn)行。 熱制度 標(biāo)定 焦?fàn)t加熱制度籠統(tǒng)上講，是指溫度制度和壓力制度，是調(diào)火工作中對焦?fàn)t加熱管理時應(yīng)認(rèn)真控制的一些全爐性指標(biāo)。 每 座焦?fàn)t 的加熱制度 標(biāo)定，都 要 必須遵循 結(jié)合爐體結(jié)構(gòu)特點 以及生產(chǎn)的實際情 況 的原則進(jìn)行標(biāo)定 ， 不能一概而論。 通過現(xiàn)場摸索， 我公司 搗固焦?fàn)t 確定滿負(fù)荷生產(chǎn)的 加熱制度 見附表。 標(biāo) 定 合理 加熱制度是 熱工管理 的重要內(nèi)容， 一般情況下 ，爐溫調(diào)節(jié)要求加熱制度穩(wěn)定，但實際生產(chǎn)條件發(fā)生變化時，也得及時調(diào)整 ，才能保證生產(chǎn)的正常運行。 通過認(rèn)真組織分析 爐的加熱制度，完善掌握其機械操作技術(shù)，我公司四座 固焦?fàn)t（已達(dá)產(chǎn)三座，另一座準(zhǔn)備投產(chǎn) ）分別以 45 天時間和 30 天時間快速實現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)效，充分顯示了科學(xué)管理在焦?fàn)t生產(chǎn)中的積極作用。 本文數(shù)據(jù)來源于實際操作，由于作者水平有限，難免謬誤，望廣大同事批 評指正。 設(shè)計橫排小孔板孔徑布置表（編號從機側(cè)到焦側(cè)） 燃燒室立火道號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 孔徑 燒室立火道號 10 11 12 13 14 15 16 17 18 孔徑 燒室立火道號 19 20 21 22 23 24 25 26 27 孔徑 燒室立火道號 28 29 30 31 32 孔徑 4 2010年第四屆全國焦化技術(shù)及生產(chǎn)年會 2010年 6月 8日 11日 38 附 表 4 周轉(zhuǎn)時間 時） 搗固焦?fàn)t加熱制度 蓄頂吸力（ 看火孔壓力（ 煤氣壓力 （ 進(jìn)風(fēng)門開度 ( ) 分煙道吸力（ 機側(cè) 焦側(cè) 機側(cè) 焦側(cè) 主管 總管 機側(cè) 焦側(cè) 機側(cè) 焦側(cè) 上升 下降 上升 下降 24 22 1800 4400 煤氣 空氣 煤氣 空氣 180 180 煤氣 空氣 煤氣 空氣 煤氣 空氣 煤氣 空氣 90 125 90