高層寫字樓施工方案（砼施工方案）

砼工程施工方案一、工程概況工程名稱商務(wù)中心工程地點(diǎn)市區(qū)路472開發(fā)單位物業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位建設(shè)監(jiān)理有限公司結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)二、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況本工程結(jié)構(gòu)形式為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級(jí)為二級(jí)，采用天然地基及人工挖孔樁基，地下二層為20M厚梁筏基礎(chǔ)，地下一層裙樓柱基采用人工挖孔樁礅基，其中地下室梁筏板砼為C40、S6，外墻及外墻柱，水池墻等采用C45防水砼，抗?jié)B等級(jí)為S6，室內(nèi)梁板砼為C40，室內(nèi)柱墻砼為C45。三、施工方案（一）材料要求1、水泥、砂石，要求檢驗(yàn)合格。2、粉煤灰、外加劑要求有出廠合格證，摻量嚴(yán)格按配合比施工。（二）主要機(jī)具設(shè)備砼輸送泵、插入式砼振動(dòng)器、活動(dòng)扳手、電工常用規(guī)格工具、機(jī)械常規(guī)工具、對(duì)講機(jī)、鐵鍬。（三）具體施工方案本工程基礎(chǔ)施工作業(yè)流程為基礎(chǔ)底板基礎(chǔ)反梁地下二層墻柱地下一層梁板地下一層墻柱地下室頂板。本工程砼采用泵送商品混凝土，基礎(chǔ)底板澆筑時(shí)采用二臺(tái)泵送?；A(chǔ)底板、0000以下梁板混凝土標(biāo)號(hào)為C40，柱、墻混凝土標(biāo)號(hào)C45，0000以下基礎(chǔ)梁、底板及外墻采用抗?jié)B混凝土，混凝土抗?jié)B等級(jí)為S6?；A(chǔ)底板泵送砼路線見附圖。一試驗(yàn)及配合比設(shè)計(jì)控制1配合比試驗(yàn)在砼澆筑前，應(yīng)提前9天，將商品砼攪拌站提供的經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程師審核的砼配合比報(bào)送監(jiān)理工程師審查合格后，方準(zhǔn)許生產(chǎn)。當(dāng)水泥廠家、品種、標(biāo)號(hào)發(fā)生變動(dòng)或砂石材料有較大變動(dòng)時(shí)，必須重新試配確定配合比,不能任意串用配合比。2現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)A砼養(yǎng)護(hù)工作1施工現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室必須設(shè)有自來水及加溫爐，溫、濕度計(jì)、試塊架。成型室的溫度需保持在205。相對(duì)濕度應(yīng)在90以上，相對(duì)濕度要求每天有記錄。2試件模具150150150MM的試模10組，六組上口直徑175MM，下口直徑185MM，高150MM的抗?jié)B試模。試塊成型，必須設(shè)平板振動(dòng)器一臺(tái)。坍落度筒及不吸水的剛性平底板、搗棒、鋼卷尺。作好試塊成型記錄。3嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認(rèn)真考慮留置60度天強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試塊。砼試塊取樣應(yīng)有代表性，注意標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，及時(shí)送檢。B取樣方法砼按100M3做一組，抗?jié)B砼按250M3做一組。如方量數(shù)量有余時(shí)增做一組。1檢驗(yàn)拆模、吊裝、強(qiáng)度另留同條件養(yǎng)護(hù)試件。2砼強(qiáng)度試驗(yàn)以三個(gè)試塊為一組，抗?jié)B試塊每組6個(gè)，采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為205的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號(hào)，拆模，拆模后的試塊應(yīng)立即放在溫度203。濕度90以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上，彼此間隔為1020MM，并應(yīng)避免用水直接沖淋試塊。同條件養(yǎng)護(hù)的試塊成型后應(yīng)覆蓋表面，試塊的拆模時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊相同。拆模的試塊需與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。二混凝土澆筑施工本工程采用商品砼，選擇經(jīng)公司認(rèn)可的合格分供并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)同的商品砼供應(yīng)站生產(chǎn)的砼，由攪拌站根據(jù)設(shè)計(jì)要求提出設(shè)計(jì)配合比。并嚴(yán)格按配合比生產(chǎn)砼。砼攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，本工程基礎(chǔ)底板砼澆筑分兩層施工（基板澆筑一次，基梁澆筑一次）。1砼工程工藝流程圖基坑清理隱蔽工程驗(yàn)收核查地膜工程基礎(chǔ)底板砼澆筑基礎(chǔ)地梁支模剪力墻、柱插筋澆筑基礎(chǔ)梁、砼地下二層柱墻、鋼筋、模板、砼地下一層地模、模板、鋼筋、砼地下一層柱墻、鋼筋、模板、砼一層梁板模板、鋼筋、砼2砼澆搗的一般要求1砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2M，澆筑高度如超過3M時(shí)，必須采取措施，用串筒或溜管等。2澆筑砼時(shí)應(yīng)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的125倍，最大不超過50CM。3使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)一動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的15倍一般為3040CM。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5CM，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。4澆筑砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間按所用水泥品種、氣溫及砼凝結(jié)條件確定，一般超過2H應(yīng)按施工縫處理。5澆筑砼時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。6砼從攪拌臺(tái)出料至砼入模時(shí)間不宜超過3小時(shí)，砼的供應(yīng)應(yīng)能滿足砼的連續(xù)澆搗，輸送砼泵管宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固，管道向下傾斜處應(yīng)防止因混入空氣而產(chǎn)生阻塞，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有泵車，泵管易損零部件，泵送砼前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；如果泵送間歇時(shí)間過長或其他原因產(chǎn)生堵管時(shí)，應(yīng)用壓力水或其他方法（如卸管）沖洗管內(nèi)殘留的砼；在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。7砼澆筑前，應(yīng)先將模板清理干凈，待鋼筋工程、模板工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆搗施工，砼配合比、石砂、水泥、外加劑等資料應(yīng)齊全。8因地下室砼為防水砼，施工中砼應(yīng)按設(shè)計(jì)要求摻新型外加劑，所采用新型外加劑必須為由生產(chǎn)廠家直接供應(yīng)的具有出廠合格證且檢驗(yàn)合格。新型外加劑的摻量詳見使用說明書和砼配合比，砼攪拌時(shí)，攪拌站應(yīng)派專人負(fù)責(zé)外加劑的計(jì)量和投放，嚴(yán)禁出現(xiàn)外加劑投放不均時(shí)投時(shí)不投，或砼攪拌不均現(xiàn)象，施工單位應(yīng)派人到攪拌站進(jìn)行檢查，以確保砼的質(zhì)量。9為防止地下室砼出現(xiàn)開裂，將砼的坍落度控制在160MM180MM范圍內(nèi)，地下室砼，可在基坑邊采用地泵進(jìn)行澆搗，砼運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)做砼坍落度試驗(yàn)，如砼出現(xiàn)離析或坍落度不符合要求應(yīng)立即退貸，嚴(yán)禁操作人員在現(xiàn)場(chǎng)加水。10砼從攪拌臺(tái)出料至砼入模時(shí)間不宜超過3小時(shí)，砼的供應(yīng)應(yīng)能滿足砼的連續(xù)澆搗，輸送砼泵管宜直轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭應(yīng)嚴(yán)密，管道向下傾斜處應(yīng)防止因混入空氣而產(chǎn)生阻塞，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有泵車，泵管易損零部件，泵送砼前應(yīng)先用適量的與砼內(nèi)成夯相同的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁；如果泵送間歇時(shí)間過長或其他原因產(chǎn)生堵管時(shí)，應(yīng)用壓力水或其他方法（如卸管）沖洗管內(nèi)殘留的砼；在泵送過程中，受料斗內(nèi)應(yīng)具有足夠的砼以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。11地下室砼為防水砼，為了防止砼收縮開裂，水泥宜采用粉煤灰水泥、火山灰水泥或普通硅酸鹽水泥，不宜采用硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，水泥的用量以小于等于460KG/M3大于300KG為宜，并應(yīng)控制摻和物粉煤灰的用量。12砼澆筑前，應(yīng)先將底板和承臺(tái)地模清理干凈，并采用高壓水將泥土沖洗干凈，在集水井中放置水泵將水抽走。待鋼筋工程、模板工程驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行砼澆搗施工，砼配合比、石砂、水泥、外加劑等資料應(yīng)齊全。13后澆帶的處理地下室底板所設(shè)置的后澆帶可采用多道設(shè)防，剛?cè)峤Y(jié)合的防水處理方法，具體做法見下圖。由于后澆帶處隨著上部結(jié)構(gòu)荷載的不斷增大和兩邊荷載的不均，地基土應(yīng)力逐漸增大，致使后澆帶部位土體上抬是必然的，為了防止上抬，施工中應(yīng)在后澆帶基礎(chǔ)墊層處配置構(gòu)造筋處理，用于抵抗土體上抬。后澆帶灌注砼的時(shí)間原則上應(yīng)在上部主體結(jié)構(gòu)施工完14D后，放過部分差異沉降后進(jìn)行，以減少灌注砼后差異沉降量。后澆帶澆筑砼前，新老砼交接面應(yīng)清理干凈，并進(jìn)行鑿毛處理。14）剪力墻50CM高卷邊處水平施工縫和剪力墻后澆帶處垂直施工縫、頂板后澆帶處采用高低縫、加釘BWII型止水條的處理如上圖。15剪力墻砼澆筑時(shí)間采用布料機(jī)圍繞基坑澆搗，砼采用斜面分層法依次進(jìn)行，按每2000MM寬為一層逐層推移，每層澆搗高度15M左右，4小時(shí)內(nèi)應(yīng)回頭澆筑上一層砼，在澆搗過程中砼應(yīng)沿高度方向均勻上升，避免出現(xiàn)砼離析，部分位置只有砂漿，部分位置石頭集中的現(xiàn)象。BWI型止水條防水層B1/2B室外50室內(nèi)16砼的振搗采用50型插入式振動(dòng)棒，使用時(shí)應(yīng)按如下規(guī)定操作首先每一振點(diǎn)的振搗時(shí)應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和砼不再下沉為落，且振搗棒的插入點(diǎn)間距不宜大于15倍振搗棒作用半徑，振搗棒與模板的距離不宜大于05倍振搗棒作用半徑，并避免碰撞鋼筋、模板和預(yù)埋件，同時(shí)振搗棒插入下層砼深度應(yīng)不小于50MM。3柱的砼澆筑1柱澆筑前底部應(yīng)先填以510CM厚與砼配合比相同減去石子的砂漿，柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50CM，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。2柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面50MM。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇115H，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。3澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。4梁、板混凝土澆筑本工程梁板砼澆搗將采用泵送的方法,將砼輸送至澆搗部位。1梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”,即先澆筑梁,根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑,隨著階梯形不斷延伸,梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2為減小對(duì)模板的側(cè)壓力和防止冷縫的形成，澆搗時(shí),澆筑與振搗必須緊密配合,第一層下料慢些,梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí),振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。該每層水平施工縫應(yīng)在其初凝前對(duì)上層混凝土進(jìn)行連續(xù)澆搗。3梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí),澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑,并用小直徑振搗棒振搗。4澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用振搗棒進(jìn)行振實(shí)，無氣泡、漿出齊后再用鐵插尺檢查混凝土厚度,振搗完畢后用長木抹子抹平。砼表面平整度及標(biāo)高一定要控制到位，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5后澆帶800寬，在主體施工完畢后14天澆灌混凝土，施工時(shí)砼溫度應(yīng)不高于主體砼施工時(shí)的溫度；后澆帶處梁板鋼筋不允許切斷；施工時(shí)后澆帶跨內(nèi)模板立柱不得拆除，待后澆砼養(yǎng)護(hù)完畢后方可拆除；后澆帶施工前應(yīng)將其表面清理干凈并鑿毛，然后將其表面刷涂水泥凈漿或混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆筑混凝土，澆筑補(bǔ)償收縮混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土。后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28天。5樓梯混凝土澆筑1樓梯混凝土自下而上澆筑,先振實(shí)底板混凝土,達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不斷連續(xù)向上推進(jìn),并隨時(shí)用木抹子或塑料抹子將踏步上表面抹平。2施工縫位置樓梯砼宜連續(xù)澆筑完,多層樓梯的施工縫應(yīng)留在樓梯段1/3的部位，施工縫應(yīng)垂直于樓梯板留置。6砼的養(yǎng)護(hù)在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到12MPA，不得在其上踩踏、配模及支架。砼澆筑完畢后,應(yīng)在12H以內(nèi)用塑料薄膜草袋加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài),屋面砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期一般不小于7晝夜，防水砼養(yǎng)護(hù)期不少于14D。7施工中應(yīng)注意的質(zhì)量問題1蜂窩原因是混凝土一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振,模板有縫隙使水泥漿流失,鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大,柱、墻根部模板有縫隙,以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2露筋原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3麻面拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4孔洞原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5縫隙與夾渣層施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大,主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。7現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大主要原因是混凝土澆筑后,表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬季施工在覆