外文翻譯--一個(gè)描述電鑄鎳殼在注塑模具的應(yīng)用的技術(shù)研究.doc

本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)附件題目：應(yīng)用UG的WT型零件的塑膠學(xué)生姓名：學(xué)號(hào)：專業(yè)班級(jí)：指導(dǎo)教師：完成時(shí)間：2012年03月05日一個(gè)描述電鑄鎳殼在注塑模具的應(yīng)用的技術(shù)研究UniversidaddeLasPalmasdeGranCanaria,DepartamentodeIngenieriaMecanica,Spain摘要：在過(guò)去幾年中快速成型技術(shù)及快速模具已被廣泛開(kāi)發(fā)利用.在本文中,使用電芯作為核心程序?qū)λ芰献⑸淠＞叻治?通過(guò)差分系統(tǒng)快速成型制造外殼模型.主要目的是分析電鑄鎳殼力學(xué)特征、研究相關(guān)金相組織,硬度,內(nèi)部壓力等不同方面，由這些特征參數(shù)以生產(chǎn)電鑄設(shè)備的外殼.最后一個(gè)核心是檢驗(yàn)注塑模具.關(guān)鍵詞：電鍍；電鑄；微觀結(jié)構(gòu)；鎳1.引言現(xiàn)代工業(yè)遇到很大的挑戰(zhàn)，其中最重要的是怎么樣提供更好的產(chǎn)品給消費(fèi)者,更多種類和更新?lián)Q代問(wèn)題.因此,現(xiàn)代工業(yè)必定產(chǎn)生更多的競(jìng)爭(zhēng)性.毫無(wú)疑問(wèn),結(jié)合時(shí)間變量和質(zhì)量變量并不容易,因?yàn)樗麄兘?jīng)常彼此互為條件；先進(jìn)的生產(chǎn)系統(tǒng)將允許該組合以更加有效可行的方式進(jìn)行，例如,如果是觀測(cè)注塑系統(tǒng)的轉(zhuǎn)變、我們得出的結(jié)論是,事實(shí)上一個(gè)新產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有較好的質(zhì)量它需要越來(lái)越少的時(shí)間快速模具制造技術(shù)是在這一領(lǐng)域,中可以改善設(shè)計(jì)和制造注入部分的技術(shù)進(jìn)步.快速模具制造技術(shù)基本上是一個(gè)中小型系列的收集程序，在很短的時(shí)間內(nèi)在可接受的精度水平基礎(chǔ)上讓我們獲得模具的塑料部件。其應(yīng)用不僅在更加廣闊而且生產(chǎn)也不斷增多。本文包括了很廣泛的研究路線,在這些研究路線中我們可以嘗試去學(xué)習(xí)，定義，分析，測(cè)試，提出在工業(yè)水平方面的可行性，從核心的注塑模具制造獲取電鑄鎳殼，同時(shí)作為一個(gè)初始模型的原型在一個(gè)FDM設(shè)備上的快速成型。不得不說(shuō)的是,先進(jìn)的電鑄技術(shù)應(yīng)用在無(wú)數(shù)的行業(yè)，但這一研究工作調(diào)查到什么程度,并根據(jù)這些參數(shù),使用這種技術(shù)生產(chǎn)快速模具在技術(shù)上是可行的.都產(chǎn)生一個(gè)準(zhǔn)確的，系統(tǒng)化使用的方法以及建議的工作方法.2制造過(guò)程的注塑模具薄鎳外殼的核心是電鑄,獲得一個(gè)充滿epoxic金屬樹(shù)脂的一體化的核心板塊模具(圖1)允許直接制造注射型多用標(biāo)本，因?yàn)樗鼈兇_定了新英格蘭大學(xué)英文國(guó)際表卓華組織3167標(biāo)準(zhǔn)。這樣做的目的是確定力學(xué)性能的材料收集代表行業(yè)。該階段取得的核心4，根據(jù)這一方法研究了這項(xiàng)工作,有如下:a,用CAD系統(tǒng)設(shè)計(jì)的理想對(duì)象b模型制造的快速成型設(shè)備(頻分多路系統(tǒng)).所用材料將是一個(gè)ABS塑料c一個(gè)制造的電鑄鎳殼，已事先涂有導(dǎo)電涂料(必須有導(dǎo)電).d無(wú)外殼模型e核心的生產(chǎn)是背面外殼環(huán)氧樹(shù)脂的抗高溫與具有制冷的銅管管道.有兩個(gè)腔的注塑模具、其中一個(gè)是電核心和其他直接加工的移動(dòng)版.因此,在同一工藝條件下，同時(shí)注入兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)制造，獲得相同的工作。3獲得電殼:設(shè)備電鍍是電解質(zhì)時(shí)電流的化學(xué)變化,電解所形成的直流電有兩個(gè)電極，陽(yáng)極和陰極。當(dāng)電流流經(jīng)電路，在離子溶液中轉(zhuǎn)化為原子。電鍍液用于這項(xiàng)工作是由氨基磺酸鎳400毫升/升,氯化鎳(10克/升)、硼酸(50克/升),allbriteSLA(30毫升/升),allbrite703(2毫升/升).選擇這種組合主要原因是我們考慮注塑模具程序是玻璃纖維.氨基磺酸鎳讓我們獲得可以接受的內(nèi)部壓力(測(cè)試不同工藝條件結(jié)果,而不是最佳工藝條件約2兆帕最高為50兆帕).不過(guò),這種內(nèi)部壓力是由touenesulfonamode衍生物和甲醛水溶液使用的ALLbrite添加劑的結(jié)果。這種添加劑也增加了殼的阻力.Allbrite703是一種可生物降解水溶液表使用劑氯化鎳,有利于解決金屬統(tǒng)一分布在陰極，提高導(dǎo)電性的問(wèn)題。硼酸作為PH值緩沖區(qū)。該設(shè)備用于制造殼的測(cè)試如下：聚丙烯:600毫米400毫米500毫米的尺寸三聚四氟乙烯電阻器,每一個(gè)有800W具有機(jī)械攪拌系統(tǒng)的陰極循環(huán)和過(guò)濾系統(tǒng)用的泵和聚丙烯過(guò)濾器。充電整流器.最大強(qiáng)度在連續(xù)50個(gè)A和連續(xù)電流電壓介于0至16伏籃鈦鎳陽(yáng)極(鎳硫回合電解鎳)純度99%以上氣體注入系統(tǒng)一旦電流密度(1-22A/dm）,溫度(35至55)和pH值,已經(jīng)確定，執(zhí)行參數(shù)以及測(cè)試的進(jìn)程部分不可改變。4獲得硬度電殼硬度的測(cè)試一直保持在相當(dāng)高的很穩(wěn)定的結(jié)果。如圖2，可以看到：電流密度值2.5到22A/dm，硬度值介于540到580高壓，PH值為4+-0.2和溫度為45攝氏度，如果PH減少到3.5和溫度為55攝氏度，硬度為520以上，高壓低于560.這一測(cè)試使常規(guī)組成不同于其他氨基磺酸鎳，允許其經(jīng)營(yíng)更加廣泛，然而，這種operatyivity將是一定的取決于其他因素，如內(nèi)部壓力，因?yàn)樗赡艿淖儺?。改變PH值，電流密度和溫度等，另一方面，傳統(tǒng)的硬度氨基磺酸鎳承受的高壓在200-250之間，遠(yuǎn)低于取得的一個(gè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果的電壓。對(duì)于一個(gè)注塑模具，硬度可以接受的起點(diǎn)300高壓這是必須考慮的，注塑模具中最常見(jiàn)的材料，有改善鋼（290高壓），整體淬火（520-595高壓），casehardened鋼鐵（760-8-高壓）等，以這樣一種方式，可以看到，注塑模具硬度水平的鎳是殼內(nèi)的高范圍的材料。因?yàn)檫@是一個(gè)負(fù)責(zé)內(nèi)部壓力的塑料注射液，這種方式與環(huán)氧樹(shù)脂灌漿將遵循它，相反對(duì)低韌性的殼補(bǔ)償，這就是為什么它是必定盡可能的外殼厚度均勻，并沒(méi)有重要的原因，如腐蝕。5金相組織為了分析金相結(jié)構(gòu)、電流密度、溫度主要變化.在正面橫向部分（垂直沉積）對(duì)樣品進(jìn)行了分析，為了方便地封裝在樹(shù)脂，拋光。銘刻，在不同階段的混合乙酸和硝酸。該時(shí)刻間隔15,25,40,50之后再次拋光,為了在金相顯微鏡下觀察奧林巴斯PME3-ADL3.3X/10X必須要說(shuō)的是，這一條規(guī)定顯示了圖片之后的評(píng)論，用于制造該模型的殼在FDM快速成型機(jī)里融化的塑料材料（澳大利亞統(tǒng)計(jì)局）鞏固和解決了該階層。后來(lái)在每一個(gè)層，擠出的模具都留下一個(gè)大約0.15毫米直徑橫向和縱向的線程。因此，在表面可以看到細(xì)線表面頭部的機(jī)器。這些西路將作為參考信息解決鎳的重復(fù)性問(wèn)題。重復(fù)性的模型將作為一個(gè)基本要素來(lái)評(píng)估注塑模具的表面紋理。表1測(cè)試系列：表1.檢驗(yàn)系列系列pH溫度()電流密度A/mm214.20.2552.2223.