鋼筋工程施工方案

1、鋼筋工程施工方案 目 錄 一、工程概況- 1 二、施工準(zhǔn)備- 1 三、施工方法- 2 四、鋼筋在加工過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題- 5 五、質(zhì)量檢驗(yàn)要點(diǎn) - 9 六、質(zhì)量管理-10 1 一、工程概況 本工程為柳州至南寧高速公路改擴(kuò)建工程賓陽服務(wù)區(qū)施工招標(biāo)1標(biāo)段工程， 由廣西交通投資集團(tuán)南寧高速公路運(yùn)營有限公司建設(shè)； 工程建設(shè)地點(diǎn): 賓陽縣和吉鎮(zhèn)轄區(qū)內(nèi)；屬于框架結(jié)構(gòu)； 綜合服務(wù)樓：4224.09平方米，建筑層數(shù)2層； 公共廁所：816.06平方米，建筑層數(shù)1層； 綜合辦公樓：1410.02平方米，建筑層數(shù)2層； 汽車修理間：558.61平方米，建筑層數(shù)1層； 汽車加油站：905.4平方米，建筑層數(shù)2

2、層； 風(fēng)雨連廊：87.44平方米，建筑層數(shù)1層； 總工期：6個(gè)月。 二、施工準(zhǔn)備 1、墊塊的制作 在鋼筋綁扎前一個(gè)星期前就要把水泥砂漿墊塊做好，墊塊尺寸如下： 樓板、剪力墻墊塊：40mm40mm15mm； 樓面梁、柱墊塊：40mm40mm25mm。 墊塊強(qiáng)度要求分別與墻、梁、板、柱的混凝土標(biāo)號相同。 2、進(jìn)入場地鋼筋品種與性能必須達(dá)到有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，鋼筋用熱軋鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gbj1499-84鋼筋混凝土鋼筋的規(guī)定；所有進(jìn)場鋼筋均應(yīng)架設(shè)于磚砌體架上，并分類堆放，做好標(biāo)識。 本工程鋼筋使用柳鋼、萍鄉(xiāng)、水城等大廠家生產(chǎn)的鋼材。鋼筋進(jìn)場應(yīng)有出廠合格證并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋gb149

3、9的規(guī)定取樣作力學(xué)性能檢驗(yàn)，合格后才能使用。 3、本工程的鋼筋加工采用現(xiàn)場加工配料的施工方法。鋼筋在加工前，應(yīng)做好以下工作： 1鋼筋有出廠合格證并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)合格； 2鋼筋經(jīng)除銹，調(diào)直，鋼筋對焊經(jīng)試驗(yàn)合格； 2 3鋼筋加工車間已搭好，各種設(shè)備已就位。并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)規(guī)定； 4加工人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)熟悉操作規(guī)程，有很熟的技術(shù)； 5加工人員熟悉施工圖和配料單； 6管理人員已對加工人員進(jìn)行口頭和書面交底； 7各種規(guī)格的鋼筋己按材料計(jì)劃進(jìn)場堆放整齊； 8加工車間有良好的通風(fēng)、照明。 三、施工方法 鋼筋綁扎用20-24號鉛絲，其中22號鉛絲用于直徑12毫米以下有鋼筋綁扎，鋼筋接頭應(yīng)注意數(shù)量、位置，使其錯(cuò)開

4、，梁、板、柱等類型較多時(shí)，應(yīng)在模板上標(biāo)明各種型號構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量，鋼筋的綁扎應(yīng)注意保證混凝土保護(hù)層厚度，雙排鋼筋應(yīng)保證鋼筋間距大于25毫米，鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑前應(yīng)配合有關(guān)部門做好驗(yàn)收批驗(yàn)收記錄。 板鋼筋四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)每點(diǎn)綁扎，中間部位間隔交錯(cuò)綁扎，相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣成八字型，以免片因順峰綁扎變形；墻、柱鋼筋電焊點(diǎn)牢；防止混凝土澆筑時(shí)跑位。鋼筋保護(hù)層墊塊采用50mm50mm水泥砂漿預(yù)制，并按規(guī)范規(guī)定布置；混凝土澆筑時(shí)派專人守護(hù)，避免鋼筋變形、移位。底板鋼筋，綁扎時(shí)鋼筋支架用鋼筋馬凳支撐，在負(fù)筋處布置支點(diǎn)。 1、鋼筋半成品制作 1鋼筋加工工藝流程 材質(zhì)復(fù)驗(yàn)及焊接試驗(yàn)配料調(diào)直除

5、銹斷料對焊彎曲成型成品 3 堆放 2鋼筋配料前由放樣員放樣，配料工長認(rèn)真閱讀圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、圖紙會審、設(shè)計(jì)變更、施工方案、規(guī)范等后核對放樣圖，認(rèn)定放樣圖鋼筋尺寸無誤后下達(dá)配料令，由配料員在現(xiàn)場鋼筋車間內(nèi)完成配料；鋼筋加工后的形狀尺寸，規(guī)格、搭接、錨固等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋表面潔凈無損傷、無油漬和鐵銹、漆漬等； 3鋼筋調(diào)直：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，i級鋼筋冷拉率不大于4%； 4鋼筋斷料采用鋼筋切斷機(jī)，斷料前檢查鋼筋配料無誤后進(jìn)行斷料，斷料時(shí)按配料嚴(yán)格進(jìn)行； 彎曲角度：300，450，600，900，1350； 調(diào)整值：0.35d，0.5d，0.85d，2.0d，2.5d。 5鋼筋焊接： 調(diào)伸

6、長度的選擇：i級鋼筋0.751.2d ，ii級鋼筋1.01.5d(直徑小的鋼筋取大值)閃光留量取值連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和。另加8mm預(yù)熱閃光焊為810mm。預(yù)熱閃光焊預(yù)熱留量為47mm，預(yù)熱頻率適當(dāng)。 6閃光對焊注意事項(xiàng) a、對焊操作由持證上崗操作熟練工人專職操作， b、對焊前，清除鋼筋端部1.5m范圍內(nèi)鐵銹、污物，避免在夾具和鋼筋間接觸不良引起打火，另外對端部有彎曲的鋼筋，予以調(diào)直或切除； c、當(dāng)調(diào)換焊工或換焊接鋼筋規(guī)格和品種時(shí)，先作對焊試件（不小于2件）進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后正式成批焊接； d、焊接完畢后，待接頭由白色變?yōu)楹谏笏蓨A具，平穩(wěn)取出鋼筋避免過熱 4 引起接頭彎曲

7、。 7半成品的運(yùn)輸 半成品鋼筋在地面采用平板車及人工相結(jié)合的運(yùn)輸方式，垂直運(yùn)輸依靠塔吊進(jìn)行。 2、鋼筋的安裝 鋼筋綁扎應(yīng)按先柱，后梁板的方法進(jìn)行施工，板中預(yù)埋管在板底鋼筋綁扎檢查合格后板面負(fù)筋綁扎前鋪設(shè)。鋼筋綁扎前應(yīng)做好以下工作： 1扎絲和墊塊已準(zhǔn)備好。 2已核對好鋼筋半成品的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否跟料單相符。 如有錯(cuò)漏，及時(shí)增補(bǔ)； 3鋼筋半成品已運(yùn)至施工部位； 4已劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正； 5己向工人隊(duì)伍交底，并熟悉圖紙和料單； 6施工順序明確； 7工作面上雜物已清理干凈。工作面交接完成； 8預(yù)留孔、洞已蓋好，臨邊有安全防護(hù)。 本工程鋼筋接長，剪力墻、柱縱向鋼筋接長：當(dāng)鋼筋直徑d16時(shí)（本工程中不使用直徑d28的鋼筋），采用電渣壓力焊，當(dāng)鋼筋直徑d14時(shí)（一般為直徑12、14的鋼筋）采用綁扎搭接接長，搭接長度為剪力墻內(nèi)為44d，框架柱內(nèi)為42d。搭接或焊接接長時(shí)，接頭相互錯(cuò)開3