連云港科研中心籃球場施工方案范本

1、目 錄 一、工程概況 二、施工部署 三、施工進度計劃 四、施工準備 五、施工方法 六、勞動力組織 七、機械設(shè)備 八、質(zhì)量、安全保證措施 九、環(huán)保措施 十、附件 附件一:施工總平面布置圖 附件二:施工進度計劃 附件三:施工組織機構(gòu)表 附件四: 一、工程概況 本工程位于連云港中科研發(fā)中心,包括籃球場、網(wǎng)球場,籃球場四周設(shè)鋼管架、鐵絲網(wǎng)圍欄,沿鐵絲網(wǎng)圍欄內(nèi)一米設(shè)鑄鐵篦排水溝,籃球場設(shè)照明及記分牌等配套設(shè)施。 籃球場做法為:素土碾壓密室后鋪20XX石粉渣穩(wěn)定層,結(jié)構(gòu)層為250厚C30混凝土內(nèi)配10雙層鋼筋,面層為硅PU涂層。 看臺采用磚砌體砌筑,面貼仿石磚,長35m,寬2.5m,共設(shè)5排座位。 圍欄采

2、用753鍍鋅鋼管柱,上下用753鍍鋅鋼管將圍欄柱連接成整體,圍網(wǎng)采用裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng)。 本項目主要工程量包括:消防培訓樓拆除132m2、土石方開挖約20XXm3、石粉渣穩(wěn)定層鋪設(shè)約480m3、混凝土結(jié)構(gòu)層澆搗約600m3、SPU特邦硅彈*涂層2100m2、鍍鋅鋼管鐵絲網(wǎng)圍欄808m2,照明用投光燈16套,記分牌一套。 新建籃球場長64m,寬37m,總面積2368m2,東面是廠區(qū)圍欄,西面是籃球場,南面*小山坡,北面緊臨廠區(qū)道路。經(jīng)現(xiàn)場放樣,整個場地位置不夠,南面向山坡挖進6m,東南角圍欄向東移4.1m左右,同時原有污水管道和供水管道通過新建籃球場。 二、施工部署 2.1主要目標 按照我公司一體化

3、管理體系要求,將我公司在質(zhì)量、安全、環(huán)境和文明施工方面的管理目標進行分解形成本工程的主要目標。 質(zhì)量目標:分項工程質(zhì)量合格率100%,竣工交驗合格率100%,合同履約率100%。 工期目標:按合同規(guī)定竣工日期20XX年03月16日前完成合同內(nèi)規(guī)定的全部工作。 安全目標:死亡、重傷、負傷事故發(fā)生率:控制值為0。 環(huán)境目標:污染物排放控制在核電站要求的范圍內(nèi)。 文明施工目標:達到文明工地標準 2.2施工順序 定位放線 原建筑物拆除 場坪土石方開挖 場地平整碾壓 排水溝砌筑 穩(wěn)定層鋪設(shè)碾壓 結(jié)構(gòu)層混凝土澆筑 圍欄安裝 看臺砌筑 籃球場SPU面層涂裝 燈具、記分牌安裝 竣工驗收 其中圍欄鋼結(jié)構(gòu)在本公司

4、鋼結(jié)構(gòu)車間加工后到現(xiàn)場拼裝,電氣暗埋管線等項目根據(jù)土建施工進展情況穿插進行。 2.3 施工總平面布置圖 由于本工程使用商品混凝土,而且使用模板量少,所以現(xiàn)場不設(shè)混凝土相關(guān)的設(shè)備及專門的材料堆場,鋼筋在本公司鋼筋車間加工運到現(xiàn)場綁扎,施工現(xiàn)場不設(shè)鋼筋加工設(shè)備,其它施工用機械均為使用后即離場,整個現(xiàn)場布置簡單,見附件一。 三、 施工進度計劃 本工期為60天,具體計劃見附件二 四、 勞動組織 4.1 組織機構(gòu)見附件三 4.2 勞動力配備 勞動力配備表 序號 工種 班組數(shù) 每班人數(shù) 本工種總數(shù) 1 放線工 1 3 3 2 木工 1 6 6 3 混凝土工 1 4 4 4 抹灰工 1 10 10 5 油漆

5、工 1 8 8 6 電工 1 1 1 7 電焊工 1 6 6 8 力工 1 5 5 合計 43 五、 機械設(shè)備配備 主要機械設(shè)備一覽表 序號 設(shè)備、機械名稱 規(guī)格、型號 數(shù)量 *能 1 炮錘 PC20XX1臺 良好 2 反鏟 1.5m3 1臺 良好 3 自卸汽車 15T 5臺 良好 4 東風平板車 6T 1臺 良好 5 機動翻斗車 1T 2臺 良好 6 滾筒壓路機 15T 1臺 良好 7 小型壓路機 1.5T 1臺 良好 8 振動棒 56 4根 良好 9 平板振動器 1500W 1臺 良好 10 電動攪拌器 300W 1臺 良好 11 交流電焊機 30KVA 1臺 良好 12 空壓機 5m3/

6、min 1臺 良好 六、 施工準備 6.1 技術(shù)準備 合同簽訂后,立即組織技術(shù)人員、工長勘查現(xiàn)場和熟悉施工圖紙,編制切實可行的施工組織設(shè)計文件,向TCW接口工程師提交施工組織設(shè)計報審表、建筑材料使用審批及驗收、工程停工待檢點清單等技術(shù)文件,申請開工令。 根據(jù)批準的建筑材料使用審批及驗收提出原材料及半成品采購計劃。 6.2 施工準備 6.2.1 三通一平 開工前在施工現(xiàn)場北側(cè)臨路一邊用鋼管架、壓型瓦將施工現(xiàn)場封閉,拆除原消防培訓樓及其配套設(shè)施,要求TCW聯(lián)系有關(guān)單位遷移新建籃球場范圍內(nèi)的樹木,達到場地定位放線和土方開挖要求。 施工現(xiàn)場臨時水、電設(shè)施,由業(yè)主指定接點接出,臨時用水接專用水表,臨時用

7、電在現(xiàn)場設(shè)臨時配電箱,按照現(xiàn)場的使用要求布置,并做好臨時保護措施。現(xiàn)場道路具備施工條件。 6.2.2 勞動力和機械設(shè)備準備 根據(jù)本項目組織機構(gòu)要求配備相關(guān)管理人員,按照施工進度要求確定勞動力、機械設(shè)備進場計劃并按計劃組織勞動力和機械設(shè)備進場。 七、土建主要項目施工方法 7.1 消防培訓中心拆除 消防培訓中心拆除使用炮錘進行,按從上向下的順序進行,由于建筑物只有一層,整個建筑物都在炮錘作業(yè)半徑范圍內(nèi),現(xiàn)場拆除只需注意施工安全。 7.2 土方開挖 土方開挖前查閱開挖區(qū)域地下管線資料,了解地下管線走向及標高,對影響開挖的管線進行處理、保護,并在相應位置做上警示標志,提醒開挖人員注意,開挖時派專人看護

8、。 土方開挖前將原消防培訓中心入口路面標高引測到西側(cè)擋土墻上,作為新建籃球場建成后上表面的標高。 土方開挖前用炮錘破除原混凝土場坪,然后使用反鏟開挖,開挖深度以原消防培訓中心入口路面為參考標高向下挖450mm。如果施工過程中因雨季影響,擬在開挖區(qū)四周開挖排水溝,排水溝開挖和設(shè)計正式排水溝位置一致,深度以低于開挖標高100mm以上,坡度3,所有排水溝流向東南腳引出施工區(qū)。 根據(jù)現(xiàn)場勘探結(jié)果,山坡處開挖后的邊坡最高處高度約5m,施工區(qū)域土質(zhì)屬于密實的碎石土,開挖邊坡選擇1:0.35,為防止雨季施工引起塌方、滑坡等情況,考慮大雨時在邊坡根部用砂袋堆護腳,作好排水溝將水引出施工區(qū),保證坡腳不被雨水沖刷

9、或泡軟而影響邊坡穩(wěn)定。山坡處開挖前準備好擋土墻砌筑的材料,在滿足砌筑條件下盡快完成擋土墻施工。 在開挖過程中,由測量放線人員隨時進行配合,用水準儀進行標高的控制,以免超挖,同時在坑底留10cm的土層,由人工修整至設(shè)計標高。平整后,場地采用15t壓路機壓實,基坑(槽)采用小型壓路機或立式打夯機壓密實,壓實系數(shù)不小于0.9。 碾壓時,輪跡應相互重疊,重疊0.5-1.0m,上下層錯縫距離不小于1.0m,碾壓6-8遍,碾壓不到的地方采用立式打夯機夯實。 開挖的土方應用自卸汽車及時運至業(yè)主指定的棄土地點；土石方施工應做到即挖即運,且裝車不宜過滿,實行土不落地原則,以防止土石方在運輸過程中散落。 7.3

10、石粉渣穩(wěn)定層施工 石粉渣運到現(xiàn)場后,采用反鏟攤鋪, 人工刮平,滾筒壓路機碾壓,虛鋪厚度根據(jù)以前相同石粉渣壓實情況選擇250mm左右,碾壓時先采取非震動慢行走,待石粉渣稍密實后再用震動碾壓直到符合要求,穩(wěn)定碾壓完成后檢查壓實厚度是否滿足設(shè)計要求,如果厚度不足則需補鋪至設(shè)計厚度,厚度超出部分鏟除并需通過現(xiàn)場取樣試驗檢查其密實度,壓實系數(shù)不小于0.9。 7.4 混凝土結(jié)構(gòu)層施工 整個籃球場混凝土結(jié)構(gòu)層以四周排水溝為界分為6塊施工,施工縫設(shè)置及各塊施工順序見附圖四?；@球場結(jié)構(gòu)層使用商品混凝土,強度等級C30,混凝土供貨商在混凝土工程開始前一周必須提供C30混凝土配合比,并以建筑材料使用審批及驗收單形式

11、報TCW相關(guān)接口工程師,審批合格后方可使用?；炷辽a(chǎn)廠家選用深圳市鵬錦生混凝土有限公司,水泥選用廣州梅州P042.5普通硅酸鹽水泥；石子選用葵沖金龜石場,粒徑5-25mm；砂選用惠州河砂,中砂；鋼筋選用韶鋼。 砼澆筑前必須通知TCW接口工程師對隱蔽的鋼筋進行隱蔽驗收,驗收合格后混凝土澆注前濕潤模板和基層,但基層不得有積水。 混凝土澆灌時罐車從模板預留缺口處倒進澆灌區(qū)直接攤鋪,人工輔鋪；砼振搗使用56mm插入式振搗棒振搗,平板振動器拖振,振動棒振搗影響范圍應互相重疊,振搗棒插點采用行列式的次序移動,每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5R,振動棒作用半徑為30cm,嚴格按照快插慢拔原

12、則振搗,嚴禁漏振、偏振,每次振搗時間為20XX0S,以混凝土表面呈水平不再顯著下沉,不再出現(xiàn)汽泡,表面泛出灰漿為準。同一施工段砼澆筑的上下兩層之間間隔時間不得超過1.5小時。 砼的養(yǎng)護:砼澆筑完成12小時后進行面覆麻袋片澆水養(yǎng)護,氣溫較高時,砼澆筑完成4小時后開始養(yǎng)護,養(yǎng)護期為澆水養(yǎng)護7天后自然養(yǎng)護。 拆模后,砼施工縫處可能有局部的蜂窩麻面等缺陷,這些缺陷應及時向TCW接口工程師和本公司技術(shù)人員匯報,一般該類缺陷不需處理,在下次混凝土澆注時相應部位加強振搗,通過振搗將混凝土漿填充進蜂窩麻面,保證缺陷處混凝土密實。缺陷處應做好相應的記錄備查。 7.5 圍欄鋼管架加工 圍欄鋼管架加工在鋼結(jié)構(gòu)車間進

13、行,根據(jù)設(shè)計要求鋼管架采用鍍鋅鋼管焊接連接。 圍欄高4m,柱距3.5m,柱采用753鍍鋅鋼管,頂部和下部分別用鍍鋅鋼管連接成整體,圍網(wǎng)采用3.5裹塑鍍鋅鐵絲網(wǎng),網(wǎng)孔規(guī)格4545,圍網(wǎng)用252扁鐵加自攻螺絲固定在邊框和立柱上。 鋼管架加工完成后在油漆車間進行兩遍防銹底漆噴涂,為保證油漆層和鍍鋅鋼管層粘結(jié)力,噴涂防銹底漆前對鋼管架進行噴砂處理。面漆在現(xiàn)場安裝后進行。 鋼管廠家選用廣州鋼管廠,圍網(wǎng)廠家選用廣州吳駿體育設(shè)施配套有限公司。 7.6 SPU邦硅膠 詳見SPU專項施工方案。 八、電氣安裝主要項目施工方法 8.1 穿線管的敷設(shè) 準備施工所需的器材和工具定位、放線確定接線盒、設(shè)備進線位置測量管線

14、長度下料,清除管內(nèi)雜物和毛刺,管子切口防腐電氣管彎制電氣管套絲接線盒安裝、固定電氣管安裝、固定鋼管接地線跨接管內(nèi)穿鐵絲、管口封堵 鋼管敷設(shè)技術(shù)要求 管型號、規(guī)格符合設(shè)計要求； 鋼管不應有穿孔、裂縫、壓扁和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應光滑,鋼管鋅層覆蓋完整、表面無銹斑；管子的管徑、壁厚及均勻度符合要求； 線路安裝位置及標高符合設(shè)計要求； 鋼管切口整齊,管口無毛刺和尖銳棱角； 鋼管彎曲采用彎管器,在彎制時,不應有裂縫和顯著的凹痕現(xiàn)象,其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%,電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜外徑的10倍；每根電纜管彎頭不應超過3個,直角彎不應超過2個。穿導線的鋼管,其彎曲半徑不小于鋼管外徑的

15、6倍。 鋼管采用螺紋連接,螺紋長度宜長出套管23扣,螺紋纏麻絲；連接牢固,密封良好,管口應對準,套管采用成品,其長度宜為管外徑的1.53倍； 管內(nèi)需穿鐵絲,管口封堵完后再用塑料布密封； 電纜敷設(shè)后,管口應做電氣封堵； 鋼管連接緊密,管口光滑,塑料護口齊全,明配管應平直牢固、排列整齊,管子 彎曲處無明現(xiàn)折皺,油漆防腐完整,暗配管保護層厚度大于15毫米； 盒、箱設(shè)置正確,固定可*,管子進入盒、箱處順直,在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5毫米；鋼管進入配電箱采用黃銅金屬鎖緊螺母固定,管子露出鎖緊螺母24扣。線路進入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。 地下土層中管子敷設(shè),土層應夯實后,管路下要用石塊墊起不小于50

16、mm。然后在管周圍澆灌混凝土,把管保護起來,管周圍保護層應不小于50mm。 8.2 電纜、導線敷設(shè) 本工程電纜敷設(shè)為室外穿管埋地敷設(shè),電線、電纜采購回來后,通知本項目QC、TCW接口工程師檢查驗收,其型號、規(guī)格、外觀、絕緣等符合要求后,才能入庫保存。 電纜敷設(shè)前的檢查 纜型號、規(guī)格、電壓等級符合設(shè)計要求； 纜外觀應無損傷,絕緣良好,電纜的測試記錄、質(zhì)保書和合格證齊全； 敷設(shè)前應按設(shè)計和實際路徑計算電纜、導線的長度,合理安排每盤導線； 電纜敷設(shè)要求 纜敷設(shè)時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支架上及地面摩擦、拖拉；電纜不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷； 纜彎曲半徑不小于電纜

17、外徑的10倍； 在電纜穿入鋼管前,管口應加塑料護口；電纜敷設(shè)后,在配電箱管口處應密封； 按要求做好電纜終端頭鎧裝層接地； 在電纜終端頭兩端,電纜應裝設(shè)標志牌,標明電纜型號、規(guī)格及起止地點； 測試電纜的絕緣阻值:其值應0.5M。 8.3 電纜終端頭制作安裝 制作前的檢查 纜絕緣狀況良好,無受潮,電纜內(nèi)不得進水； 纜熱縮套規(guī)格應與電纜一致,絕緣材料不得受潮； 施工用具齊全,便于操作,清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備； 電纜鎧裝接地線采用與電纜導線截面相同的黃綠雙色線； 制作要求 作電纜接頭,從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的

18、包繞、裝配、熱縮等應清潔； 纜線芯壓接時,應除去線芯和線鼻子管內(nèi)壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當,壓縮比例符合要求。壓接后應將線鼻子上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺,接頭壓接后,用高壓防水膠帶和絕緣膠布纏繞套管,填料飽滿,無氣泡,無裂紋,芯線連接緊密,每根導線再用熱縮套管熱縮,最后整體熱縮,熱縮緊密； 電纜頭的鎧裝接地時,先將鎧裝層油漆除去,再用錫焊將接地線焊好,地線長度以能夠與配電箱接地端子相連為宜； 電纜頭外型美觀、光滑、無折皺、有光澤,其絕緣電阻值符合要求； 電纜頭固定牢固。 8.4 球場燈具安裝 安裝前檢查 產(chǎn)品外觀檢查合格。燈桿涂層完整,根部接線盒盒蓋緊固件和內(nèi)置接線端子、開關(guān)

19、等器件齊全,盒蓋密封墊片完整。燈柱內(nèi)設(shè)有專用接地螺栓,地腳螺栓孔位置符合提供的附圖尺寸,允許偏差為2mm； 燈具查驗合格證,氣體放電燈具有隨帶技術(shù)文件,燈具涂層完整,無損傷,附件、合格證齊全； 對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等*能進行現(xiàn)場抽樣檢測,燈具的絕緣阻值不小于2M； 產(chǎn)品的技術(shù)資料是否齊全； 外觀檢查是否合格。 安裝技術(shù)要求 具安裝位置、標高符合圖紙和施工驗收規(guī)范要求； 及其附件應配套使用,安裝位置應便于檢查和維修； 燈架安裝應牢固可*,每個燈架固定用的螺栓不應少于兩個。 金鹵燈底座螺栓固定牢固,燈具固定牢固。 燈桿基礎(chǔ)接地 燈桿基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ),內(nèi)設(shè)水平環(huán)向鋼筋,并預埋有地腳

20、螺栓。 現(xiàn)場水平鋼筋網(wǎng)鋪好后,將水平鋼筋網(wǎng)對角“十字”型點焊。 直方向用兩根10圓鋼與水平環(huán)向鋼筋做搭接焊,焊接長度不小于6cm,雙面焊接。 當?shù)啬_螺栓安裝完后,將兩根地腳螺栓與已焊接的垂直方向兩根10圓鋼焊通,焊接長度不小于6cm,雙面焊接。 每個路燈基礎(chǔ)單獨接地后通過40*4的接地扁鋼與等電位聯(lián)接端子板連接； 焊接時,焊縫不應有夾渣、咬邊、氣孔及未焊透現(xiàn)象。 立桿及燈具安裝 在基礎(chǔ)驗收合格后開始進行立桿和安裝燈具。安裝工序為:燈具燈柱運輸和檢查立桿燈具安裝接線,燈桿使用汽車吊起吊就位進行安裝。 立桿前應將燈線穿入燈柱內(nèi),燈線應留夠長度。 爬梯組裝好后,用吊裝帶系住燈桿上端1/3處,并在吊裝

21、帶處系一根牽引繩,以便控制方向； 吊裝時,用汽車吊慢慢起吊,燈頭部分應先升起,并用人扶著,燈桿立起后慢慢落下,使燈桿底板安裝孔對好地腳螺栓； 燈桿立起后,將地腳螺栓的螺帽戴上,但不緊固,用兩根水平尺測試燈桿立柱是否垂直,若不平需用薄鋼板墊； 燈柱固定好后開始安裝燈具,用云梯將人和燈具送至燈具安裝高度,按照設(shè)計要求將燈具安裝固定在燈臂上。 配線所采用的電纜、導線型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求。配線的布置應符合設(shè)計規(guī)范； 燈桿的立桿接線孔上帶有接線柱,可直接將電纜接在接線柱上,接線應緊固,2.5mmP2P軟線壓接線鼻子,壓接牢固； 電纜為三芯,其顏色應區(qū)分:相線只能為黃、綠、紅三種顏色,零線為黑色,保護

22、接地線為黃綠雙色線,接地線緊固壓接在燈桿接地螺栓上。 8.5 配電箱安裝 安裝前的檢查 裝密封是否良好； 箱單內(nèi)容是否與所到貨物相符,并填寫開箱記錄單； 型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求,附件、備件是否齊全； 產(chǎn)品的技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證和質(zhì)量保證書是否齊全； 外觀檢查是否合格。 安裝技術(shù)要求 箱的安裝位置及標高應符合設(shè)計要求； 電箱安裝牢固,其垂直偏差不應大于3mm； 配電箱必須安裝接地線接線端子,箱體須接地； 配電箱標志及回路編號正確； 檢測回路的絕緣電阻值不應小于0.5兆歐。 九、 質(zhì)量、安全保證措施 9.1 質(zhì)量保證措施 本工程成立以項目經(jīng)理負責、以班組自檢和技術(shù)人員復檢的質(zhì)量控制模式、以現(xiàn)場

23、QC人員獨立檢查為中心的三級質(zhì)量管理小組,以起到對質(zhì)量的管理、監(jiān)督執(zhí)法的職能而達到對整個工程的質(zhì)量保證與控制。主要措施包括: 編制滿足規(guī)范要求的、切實可行的施工方案。 組織熟練的、合格的作業(yè)人員。由于本專項施工無特殊作業(yè)人員,僅對施工人員的工作能力進行評定。 檢查作業(yè)所用機械設(shè)備的可用狀態(tài),計量器具的標定有效期。 對專項作業(yè)人員進行專項施工工藝培訓。 對現(xiàn)場出現(xiàn)的質(zhì)量問題,應填寫不符合項報告,及時通知有關(guān)部門,采取合理的補救措施,不得私自處理。 9.2 質(zhì)量控制措施 對原材料、成品、半成品實行質(zhì)量控制。從采購員進貨,貨物保管、發(fā)放各渠道保持按規(guī)定進行質(zhì)量驗收及數(shù)量驗收,特別是裝修材料必須采購優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,以確保其質(zhì)量合乎要求,不合格產(chǎn)品禁止使用,所有主要材料必須向TCW提供建筑材料使用審批及驗收單。 制定停工待檢點清單,及時通知TCW接口工程師到現(xiàn)場檢查放行,嚴禁越點施工。 各分部分項工程的施工工藝實現(xiàn)跟蹤檢查進行質(zhì)量控制,檢查技術(shù)交底,操作規(guī)程及操作質(zhì)量。 每道工序結(jié)束后都要先進行班組自檢,做好自檢記錄,然后由QC人員檢查驗收,最后通知TCW接口工程師檢查,三方一致后方可進行下一工序施工。隱蔽工程應提前一天通知業(yè)主現(xiàn)場代表進行隱蔽驗收,否則不能自行隱蔽。 電安裝工程在施工中應特別注意:“