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文檔簡介
1、XXX項目部人貨電梯接料平臺安全專項施工方案中國十七冶集團XXX項目經(jīng)理部 年 月 日(備注:方案中涉及到的計算應根據(jù)工程實際按照所給計算方法計算)目 錄第一章 工程概況3第二章 編制依據(jù)7第三章 施工計劃7第四章 施工工藝技術(shù)9第五章 施工安全保證措施15第六章 勞動力計劃26第七章 計算書及相關(guān)圖紙281、落地式接料平臺計算書2、型鋼懸挑式接料平臺計算書第一章 工程概況1、工程概況1.1 工程基本情況工程名稱工程地點建設(shè)單位設(shè)計單位監(jiān)理單位施工單位建筑面積(m2)建筑高度(m)地上層數(shù)主體結(jié)構(gòu)地下層數(shù)標準層層高(m)2 、 人貨電梯接料平臺構(gòu)造詳圖具體做法參下圖:落地正面、側(cè)面構(gòu)造詳圖懸挑
2、正面、側(cè)面構(gòu)造詳圖安全防護門構(gòu)造示意圖(防護門高度及MCC標示根據(jù)中國中冶施工現(xiàn)場安全文明標準化手冊要求施工)3、施工要求3.1 料臺腳手架、懸挑主梁的設(shè)計力求做到結(jié)構(gòu)安全可靠,造價經(jīng)濟合理。3.2 確保料臺腳手架、懸挑主梁在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。3.3 選用材料時,力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用,便于保養(yǎng)維修3.4 料臺腳手架、懸挑主梁在搭設(shè)及拆除過程中要符合工程施工進度要求。操作人員需取得特殊作業(yè)人員資格上崗證。3.5 按文明工地搭設(shè)要求搭設(shè)。4、技術(shù)保證條件4.1 安全網(wǎng)絡(luò)4.2 平臺腳手架、懸挑主梁的搭設(shè)和拆除需嚴格執(zhí)行該專項施工方案。第二章 編制依據(jù)1、建筑施工腳手架實用手冊2、
3、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20113、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20105、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20036、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20117、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-918、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-20119、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號文)10、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例國務(wù)院令第393號11、中國中冶施工現(xiàn)場安全文明標準化手冊12、本工程施工組織設(shè)計13、本工程的安全策劃14、本工程設(shè)計圖紙第三章 施工計劃1、施工工期計劃: 按照總施工組織設(shè)
4、計計劃,滿足施工工期進度。2、材料計劃:序 號名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量進場時間116#工字鋼6m根根據(jù)每次懸挑情況按需提前兩天進場2鋼管483.0t根據(jù)施工情況按需提前2天進場3扣件-只4手拉葫蘆15T個5架子扳手14寸個員工隨身攜帶6力矩扳手100N/M個架體搭設(shè)進場3、設(shè)備計劃3.1 懸挑梁采用型鋼制作,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中的規(guī)定。3.2 聯(lián)梁承受立桿荷載,固結(jié)點應當連接穩(wěn)定、可靠,所使用的鋼材必須表面平整,無銹蝕。截面有足夠的抗彎抵抗距,在滿載條件下其撓度變形應滿足相應設(shè)計要求。3.3 用于固定懸挑梁的U型鋼筋拉環(huán)或錨固螺
5、栓材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋GB1499.1中HPB235級鋼筋的規(guī)定。3.4 腳手架鋼管應采用現(xiàn)行國家標準直縫電焊鋼管GB/T13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管,鋼管的鋼材質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700中Q235級鋼的規(guī)定。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25.8kg。新鋼管表面應平直光滑,不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道,鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差應符合建
6、筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定,應涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度、鋼管彎曲變形應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應每年一次。檢查時,應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查,當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。鋼管上嚴禁打孔。3.5 扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質(zhì)量和性能應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB15831的要求,扣件在螺栓擰緊扭力矩達65Nm時,不得發(fā)生破壞。新、舊扣件均應進行防銹處理。3.6 搭設(shè)架子前應進行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂色,力求環(huán)保美觀。3.7 腳手板3.7.1 本工程接料平臺腳手板采
7、用木板材料制作、單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg;3.8 安全網(wǎng)采用密目式安全立網(wǎng),應符合下列要求:(1)網(wǎng)目密度不低于2000目/100c;(2)網(wǎng)體各邊緣部位的開眼環(huán)扣必須牢固可靠,孔徑不低于8mm;(3)網(wǎng)體縫線不得有跳針、露縫,縫邊應均勻;(4)一張網(wǎng)體上不得有一個以上的接縫,且接縫部位應端正牢固;(5)不得有斷沙、破洞、變形及有礙使用的編織缺陷;3.9 連墻件材料采用鋼管制作,其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結(jié)構(gòu)GB/T700中Q235級鋼或低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T1591中Q345級鋼的規(guī)定。第四章 施工工藝技術(shù)1、工藝流程11接料平臺搭設(shè)思路 根據(jù)現(xiàn)場施工工期及場地情況,以安全生產(chǎn)
8、、文明施工為原則,經(jīng)研究決定:本工程采用落地式接料平臺與型鋼懸挑式接料平臺搭設(shè)。本工程人貨電梯接料平臺使用位置選定在xxx,樓層挑架采用16#工字鋼懸挑,并采用14#鋼絲繩反拉作安全儲備,做法同外架。每層接料平臺與結(jié)構(gòu)面平齊,外側(cè)略高內(nèi)側(cè)5cm,接料平臺與電梯籠正對面設(shè)置內(nèi)開閉安全防護門。平臺上鋪5cm木板,平臺鋪板與電梯吊籠間的水平距離應5cm,物料提升機吊籠(籃)接口處必須設(shè)置定型化、工具化的內(nèi)開防護門,電梯防護門高度為1800mm,插銷在電梯防護門內(nèi)側(cè)。接料平臺嚴禁與外架、人貨電梯連等設(shè)施相連,并層層單獨設(shè)置剛性連墻件,其結(jié)點不少于兩處。在洞口掛牌,限制活荷載不能超過0.8t。在編制此方
9、案時,作為施工和驗收的依據(jù)。落地式接料平臺按XXX米,懸挑式接料平臺計算時按XXX米,計算書采用以上數(shù)據(jù)作為計算荷載以及強度、剛度、穩(wěn)定性等,在編制此方案時,作為施工和驗收的依據(jù)。1.2 施工流程【落地式接料平臺】場地平整、夯實基礎(chǔ)承載力實驗、材料配備定位設(shè)置通長腳手板、底座縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿 剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)人貨電梯安裝后,拆除正面縱向扶手,安裝防護門(本工程地基搭設(shè)在XXX)【型鋼懸挑接料平臺】預埋件設(shè)置安裝懸挑主梁懸挑主梁上下支撐桿件設(shè)置立桿定位點設(shè)置縱向掃地桿立桿橫向掃地桿橫向水平桿縱向水平桿 剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng),人貨
10、電梯安裝后,拆除正面縱向扶手,安裝防護門。2、技術(shù)參數(shù)【落地式接料平臺】腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式縱向水平桿在上搭設(shè)高度(m)鋼管類型立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)腳手板每層1設(shè)連墻件布置方式每層一設(shè)連墻件連接方式地區(qū) 基本風壓(kN/m2)安全網(wǎng)全封閉【型鋼懸挑接料平臺)】5-10軸線與5-11軸線之間腳手架排數(shù)雙排腳手架縱、橫向水平桿布置方式橫向水平桿在上搭設(shè)高度(m)鋼管類型立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)雙立桿計算方法不設(shè)置雙立桿擋腳板腳手板每層1設(shè)連墻件連接方式連墻件布置方式每層一設(shè)基本風壓(kN/m2)地區(qū)懸挑方式安全網(wǎng)全封閉錨固螺栓直徑d(m
11、m)錨固點設(shè)置方式U型錨固環(huán)主梁外錨固點到建筑物邊緣的距離a(mm)主梁建筑物外懸挑長度Lx(mm)梁/樓板混凝土強度等級主梁建筑物內(nèi)錨固長度Lx(mm)主梁合并根數(shù)nz主梁材料規(guī)格16號工字鋼 3、施工方法3.1 地基基礎(chǔ)3.1.1根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離,并做好標記;用鋼卷尺拉直,分出立桿位置,并用小竹片點出立桿標記;墊板、底座應準確地放在定位線上,墊板必須鋪放平整,不得懸空。3.1.2在搭設(shè)首層 腳手架過程中,沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐,拐角處雙向增設(shè),待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件以上兩步時,宜先立外排,后立內(nèi)排
12、。其余按以下構(gòu)造要求搭設(shè)。3.1.3本工程接料平臺地基礎(chǔ)部位在XXX,按XXX設(shè)計要求承載能力能夠滿足外腳手架的搭設(shè)要求(具體計算數(shù)據(jù)參閱腳手架計算書),墊板尺寸采用長度不少于2跨、厚度不小于50mm、寬度不小于200mm的木墊板或槽鋼。3.2懸挑梁定位定距定位,放樣懸挑梁位置并做好標記。懸挑梁必須保證有足夠的錨固強度和截面抗屈曲能力,懸挑長度應按設(shè)計確定。普通主梁懸挑時,立桿直接支承在懸挑梁上,水平懸挑梁的縱向間距與上部腳手架立桿的縱向間距相同;上部腳手架立桿與挑梁支承結(jié)構(gòu)應有可靠的定位連接措施,以確保上部架體的穩(wěn)定。通常采用在挑梁或縱向聯(lián)粱上焊接高200mm的25mm的鋼筋,立桿套在其外,
13、并同時在立桿下部設(shè)置掃地桿。3.3 懸挑梁采用U型螺栓進行錨固:3.3.1 懸挑采用16號工字鋼作懸挑梁,懸挑工字鋼后端用U型錨卡固定在混凝土板上,工字鋼穿過錨卡并用螺栓擰緊。3.2.2 在懸挑工字鋼上搭設(shè)腳手架,其立桿必須放置在16號工字鋼上側(cè)主心位置,立桿橫距0.8m,縱距1.5m,步距1.8m,外伸懸挑梁長度與固定梁長度之比應達到1:1.25的比例挑梁設(shè)置,其立桿必須搭放在16號工字鋼上,采用在挑梁或縱向聯(lián)粱上焊接200mm外徑25mm的鋼筋,立桿套在其外,并同時在立桿下部設(shè)置掃地桿。在離墻25cm位置設(shè)第一個立桿固定點,再間隔800mm設(shè)第二個立桿固定點,以便搭設(shè)腳手架。3.3.3 吊
14、環(huán)采用直徑20的圓鋼,在結(jié)構(gòu)邊緣梁預埋,一頭采用雙螺帽加10mm鐵板固定,陽臺位置上用PVC管預留空洞,然后把鋼絲繩穿過于吊環(huán)固定,每個鋼絲繩的繩頭3個卡扣卡緊,每個卡扣間隔15cm,尾部卡扣離繩頭預留15cm.卡蓋朝主繩安裝,并用繩卡收緊。3.3.4 在每根懸挑工字鋼錨固端樓板內(nèi)預埋二道圓鋼16#的鋼筋錨環(huán),預埋錨環(huán)處樓板底板鋼筋,兩道錨環(huán)間距200mm。此外為穩(wěn)定挑梁的位置,在挑梁支點處(即樓板封口梁處)再預埋一根圓鋼16#的鋼筋錨卡。3.4 鋼絲繩卸荷3.4.1 梁板內(nèi)的受拉錨環(huán),必須在混凝土達到設(shè)計強度的75%以上方可受力使用。3.4.2 吊環(huán)一定要采用圓鋼制作,不允許用螺紋鋼筋。3.
15、4.3 派工人扎接上部拉環(huán)的鋼絲繩,采用3個卡頭扎緊,鋼絲繩扎頭螺絲全要擰緊,不允許松動。3.4.4 對整個架體進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩松動、銹蝕或焊縫脫焊等情況時要立即進行修復,合格后方可繼續(xù)使用。鋼絲繩繩卡做法3.5 接料平臺搭設(shè)要求3.5.1 立桿設(shè)置(1)立桿采用對接接頭連接,立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接。接頭位置交錯布置,兩個相鄰立桿接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi),并在高度方向錯開的距離不小于50cm;各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于步距的1/3。(2)每根立桿底部應設(shè)置墊塊,并且必須設(shè)置縱、橫向掃地桿??v向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處立桿上。橫向掃地桿亦應采用
16、直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方立桿上。(3)當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時,必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定,高低差不應大于1m??窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應小于500mm。(4)立桿的垂直偏差應控制在不大于架高的1/400。(5)開始搭設(shè)立桿時,每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除。立桿對接接頭布置3.5.4 腳手板的鋪設(shè)要求(1) 腳手架內(nèi)外立桿間應滿鋪腳手板,無探頭板。將腳手板兩端與水平桿可靠固定,嚴防傾翻。(2) 滿鋪層腳手片必須垂直墻面橫向鋪設(shè),滿鋪到位,不留空位,不能滿鋪處必須采取有效的防護措施。(3) 本工程接料平臺平臺板采用木板填鋪,
17、(由施工方安排專業(yè)木工)鋪嚴、鋪實、訂牢。 3.5.5 防護欄桿(1) 腳手架外側(cè)使用合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉,且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)。(2) 選用18#鉛絲張掛安全網(wǎng),要求嚴密、平整。(3) 接料平臺兩側(cè)必須在0.6m、1.2m高位置設(shè)置2道防護欄桿,欄桿均應搭設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。 3.5.6 連墻件(1) 腳手架與建筑物按計算書中連墻件布置要求設(shè)拉結(jié)點。本工程接料平臺的連墻件為每層一設(shè),不少于2個拉結(jié)點,外立桿位置。(2)連墻件中的連墻桿應呈水平設(shè)置,當不能水平設(shè)置時,應向腳手架一端下斜連接;(3)連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置,當該處設(shè)置有困難時,應采用其它可靠措施固定
18、;(4)拉結(jié)點應保證牢固,防止其移動變形,且盡量設(shè)置在外架立桿接點處。宜靠近主節(jié)點設(shè)置,偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm;3.5.7 接料平臺腳手架安全要求(1)料臺與建筑物間必須采用剛性獨立連接,嚴禁與外架等構(gòu)件連接。(2) 當外架拆除,單留料臺施工時,必須采取加固措施,料臺在拆除過程中不得將料臺與建筑物的連結(jié)點一拆到底,必須做到由上而下依次拆除,現(xiàn)場還應由專人監(jiān)護,指揮。4、檢查驗收4.1 料臺腳手架搭設(shè)前,對進入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應按下列規(guī)定進行檢查驗收,不合格的應及時清除出場4.2 料臺下列階段進行檢查與驗收,應按規(guī)定對腳手架工程的質(zhì)量進行檢查,經(jīng)檢查合格后方可交付使用:4.2.1 基
19、礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前;4.2.2 作業(yè)層上施加荷載前;4.2.3 每搭設(shè)6m8m后;4.2.4 達到設(shè)計高度后;4.2.5 遇有六級強風及以上風或大雨后;凍結(jié)地區(qū)解凍后;4.2.6 停用超過一個月。4.3 料臺架子搭設(shè)過程中,企業(yè)安全部門使用單位應對料臺進行分段分層驗收,使用前必須由項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、項目安全負責人、架子班長等人員組成驗收小組,進行驗收,驗收合格方能使用,料臺在使用過程中應按標準經(jīng)常檢查,以確保安全使用,還應在洞口掛牌,限制活荷載不能超過0.8t,禁止兩層同時進行堆放。4.4 驗收時應具備下列文件4.4.1 根據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范、標準要求所形成的施工組織設(shè)計文件;4.
20、4.2 專項施工方案及變更文件;4.4.3 安全技術(shù)交底文件;4.4.4 腳手架工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄;4.4.5 腳手架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄;4.4.6 腳手架工程的施工驗收報告。4.5 料臺腳手架工程的驗收,除查驗有關(guān)文件外,還應進行現(xiàn)場檢查,檢查應著重以下各項,并記入施工驗收報告。4.5.1 構(gòu)配件和加固件是否齊全,連接和掛扣是否緊固可靠,鋼絲繩是否松動、斷股等;4.5.2 安全網(wǎng)的張掛及扶手的設(shè)置是否齊全;4.5.3 地基是否積水,底座是否松動;4.5.4 桿件的設(shè)置和連接,連墻件等的構(gòu)造是否符合要求;立桿是否懸空;4.5.5 垂直度、水平度及立桿的沉降是否合格;4
21、.5.6 扣件螺栓是否松動;4.5.7 懸挑腳手架的懸挑支承結(jié)構(gòu)及與建筑物的連接固定應符合設(shè)計和相應規(guī)范的規(guī)定,錨固裝置是否松動、脫落。4.6 料臺腳手架檢查驗收嚴格按照建筑施工安全檢查標準JGJ59的檢查評分表進行。4.7 料臺腳手架使用期間的檢查4.7.1 料臺腳手架使用期間必須設(shè)專人經(jīng)常檢查,當其從安全維護架轉(zhuǎn)換為裝飾施工時,必須及時進行檢查,符合要求后,必須經(jīng)過項目技術(shù)負責人(項目經(jīng)理)簽字批準,才能使用。4.7.2 檢查后不合格部位必須及時修復或更換,符合規(guī)定后,方準許繼續(xù)使用。4.8 料臺腳手架必須驗收檢查合格后辦妥腳手架驗收手續(xù),在腳手架醒目處掛上腳手架驗收合格牌后,方可投入使用
22、。4.9 施工人員必須嚴格執(zhí)行建設(shè)工程施工安全技術(shù)操作規(guī)程。第五章 施工安全保證措施 1、組織保障1.1施工安全保證措施(1)安全組織體系中國十七冶集團有限公司 XXXX公司安全監(jiān)管部項目經(jīng)理:XX常務(wù)經(jīng)理:XX項目總工程師:XX項目副總工程師:從?;㈨椖扛苯?jīng)理:XX項目安全經(jīng)理:XX項目經(jīng)營副經(jīng)理:XX質(zhì)量安全部:XX 李瑋峰工程技術(shù)部:XX辦公室:XX經(jīng)營部:XX物資供應部:XXXXX有限公司各作業(yè)人員(2) 項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)職責(a)項目經(jīng)理職責貫徹公司安全管理制度,建立健全所在項目的安全生產(chǎn)責任制和安全管理體系并確保其運行有效,是項目安全第一責任人;根據(jù)項目的特點,制定安全管理目標。
23、組織項目資源配備、費用投入、過程監(jiān)控檢查、安全措施落實、安全績效評價等;正確處理安全與施工的關(guān)系,認真組織整改項目安全不符合項,采取有效措施,消除事故隱患;組織制定項目應急救援預案,并組織演練;發(fā)生事故,及時搶救,上報有關(guān)部門,協(xié)助調(diào)查組做好事故調(diào)查處理;根據(jù)住建部(建質(zhì)2011111號)文件規(guī)定,堅持在施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)帶班,并填寫項目負責人帶班檢查記錄。(b)項目副經(jīng)理職責協(xié)助項目經(jīng)理抓好安全管理工作,對項目安全管理負具體領(lǐng)導責任;根據(jù)項目安全計劃,制定有針對性的安全術(shù)措施,督促落實;對現(xiàn)場防護設(shè)施進行檢查、驗收,定期進行安全檢查,落實整改措施、督促隱患整改;召開安全會議,協(xié)調(diào)安全管理體系運
24、行中的重大問題;審核安全費用計劃,保證經(jīng)費開支。(c)項目安全經(jīng)理職責在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下開展工作,是安全生產(chǎn)直接管理者;負責項目安全管理體系的建立和正常有效運行;負責組織項目安全管理制度、應急救援預案的編制和審核;參加施工組織設(shè)計、特殊及關(guān)鍵過程施工方案和作業(yè)設(shè)計的討論,配合項目總工程師對上述方案進行審核確認;負責項目安全檢查、安全費用管理,保證安全投入;負責對關(guān)鍵和特殊過程以及重大危險源實行旁站式的監(jiān)督;(d)項目總工程師職責組織編制、內(nèi)部評審和審批施工組織設(shè)計及安全技術(shù)措施,對不符合要求的給予糾正;組織對危險性較大的分部分項工程編制、內(nèi)部專項安全方案評審,達到一定的規(guī)模時,組織專家論證;參
25、與工傷事故的調(diào)查處理,組織技術(shù)人員對事故提出鑒定意見及技術(shù)整改要求。(e)質(zhì)量安全部職責貫徹安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和公司的安全管理制度;經(jīng)常深入施工現(xiàn)場,掌握安全生產(chǎn)情況,對不安全因素提出改進措施。督促施工人員遵章守紀,制止違章指揮或違章作業(yè),對不聽制止的有權(quán)按規(guī)定執(zhí)行處罰,遇到嚴重險情,有權(quán)暫停生產(chǎn),并報告領(lǐng)導處理;組織安全生產(chǎn)的教育培訓,開展安全活動,總結(jié)交流并推廣安全工作的先進經(jīng)驗;發(fā)生事故及時搶救傷員,保護現(xiàn)場;參與事故的調(diào)查,落實整改措施;嚴格工序質(zhì)量驗收,避免因質(zhì)量問題造成安全事故發(fā)生。(f)工程技術(shù)部職責必須堅持“管施工必須管安全”的原則,當施工與安全發(fā)生矛盾時,施工必須服從安全;
26、發(fā)現(xiàn)危及人身安全的重大隱患或緊急情況時,應立即下令停止施工;不準違章指揮,施工中發(fā)現(xiàn)不按施工方案制定的安全措施進行作業(yè)時有權(quán)制止;落實各項安全防護設(shè)施,隨時檢查作業(yè)現(xiàn)場的防護措施、設(shè)備完好使用情況,消除不安全因素;發(fā)生事故保護現(xiàn)場,參與搶救、調(diào)查處理,在保證安全的前提下,組織恢復生產(chǎn)。(g)物資供應部職責購買勞保用品及防護材料時,應認準國家批準的認證標志;負責對易燃、易爆危險品的采購、搬運、儲存、發(fā)放管理;負責倉庫的防火、防爆工作,建立管理制度,督促嚴格執(zhí)行。(h)經(jīng)營部職責簽訂分包合同時,必須同時鑒定安全協(xié)議;對特種作業(yè)人員,配備持有效證件的人員上崗;編制計劃時,應有安全指標。(i)辦公室職
27、責開展安全宣傳,與安全人員定期交流安全工作經(jīng)驗;對辦公區(qū)、生活區(qū)的用電安全、消防進行管理。(j)從業(yè)人員的安全職責從業(yè)人員應當自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,服從管理, 不違章作業(yè),上崗必須按規(guī)定著裝,正確佩戴和使用勞動防護用品;從業(yè)人員應當掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增加事故預防和應急處理能力;積極參加各項安裝安全培訓教育,不斷提高安全意識,豐富安全生產(chǎn)知識,增加自我防范能力;正確分析、判斷和處理各種事故苗頭,避免事故傷害,發(fā)生事故,及時如實地報告,保護現(xiàn)場;發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后,撤離作業(yè)現(xiàn)場,有權(quán)拒絕違章指揮和強令冒險作
28、業(yè);作業(yè)前認真進行安全檢查,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況,及時處理和報告,加強設(shè)備維護,保持作業(yè)現(xiàn)場整潔,做好文明施工。2、技術(shù)措施2.1 落地式接料平臺/型鋼懸挑接料平臺搭設(shè)技術(shù)措施2.1.1、接料平臺必須配合施工進度搭設(shè),一次搭設(shè)高度不應超過相鄰連墻件以上二步;如果超過相鄰連墻件以上兩步,無法設(shè)置連墻件時,應采取撐拉固定措施與建筑結(jié)構(gòu)拉結(jié)。2.1.2、每搭完一步腳手架后,應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011表8.2.4的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。2.1.3、立桿搭設(shè)應符合下列規(guī)定:(1) 相鄰立桿的對接連接應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130
29、-2011第6.3.6條的規(guī)定;(2) 接料平臺開始搭設(shè)立桿時,應每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可根據(jù)情況拆除;(3) 當架體搭設(shè)至有連墻件的主節(jié)點時,在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后,應立即設(shè)置連墻件。2.1.4、接料平臺縱向水平桿的搭設(shè)應符合下列規(guī)定: (1) 接料平臺縱向水平桿應隨立桿按步搭設(shè),并應采用直角扣件與立桿固定; (2) 縱向水平桿的搭設(shè)應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011第6.2.1條的規(guī)定; (3) 在封閉型腳手架的同一步中,縱向水平桿應四周交圈設(shè)置,并應用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。2.1.5、接料平臺橫向水平桿搭設(shè)
30、應符合下列規(guī)定: (1) 搭設(shè)橫向水平桿應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011第6.2.2條的構(gòu)造規(guī)定; (2) 接料平臺橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不應大于100mm;2.1.6 接料平臺縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011第6.3.2條、第6.3.3條的規(guī)定。2.1.7 接料平臺連墻件安裝應符合下列規(guī)定: (1) 連墻件的安裝應隨腳手架搭設(shè)同步進行,不得滯后安裝; (2) 接料平臺施工操作層高出相鄰連墻件以上兩步時,應采取確保腳手架穩(wěn)定的臨時拉結(jié)措施,直到上一層連墻件安裝完畢后再根據(jù)情況拆除。2.1.8 接料
31、平臺之字形剪刀撐與雙排腳手架橫向斜撐應隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè),不得滯后安裝。2.1.9 腳手板的鋪設(shè)應符合下列規(guī)定:(1) 接料平臺應鋪滿、鋪穩(wěn),離墻面的距離不應大于150mm;(2) 采用對接或搭接時均應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011第6.2.4條的規(guī)定;腳手板探頭應用直徑3.2mm鍍鋅鋼絲固定在支承桿件上;(3) 在拐角、斜道平臺口處的腳手板,應用鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿上,防止滑動。2.1.10 定期檢查腳手架,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。2.1.11 接料平臺嚴禁鋼竹、鋼木混搭,禁止扣件、繩索、鐵絲
32、、竹篾、塑料篾混用。2.1.12 接料平臺搭設(shè)人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。2.1.13 嚴禁腳手板存在探頭板,鋪設(shè)腳手板以及多層作業(yè)時,應盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。2.1.14 保證腳手架體的整體性,不得與外架、升降機一并拉結(jié),不得截斷架體。2.1.15 結(jié)構(gòu)外腳手架每支搭一層,支搭完畢后,經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人,未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。2.1.16 嚴格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。2.1.17 各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄,防止墜落物體傷人。2.2 接料平臺拆除技術(shù)措
33、施2.2.1 拆接料平臺前:(1)應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求;(2)應根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準后方可實施;(3)應由單位工程負責人進行拆除安全技術(shù)交底;(4)應清除腳手架上雜物及地面障礙物。2.2.2 拆接料平臺時應劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志,地面應設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進入。當腳手架采取分段、分立面拆除時,對不拆除的腳手架兩端,應先按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011第6.4.4條、第6.6.4條、第6.6.5條設(shè)置連墻件和橫向斜撐加固。2.2.3 拆接料平臺的高處作業(yè)人員
34、應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。2.2.4 拆接料平臺程序應遵守“由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐,而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等,并按“一步一清”原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。2.2.5 拆立桿時,要先抱住立桿再拆開最后兩個扣件,拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時,應先拆除中間扣件,然后托住中間,再解端頭扣件。2.2.6 連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架;分段拆除高差不應大于2步,如高差大于2步,應增設(shè)連墻件加固;當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度(約6.5m)時,應先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后,再拆
35、除連墻件。2.2.7 拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應,動作協(xié)調(diào),當解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應先通知對方,以防墜落。2.2.8 拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。2.2.9 在拆接料平臺時,不得中途換人,如必須換人時,應將拆除情況交代清楚后方可離開。2.2.10 拆下的材料要徐徐下運,嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運,分類堆放,“當天拆當天清”,拆下的構(gòu)配件應按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),并應按品種、規(guī)格分別存放。2.2.11 高層建筑腳手架拆除,應配備良好的通訊裝置。2.2.12 當天離崗時,應及時加固尚未拆除部分
36、,防止存留隱患造成復崗后的人為事故。2.2.13 如遇強風、大雨、雪等特殊氣候,不應進行腳手架的拆除,嚴禁夜間拆除。2.2.14 翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置,并應自外向里翻起豎立,防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。2.3 安全管理2.3.1 搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則GB5036考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗;2.3.2 搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶,穿防滑鞋;2.3.3 接料平臺的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量,應按安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收,合格后方準許使用;2.3.4 作業(yè)層上的施工荷載應符合設(shè)計要求,不得超載。不得
37、將模板支架、攬風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上,嚴禁懸掛起重設(shè)備,嚴禁拆除或移動架體上安全防護措施;2.3.5 當有六級以及六級以上大風和霧、雨、雪天氣,應停止腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。雪后架上作業(yè)應有防滑措施,并掃除積雪;2.3.6 夜間不宜進行接料平臺搭設(shè)與拆除作業(yè);2.3.7 接料平臺的安全檢查與維護,應按相應安全技術(shù)規(guī)范進行;2.3.8 腳手板應鋪設(shè)牢靠、嚴實;雙排腳手架、懸挑式腳手架沿架體外圍應用密目式安全網(wǎng)全封閉,密目式安全網(wǎng)宜設(shè)置在腳手架外立桿的內(nèi)側(cè),并應與架體綁扎牢固。2.3.9 在接料平臺使用期間,嚴禁拆除主節(jié)點處縱、橫向水平桿、連墻件、交叉支撐、水平架、加固欄桿
38、和欄桿;2.3.10 當在接料平臺使用過程中開挖腳手架基礎(chǔ)下的設(shè)備基礎(chǔ)或管溝時,必須對腳手架采取加固措施;2.3.11 臨街搭設(shè)腳手架時,外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施;2.3.12 在接料平臺上進行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守;2.3.13 工地臨時用電線路的架設(shè)及腳手架接地、避雷措施等。應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;2.3.14 搭拆接料平臺時,地面應設(shè)圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi)。2.4 監(jiān)測說明2.4.1 班組每日進行安全檢查,項目部進行安全周檢查,公司進行安全月檢查;2.4.2 日常檢查、巡查重點部位如
39、下:(1) 桿件的設(shè)置和連接,掃地桿、連墻件、支撐,剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;(2) 連墻件是否松動;(3) 架體是否有不均勻沉降,垂直度偏差;(4) 施工過程中是否有超載現(xiàn)象;(5) 安全防護措施是否符合規(guī)范要求;(6) 架體與桿件是否有變形現(xiàn)象;(7) 地基是否有積水,底座是否松動,立桿是否符合要求;(8) 卸荷鋼絲繩受力狀態(tài),有無松動現(xiàn)象;3、應急預案3.1 目的提高整個項目組對事故的整體應急能力,確保意外發(fā)生的時候能有序的應急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴大,減少經(jīng)濟損失,保護生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預案。3.2 應急領(lǐng)導小組及其職責應急領(lǐng)導小組由組長、
40、副組長、成員等構(gòu)成。3.2.1 領(lǐng)導各單位應急小組的培訓和演習工作,提高應變能力。3.2.2 當發(fā)生突發(fā)事故時,負責救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。3.2.3 負責準備所需要的應急物資和應急設(shè)備。3.2.4 及時到達現(xiàn)場進行指揮,控制事故的擴大,并迅速向上級報告。3.3 應急反應預案3.3.1 事故報告程序事故發(fā)生后,作業(yè)人員、班組長、現(xiàn)場負責人、項目部安全主管領(lǐng)導應逐級上報,并聯(lián)絡(luò)報警,組織搶救。3.3.2 事故報告事故發(fā)生后應逐級上報:一般為現(xiàn)場事故知情人員、作業(yè)隊、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時,應立即向上級領(lǐng)導匯報,并在24小時內(nèi)向上級主管部門作出書面報告。
41、3.3.3 現(xiàn)場事故應急處理施工過程中可能發(fā)生的事故主要有:機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(1) 火災事故應急處理:及時報警,組織撲救,集中力量控制火勢。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢蔓延。注意人身安全,積極搶救被困人員,配合消防人員撲滅大火。(2) 觸電事故處理:立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后,觀察其呼吸、心跳情況,必要時,可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù),并且注意其他損傷的處理。局部電擊時,應對傷員進行早期清創(chuàng)處理,創(chuàng)面宜暴露,不宜包扎,發(fā)生內(nèi)部組織壞死時,必須注射破傷風抗菌素。(3) 高溫中暑的應急處理:將
42、中暑人員移至陰涼的地方,解開衣服讓其平臥,頭部不要墊高。用涼水或50%酒精擦其全身,直至皮膚發(fā)紅,血管擴張以促進散熱,降溫過程中要密切觀察。及時補充水分和無機鹽,及時處理呼吸、循環(huán)衰竭,醫(yī)療條件不完善時,及時送醫(yī)院治療。(4) 坍塌事故應急處理:發(fā)生坍塌事故后現(xiàn)場有關(guān)人員立即向周圍人員報警,同時向本單位領(lǐng)導報告,積極組織搶救被埋人員。(5)其他人身傷害事故處理:當發(fā)生如高空墜落、被高空墜物擊中、中毒窒息和機具傷人等人身傷害時,應立即向項目部報告、排除其他隱患,防止救援人員受到傷害,積極對傷員進行搶救。3.4 接料平臺相關(guān)建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范3.4.1接料平臺搭設(shè)不應影響安全疏散、消
43、防車正常通行及滅火救援操作;外腳手架搭設(shè)長度不應超過該建筑物外立面周長的二分之一。3.4.2 接料平臺采用不燃或難燃材料搭設(shè),其中,下列工程的外腳手架、支模架的架體應采用不燃材料搭設(shè):(1) 高層建筑;(2) 既有建筑改造工程。3.4.3 下列安全防護網(wǎng)應采用阻燃型安全防護網(wǎng):(1) 高層建筑外腳手架的安全防護網(wǎng);(2) 既有建筑外墻改造時,其外腳手架的安全防護網(wǎng);(3) 臨時疏散通道的安全防護網(wǎng)。3.4.4 一般規(guī)定(1) 施工現(xiàn)場應設(shè)置滅火器、臨時消防給水系統(tǒng)和臨時消防應急照明等臨時消防設(shè)施。(2) 臨時消防設(shè)施應與在建工程的施工同步設(shè)置。房屋建筑工程中,臨時消防設(shè)施的設(shè)置與在建工程主體結(jié)
44、構(gòu)施工進度的差距不應超過3 層。(3) 施工現(xiàn)場在建工程可利用已具備使用條件的永久性消防設(shè)施作為臨時消防設(shè)施。當永久性消防設(shè)施無法滿足使用要求時,應增設(shè)臨時消防設(shè)施,并應符合本規(guī)范規(guī)定。4.4應急通信聯(lián)絡(luò)項目部項目經(jīng)理:XX 手機:XXX項目常務(wù)經(jīng)理:XX 手機:XXX項目安全經(jīng)理:XX 手機:XXX安全負責人:XX 手機:XXX 安全員: XX 手機:XXX 技術(shù)負責人:XX 手機:XXX施工負責人:XX 手機:XXX 架業(yè)公司項目經(jīng)理:XX 手機:XXX技術(shù)負責人:XX 手機:XXX安全負責人:XX 手機:XXX 后勤人員:XX 手機:XXX 醫(yī)院救護中心:120 匪警:110 火警:11
45、9通信聯(lián)系方式應在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼,以便緊急情況下使用。第六章 勞動力計劃1、專職安全生產(chǎn)管理人員項目部現(xiàn)場專職安全生產(chǎn)管理人員為XXX,安裝單位現(xiàn)場專職安全員為XXX。搭設(shè)過程中,因處在施工高峰期,各施工班組在交叉作業(yè)中,故應加強安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員。水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導小組以加強現(xiàn)場安全防護工作,本小組機構(gòu)組成、人員編制及責任分工如下: 組長,負責協(xié)調(diào)指揮工作;組員,負責現(xiàn)場施工指揮,技術(shù)交底;組員,負責現(xiàn)場安全檢查工作;組員,負責現(xiàn)場具體施工;2、特種作業(yè)人員2.1
46、 為確保工程進度的需要,同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量,確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源,操作工均有上崗作業(yè)證書。2.2 接料平臺的搭設(shè)和拆除,均應有項目技術(shù)負責人的認可,方可進行施工作業(yè),并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。2.3本項目特種作業(yè)人員信息詳見進場人員報驗及備案中。勞動力安排表:序號工種人數(shù)備注序號工種人數(shù)備注1架子工主體2焊工3普工清理4刷漆工防銹5機械操作工第七章 計算書及相關(guān)圖紙【計算書】扣件式落地腳手架計算書 計算依據(jù): 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-2011 3、建筑結(jié)構(gòu)荷
47、載規(guī)范GB50009-2012 4、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2003 一、腳手架參數(shù)腳手架設(shè)計類型同時施工作業(yè)層數(shù)腳手架搭設(shè)方式腳手架架體高度H(m)立桿步距h(m)立桿橫距l(xiāng)b(m) 二、荷載設(shè)計腳手板類型腳手板鋪設(shè)方式擋腳板類型擋腳板鋪設(shè)方式結(jié)構(gòu)腳手架荷載標準值Gkjj(kN/m2)裝修腳手架荷載標準值Gkzj(kN/m2)安全網(wǎng)設(shè)置風荷載體型系數(shù)s風荷載標準值k(kN/m2)(連墻件、單立桿穩(wěn)定性) 三、縱向水平桿驗算縱、橫向水平桿布置方式橫桿抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)橫桿彈性模量E(N/mm2)縱、橫向水平桿布置 承載能力極限狀態(tài) q=1.2(0.033+Gkjblb/(n+
48、1)+1.4Gklb/(n+1)=1.2(0.033+0.30.8/(2+1)+1.430.8/(2+1)=1.26kN/m 正常使用極限狀態(tài) q=(0.033+Gkjblb/(n+1)+Gklb/(n+1)=(0.033+0.30.8/(2+1)+30.8/(2+1)=0.91kN/m 計算簡圖如下: 1、抗彎驗算 Mmax=0.1qla2=0.11.261.52=0.28kNm =Mmax/W=0.28106/4490=62.94N/mm2f=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 max=0.677qla4/(100EI)=0.6770.9115004/(10020600010780
49、0)=1.41mm max1.41mmminla/150,10min1500/150,1010mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=1.1qla=1.11.261.5=2.07kN 正常使用極限狀態(tài) Rmax=1.1qla=1.10.911.5=1.51kN 四、橫向水平桿驗算 承載能力極限狀態(tài) 由上節(jié)可知F1=Rmax=2.07kN q=1.20.033=0.04kN/m 正常使用極限狀態(tài) 由上節(jié)可知F1=Rmax=1.51kN q=0.033kN/m 1、抗彎驗算 計算簡圖如下: 彎矩圖(kNm) =Mmax/W=0.55106/4490=122.42N/mm2f
50、=205N/mm2 滿足要求! 2、撓度驗算 計算簡圖如下: 變形圖(mm) max1.235mmminlb/150,10min800/150,105.33mm 滿足要求! 3、支座反力計算 承載能力極限狀態(tài) Rmax=2.09kN 五、扣件抗滑承載力驗算橫桿與立桿連接方式單扣件扣件抗滑移折減系數(shù)0.85 扣件抗滑承載力驗算: 縱向水平桿:Rmax=2.07/2=1.04kNRc=0.858=6.8kN 橫向水平桿:Rmax=2.09kNRc=0.858=6.8kN 滿足要求! 六、荷載計算腳手架搭設(shè)高度H10.1腳手架鋼管類型483每米立桿承受結(jié)構(gòu)自重標準值gk(kN/m)0.129 立桿靜
51、荷載計算 1、立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值NG1k 單外立桿:NG1k=(gk+lan/20.033/h)H=(0.129+1.52/20.033/1.8)10.1=1.6kN 單內(nèi)立桿:NG1k=1.6kN 2、腳手板的自重標準值NG2k1 單外立桿:NG2k1=(H/h+1)lalbGkjb1/2/2=(10.2/1.8+1)1.50.80.31/2/2=0.6kN 1/2表示腳手板2步1設(shè) 單內(nèi)立桿:NG2k1=0.6kN 3、欄桿與擋腳板自重標準值NG2k2 單外立桿:NG2k2=(H/h+1)laGkdb1/11=(10.2/1.8+1)1.50.171/11=0.85kN 1/11表示
52、擋腳板11步1設(shè) 4、圍護材料的自重標準值NG2k3 單外立桿:NG2k3=GkmwlaH=0.011.510.2=0.15kN 構(gòu)配件自重標準值NG2k總計 單外立桿:NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=0.6+0.85+0.15=1.6kN 單內(nèi)立桿:NG2k=NG2k1=0.6kN 立桿施工活荷載計算 外立桿:NQ1k=lalb(njjGkjj+nzjGkzj)/2=1.50.8(13+12)/2=3kN 內(nèi)立桿:NQ1k=3kN 組合風荷載作用下單立桿軸向力: 單外立桿:N=1.2(NG1k+ NG2k)+0.91.4NQ1k=1.2(1.6+1.6)+ 0.91.43=7.62kN 單內(nèi)立桿:N=1.2
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