三山區(qū)排澇站和斗門改造工程施工組織設(shè)計(jì)

三山區(qū)排澇站和斗門改造工程項(xiàng)目編號蕪招采書（2006）第711號施工組織設(shè)計(jì)安徽省長江河道工程有限責(zé)任公司二OO六年十一月十五日第一章綜述1、編制依據(jù)11招標(biāo)文件及補(bǔ)充資料、施工合同、設(shè)計(jì)施工圖紙。12現(xiàn)場勘察資料、標(biāo)前會議、有關(guān)答疑資料。13國家及行業(yè)現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。14相關(guān)質(zhì)量體系程序文件。15我公司多年從事水利施工的豐富經(jīng)驗(yàn)。2、編制指導(dǎo)思想21完全響應(yīng)招標(biāo)文件的全部要求，滿足業(yè)主對工期、質(zhì)量及安全生產(chǎn)、文明施工以及環(huán)境保護(hù)等方面的要求。22科學(xué)管理，精心設(shè)計(jì)，充分利用施工場地的有效工作面，實(shí)行分段作業(yè)，連續(xù)施工。23合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備，充分發(fā)揮現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工水平，提高工程質(zhì)量，降低勞動強(qiáng)度。24科學(xué)選定施工方案，降低工料消耗。25安全生產(chǎn)，嚴(yán)格管理，確保施工安全。3、工程概況本次施工招標(biāo)共分1個標(biāo)段，包括三山區(qū)四斗門站和西方斗門改建，四斗門排澇站工程位于保大圩漳河堤防上，該泵站設(shè)計(jì)安裝600ZLB70型軸流泵配JSL11880KW電動機(jī)兩臺套，其建設(shè)主要內(nèi)容為1拆除原有機(jī)房，將泵室沿排澇溝方向內(nèi)移重建，鑿除老匯水箱25米，并建成過渡段，新建匯水箱；2拆除原有進(jìn)水池墻并重建；3新建檢修閘一座；4更新開關(guān)總柜、分柜，增設(shè)電容柜，并且將原來的1砒WA變壓器更換為200MA；5新建管理房、圍墻和道路等。西方斗門位于保大圩橫山河堤防上，設(shè)計(jì)孔徑為1200X1500NUN，涵身長42M，主要內(nèi)容為1拆除原有涵閘，新建涵閘；2安裝QL858啟閉機(jī)采1200X1500N鑄鐵閘門。4、投標(biāo)主要承諾若我公司中標(biāo)，我們將完全響應(yīng)招標(biāo)文件的全部條款，采取切實(shí)可行的措施，實(shí)現(xiàn)如下的投標(biāo)承諾（1）工期承諾總工期89個日歷大。（2）質(zhì)量承諾本工程質(zhì)量承諾為優(yōu)良等級。施工全過程嚴(yán)格執(zhí)行“三級”檢查制度，即作業(yè)班組自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢、公司質(zhì)檢科終檢。（3）安全承諾確保工程不發(fā)生中等以上的安全事故。（4）文明施工承諾施工現(xiàn)場實(shí)行文明施工，標(biāo)準(zhǔn)化管理，創(chuàng)文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地。（5）環(huán)境保護(hù)承諾按照國家環(huán)境保護(hù)的有關(guān)法律、法規(guī)執(zhí)行，堅(jiān)決執(zhí)行甲方和監(jiān)理單位的要求。第二章施工總平面布置根據(jù)招標(biāo)文件和現(xiàn)場查勘，本工程主要有西方斗門改建和西斗門泵站改造工程，由于兩工程相距較遠(yuǎn)，工期比較緊張，本工程安排兩套施工班組同時施工，故施工平面布置也分兩部分布置。具體布置見“施工總平面布置圖”見附圖2L。第三章施工網(wǎng)絡(luò)圖編制原則采用科學(xué)合理的施工方法，充分利用工作面，確保各工程項(xiàng)目施工連續(xù)、均衡、協(xié)調(diào)一致地進(jìn)行。根據(jù)本地氣象條件，考慮雨雪大的影響，土石方工程按22大月安排有效工作日，進(jìn)工程按日歷大數(shù)的75安排有效工作日。主要生產(chǎn)能力挖掘機(jī)挖方1200方臺工作已挖掘機(jī)挖土上車850方臺工作日；人工挖填方30方人工作日；石方工程30方人工作已破方工程230方班組工作日。施工網(wǎng)絡(luò)圖見附圖31。第四章主要施工方案本項(xiàng)目為四斗門排澇站和西方斗門改造工程。四斗門排澇站工程位于保大圩漳河堤防上，該泵站設(shè)計(jì)安裝600ZLB70型軸流泵配JSL1L880KW電動機(jī)兩臺套，其建設(shè)主要內(nèi)容為1拆除原有機(jī)房，將泵室沿排澇溝方向內(nèi)移重建，鑿除老匯水箱25米，并建成過渡段，新建匯水箱；2拆除原有進(jìn)水池墻并重建3新建檢修閘一座；4更新開關(guān)總柜、分柜，增設(shè)電容柜，并且將原來的150KVA變壓器更換為200KVA；5新建管理房、圍墻和道路等。西方斗門位于保大圩橫山河堤防上，設(shè)計(jì)孔徑為1200MM500MM，涵身長42M，主要內(nèi)容為1拆除原有涵閘，新建涵閘；2安裝QL858啟閉機(jī)和12001500MM鑄鐵閘門。41工程測量工程施工前，根據(jù)監(jiān)理單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，作為高程控制點(diǎn)，并按照施工圖紙準(zhǔn)確測量定位，各高程控制點(diǎn)均用進(jìn)澆筑成上小下大的方形樁，中間埋設(shè)金屬點(diǎn)，并設(shè)在不易損壞且通視處，各開挖范圍均用木樁輔助灰線定出范圍，所有測量定位結(jié)果報監(jiān)理審核認(rèn)可后方投入使用。另外，注重施工過程中的跟蹤測量和竣工驗(yàn)收測量，及時做好各種記錄，以保證工程符合施工設(shè)計(jì)圖紙。所有測量工作由持證的專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)并完成全部測量數(shù)據(jù)的計(jì)算工作。所有測量結(jié)果報監(jiān)理工程師審批后方可使用。42施工導(dǎo)流和水流控制42L施工圍堰本標(biāo)段四斗門泵站和西方斗門施工均需壘筑圍堰（具體布置見施工平面布置圖人圍堰級別為4級，導(dǎo)流圍堰設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)為五年一遇，導(dǎo)流時段為壟日土方回填至設(shè)計(jì)堰頂高程以上，外河側(cè)圍堰擋水位由建設(shè)單位確定，圩內(nèi)側(cè)圍堰視施工需要填筑20M左右。A）施工方案施工圍堰主要采用編織袋裝土填筑。圍堰壘筑分層進(jìn)行，并對水面以上的堰體采取必要的壓實(shí)措施。圍堰填筑前應(yīng)先將填筑區(qū)進(jìn)行清基處理，然后先鋪一層黃土，再用編織袋裝土壘筑，編織袋之間空隙用黃土填塞。B）施工要點(diǎn)（1）圍堰結(jié)構(gòu)根據(jù)設(shè)計(jì)圍堰擋水位，取超高10M定為圍堰頂高程，圍堰頂寬20M，兩側(cè)邊坡坡比115。（2）施工期間安排專人負(fù)責(zé)施工圍堰的維護(hù)和修整，并在圍堰附近預(yù)備一定數(shù)量的預(yù)備土和編織袋。施工期間應(yīng)隨時注意水位的變化，保證圍堰的安全。（3）圍堰拆除應(yīng)按照監(jiān)理單位規(guī)定的期限及時進(jìn)行，并以不防礙建筑物安全為前提，拆除至監(jiān)理單位認(rèn)為合格為止。圍堰拆除物應(yīng)運(yùn)至監(jiān)理指定地點(diǎn)，不得污染環(huán)境。422施工掃水施工排水主要是基坑排水和建筑物施工的經(jīng)常性降水。A）施工方案對于基坑排水，主要是基坑積水、基坑中的經(jīng)常性降水、基坑滲水及施工過程中產(chǎn)生的廢水，在基礎(chǔ)周圍設(shè)置挖深03M的排水溝并設(shè)置集水坑，及時排水。對于建筑物施工的經(jīng)常性降水，主要采用明排的方案。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況布置降排水位置，設(shè)置排水溝、截水溝，并將積水排至附近水系。待開工前5大，將詳細(xì)降排水措施及位置報請監(jiān)理單位批準(zhǔn)。B）施工要點(diǎn)（1）本標(biāo)段有相當(dāng)一部分是土方工程，土方工程施工要格外注意“水”的因素，隨時掌握大氣變化，應(yīng)充分考慮地下水對取土區(qū)的影響和降水對施工現(xiàn)場影響，按該工程地理、地質(zhì)特點(diǎn)，在施工期間，做好排水和降低地表、地下水工作。采取一切必要的降排水措施，以確保上堤土料含水量適宜以及土料碾壓符合要求。（2）土方開挖和填筑施工中，應(yīng)隨時做成一定的坡勢，以利排水，將降水自然流出場地，填筑面未干時，應(yīng)避免人行踐踏，并嚴(yán)禁車輛通行。（3）在施工現(xiàn)場配備足夠的排水設(shè)施和機(jī)具，并保證處于完好狀態(tài)，一旦需要，及時起動。施工期應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)和管理，保證不使工程質(zhì)量和進(jìn)度因排水系統(tǒng)失靈而受到影響。（4）雨前、雨后要及時檢查排水系統(tǒng)是否暢通。邊坡是否穩(wěn)定，各項(xiàng)工程處理是否良好，防止事故發(fā)生。43壟口（基坑）土方工程431土方開挖A）施工方案壟口（基坑）土方開挖以機(jī)械開挖為主，局部及基面2030CM的保護(hù)層采取人工開挖。其余基槽開挖采取人工開挖。B）施工要點(diǎn)（1）土方開挖必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)斷面及高程要求進(jìn)行。施工中應(yīng)隨時做成一定的坡勢，以利排水，在開挖過程中應(yīng)保護(hù)邊坡穩(wěn)定。（2）土方開挖時，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)向施工人員詳細(xì)交底，并有專人指揮，用水準(zhǔn)儀及時測量底高程，防止超挖。若發(fā)生超挖的部分，采用與基礎(chǔ)相同等級的混凝土或監(jiān)理認(rèn)可的材料回填并壓實(shí)處理。（3）開挖時，必須考慮地基土的特性，確保底部土壤結(jié)構(gòu)不被破壞，開挖時應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留2030CM基面保護(hù)層，在基礎(chǔ)施工前突擊挖除，經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)認(rèn)可后，隨即進(jìn)行底部工程施工。（4）機(jī)械挖槽時，坑邊應(yīng)留有護(hù)道，其寬度1M，同時，結(jié)合開挖出土規(guī)劃，切坡修筑下基坑的臨時道路，以利于后續(xù)工程的施工。（5）基槽開挖后盡量減少暴露時間，以防外來水源或雨水浸泡，同時在基坑兩側(cè)設(shè)排水溝和集水坑排水，集水坑排水時，應(yīng)設(shè)在基礎(chǔ)范圍以外。（6）基坑開挖與土方填筑相結(jié)合，若不能及時填筑，應(yīng)將回填土與棄土分別堆放，棄土運(yùn)至指定地點(diǎn)。為保證現(xiàn)場交通和基坑邊坡穩(wěn)定，堆土區(qū)距離基坑邊線距離不小于20M。對于可利用的土方應(yīng)采取措施，以免土料受到污染和侵蝕。（7）基礎(chǔ)開挖并處理完畢后，經(jīng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)的施工。432土方回填A(yù)）施工方案建筑物周邊的回填土采用人工和小型機(jī)具夯實(shí)，其余以機(jī)械作業(yè)為主，人工配合機(jī)械施工為輔，土方運(yùn)輸、平整及碾壓等施工程序均采用機(jī)械作業(yè)，局部機(jī)械無法施工的地方輔以人工。壓實(shí)度不小于090且壓實(shí)干容重不小于150KNM3。B）施工要點(diǎn)（1）施工前應(yīng)先做好碾壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)?zāi)雺嘿|(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)干密度值的措施，土方壓實(shí)度090，壓實(shí)后的干重不小于150KNM3。（2）在施工全過程中，應(yīng)特別注重筑堤土料質(zhì)量，淤泥、雜質(zhì)土等廢料不得用于筑堤。土料在達(dá)到或接近最優(yōu)含水量方可平整碾壓。含水量過大應(yīng)進(jìn)行翻曬，含水量過小應(yīng)適當(dāng)灑水。另外，在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)“彈簧土”層間光面、層間中空，松土層或剪切破壞等質(zhì)量問題時，應(yīng)及時處理并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可鋪填新土。（3）回填時，建筑物表面應(yīng)涂刷泥漿保護(hù)，與原堤接合面用推土機(jī)或挖掘機(jī)修成30CM厚的臺階狀，使新老土有良好的結(jié)合，相鄰作業(yè)段之間可能平衡上升，若進(jìn)度不可避免的造成高差時，應(yīng)以斜坡相接，坡度應(yīng)在1315之間，如高差15M時，應(yīng)作隱蔽工程處理。（4）選用含水量適中的粘土或重、中粉質(zhì)壤土，分段分層鋪土施工，同時分層（30CM）碾壓以達(dá)到設(shè)計(jì)要求，機(jī)械不能碾壓的地方輔以人工夯實(shí)，人工夯實(shí)處鋪土厚度不于20CM，土塊粒徑應(yīng)10CM。（5）各階段填筑的分界處應(yīng)設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓，相鄰作業(yè)上下層接縫應(yīng)錯開，避免出現(xiàn)垂直縫；分段、分片碾壓，相鄰作業(yè)面的搭碾壓寬度，平行堤軸線方向不小于05M時，垂直堤軸線方向不小于3M。配合碾壓輪跡應(yīng)搭壓輪寬的1/3（6）碾壓機(jī)械行走路線應(yīng)達(dá)到最佳碾壓效果，必須到邊到位，壓不到的部位，采取夯具夯實(shí)，應(yīng)采用環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3，分段、分片夯實(shí)時，夯遍搭壓寬度不應(yīng)小于1/3夯徑。（7）每層鋪填壓實(shí)后，應(yīng)及時做干密度試驗(yàn)，并將試驗(yàn)成果報監(jiān)理工程師復(fù)核，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求合格后，方可鋪筑上層，不合格部位查明原因進(jìn)行處理，嚴(yán)禁不合格層上鋪上層材料。433臨時邊坡支護(hù)根據(jù)施工現(xiàn)場土質(zhì)、地下水及挖深情況，部分壟日（基坑）開挖施工采用橫列板支護(hù)，必要時輔以鋼板樁支護(hù)，確保壟口（基坑）邊坡不產(chǎn)生塌方滑坡現(xiàn)象。開挖時注意保持邊坡平直，采用橫列板支護(hù)。橫列板尺寸長20M寬02M，橫向支放。兩端采用150MM100MM方木對稱豎向支擋。施工中應(yīng)協(xié)調(diào)挖土速度和橫列板支護(hù)速度。橫列極支護(hù)應(yīng)緊跟挖方進(jìn)程，依次向前推進(jìn)，嚴(yán)禁壟口全面開挖后再進(jìn)行支護(hù)。44拆除工程拆除工程主要工作內(nèi)容包括西斗門泵站的原有機(jī)房、25M的老匯水箱、原有進(jìn)水池墻；西方斗門的老箱涵、進(jìn)出口護(hù)坡、護(hù)底及翼墻等連接段，閘門、啟閉機(jī)等。A）施工方案拆除工程采用人工與機(jī)械兩種方法，主要機(jī)械為風(fēng)鎬和挖掘機(jī)。對于鋼筋進(jìn)的拆除，采用風(fēng)鎬將外層歿破碎，利用人工將鋼筋割斷，再將整塊破破碎，運(yùn)至指定地點(diǎn)；漿砌塊石采用挖掘機(jī)抓斗擊碎，對于挖掘機(jī)不易擊碎的部分，采用人工拆除。拆除原建筑物前，應(yīng)對拆除部分的建筑物進(jìn)行實(shí)地測量，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。拆除物應(yīng)堆放在監(jiān)理工程師指定的位置，不得污染環(huán)境。B）施工要點(diǎn)（1）應(yīng)采用先拆設(shè)備、然后自上而下拆除土建結(jié)構(gòu)的順序施工方案。（2）拆除上部支撐物時，應(yīng)注意觀察下部構(gòu)造物的穩(wěn)定性，當(dāng)出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時，應(yīng)停工采取保護(hù)措施，避免由于墩、墻倒塌造成閘底板破壞和人員傷亡。（3）拆除物應(yīng)清運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。45砼及鋼筋檢工程A）施工方案確定好建筑物輪廓線，彈好鋼筋直線，綁扎鋼筋，然后立模，放好預(yù)制投塊，用細(xì)鐵絲綁在鋼筋上，確保鋼筋保護(hù)層的厚度。對于分節(jié)處特別要安放好止水帶，用鐵絲固定止水帶，保證止水帶位置居中。經(jīng)監(jiān)理單位現(xiàn)場檢驗(yàn)認(rèn)可后澆筑混凝土（箱涵澆筑采用隔一澆一的方法，最先澆筑最外側(cè)一節(jié)，以便于啟閉機(jī)排架和啟閉機(jī)臺施工人在混凝土振搗中，混凝土應(yīng)均勻上升，處處振搗。在攪拌機(jī)上，設(shè)專人嚴(yán)格控制水灰比，配合比配料。效澆筑施工工序見附圖4L。B）施工要點(diǎn)45L材料在砼澆筑前，對所有施工材料必須取樣送至實(shí)驗(yàn)室，試驗(yàn)合格后方可使用。水泥水泥標(biāo)號不低于325號。水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。本工程優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，水下結(jié)構(gòu)不得使用礦渣水泥，預(yù)留施工縫二期混凝土采用微膨脹水泥?？煊菜嗖粦?yīng)超過1個月。袋裝水泥儲運(yùn)超過3個月，散裝水泥超過6個月，不得投入使用。應(yīng)專設(shè)足夠數(shù)量和容量的倉庫和貯罐貯存水泥。水泥倉庫宜設(shè)置在干燥地點(diǎn)，并應(yīng)有排水，通風(fēng)措施。散裝水泥應(yīng)及時倒罐，一般可一個月倒罐一次。堆放袋裝水泥時，應(yīng)設(shè)防潮層，距地面、邊墻至少30CM，堆放高度不得超過15袋。黃砂吸砂船過濾后的中粗砂，砂料質(zhì)地堅(jiān)硬，光潔，級配好，粗細(xì)適中，細(xì)度為模數(shù)在2428范圍內(nèi)，含泥量不大于2，云母片含量小于2，比重大于25T/M3。碎石碎石要求石料質(zhì)地堅(jiān)硬，級配良好，含泥量不大于2，最大粒徑不超過結(jié)構(gòu)最小尺寸的1/4。碎石的粒徑分級可由520MM、2040MM兩級組成。其超遜徑含量必須控制在以圓孔篩檢驗(yàn)時，超徑應(yīng)小于5，遜徑應(yīng)小于10；而以超遜徑篩檢驗(yàn)時，超徑應(yīng)為零，遜徑小于2。鋼筋鋼筋統(tǒng)一采用馬鋼鋼材，其種類、鋼號、直徑均應(yīng)符合施工圖紙要求，每進(jìn)一批鋼筋必須出具出廠質(zhì)量保證書，使用前應(yīng)按規(guī)定抽檢，做到不合格鋼材嚴(yán)禁使用。工程用水采用潔凈的天然水拌和，外河水必須經(jīng)過凈化后并得到監(jiān)理認(rèn)可才可以用于生產(chǎn)。模板本工程主要采用木模。木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到ILL等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材。木材應(yīng)提前備料，干燥后使用，濕度宜為1823。水下施工用的木模板材料濕度直為2345。木模板面宣烤涂石蠟或其它保護(hù)料。452模板（1）模板未作木模要求表面平整，光滑統(tǒng)一。模板在使用之后和澆筑混凝土之前應(yīng)清洗干凈。為防銹或加速拆模而涂在模板表面上的涂料，應(yīng)為礦物油或不會使混凝土留有污點(diǎn)的油劑。按慣例模板應(yīng)在立模前涂刷好，涂刷作業(yè)必須不得因污染而影響混凝土和鋼筋的質(zhì)量。（2）模板安裝必須按混凝土結(jié)構(gòu)物的施工詳圖測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正。模板安裝過程中，必須保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防傾覆。模板的鋼拉條不應(yīng)彎曲，直徑要大于8MM，在承受荷載時，必須有足夠的錨固強(qiáng)度。模板安裝必須牢固，不得松動、跑模、下沉。模板支立成形，應(yīng)仔細(xì)檢查，確保結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)尺寸。模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。建筑物分層施工時，應(yīng)逐層校正下層偏差，模板下端不應(yīng)有“錯臺”。模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。模板及支架上嚴(yán)禁堆放超過其設(shè)計(jì)荷載的材料及設(shè)備。（3）模板拆除拆模在政強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可進(jìn)行。承重模板應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型和跨度，達(dá)到相應(yīng)的歿強(qiáng)度等級時，方可進(jìn)行。拆模作業(yè)必須用專門工具，按適當(dāng)?shù)氖┕こ绦蛐⌒倪M(jìn)行，減少對混凝土及模板的損傷。拆除模板的期限，除己征得監(jiān)理單位的同意外，一般應(yīng)遵守下列規(guī)定不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25MPA以上，并能保證其表面及棱角不回拆模而損壞時，才能拆除。453鋼筋（1）鋼筋統(tǒng)一用馬鋼鋼材，其種類、鋼號、直徑均應(yīng)符合施工圖紙要求，施工現(xiàn)場每進(jìn)一批鋼筋必須具有出廠質(zhì)量保證書，使用前應(yīng)按規(guī)定抽檢，做到不合格鋼材嚴(yán)禁使用。（2）鋼筋制作時嚴(yán)格按施工圖紙下料，根據(jù)鋼筋下料單，采用切割機(jī)下料，用GW40鋼筋彎曲機(jī)制作，鋼筋用手工梅花型綁扎，兩頭伸縮縫用線附掛線，鋼筋離伸縮縫板不大于2CM。鋼筋綁扎前在模板上劃好縱橫方向間距控制線，綁扎時按線進(jìn)行。（3）鋼筋的彎制和末端的彎鉤及鋼筋搭接、焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，各種鋼筋下料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的接頭應(yīng)采用閃光對焊，當(dāng)不能進(jìn)行閃光對焊時，采用電弧焊（搭接焊、幫條焊、熔槽焊等人焊接鋼筋接頭前，應(yīng)將施焊范圍內(nèi)的浮銹、漆污、油漬等清除干凈。直徑小于25MM的鋼筋可采用綁扎接頭，但軸心受拉，小偏心受拉構(gòu)件和承受振動荷載的構(gòu)件，其鋼筋接頭不得采用綁扎接頭。（4）鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，做成23CM厚、67CM見方的混凝土墊塊，混凝土墊塊強(qiáng)度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)強(qiáng)度。墊塊應(yīng)互相錯開，分散布置，以控制保護(hù)層厚度。各排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。（5）鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前將表面油漬、漆、漆污及鐵銹斑（片）等清除干凈，鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折。（6）鋼筋的綁扎應(yīng)與歿的澆筑配合進(jìn)行。要特別注意現(xiàn)澆板上部的負(fù)彎短筋，綁扎時用墊塊墊起，防止?jié)仓{時被踩下。454檢澆筑（1）配合比嚴(yán)格遵守由試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的混凝土配料單進(jìn)行配料。入機(jī)拌和量不應(yīng)超過廠家所規(guī)定的拌和機(jī)容量的10。水泥?；旌喜暮凸橇暇鶓?yīng)以重量計(jì)，水與外加劑溶液可按重量折算成體積，稱量偏差不應(yīng)超過下列規(guī)定數(shù)值水泥、混合材士1；骨料士2；水、外加劑溶液士1。（2）攪拌本工程利用自設(shè)400L強(qiáng)制式攪拌機(jī)澆筑進(jìn)，每次沙施工第一盤按這磅裝入勞動力計(jì)量，以后逐盤同樣裝運(yùn)，嚴(yán)格控制，確保每料斗數(shù)量準(zhǔn)確，拌和過程中必須采取措施保持骨料含水率穩(wěn)定。砂的含水率應(yīng)控制在6以內(nèi)。摻用混合材時，可以濕摻也可以干摻，但必須保證摻和均勻。使用外加劑時，應(yīng)將外加劑溶液均勻地配入拌和用水中。拌和機(jī)必須按其銘牌規(guī)定轉(zhuǎn)速運(yùn)行，不得攪拌超過其允許最大骨料粒徑的骨料，生產(chǎn)的混凝土必須拌和均勻。拌和程序和時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定?；炷敛粦?yīng)拌和過度，以致為維持所需坍落度而添加用水量，但最少純拌和時間不得下表所列規(guī)定拌和時間（分鐘）塌落度（CM）拌和機(jī)容量（M3）最大骨料粒徑（MM）25588048025201080252016150（或120）252020（3）運(yùn)輸進(jìn)運(yùn)輸工具及加工、澆筑地點(diǎn)，必要時應(yīng)有遮蓋或保溫設(shè)施，以避免因日曬、雨淋、受凍而影響政的質(zhì)量。砼運(yùn)輸采用搭設(shè)臨時跑道，裝于勞動車，在運(yùn)輸過程中不脫落，不離析，不分層，以保證檢拌和有良好的和易性，歿如有初凝現(xiàn)象，必須重新攪拌一次，必要時應(yīng)增加水泥用量?；炷猎谶\(yùn)輸過程中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時間，并減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，運(yùn)輸時間不宜超過下表所列規(guī)定。砼澆筑運(yùn)輸時間氣溫（）混凝土運(yùn)輸時間（MIN）20303010204551060（4）澆筑1）檢澆筑必須在混凝土結(jié)構(gòu)物的地基驗(yàn)收合格并征得監(jiān)理單位同意后，方可進(jìn)行。另外，在氣候條件不適宜，無法正常進(jìn)行澆筑作業(yè)時，不應(yīng)進(jìn)行混凝土施工。2）在澆筑混凝土前，必須檢查有關(guān)澆筑準(zhǔn)備工作，包括地基處理。模板、冷卻系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)、預(yù)埋件及止水設(shè)施等是否按施工祥圖規(guī)定執(zhí)行。只有獲得監(jiān)理單位書面同意后方可開始澆筑作業(yè)。3）混凝土澆筑作業(yè)，應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理單位同意的厚度、次序、方向分層進(jìn)行。在澆筑箱涵邊墻混凝土?xí)r，應(yīng)使混凝土均勻上升。在傾斜面上澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)從低處開始澆筑，澆筑面應(yīng)保持水平。4）澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)拌和能力、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定，并應(yīng)不超過規(guī)范規(guī)定的允許最大厚度。澆入倉面的混凝土應(yīng)隨澆隨平倉，不得堆積。倉內(nèi)若有粗骨料堆迭時，應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處，但不得用水泥砂漿覆蓋，以免造成內(nèi)部蜂窩。5）已澆筑硅面的澆筑倉，在澆筑破前，必須先鋪一層23CM厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應(yīng)與歿的澆筑強(qiáng)度相適應(yīng)，應(yīng)保證新澆談與已澆談結(jié)合良好。6）不合格的混凝土嚴(yán)禁人倉；凡不能保證正常澆筑作業(yè)和質(zhì)量的混凝土均按廢料處理，己入倉的不合格混凝土必須清除；拌制好的混凝土不得重新拌和；澆筑混凝土?xí)r，嚴(yán)禁在倉內(nèi)加水。7）混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，如因故中斷且超過允許間歇時間，則應(yīng)按工作縫處理。8）混凝土自開始澆筑直到硬化之前，在其表面不應(yīng)經(jīng)受流水作用。（5）振搗澆筑做時，除少量塑性進(jìn)可用人工搗實(shí)外，一般應(yīng)用振動器振實(shí)，使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的15倍，與側(cè)模保持510CM的距離，振搗人員應(yīng)認(rèn)真振搗，快插慢拔不準(zhǔn)出現(xiàn)漏振，應(yīng)避免振動棒碰撞模板，對每一部位振搗時持續(xù)時間應(yīng)以振至破翻出表面漿再沉落，不出氣泡為止，防止過振。對振搗過程中出現(xiàn)板縫漏漿及時封堵，宜用小木腿在模板外面輕輕敲擊配合，以防拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面等進(jìn)缺陷。（6）模板檢查在澆筑進(jìn)前，應(yīng)對支撐架及模板進(jìn)行檢查，若有缺陷應(yīng)及時糾正，模板內(nèi)的雜物，積木應(yīng)清理干凈，模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。在歿澆筑過程中隨時注意模板、支架等支撐情況，并有專人檢查，如有變形、移位或沉陷等應(yīng)立即校正并加固，處理好后方可繼續(xù)澆筑。（7）記錄砼澆筑時，應(yīng)及時填寫歿施工記錄，在澆筑過程中或澆筑完畢后，如砼表面泌水較多，須在不擾動已澆筑砼的基礎(chǔ)上，采取措施將水排掉。（8）特殊條件施工夜晚施工時，必須做好施工現(xiàn)場燈光照明工作，雨天施工時，必須做好倉內(nèi)排水和砼履蓋，一般情況雨季不要施工，若需施工，在征得甲方同意下采取必要防范措施。455砼修補(bǔ)及整飾混凝土表面的所有缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。立模澆筑的混凝土表面缺陷應(yīng)在拆模后24小時內(nèi)完成修補(bǔ)。對于蜂窩、凹陷或其它損壞了的有缺陷的混凝土，應(yīng)及時通知監(jiān)理單位，取得監(jiān)理單位同意后方能進(jìn)行處理，并須有詳細(xì)的記載。修補(bǔ)時，應(yīng)先鑿去薄弱的歿表面，用加壓水沖刷清除洗凈，再用砂漿、混凝土或規(guī)定的填料重新進(jìn)行填補(bǔ)整飾。填補(bǔ)部分應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，使之與周圍外露混凝土表面融為一體，顏色接近，無明顯跡痕，不應(yīng)有收縮縫。456砼養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，當(dāng)硬化不會到因?yàn)⑺鴵p壞時，就應(yīng)采取灑水等養(yǎng)護(hù)措施，使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并應(yīng)作好養(yǎng)護(hù)記錄?；炷帘砻嬉话銘?yīng)在澆筑完畢后1218H內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，但在炎熱或干燥氣候情況下應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)。早期混凝土表面應(yīng)采用經(jīng)常保持水飽和的覆蓋物進(jìn)行遮蓋，避免太陽光曝曬。46樁木基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)資料及圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，地基處理采用小木樁擠密法進(jìn)行加固，木樁頭部應(yīng)用鐵絲綁扎，木樁小頭直徑為120MM，樁本應(yīng)打到設(shè)計(jì)深度或持力層。（1）土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，按設(shè)計(jì)圖紙布置進(jìn)行測量放線，定出樁基軸線，先定出中心，再引出兩側(cè)，并加以固定及保護(hù)，場地外設(shè)立水準(zhǔn)點(diǎn)，以便隨時檢查之用。（2）根據(jù)中心及軸線，按圖紙要求定出每根木樁的樁位，打上小樁片樁撒上白灰點(diǎn)，并報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（3）購置的木樁再一次進(jìn)行檢查，保證其長度及直徑。（4）用反鏟挖掘機(jī)隔排打壓，并隨時進(jìn)行高程檢查，保證其樁頂標(biāo)高在設(shè)計(jì)的高程位置上。（5）報請監(jiān)理工程師審核評定。47砌石工程A）施工方案碎石墊層碎石墊層應(yīng)與砌石配合砌筑，隨鋪隨砌，鋪好后應(yīng)夯實(shí)。砌石工程砌石應(yīng)自下而上分段鋪砌。在整個厚度方向或砌體采用單層塊石時，塊石應(yīng)錯縫鋪砌，相鄰塊石間的所有空隙應(yīng)該用尺寸合適的碎石填滿或用鐵桿嵌入碎石以保證填實(shí)緊密。B）施工要點(diǎn)471材料門（1）石料所用石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮、完整、無風(fēng)化剝落和裂紋。石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強(qiáng)度等物理力學(xué)指標(biāo)均應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面。（2）砂、水泥、水的要求遵照砼工程的材料要求472水泥砂漿（1）水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度以及施工和易性的要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。（2）拌制水泥砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定水泥為士2；砂為士3；水、外加劑為士1。（3）水泥砂漿拌和過程中應(yīng)保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。（4）水泥砂漿拌和時間機(jī)器拌和不少于23MIN，一般不應(yīng)采用人工拌和。局部少量的人工拌和至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻方可使用。（5）水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用。膠凝材料的允許間歇時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。在運(yùn)輸貯存中發(fā)生離析、橋水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。473漿砌石砌筑A）施工方案漿砌塊石砌體必須采用鋪漿法砌筑。水泥砂漿沉入度直為46CM。砌筑時，砌體石塊宜分層臥砌，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。砌筑擋土墻應(yīng)按要求收坡或收臺，并設(shè)置伸縮縫和排水孔。B）施工要點(diǎn)（1）砌體的灰縫厚度應(yīng)為2030MM，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石后填砂漿或干填碎、塊石的施工方法，石塊間不應(yīng)相互接觸。（2）在鋪砌灰漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不得殘留積水?；铱p厚度直為2030MM，座漿及豎縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先嵌碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方案。（3）砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)座漿，將大面朝下。砌體基礎(chǔ)的擴(kuò)大部分，如做成階梯形，上級階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級階梯的1/2，相鄰階梯的石塊應(yīng)相互錯縫搭砌。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口應(yīng)選用較大的平整塊石砌筑。（4）漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差軸線位移不得超過50MM，基礎(chǔ)和頂面標(biāo)高不得超過20MM，墻面坡度不得超過05H，2M長度上表面平整度不得超過30MM。（5）漿砌石擋土墻的石料中部厚度不應(yīng)小于200MM；每砌34皮為一個分層高度，每個分層高度應(yīng)找平一次；外露面的水平灰縫寬度不得大于25MM，豎縫寬度不得大于40MM，相鄰兩層間的豎縫錯開距離不得小于100MM；（6）漿砌塊表面必須勾平縫，勾縫應(yīng)保持塊石砌合的自然，接縫力求美觀、勻稱，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體一面濺染的砂漿應(yīng)清除干凈。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，不得與砌筑砂漿混用，勾縫宜在塊石砌筑24H后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留積水和灰渣，并保持縫面濕潤，級縫砂漿分幾次向縫內(nèi)填充壓實(shí)，直至與外表齊平，然后抹光。（7）砌體外露面宜在砌筑后1218小時內(nèi)及時養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤，養(yǎng)護(hù)時間一般為14大。（8）當(dāng)最低氣溫在0以下或最高氣溫超過30時，應(yīng)停止砌筑。無防雨棚的倉面，遇大雨應(yīng)立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后應(yīng)先排除積水，并及時處理受雨水沖刷部位。（9）不得使用一過厚一邊薄的石塊或邊日很薄而未修整的石料，石料最小厚度不宜小于15CM。用于塞縫的片石用量不宜超過砌體重量的10。473水泥砂漿勾縫（1）采用料石水泥砂漿勾縫作為防滲體時，防滲用的勾縫砂漿應(yīng)采用細(xì)砂和較小的水灰比，灰砂比控制在11至12之間。（2）防滲用砂漿應(yīng)采用425以上的普通硅酸鹽水泥。（3）清縫應(yīng)在料石砌筑24小時后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。（4）勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。（5）當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，用浸濕物覆蓋保持21天以上，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤，避免碰撞和振動。48磚砌工程磚砌工程主要是泵站管理房。48L磚塊所有永久砌磚工程的磚塊標(biāo)號均為100機(jī)制紅磚，規(guī)格尺寸為53MM115MM240MM，坯料應(yīng)充分燒透，成磚后敲擊聲輕脆，無裂縫、斷塊、或過火的結(jié)塊，形體有棱有角，表面平整、整潔。482磚塊（1）水泥砂漿1）水泥砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度以及施工和易性的要求，配合比必須通過試驗(yàn)確定。2）拌制水泥砂漿，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定水泥、外加劑等的配料精確度控制在士2以內(nèi)；砂、石灰膏、粘土膏、粉煤灰和磨細(xì)生灰石粉等的配料精度控制在士5以內(nèi)。3）水泥砂漿拌和過程中應(yīng)保持骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。4）水泥砂漿拌和時間機(jī)器拌和不少于23MIN。5）水泥砂漿應(yīng)隨拌隨用。在運(yùn)輸貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，己初凝的膠凝材料不得使用。水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢；如施工期最高氣溫大于30，應(yīng)分別在拌成后2小時和3小時內(nèi)使用完畢。6）石灰膏必須通過篩網(wǎng)過濾，并須充分熟化，熟化時間不得少于7天。在砌體施工過程中，除非監(jiān)理單位另有規(guī)定，每250M3的砌體中，每種標(biāo)號的砂漿，至少應(yīng)檢查一次。每次至少應(yīng)制作一組（每組3塊）試塊。（2）磚塊砌體1）磚塊在使用前L2大，必須用水均勻澆透，含水率為1015。砌筑時應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌。2）砌體表面應(yīng)平整，豎直轉(zhuǎn)角垂直，灰縫橫平豎直，厚薄均勻，并填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80，其水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)小于8MM，也不應(yīng)大與12MM。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿、澆灌灰縫。3）砌磚體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭接。砌磚體宜采用一順一丁，梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。4）埋入砌磚中的拉結(jié)筋，應(yīng)安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過程中不得任意彎折。5）砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑。如不能同時砌筑而又必須留設(shè)臨時隔斷處，則應(yīng)砌成斜搓，斜掛長度不應(yīng)小于高度的2億。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留在搓。砌磚體接控時，必須將接掛處的表面清洗干凈，澆水濕潤，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。6）砌體結(jié)構(gòu)尺寸和位置必須符合施工詳圖規(guī)定。在砌完基礎(chǔ)或每一樓層后，應(yīng)隨時檢查和校正砌體軸線和標(biāo)高。砌筑允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。7）當(dāng)日預(yù)計(jì)連續(xù)10天內(nèi)平均氣溫低于比5，且最低氣溫低于3時，砌體工程的施工按冬季施工的規(guī)定實(shí)施。593養(yǎng)護(hù)磚砌體砌筑到規(guī)定標(biāo)高后，必須灑水養(yǎng)護(hù)，并用潮濕的草袋蓋遮。對于外露砌體，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)更應(yīng)避免雨淋或暴曬。所有砌體在砌完后，應(yīng)至少灑水養(yǎng)護(hù)三天。594表面修整砌體內(nèi)外墻面的濺積灰漿，應(yīng)在砌筑時邊砌筑、邊刮平，以避免影響面層粉刷。砌體完成后，外觀應(yīng)平整、棱角垂直，不得有凹凸傾斜、重縫、空縫。49安裝工程49L閘門安裝（1）閘門安裝前檢查1）在進(jìn)行閘門、門槽等埋設(shè)件安裝時，應(yīng)首先從存放閘門的場地，調(diào)運(yùn)出進(jìn)行安裝的該扇閘門、或門槽埋設(shè)件、啟閉機(jī)的全部構(gòu)件、結(jié)構(gòu)總件、零件等進(jìn)行拼裝檢查。2）門槽埋設(shè)件安裝前，應(yīng)先對一期混凝土預(yù)留槽進(jìn)行檢查，并對一期混凝土中預(yù)埋的插筋進(jìn)行調(diào)直。3）所有的一期混凝土與二期混凝土的接觸面，應(yīng)在門槽埋設(shè)件安裝之前進(jìn)行鑿毛處理。4）對所有缺陷的安裝焊縫，應(yīng)重新焊接后應(yīng)再進(jìn)行檢查，直到合格為止。5）在安裝工作之前，應(yīng)對制造廠到貨的設(shè)備總成進(jìn)行檢查和必要的解體清洗。對應(yīng)當(dāng)灌注潤滑油脂的部位，灌滿潤滑油脂。（2）閘門門槽等埋設(shè)件及其它埋設(shè)件的安裝1）閘門門槽埋設(shè)件安裝包括主軌、反軌、門媚、底檻等的安裝。2）門槽構(gòu)件每一安裝單元的連接，應(yīng)按照施工詳圖的要求進(jìn)行?，F(xiàn)場焊接的連接，必須制定穩(wěn)妥的工藝措施，并在焊接過程中隨時注意觀測變形情況，以便及時采用矯正措施。3）門槽構(gòu)件與一期混凝土中的預(yù)留插筋固定，可以使用與預(yù)留插筋相同斷面的圓鋼加長連接。但加焊的錨筋，不允許直接焊在門槽的主要構(gòu)件上，如主軌、副軌的軌道上、水封座板等；而只能焊在這些構(gòu)件伸出的錨件上，或者焊在不會引起門槽主要構(gòu)件產(chǎn)生局部變形，以及整體變形的次要構(gòu)件上。4）所有門槽構(gòu)件的工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢、二期混凝土回填后，必須仔細(xì)地進(jìn)行打磨，其表面光潔度應(yīng)與焊接的構(gòu)件維持一致。5）安裝使用的基準(zhǔn)線，除了應(yīng)能控制門槽各部位構(gòu)件的安裝尺寸及精確度外，還應(yīng)能控制門槽的總尺寸及安裝精確度。6）為設(shè)置基準(zhǔn)線用的基準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)當(dāng)保留到安裝驗(yàn)收合格后才能拆除。7）安裝好的門槽表面均應(yīng)涂刷防護(hù)底漆及面漆。油漆的規(guī)格應(yīng)符合施工詳圖關(guān)于閘門面板部分的油漆技術(shù)要求。8）所有一期混凝土埋入的基礎(chǔ)螺栓，或使用二期混凝土回填的基礎(chǔ)螺栓，其埋人深度應(yīng)符合施工圖的要求。螺栓埋入混凝土的尾部應(yīng)當(dāng)做成彎鉤，或燕尾開叉。（3）閘門的安裝及啟閉試驗(yàn)1）支承的安裝，應(yīng)當(dāng)是在整個門葉結(jié)構(gòu)安裝焊接完畢，并經(jīng)過矯正合格后才能進(jìn)行。各個支承的承壓面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一個平面上。2）在將閘門吊入門槽之前，閘門上的滑動支承面，應(yīng)使用鈣基黃油涂抹，水封橡膠與鋼水封座的接觸面，在閘門下降和提升過程中應(yīng)當(dāng)采用水沖淋潤滑。3）閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為將閘門自由地吊離地面100MM，通過滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于50MM，當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配置調(diào)整。（4）閘門的調(diào)試1）無水情況下，與門框運(yùn)行時接觸良好、無卡阻現(xiàn)象。在閘門全關(guān)位置，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。試驗(yàn)。檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同（水封裝置漏光檢查除外）。492啟閉機(jī)安裝（1）啟閉機(jī)安裝前檢查在進(jìn)行啟閉機(jī)安裝時，應(yīng)首先對調(diào)運(yùn)來的該啟閉機(jī)的全部構(gòu)件。結(jié)構(gòu)總成、或機(jī)械總成、零件等進(jìn)行拼裝檢查。檢查內(nèi)容包括1）啟閉機(jī)的工廠制造中是否齊全，各部件在運(yùn)輸、存放過程中有無損傷。2）部件在拼接處的安裝標(biāo)記是否屬于本臺啟閉機(jī)的。凡是不屬于本臺啟閉機(jī)的部件或總成，不準(zhǔn)許組裝到一起，不管這種組裝是否合適，必須找到屬于本臺啟閉機(jī)的部件或總成，才能進(jìn)行安裝。3）在組裝檢查中發(fā)現(xiàn)損傷、缺陷、或零件丟失等，應(yīng)進(jìn)行修整、補(bǔ)備零件后才準(zhǔn)許進(jìn)行安裝。在安裝工作之前，還應(yīng)對制造廠到貨的設(shè)備總成進(jìn)行檢查和必要的解體清洗。對應(yīng)當(dāng)灌注潤滑油脂的部位，灌滿潤滑油脂。（2）啟閉機(jī)的安裝1）應(yīng)按啟閉機(jī)制造廠供給的安裝說明書和圖紙進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)行。安裝好的啟閉機(jī)及其附屬設(shè)備、附件等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合制造廠的要求。2）機(jī)座的混凝土應(yīng)符合施工詳圖的要求，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時，不準(zhǔn)許改變啟閉機(jī)的安裝支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試或試運(yùn)行。3）啟閉機(jī)的安裝應(yīng)根據(jù)各閘門起吊中心線校正，其縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超過士3MM，高程偏差不應(yīng)超過土5MM，水平偏差不應(yīng)大于05，吊距誤差不應(yīng)超過士3MM。4）每臺啟閉機(jī)安裝好以后，應(yīng)對啟閉機(jī)進(jìn)行清理、修補(bǔ)損壞的保護(hù)油漆、給減速機(jī)及其它應(yīng)當(dāng)灌注潤滑油的部位灌注潤滑油。潤滑油的規(guī)格性能應(yīng)符合制造廠的要求。5）每臺啟閉機(jī)的行程限位開關(guān)、閘門開度指示器以及抱閘、鎖定等，應(yīng)在啟閉機(jī)安裝好后派專人負(fù)責(zé)調(diào)試。對經(jīng)過調(diào)試合格的上述裝置，其供調(diào)整的螺栓等部位，應(yīng)用專門的油漆涂封。（3）試驗(yàn)工作1）啟閉機(jī)單獨(dú)試運(yùn)行。在啟閉機(jī)安裝完畢后，不與閘門連接的情況下，作啟閉機(jī)空載運(yùn)行，檢查各傳動機(jī)構(gòu)的安裝正確性。2）將啟閉機(jī)與閘門連接好，在閘門不受水壓力的情況下，作開啟和關(guān)閉運(yùn)行。檢查各傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行有否變化，閘門開度指示器的顯示是否正確，各限位開關(guān)是否正確的動作。同時測量電動機(jī)的電源、電壓值的變化情況。試驗(yàn)工作應(yīng)該重復(fù)地作三次。并且每次試驗(yàn)均應(yīng)作出記錄提交給監(jiān)理單位。493水泵安裝（1）水泵安裝前的準(zhǔn)備工作設(shè)備到貨后吊到指定地點(diǎn)，核對清單和圖紙，并保管好附件，根據(jù)圖紙說明書編制具體的施工工藝，施工時每一步驟做記錄及檢查復(fù)核工作。水泵安裝前需清理干凈水泵基礎(chǔ)地面和地腳螺螺栓預(yù)留孔邊壁應(yīng)鑿毛，沖洗并保持濕潤。（2）水泵底座及泵體安裝1）復(fù)測高程點(diǎn)，安裝定位點(diǎn)；2）用電動葫蘆將底座及泵體吊入機(jī)坑；3）將水泵底座穿上地腳螺栓后吊放在水泵層基礎(chǔ)上。底座中心應(yīng)與機(jī)組軸線重合，底座頂面應(yīng)水平，標(biāo)高誤差不得超地100MM，機(jī)組線重合誤差004MM/M；4）將底座中心、水平和高程誤差調(diào)整在規(guī)定的范圍內(nèi)，堅(jiān)固地腳螺栓并對底座進(jìn)行臨時加固后向地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)灌住混凝土，澆注時要確保底座不發(fā)生位移和變形。494電機(jī)安裝（1）開箱檢查設(shè)備進(jìn)入工地后，應(yīng)由監(jiān)理、業(yè)主、施工單位三方共同開箱檢查，要求零件齊全，有合格證，規(guī)格附后設(shè)計(jì)要求。（2）安裝前進(jìn)行必要的試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目如下L）測量統(tǒng)組的絕緣電阻和吸收比2）測量繞組的直流電阻3）定于繞組的直流耐壓試驗(yàn)和泄漏電流測量4）定于繞組的交流耐壓試驗(yàn)5）測量電動機(jī)軸泵的絕緣電阻以上各項(xiàng)測量結(jié)果必須符合電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB5015091）的規(guī)定。（3）電機(jī)安裝前復(fù)測電機(jī)底座基礎(chǔ)高程，清理電機(jī)層地腳螺栓預(yù)留孔。（4）電機(jī)安裝電機(jī)底座，在底座預(yù)留孔中穿上地腳螺栓，用微調(diào)墊鐵將底座面調(diào)整水平。并將底座中心線與水泵中心線一致。（5）連接泵軸、傳動軸和電機(jī)軸，進(jìn)行盤車，使其在同一鉛垂線上，其允差小于004MMM。（6）向電機(jī)地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)灌注混凝土。（7）機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時要求離電機(jī)10M處噪音小于85DB495管路、管件、拍門安裝（1）由于軸流泵的機(jī)軸穿過出水彎頭處，所以彎頭的安裝精度要求高，一旦發(fā)生錯誤無法挽救，安裝時要充分注意。安裝程序如下圖所示（2）安裝出水彎頭1）用單軌行車將彎頭吊入泵房層；2）待水泵就位后，用手鏈葫蘆將彎頭吊起、就位后用螺栓與泵體外殼法蘭連接；3）保證出水彎頭的中心與出水流道中心一致；4）固定好后，用砼澆筑固定，彎頭上方用鋼絲繩固定。（3）拍門安裝1）復(fù)合拍門基礎(chǔ)預(yù)留尺寸；2）拍門用手拉葫蘆就位后檢查封水情況是否良好，要達(dá)到密封為準(zhǔn)。（4）在管道管件安裝過程中，應(yīng)保證符合以下規(guī)定1）管道安裝時法蘭密封面及密封件墊片進(jìn)行外觀檢查，不得有影響密封性能的缺陷存在。2）法蘭連接應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的15見且不大于2MM，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。3）法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的5，并保證螺栓自由穿入，法蘭連接時應(yīng)用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，以防法蘭碎裂，緊固后外露長度不大于2倍螺距。4）螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時，每個墊圈不應(yīng)超過一個。496變壓器安裝（1）設(shè)備進(jìn)場后，應(yīng)在監(jiān)理人和制造商技術(shù)人員的督導(dǎo)下進(jìn)行檢查。校驗(yàn)，達(dá)到訂貨合同所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和制造商的要求，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有缺陷，及時報告制造商方安裝督導(dǎo)及監(jiān)理人，對存在缺陷的產(chǎn)品不得進(jìn)行安裝。（2）變壓器安裝采用主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程、電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范（GBJ14890）；電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB5015091）；（3）安裝前要檢查混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架是否達(dá)到允許的強(qiáng)度要求，焊接件的質(zhì)量是否符合要求；（4）預(yù)埋件及預(yù)留件應(yīng)牢固；（5）具有足夠的施工用場地，道路通暢；（6）變壓器的瓷件表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)高壓絕緣于件技術(shù)條件的規(guī)定；（7）用吊機(jī)吊裝就位，用水平儀、斜墊塊找平后固定，然后焊接地線。497盤柜安裝（1）本工程低壓配電柜電屏及動力箱安裝應(yīng)遵守電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB517192）和現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。（2）屏、柜搬運(yùn)和安裝時應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施；（3）幾所使用的設(shè)備及器具均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行有效的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合格證；（4）屏、柜的特殊要求的電氣元件，應(yīng)按規(guī)定妥善保管；（5）設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)有監(jiān)理單位、業(yè)主及施工單位三方均在現(xiàn)場的情況下作下列驗(yàn)收檢查技術(shù)文件、合格證、說明書等證件檢查；型號、規(guī)格、附件、備件等檢查。（6）施工中的安全技術(shù)措施應(yīng)遵守現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；（7）對土建的要求對本工程的設(shè)備有關(guān)的建筑物質(zhì)量應(yīng)符合建筑工程規(guī)范；設(shè)備安裝前，預(yù)埋件及預(yù)埋孔符合設(shè)計(jì)要求；凡進(jìn)行裝飾工作時，有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束。（8）基礎(chǔ)型鋼安裝其允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（MM）1不直度每米全長1，52水平度每米全長1，53位置誤差及不平等度每米全長5（9）盤柜及盤、柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。（L0）將盤、柜、箱牢固接地，將有電器的可開啟閉，用裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠接地；成套柜慶裝有供檢修用的接地裝置。（11）盤、柜的漆層應(yīng)完整、無損傷，固定的電器支架等應(yīng)刷漆，安裝于同一室內(nèi)，縣經(jīng)常監(jiān)視的盤柜，其盤面顏色宜和諧一致。（12）盤柜、箱單獨(dú)或成列排列時；其垂直度、水平偏差以及屏、箱面偏差和屏、箱間接縫的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定項(xiàng)目允許偏差（MM）垂直度（每米）15相鄰兩屏頂部2垂直度成列屏頂部5相鄰兩屏邊1成列平面5盤間接縫2（13）盤、柜及動力箱上的電器安裝電器元件型號、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，安裝的位置應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換，發(fā)熱件安裝在散熱良好的地方，熔斷器的整定值應(yīng)符合要求，信號回路的顯示裝置應(yīng)正確，工作可靠；端于排安裝牢靠、絕緣良好，離地高度應(yīng)大于350毫米，強(qiáng)、弱電端子宜分開布置，試驗(yàn)端子接觸良好；安裝好的盤、柜的正面及背面各電器等應(yīng)有明顯編號、說明；盤、柜上的小母線采用不小于6毫米的銅棒或銅管；二次回路的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合下表要求允許最小電氣間隙爬電距離（MM）電氣間隙爬電距離額定工作電流額定工作電流額定電壓（V）63A63A63A63A603050305060V30050606080300V50080100100120（13）二次回路接線按圖設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，接線正確，導(dǎo)線與電氣元件連接時采用螺栓，焊接或壓接時，均應(yīng)牢固可靠，盤柜內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭，多芯電纜或電線要標(biāo)明其回路編號；配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好，無損傷；施工接線時，每個端子側(cè)接線不得超過兩根，對于插接式端子，不同截面的導(dǎo)線不得接在同一端子上；二次回路接地應(yīng)設(shè)專用螺栓；引入盤、柜內(nèi)的電纜將鋼帶切斷且端部應(yīng)扎緊，并將鋼帶接地，安裝好后的電纜排列整齊，避免交叉；強(qiáng)、弱電回路不應(yīng)使用同一根電纜，且分別成束排列；498電纜敷設(shè)本工程電纜敷設(shè)應(yīng)遵守電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范人額定電壓26/35KV及以下電力電纜附件基本性能指標(biāo)要求、電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5025896）的要求。（1）待電纜溝、電纜橋架等處的地平抹面工作結(jié)束后，清除電纜溝處的臨時設(shè)施、雜物等；（2）檢查埋件是否牢固，是否符合設(shè)計(jì)尺寸；（3）彩的電纜及附件型號、電壓、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求；（4）敷設(shè)電纜時架設(shè)放線架、人力敷設(shè)、轉(zhuǎn)彎處設(shè)專人保護(hù)，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合下表要求電纜最小彎曲半徑電纜形式多芯單芯控制電纜10D聚乙烯絕緣電纜10D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15D20D（5）電纜管加工及敷設(shè)、電纜支架的配制安裝電纜管加工時，管日應(yīng)無毛刺和尖銳棱角，彎曲時不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。凹癟，每根電纜管的彎頭不應(yīng)超過3個；電纜管敷設(shè)時，要與土建配合，防止埋入地下的鋼管堵塞，且電纜管要有01的排水坡度，不得有地下水和泥漿滲入；電纜支架加工，應(yīng)平填，無明顯扭曲，焊接牢固，無顯著變形，支撐間距符合設(shè)計(jì)尺寸；電纜支架安裝時，最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底地面的距離（當(dāng)無設(shè)計(jì)規(guī)定時）不宜小于下表的數(shù)值電纜支架上層及最小層至溝頂、樓板或溝底地面的距離（MM）敷設(shè)方式電纜夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板3003501502200150200350450最下層至溝底或地面10015050100/100150電纜支架的層間允許最小距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，采用下表規(guī)定電纜支架的層間允許最小距離（MM）電纜類型及敷設(shè)特征支（吊）架橋架控制電纜12020010KV及以下（除610KV交聯(lián)聚氯乙烯絕緣外）150200250電力電纜35KV交聯(lián)聚乙烯絕緣300350499設(shè)備試驗(yàn)及調(diào)試（1）調(diào)試目的對安裝好的啟閉機(jī)和電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、測試，試驗(yàn)和參數(shù)調(diào)整，以保證機(jī)械和電氣設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）變壓器調(diào)試變壓器周邊尺寸應(yīng)滿足電氣安全間距的要求，并應(yīng)將變壓器可靠接地；變壓器器身及罩內(nèi)應(yīng)清潔無雜物，接線應(yīng)正確；變壓器高、低壓側(cè)直流電阻值，各相測得值的相互差應(yīng)小于平均值的4，線間值的相互差應(yīng)小于平均值的2。所有分接頭的變化，與制造廠銘牌上的數(shù)據(jù)相比應(yīng)無差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律；變壓器的聯(lián)接組別，應(yīng)與銘牌上的標(biāo)記外殼上的符號應(yīng)一致；其他要求應(yīng)符合GB6450干式電力變