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文檔簡介

XX冶金集團有限公司30萬M3高爐煤氣柜項目安全條件論證報告XX有限公司前言安全條件論證是危險化學品新建、改建、擴建項目設立審查、安全許可、監(jiān)督管理、項目選址時科學決策的依據。根據國家安全監(jiān)督管理總局令第8號危險化學品建設項目安全許可實施辦法的規(guī)定中華人民共和國境內新建、改建、擴建危險化學品生產、儲存裝置和設施,伴有危險化學品產生的化學品生產裝置和設施的建設項目,其安全許可及其監(jiān)督管理,建設項目設立安全審查建設項目選址時,建設單位應當對建設項目的安全條件進行論證。受XX冶金集團有限公司的委托,XX有限公司承擔了該公司30萬M3高爐煤氣柜項目的安全條件論證工作,并出具安全條件論證報告。本安全條件論證報告主要依據國家安全監(jiān)督管理總局令第8號(第6條)進行編寫。報告的主要內容包括建設項目的背景、建設單位概況、建設項目概況、安全條件論證、安全條件論證結論及附件六個部分。從建設項目內在的危險、有害因素對周邊區(qū)域的影響、建設項目周邊單位生產、經營活動或居民生活對建設項目的影響、自燃條件對建設項目的影響、建設項目安全控制方案四個主要方面對XX冶金集團有限公司30萬M3高爐煤氣柜項目的安全條件進行論證。在本報告編制過程中,得到了XX冶金集團有限公司有關領導的大力協助,在此表示衷心感謝。如有不妥之處,敬請批評指正。XX有限公司目錄第1章建設項目背景1第2章建設單位概況2第3章建設項目概況331建設項目所在地的社會條件和自然條件3311廠址3312周邊環(huán)境3313交通運輸4314建設項目所在地的自然條件432生產規(guī)模533設備設施方案534工藝流程5第4章安全條件論證741建設項目內在的危險、有害因素對建設項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活的影響7411建設項目內在的危險、有害因素7412內在危險有害因素對建設項目周邊生產經營活動或者居民生活的影響8413建設項目對法律法規(guī)予以保護區(qū)域的影響分析10414主要技術、工藝和裝置、設備、設施及其安全可靠性情況11415公用工程的安全可靠性情況12416建設項目對周邊環(huán)境的影響13417分析論證結論1442建設項目周邊生產、經營活動和居民生活情況對建設項目投入生產后的影響15421建設項目周邊情況對該項目投產后的影響15422分析論證結論1543建設項目自然條件對建設項目的影響15431建設項目所在地自然條件對該項目投產后的影響15432分析論證結論16第5章安全條件論證結論17附件18第1章建設項目背景XX冶金集團有限公司為提高裝備水平,淘汰落后的小燒結機和高爐,2008初進行鐵前系統改造,配套設施包括煤氣儲存、加壓及管網系統等。為了解決高爐煤氣生產與供應的平衡,穩(wěn)定全廠高爐煤氣管網的壓力,在預留區(qū)域建設30萬M3稀油密封圓形干式煤氣柜一座及其配套的公輔設施。第2章建設單位概況XX冶金集團有限公司(X鐵廠,以下簡稱X),始建于X年,地處X省X縣X鎮(zhèn),位于太行山東簏,X市西部。該企業(yè)占地面積500萬M2,現有職工23000余人,由一個單一煉鐵企業(yè),發(fā)展成為有鐵、有鋼、有材的大型鋼鐵聯合企業(yè),是國家520戶重點企業(yè)和全國重點冶金企業(yè)。XX冶金集團是1995年12月7日經中共X市委、X市人民政府批準設立的,集團本部在X,注冊地址為X市X區(qū)X道148號,法定代表人為X,注冊資本為人民幣X萬元,公司類型為有限責任,經營范圍為鋼鐵冶煉、鋼材、鋼軋延及其副產品、低碳低磷粒鐵、焦炭、燒結礦、煤化工產品、鑄鋼件、鑄鐵件、焦油、粗苯、煤氣、液氧、液氮、液氬、氧氣、氮氣、氬氣等。母公司位于XX縣,集團公司下屬10個子公司,11個直屬廠、礦、部,6個模擬法人單位及相關處室。目前,集團擁有資產總額1191億元,現已具備年生產鋼350萬T,生鐵350萬T,鋼材200萬T,燒結礦500萬T,焦炭212萬T,自發(fā)電325億KWH的綜合生產能力,初步形成了一個多種所有制企業(yè)并存、跨地區(qū)、跨行業(yè)的大型企業(yè)集團。第3章建設項目概況XX冶金集團有限公司30萬M3高爐煤氣柜項目(注該項目屬于X鐵前系統改造項目的配套工程項目)已獲得國家發(fā)展和改革委員會批復。該建設項目已獲得X市經濟委員會和X市發(fā)展和改革委員會備案(編號津經投資許可2007132號)。31建設項目所在地的社會條件和自然條件311廠址該項目位于X縣X鎮(zhèn)X廟村,西南方向為X鎮(zhèn),相距5KM;309國道從廠區(qū)東側經過,相距2KM。項目地理位置圖見附件1。312周邊環(huán)境該煤氣柜為X6高爐的高爐煤氣儲存設施,位于焦化廠廠區(qū)的東北方向。距離最近的居民區(qū)1500M。該30萬M3高爐煤氣柜北面為X集團焦化廠廠區(qū)鐵路線,南面為天利煤化有限責任公司(以下簡稱天利)2萬M3焦爐煤氣柜,西面為X165萬M3高爐煤氣柜,東面為天利辦公樓。該煤氣柜區(qū)場地平整,南、北、西三面建有圍墻及擋土墻(長約460M),形成了獨立的煤氣柜區(qū)。該墻區(qū)域內總面積約35704M2。該煤氣柜與周邊建筑的距離見表31。該項目周邊環(huán)境示意圖見附件2。表31擬建煤氣柜與周邊建筑距離表序號方位建筑物實際距離(M)1東天利辦公樓1302南天利2萬M3焦爐煤氣柜683西X165萬M3高爐煤氣柜3354北廠內鐵路55313交通運輸309國道從廠區(qū)東側經過,廠內有X自用鐵路。廠外鐵、公路交通運輸十分方便。314建設項目所在地的自然條件1氣象資料冬季采暖室外計算溫度7夏季空調室外計算溫度344冬季室外通風計算溫度3夏季室外通風計算溫度30冬季室外空調計算溫度7年平均溫度124極端最低溫度18極端最高溫度403室外冬季最冷月平均相對濕度49室外夏季最熱月平均相對濕度54風向主導風冬季為NE向夏季為SW向冬季室外平均風速19M/S夏季室外平均風速15M/S均風速為165M/S冬季大氣壓力9691KPA夏季大氣壓力9526KPA降水量年平均降水量560MM最大降水量1000MM冬季最大降雪量350MM最大凍結深度06M基本雪壓05KN/M2基本風壓045KN/M2地震烈度7度2工程地質該項目位于太行山東簏,X市西部,為太行山和華北平原過渡地帶,海拔260279M,地勢西高東低,地勢切割明顯,屬壯年期地貌。該項目擬建區(qū)地質災害危險性小,主要地質災害為黃土濕陷。該廠區(qū)地震基本烈度為7度,設計基本地震加速度值為015G,特征周期值為035S。32生產規(guī)模該高爐煤氣柜存儲量為30萬M3。33設備設施方案該項目的主要設施為30萬M3稀油密封圓形干式高爐煤氣柜1座及其配套的公輔設施(油泵房6座、電梯機房1座、熱水站1座、已預留的煤氣柜生產管理室)。34工藝流程該項目高爐煤氣來于X6高爐,經凈化系統脫硫,經煤氣總管輸送,經油封進入干式稀油密封圓形煤氣柜,緩沖后再經油封出,經加壓后供給該公司石灰窯作燃料使用。作業(yè)流程簡圖如下(虛框內為本次評價內容)煤氣放散系統30萬M3煤氣柜凈煤氣入口管道凈煤氣6高爐凈煤氣出口管道凈煤氣加壓站圖31高爐煤氣柜作業(yè)流程簡圖第4章安全條件論證41建設項目內在的危險、有害因素對建設項目周邊單位生產、經營活動或者居民生活的影響411建設項目內在的危險、有害因素該項目存在的危險、有害因素有1)火災(主要危險因素)2)爆炸(主要危險因素)3)中毒和窒息(主要危險因素)4)觸電(一般危險因素)5)電梯傷害事故(一般危險因素)6)高處墜落(一般危險因素)7)物體打擊(一般危險因素)8)毒物(主要有害因素)9)噪聲(一般有害因素)10)高(低)溫(一般有害因素)危險、有害因素的分布如表41所示。表41危險、有害因素分布情況一覽表序號危險、有害因素主要存在場所1火災易燃氣體火災煤氣柜等煤氣設施及相關煤氣管道、閥門、放空管。電氣火災變配電室、現場用電設備等有電氣設備設施的場所。密封稀油火災油泵房。序號危險、有害因素主要存在場所2爆炸煤氣柜設施及相關煤氣管道、閥門、放空管等存在場所。3中毒和窒息煤氣柜及相關煤氣管道、閥門、放空管等存在場所或使用氮氣等場所。4觸電變配電室、現場用電設備等所有能夠接觸電氣設施的場所。5電梯傷害事故煤氣柜、電梯機房。6高處墜落高處(煤氣柜設施等)檢修或巡檢作業(yè)場所。7物體打擊煤氣柜等較高的設備上部檢修場所、高處平臺或過橋下方。8毒物煤氣柜、煤氣管道、閥門、放空管等存在場所。9噪聲油泵房。10高(低)溫室外作業(yè)區(qū)。412內在危險有害因素對建設項目周邊生產經營活動或者居民生活的影響該煤氣柜工程及配套設施距離最近的居民區(qū)1500M。煤氣柜距離周圍建筑物距離符合建筑設計防火規(guī)范(GB500162006),具體見表42。表42擬建煤氣柜與周邊建筑距離表序號方位建筑物實際距離(M)規(guī)范距離(M)結果1東天利辦公樓130375符合要求2南天利2萬M3焦爐煤氣柜684375符合要求3西X165萬M3高爐煤氣柜3353125符合要求4北廠內鐵路5520符合要求該30萬M3高爐煤氣柜經辨識構成重大危險源,通過對煤氣柜泄漏毒害區(qū)估算和蒸氣云爆炸模型模擬進行人員傷亡范圍預測。該項目30萬M3高爐煤氣柜發(fā)生容器破裂快速泄漏10時,以半球形向地面擴散,將會以破裂泄漏點為中心,產生吸入2030MIN致死有毒氣體半球形的半徑約為89M。煤氣柜泄漏導致的人員傷亡范圍示意圖見圖41。該項目30萬M3高爐煤氣柜發(fā)生蒸氣云爆炸造成大于50的人員被碎片擊傷的范圍為70M。該蒸氣云爆炸時不同半徑內設備及人員的損壞和傷害結果見表43。圖41煤氣柜泄漏導致的人員傷亡范圍示意圖泄露10時,半徑為89M內的所有人員在吸入2030MIN有毒空氣后將會導致死亡。30萬M3煤氣柜天利辦公樓廠內鐵路R89M2萬M3高爐煤氣柜165萬M3高爐煤氣柜表43損害等級損害等級損害半徑CS設備損壞人員傷害1700003重創(chuàng)建筑物、加工設備1死亡于肺部傷害大于50耳膜破壞大于50被碎片擊傷21400006損壞建筑物的外表,可修復性破壞1耳膜破裂1被碎片擊傷33500015玻璃破碎被碎玻璃擊傷413建設項目對法律法規(guī)予以保護區(qū)域的影響分析該項目的主要裝置為煤氣柜,其構成了重大危險源。根據危險化學品安全管理條例第十條規(guī)定的場所、區(qū)域包括居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域;學校、醫(yī)院、影劇院、體育場(館)等公共設施;供水水源、水廠及水源保護區(qū);車站、碼頭(按照國家規(guī)定,經批準,專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外)、機場以及公路、鐵路水路交通干線、地鐵風亭及出入口;基本農田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產苗種生產基地;河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū);軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū);法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其它區(qū)域。依據危險化學品安全管理條例,該項目X及到八種場所、區(qū)域的居民區(qū)、鐵路。該項目距離最近的居民區(qū)1500M,符合衛(wèi)生防護距離要求(焦化安全規(guī)程(GB127102008)中要求的衛(wèi)生防護距離為1000M);該項目距離鐵路55M,符合建筑設計防火規(guī)范(GB500162006)的要求(建筑設計防火規(guī)范(GB500162006)要求的20M)。414主要技術、工藝和裝置、設備、設施及其安全可靠性情況1氣柜選型該項目稀油密封圓形煤氣柜屬干式高爐煤氣柜,在保留曼型柜稀油密封型式及密封油循環(huán)供油系統的同時,吸收了可隆柜受力更為合理的柜體結構和活塞結構,使其可以存儲更高壓力的煤氣,密封性能更好,可以進一步減少密封裝置的漏油量。該煤氣柜油封使用到的密封稀油閃點大于180,密度為880920KG/M3,火災危險性為丙類。2柜體工藝該煤氣柜的活塞周邊部位設置有活塞油槽,油槽內配置密封裝置,油槽內灌注足夠油封高度的密封油,可以有效地防止活塞下部的煤氣向活塞上面的泄漏。該氣柜設12個470MM安全放散管和1根1200MM緊急放散管,緊急放散管與氣柜柜容連鎖。柜底油槽側板外壁上設4個窺視鏡,可以直觀地看到柜底油槽的油。該氣柜四周設置6個循環(huán)油泵房,油泵房內均設有油水分離箱,每個油泵房內設2臺油泵,油泵由設在油水分離箱內的油位繼電器控制。柜底油槽的水箱內設有折管式換熱器進行換熱,可以避免油槽中的水結凍。柜區(qū)設置約300M3的地下式儲油罐,可用于檢修時單獨存儲密封油。該稀油密封干式煤氣柜密封油一次裝入量約290T,5T備用。該煤氣柜外設置外部防爆電梯,柜內設有升降防爆吊籠,柜頂設有手動吊上救助裝置。該煤氣柜設進出口管道1根,由柜區(qū)內的現有高爐煤氣管道接點處引入,依次經三偏心硬密封電動蝶閥、電動盲板閥、三偏心硬密封電動蝶閥后進煤氣柜。煤氣進出口管道設有電溫控、防泄漏煤氣冷凝水排出器,冷凝水通過埋地管道排入集水池。該煤氣柜進出柜管道直徑、壓力相同,管道直徑1620MM,進口壓力11KPA,進柜長度約185M,煤氣出柜后匯入X原煤氣管道網。415公用工程的安全可靠性情況該項目擬采用的主要配套、輔助工程有給排水、供配電、消防、防雷防靜電、自動控制及儀表、熱力設施、采暖通風、通信、氣體防護等。1給水從廠區(qū)內生產消防給水管道上,引入兩根DN200給水管道供柜區(qū)生產、消防用水,在柜區(qū)形成環(huán)狀管網,接點處設切斷閥門和水表、壓力表等。定期補充柜區(qū)生產用水。排水該煤氣柜底設六處放水和排水,間斷排放,每處排水量為002M3/H;油泵房設有六座,定期排水,每處排水量為01M3/H;冷凝水排水器排水共兩處,連續(xù)排放,每處排水量為002M3/H。該項目設有獨立的污水排水管道系統,廢水(清凈下水)通過管道匯集在柜區(qū)污水池內,由X進行統一處理。柜區(qū)雨排水通過管道排入柜區(qū)現有排水管道內。2供配電該煤氣柜區(qū)設有兩路電源供電,其中一路電源發(fā)生故障時,另一路電源可自動切換供電。該項目采用的PLC系統為儀電一體化控制系統。照明配電箱的配電系統接線方式采用TNS接線方式。柜區(qū)內電纜采用電纜溝結合埋鋼管敷設方式。3消防該項目煤氣柜區(qū)消防滅火以水為主,在氣柜周圍設有環(huán)狀消防水管網,管網上設置地下式消火栓。柜區(qū)控制室設室內消防管網。該煤氣進、出氣柜管道上設置電動蝶閥和完全切斷裝置;該管道上還設有氮氣管道,必要時可采用氮氣滅火。低壓配電室設置感煙探測器、聲光報警器和適量的手動報警按鈕,火災報警控制器設置在儀控室內。4防雷防靜電該項目對屬于1區(qū)爆炸危險場所的電氣設備及器材均采用防爆型;電氣設備均作接地保護。該煤氣柜按第二類防雷工業(yè)建筑設計,煤氣柜頂部、安全放散管頂端設有避雷針,由柜體引下線引下,氣柜四周設接地極,接地電阻4,可有效地防雷防靜電。該項目所有電氣設備正常不帶電金屬部分均作可靠接地,并設有警示牌。電纜每隔一定距離刷涂防火涂料,電纜通向電氣室等處的孔洞均采用防火堵料封堵。5自動控制及儀表該項目采用的PLC系統為儀電一體化控制系統。該PLC系統由UPS裝置供電,其余儀控設備由單路電源供電?,F場儀表選用技術先進、質量可靠并且使用情況良好的產品。6熱力該項目需要的熱力介質為蒸汽和熱水。蒸汽用戶是新建的熱水站,蒸汽由氣柜區(qū)一期熱力管網供給,壓力為0304MPA,耗量700KW;熱水用戶是柜底油槽加熱保溫,由新建的熱水站供給,耗量465KW,熱水供水溫度為70,熱水回水溫度為4550。該項目室內外蒸汽和熱水管道均采用超細玻璃棉保溫。7采暖通風該油泵房、換熱站均采用集中蒸汽采暖,采暖耗熱量約100KW。該項目油泵房、電梯機房均采用機械通風,正常生產狀態(tài)下換氣次數8次/H,事故狀態(tài)下通風12次/H。8通信該項目設置攝像頭2臺,監(jiān)視器2臺,用于觀察煤氣柜內部和機械式柜容指示器。系統采用單頭單尾形式傳輸信號,由儀控室電源供電,設備均采用防爆型防護罩。設置攜式防爆型無線電話機4臺,用于指揮人員與巡檢人員之間的聯系。煤氣柜整個生產作業(yè)線上各操作崗位之間采用無主機防爆擴音選呼電話系統,在現場可實現三對用戶同時通話。9氣體防護該項目的煤氣急救由該X集團總公司的急救站統一負責。該急救站現有救護人員15人,平均年齡42歲,并配備了必要的防護器材。416建設項目對周邊環(huán)境的影響該項目周邊1500M半徑范圍內未見有學校、車站、劇院、商場等人流密集場所或村莊、生活小區(qū)等居民居住區(qū);該氣柜距離廠內鐵路55M,符合建筑設計防火規(guī)范(GB500162006)的要求(建筑設計防火規(guī)范(GB500162006)要求的20M)。該項目東側為天利的辦公樓,南側為天利的2萬M3焦爐煤氣柜,西側為X的165萬M3高爐煤氣柜(一期)。該項目與周邊建筑防火距離符合建筑設計防火規(guī)范的要求。煤氣柜周邊有實體圍墻與外界隔開。該項目對周邊的影響具體分析如下1)該項目含有的危險化學品主要是高爐煤氣,在輸送、儲存過程中一旦發(fā)生泄漏將引發(fā)火災、爆炸、中毒和窒息等重大安全事故。本報告建立了煤氣柜泄漏中毒模型,粗略地計算出了泄漏10的影響半徑約為89M;模擬該項目發(fā)生蒸氣云爆炸的最嚴重沖擊波的損害半徑為70M。經分析得知煤氣柜各類事故一旦發(fā)生,主要波及X廠區(qū)和天利廠區(qū)內的人員、設備、設施等。X廠區(qū)165萬M3高爐煤氣柜及配套設施、廠內鐵路天利煤化有限責任公司廠區(qū)2萬M3焦爐煤氣柜及配套設施2)建設單位產生的廢氣、廢水、固體廢棄物的控制措施該項目輸送、儲存的煤氣是凈化后的高爐煤氣,主要由X和天利使用,高爐煤氣燃燒后的廢氣主要是二氧化碳和水蒸氣。該項目氣柜底油槽放水及排水為獨立排水管道系統,廢水通過管道匯集在柜區(qū)污水池內,由X進行統一處理。該項目無固體廢棄物排放。綜上所述,X市X冶金集團有限公司30萬M3高爐煤氣柜項目擬采用的是國內較成熟的設備,生產工藝和設備具有一定的安全可靠性。建設項目投產后只要保證安全投入的有效實施;督促、檢查本單位的生產安全工作,及時消除安全事故隱患;組織、建立安全生產事故應急預案;提高從業(yè)人員的素質和安全生產意識等采取行之有效的管理辦法,就能避免或減少各類事故的發(fā)生。項目建成投產后正常運行時不會對周圍環(huán)境產生嚴重的影響。417分析論證結論總結以上的分析可知,該項目固有的危險、有害因素在正常狀況下對周邊均不會造成不利影響;非正常狀況下,該建設單位已采取的有效預防措施和制定的應急救援預案可以減少事故造成的損失;項目的建設與國家法律法規(guī)相符合;有利于相關地區(qū)經濟的發(fā)展。42建設項目周邊生產、經營活動和居民生活情況對建設項目投入生產后的影響421建設項目周邊情況對該項目投產后的影響該項目北邊為實體圍墻,圍墻外為廠內鐵路,不會對該項目生產造成不利影響。該項目東邊為天利辦公樓,不會對該項目生產造成不利影響。該項目南邊68M為天利的2萬M3焦爐煤氣氣柜,正常運行時不會對該項目產生不利影響。該項目西邊335M為X的165萬M3高爐煤氣氣柜(一期),正常運行時不會對

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