噴煤工藝故障處理方法

1、抓斗吊車(chē)作業(yè)應(yīng)注意哪些安全問(wèn)題1、抓斗裝載量不要超過(guò)其額定負(fù)荷。2、抓斗抓物料前，確認(rèn)周?chē)鸁o(wú)人作業(yè)。3、抓斗在空中運(yùn)行路下面，不許有人經(jīng)過(guò)、站立或作業(yè)。4、煤堆底煤太薄，不應(yīng)用抓斗。5、2、說(shuō)明混合干燥氣的組成及其各自的特性。混合干燥氣室由9095的熱風(fēng)爐煙氣和510的燃燒爐煙氣組成。無(wú)論是熱風(fēng)爐的煙氣，還是燃燒爐的煙氣，都是燃燒高爐煤氣的燃燒產(chǎn)物，所以它們組成基本相同，只是熱風(fēng)爐煙氣含水蒸汽偏高，溫度較低，而燃燒爐煙氣含氧偏高、溫度高3、制造干燥氣燃燒爐的結(jié)構(gòu)形式有幾種并說(shuō)明各自的特點(diǎn)。制造干燥氣燃燒爐，現(xiàn)在多用立式和臥式筒狀爐。立式室爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、砌筑磚型少、占地少、燒嘴易布置，但結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差、壽命短。臥式筒狀爐總體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好、壽命長(zhǎng)、散熱少，但它占地大，燒嘴布置困難。4、簡(jiǎn)述高爐煤氣的特性。高爐煤氣是高爐生產(chǎn)的副產(chǎn)品，它的熱值比較低，但數(shù)量較大（每噸生鐵發(fā)生約15002000立方米）有相當(dāng)可觀的能量，是鐵廠(chǎng)主要?dú)怏w燃料之一。它無(wú)色、無(wú)味、有劇毒、易燃易爆。5、簡(jiǎn)述焦?fàn)t煤氣的特性。焦?fàn)t煤氣無(wú)色。有臭味、有毒性、易燃易爆，其主要可燃成分是甲烷、氫氣、一塊氧化碳等。6、鎖氣器的作用及結(jié)構(gòu)形式有幾種鎖氣器的作用是控制固體。物料（煤粉）向下方流動(dòng)，而防止氣體向相反方向流動(dòng)，鎖氣器一般都有兩個(gè)相配合使用才能起到應(yīng)有的作用。其結(jié)構(gòu)有板式和鐘式兩種。7、吸濕管有何作用吸濕管是一根連接煤粉倉(cāng)上部與負(fù)壓較高地方（如排煙風(fēng)機(jī)入口等處）的管道，作用是1清除煤粉倉(cāng)內(nèi)氣體的水份，保持煤粉水份在一定范圍內(nèi)。2）使煤粉倉(cāng)內(nèi)保持有一定的負(fù)壓，防止煤粉從煤粉倉(cāng)內(nèi)露出，有利于環(huán)保。8、制粉系統(tǒng)氣氛惰化介質(zhì)及惰化方式有哪些制粉系統(tǒng)常川氮?dú)饧昂趿亢艿偷臒犸L(fēng)爐煙氣作為惰化介質(zhì)。惰化方式有兩種在制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，需要較大量的惰化介質(zhì)，因此采用熱風(fēng)爐煙氣對(duì)全系統(tǒng)惰化，在制粉系統(tǒng)特殊情況下（如故障突然停車(chē)、系統(tǒng)內(nèi)有積粉溫度升高或有火源及磨煤機(jī)起動(dòng)時(shí)）采用氮?dú)舛杌，F(xiàn)在還有一種采用排煙機(jī)尾氣的再循環(huán)利用情況。9、磨煤機(jī)軸瓦和減速機(jī)兩潤(rùn)滑系統(tǒng)為什么要分開(kāi)1、磨煤機(jī)大軸瓦與減速機(jī)的潤(rùn)滑油質(zhì)不一樣。2、減速機(jī)的潤(rùn)滑油在潤(rùn)滑后所帶的雜質(zhì)較多，容易造成磨煤機(jī)大軸瓦的潤(rùn)滑性能降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞大軸瓦。10、潤(rùn)滑系統(tǒng)的過(guò)濾器壓差，冷卻器的冷卻水壓、水溫、油溫控制是怎樣規(guī)定的過(guò)濾器壓差不大于005MPA冷卻器冷卻水壓不小于015MPA冷卻水水溫不大于25油溫控制在253511、制粉系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志是什么1、磨機(jī)出、入口溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，其波動(dòng)不超過(guò)5。2、磨煤機(jī)軸瓦溫度不超過(guò)規(guī)定值。3、磨煤機(jī)電動(dòng)機(jī)電流在對(duì)應(yīng)范圍內(nèi)，其波動(dòng)不超過(guò)10A。4、排煙風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)電流在相應(yīng)值范圍內(nèi)，其波動(dòng)不超過(guò)10A。5、磨機(jī)出、入口及各種測(cè)點(diǎn)壓力在調(diào)節(jié)控制范圍內(nèi)呈小波動(dòng)6、磨煙煤時(shí)，各部0212。7、煤粉分析水份、粒度合格。8、系統(tǒng)排放氣體塵濃度達(dá)標(biāo)。12、磨煤機(jī)出口溫度怎樣規(guī)定，調(diào)節(jié)方法有哪些磨機(jī)出口溫度按實(shí)際情況規(guī)定，北方一般磨煙煤控制在6575，磨無(wú)煙煤控7090，南方濕度大時(shí)可稍高于此值。高節(jié)方法風(fēng)量、煤量13、煤粉水份是怎樣規(guī)定怎樣控制煤粉水份一般規(guī)定不大于1，最大不超過(guò)2控制煤粉水份首先控制原煤水份，在制粉操作中主要控制磨煤機(jī)出口溫度，提高磨煤機(jī)出口溫度時(shí)，則煤粉水份降低，反之則煤粉水份上升。14、煤粉粒度是怎樣規(guī)定的怎樣控制一般規(guī)定200目的在5085的范圍內(nèi)。15、磨煤機(jī)負(fù)荷過(guò)重有何特征怎樣處理L、磨煤機(jī)壓差大并跳動(dòng)2、磨煤機(jī)出口壓力上升，入口壓力下降（指絕對(duì)值）3、磨煤機(jī)入口往外冒煤粉4、排煙風(fēng)機(jī)馬達(dá)電流下降并跳動(dòng)。處理方法立刻減少給煤量，在負(fù)荷很重的情況下則停止給煤，待系統(tǒng)各部壓力恢復(fù)正常后再給煤。如經(jīng)常發(fā)生磨煤機(jī)過(guò)重情況，應(yīng)檢查全系統(tǒng)有哪些地方漏風(fēng)并堵煤，檢查木塊分離器是否有堵塞并清理。16、影響磨煤機(jī)臺(tái)時(shí)總產(chǎn)量有哪些因素L、原煤的可磨系數(shù)軟質(zhì)煤則產(chǎn)量高2、原煤水分水分高則產(chǎn)量低3、原煤粒度粒度粗則產(chǎn)量低4、煤粉細(xì)度煤粉越細(xì)則產(chǎn)量越低5、鋼球量（對(duì)筒式磨機(jī)），鋼球量適當(dāng)時(shí)，產(chǎn)量最高，球量過(guò)多或過(guò)少則使產(chǎn)量降低06、煤粉水分水分越低則產(chǎn)量越低7、磨煤機(jī)設(shè)備磨損程度對(duì)筒式磨是襯扳磨損大則產(chǎn)量低，對(duì)中速磨是碾輥磨損大則產(chǎn)量低。8、系統(tǒng)風(fēng)量風(fēng)量越大則產(chǎn)量越高。9、磨煤機(jī)入口干燥介質(zhì)溫度干燥介質(zhì)溫度越高則產(chǎn)量約高。10、原煤雜物雜物越多則產(chǎn)量越低17、煤粉倉(cāng)為仕么要定期空倉(cāng)撿查清掃主要是檢查煤粉倉(cāng)內(nèi)壁有無(wú)“結(jié)露”、“掛臘”、“積粉”，同時(shí)還要清除積存雜物18、鎖氣器開(kāi)關(guān)不到位有何危害1、很容易導(dǎo)致鎖氣器及上部容器堵塞。2、引起磨煤機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降低。3、由于氣流“短路”，造成布袋溫度超過(guò)規(guī)定值甚至?xí)斐芍稹?9、布袋發(fā)生“灌腸”事故有哪些原因1、布袋溫度低于露點(diǎn)，使和袋“結(jié)露”。2、布袋反吹風(fēng)壓及風(fēng)量不足。3、布袋損壞嚴(yán)重（對(duì)外濾式布袋系統(tǒng)）。4、入布袋的煤粉濃度過(guò)大。20、怎樣防止氮?dú)庵舷、經(jīng)常檢查及堵塞漏氮點(diǎn)；2、在氮?dú)馕ｋU(xiǎn)區(qū)要保持通風(fēng)良好；3、人員停留氮?dú)鈪^(qū)要站在上風(fēng)處；4、工作人員隨時(shí)要攜帶測(cè)氧儀。21、怎樣防止動(dòng)火事故發(fā)生1、動(dòng)火前要按動(dòng)火規(guī)定，辦理動(dòng)火審批手續(xù)做好準(zhǔn)備工作2、動(dòng)火前清理動(dòng)火區(qū)的煤粉及雜物。3、動(dòng)火時(shí)要有人監(jiān)護(hù)火源，防止蔓延。4、動(dòng)火后要滅火并清理殘余火種。22、混合器內(nèi)噴嘴直徑和伸入位置對(duì)輸煤速度有何影響混合器內(nèi)的噴嘴直徑與輸送距離右很大關(guān)系，當(dāng)輸送距離是定值時(shí)，有一個(gè)最佳噴嘴直徑使輸送速度達(dá)到最大，比這個(gè)最佳的噴嘴直徑大或小都使輸送速度下降。噴嘴伸入長(zhǎng)度與輸送氣體壓力有關(guān)，與輸送距離也有一定關(guān)系，從定性角度分析，輸送氣體壓力越高，輸送距離越近，其最佳的伸出長(zhǎng)度越短，反之則伸出距離越長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不超過(guò)混合器錐體部前的斷面，比這個(gè)最佳的伸出長(zhǎng)度或長(zhǎng)都會(huì)使輸送速度降低。23、輸煤操作要注意哪些問(wèn)題1、注意輸煤“難行”并及時(shí)處理，防止管道堵塞故障。2、注意輸送氣體的壓力波動(dòng)，氣體流量變化并要及時(shí)調(diào)整。3、注意泵內(nèi)煤粉下降均勻、防止“懸料”。4、注意煤粉輸送出去有分“分流”現(xiàn)象，有輸煤管網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)更是如此。5、注意系統(tǒng)各部有無(wú)漏煤或爆破現(xiàn)象24、為什么壓縮空氣要定期排水壓縮空氣的水分高會(huì)嚴(yán)重影響輸送煤粉的速度，并且會(huì)使煤粉的水分增加，造成噴吹系統(tǒng)噴吹難度增加，因此壓縮空氣要定期排水。25、為什么防爆膜要定期檢查更換因爆破膜片在沖壓和泄壓下反復(fù)工作，會(huì)產(chǎn)生疲勞損失，降低其爆破壓力，為保證正常的生產(chǎn)秩序，因此要對(duì)防爆膜進(jìn)行定期檢查更換。26、高爐噴吹罐組布置有哪兩種方式串罐式并列式建設(shè)投資多少占地面積小大消耗能源多少設(shè)備維修大小適用噴煤罐出粉方式單管路與多管路只適用單管路27、噴煤罐出粉方式有哪些模式各有何特點(diǎn)1、單路噴吹，即由噴煤罐到高爐僅設(shè)一條管線(xiàn)稱(chēng)之為單管路噴吹。單管路噴吹必須設(shè)置分配，由分配器把煤粉均勻地分配到高爐各風(fēng)口。2、多路噴吹，即由噴煤罐引出多條噴煤管線(xiàn)到風(fēng)口通常一個(gè)風(fēng)口一條管線(xiàn)，所以叫多管路噴28、過(guò)濾器有何作用其連接方式是什么過(guò)濾器是把混入煤粉中各種雜物過(guò)濾出來(lái)，保證噴吹管道暢通。過(guò)濾器采取并聯(lián)方式，并聯(lián)在噴吹總管路上，在清理檢修過(guò)濾器時(shí)，煤粉輸送可在另一旁路進(jìn)行，以保證噴吹連續(xù)性。29、噴煤正常工作狀態(tài)有哪些標(biāo)志1、噴吹介質(zhì)高于高爐熱風(fēng)壓力015MPA。2、罐內(nèi)煤粉溫度小于70（煙煤）溫度小于80（無(wú)煙煤）。3、罐內(nèi)O2關(guān)補(bǔ)壓閥一開(kāi)噴煤罐放散，待噴。僅向高爐送壓縮空氣。2、停止送風(fēng)操作待完成停煤操作后通知高爐高爐將噴槍拔出后，關(guān)輸煤閥、切斷閥、補(bǔ)氣閥停止向高爐送風(fēng)。751、噴吹罐短期（小于8H）停噴操作關(guān)下煤閥門(mén)根據(jù)高爐要求，拔出對(duì)應(yīng)風(fēng)口噴槍一根據(jù)高爐要求，停止對(duì)應(yīng)風(fēng)口的噴吹風(fēng)。2、噴吹罐長(zhǎng)期，（大于8H）停噴操作按計(jì)劃提前051小時(shí)把噴煤罐組內(nèi)煤粉全部噴干凈關(guān)輸煤閥毒門(mén)根據(jù)高爐要求，拔出相應(yīng)噴槍及關(guān)有關(guān)風(fēng)口的噴吹風(fēng)。76布袋著火的原因1由于外來(lái)火源點(diǎn)燃。、2局部積粉“自燃”3系統(tǒng)所用的熱煙氣“短路”77、更換噴槍程序及注意事項(xiàng)1、準(zhǔn)備及檢查新的噴槍2、準(zhǔn)備好更換噴槍的工具3、停該風(fēng)口噴煤及噴吹風(fēng)。4、卸開(kāi)噴槍彎管。5、拔出舊噴槍。6、插上新噴槍并固定好。7、開(kāi)該噴槍的噴吹風(fēng)并噴煤。8、確認(rèn)煤流在風(fēng)口中心位置78什么是置換比噴吹1KG（或1M）附加燃料能替換多少焦碳，叫噴吹燃料的置換比。它是噴吹燃料效果如何的重要指標(biāo)，置換比越高說(shuō)明燃料利用效果越好。79、噴煤罐下部安流化裝置的作用1、使噴煤量連續(xù)均勻并提高噴吹煤粉濃度。2、防止煤粉在罐內(nèi)壁“掛臘”，積粉自燃3、防止煤粉懸料起拱橋。80輸煤管道堵塞的象征1、煤管道及噴煤罐壓力高，達(dá)到輸送介質(zhì)壓力，而且呆滯不下2、煤罐內(nèi)煤粉已不能輸出，電子稱(chēng)示數(shù)在個(gè)水平上不移動(dòng)。3、輸送氣體流量急劇下降并接近0，沒(méi)有上升的跡象。81、輸煤管道堵塞的原因1、輸送氣體壓力低。2、輸煤管網(wǎng)聯(lián)絡(luò)閥漏風(fēng)嚴(yán)重。3、操作噴煤罐壓力超高。4、噴煤罐某部設(shè)備不配套。5、煤粉中雜物多或有大塊異物。煤粉過(guò)潮。6、下出粉噴煤罐的壓力過(guò)高?；旌掀鲊娮旃ぷ鞑划?dāng)。82、輸燃管道堵塞處理力法1、分段清掃法打開(kāi)最靠近噴吹系統(tǒng)的清掃閥，掃通最前面一段后，再逐段清掃后面各段，直到全部清掃通2、倒吹法用空噴煤罐，開(kāi)輸煤閥，打開(kāi)輸煤管線(xiàn)上的掃線(xiàn)閥，打開(kāi)該噴煤罐放散閥，把管道內(nèi)的煤粉倒吹到這個(gè)空噴煤罐3，上述處理方法無(wú)效時(shí)，采取分段割口的方法放出煤粉，割口是從管道的始端開(kāi)始，每開(kāi)一個(gè)口就用壓縮空氣吹掃，吹通后把割口焊好，再開(kāi)下一個(gè)口，同樣用壓縮空氣吹掃干凈后焊好。83、壓縮空氣壓力突然降低的處理立即關(guān)下煤閥、噴吹風(fēng)閥、及自動(dòng)切斷閥（在連鎖失靈的情況下），壓縮空氣壓力短期不能恢復(fù)時(shí)，則要按停煤狀態(tài)處理。84、1、煙煤含揮發(fā)分高，著火點(diǎn)低，易燃燒，熱分解和燃燒速度快2、煙煤含氫氣高于無(wú)煙煤，高出1個(gè)百分點(diǎn)，從還舔劑上講IKG氫氣可代管6KG焦碳，氫氣還原力強(qiáng)，高溫區(qū)可代替碳直接還原，其吸熱量比碳小6倍，黏度低，擴(kuò)散力強(qiáng)，更有利于礦石的還原。3、煙煤揮發(fā)分離，分解吸熱高于無(wú)煙煤，利于高風(fēng)溫和富氧。4、煙煤儲(chǔ)量大于無(wú)煙煤且分布較廣，易于購(gòu)得5、煙煤一般可磨性較無(wú)煙煤好，易于降低磨煤電耗6、煙煤一般含碳較低，并且由于煙煤易于自燃、著火、爆炸85、1、煤在開(kāi)采、選洗和前段運(yùn)輸中混進(jìn)鐵物，如將其帶入磨煤機(jī)，易損壞磨煤機(jī)。2、鐵物進(jìn)入磨煤機(jī)易與鋼球等金屬物碰撞產(chǎn)生火花，成為煤粉爆炸的點(diǎn)火源。3、防止刮傷后段膠帶運(yùn)輸機(jī)，一般檢鐵器安裝在扒煤機(jī)后的第一條膠帶上，為檢凈鐵物要求在相鄰膠帶上安裝兩臺(tái)檢鐵器86處理方法關(guān)放散閥，開(kāi)儲(chǔ)煤罐上充壓閥23秒，如此反復(fù)多次，直到上鐘閥關(guān)上。采用此種處理方法后，要檢查布袋有無(wú)積粉或損壞，要進(jìn)行及時(shí)處理。87噴槍堵塞的特征該風(fēng)口沒(méi)有煤流（目測(cè)）及該噴吹支管沒(méi)有煤流流動(dòng)感（手感），該噴吹支管壓力高，達(dá)風(fēng)源壓力（多管路）處理方法打開(kāi)噴槍倒吹閥清掃或更換新噴槍。88調(diào)節(jié)噴吹煤粉的手段有1、調(diào)節(jié)流化床氣室流化風(fēng)量，風(fēng)量過(guò)大將使（空氣）煤混合比減少，噴吹量降低，但是過(guò)小，不起流化作用，影響噴吹量。因此，應(yīng)選擇適宜的流化風(fēng)量。2、調(diào)節(jié)煤量開(kāi)度，通過(guò)手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)下煤開(kāi)孔大小來(lái)調(diào)節(jié)噴煤量。調(diào)節(jié)罐壓，通過(guò)調(diào)節(jié)噴煤罐的壓力來(lái)調(diào)節(jié)煤量89燃燒爐突然滅火應(yīng)如何處理1、關(guān)嚴(yán)各燒嘴的煤氣和空氣閥2、通知摩煤機(jī)操作臺(tái)。3、抽10分鐘后再重新點(diǎn)爐90磨煤機(jī)突然停電應(yīng)如何處理磨煤機(jī)系統(tǒng)突然停電，首先用手把系統(tǒng)各隨門(mén)擺在停車(chē)狀態(tài)的位置，檢查、分析停電原因。如果能在2小時(shí)內(nèi)恢復(fù)送電，則按正常狀態(tài)恢復(fù)生產(chǎn)，如果在2小時(shí)后才能恢復(fù)送電，則按非正常狀態(tài)恢復(fù)生產(chǎn)。91、對(duì)外來(lái)煤要了解清楚煤的種類(lèi)，煤質(zhì)分析及其數(shù)量，然后再安排好卸煤的區(qū)域后才能卸煤。卸煤時(shí)一定要按不同種類(lèi)的煤分別卸到規(guī)定的地點(diǎn)，不許混放，凍塊煤應(yīng)打碎，石頭、煤矸石、草等雜物要挑出放在固定地點(diǎn)，定期定期清理。卸煤成堆后，堆邊要夯實(shí)以防氧化變質(zhì)。儲(chǔ)煤場(chǎng)的煤一般不超過(guò)一年。92、儲(chǔ)煤場(chǎng)的作用是什么儲(chǔ)煤場(chǎng)的作用有儲(chǔ)備作用、空干作用、混煤作用。931、噴槍?shí)徫唤拥讲鍢尩闹噶睿褌浜玫膰姌寵z查好插入吹管內(nèi)，并用噴槍卡子固定牢噴槍的位置。2、打開(kāi)噴吹支管的立管截門(mén)，配合給煤工進(jìn)行試噴吹風(fēng)檢查，噴吹風(fēng)試風(fēng)檢查正常后關(guān)閉噴吹支管立管的截門(mén)。3、接好噴槍與噴吹支管的外聯(lián)接管，并將活節(jié)上緊。4、打開(kāi)噴吹支管立管的截門(mén)和噴槍的截門(mén)5、通知噴煤工給煤，檢查風(fēng)口內(nèi)煤槍?zhuān)_認(rèn)噴煤股正常，調(diào)整好煤槍噴吹煤股的位置，并固定牢噴槍位置，嚴(yán)防噴槍活動(dòng)。94、拔槍操作程序如何進(jìn)行1、接到撥槍的指令，檢查風(fēng)口內(nèi)的煤槍無(wú)煤后，關(guān)閉噴槍截門(mén)及噴吹支管截門(mén)。2、打開(kāi)噴槍與噴吹支管的外聯(lián)接管的活節(jié)。3、松丌噴槍卡子，撥出噴槍。4、噴槍?shí)徫挥杏?jì)劃的更換噴槍時(shí)，按上述操作進(jìn)行。95噴煤工藝流程簡(jiǎn)介原煤經(jīng)汽車(chē)運(yùn)至室內(nèi)煤場(chǎng)，剛行下裝入受煤斗，經(jīng)受煤斗下的振動(dòng)給料、計(jì)量皮帶機(jī)、平皮帶、大傾角皮帶機(jī)和配倉(cāng)皮帶機(jī)運(yùn)至原煤倉(cāng)。原煤倉(cāng)經(jīng)稱(chēng)重調(diào)速給煤機(jī)均勻地加進(jìn)磨煤機(jī)。干燥劑為熱風(fēng)爐廢氣與煙氣爐高溫廢氣的混合氣。過(guò)高溫引風(fēng)機(jī)和制粉系統(tǒng)中的排粉風(fēng)機(jī)形成的負(fù)壓吸入麼煤機(jī)。原煤在磨煤機(jī)中粉碎和干燥。合格的煤粉沿管道進(jìn)入布袋收粉器被收集后進(jìn)入煤粉倉(cāng)。媒粉倉(cāng)下的高壓并列式噴吹罐將煤粉向高爐輸送。高爐瀑臺(tái)上設(shè)分配器，由管道輸送過(guò)米的煤粉經(jīng)分配器支管通過(guò)插入高爐風(fēng)口直吹管的噴槍噴入風(fēng)口。96送煤氣前的準(zhǔn)備工作1、除末端放散閥外（如管道長(zhǎng)，中間可留一個(gè)放散管），關(guān)閉所有的放散管和封閉所有人孔，各閥門(mén)應(yīng)處于要求的合理位置2、沿線(xiàn)排水器裝滿(mǎn)水投入運(yùn)行3、燃燒爐所有的燒嘴關(guān)閉，并向爐前管道內(nèi)通蒸汽。送煤氣的操作程序1、將管道內(nèi)的蒸汽停止。2、抽煤氣盲板逐漸開(kāi)閥門(mén)送煤氣3、在管道末端放散做爆發(fā)試驗(yàn)合格后關(guān)嚴(yán)系統(tǒng)所有放散閥97、做好停煤氣前的準(zhǔn)備工作停煤氣要制訂詳盡的停氣方案。停煤氣的操作1、開(kāi)充壓氣源，關(guān)開(kāi)閉器切斷煤氣來(lái)源2、打開(kāi)管道末端放散閥和沿線(xiàn)排水放水閥。3、如需要開(kāi)人孔，從人孔處通風(fēng)，處理管道內(nèi)殘余煤氣。4、在管道末端采樣分析含氧量大于205即為合格98煤氣著火的必要條件1、有足夠的空氣（氧氣），2有明火或達(dá)到燃點(diǎn)以上的溫度。缺少一個(gè)條件煤氣都不會(huì)著火。煤氣系統(tǒng)可因爆炸和設(shè)備漏煤氣而著火，著火應(yīng)及時(shí)撲滅1、管徑在150MM以下的管道著火，可立即關(guān)閉開(kāi)閉器滅火。2、管徑在150MM以上煤氣的管道著火時(shí)，應(yīng)逐步低煤氣壓力，通入蒸汽火火，但煤氣壓力不得小于50100嚴(yán)禁突然關(guān)閉開(kāi)閉器，以防回火爆炸。3、采取上述措施仍未滅火，可用四氯化碳等滅火劑火火。991對(duì)于新建、大修后的煤氣設(shè)備投產(chǎn)前，必須經(jīng)過(guò)煤氣防護(hù)部門(mén)檢查驗(yàn)收、嚴(yán)密性試驗(yàn)合格方可投產(chǎn)使用。2發(fā)生煤氣設(shè)備漏煤氣，應(yīng)立即處理好。對(duì)室內(nèi)的煤氣設(shè)備。經(jīng)常定期檢查，對(duì)可能泄漏煤氣區(qū)域應(yīng)加強(qiáng)CO濃