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文檔簡介
1、鋼筋加工規(guī)范第一節(jié) 一般規(guī)定要求鋼筋性能鋼筋混凝土用的鋼筋和預應力混凝土中的非預應力鋼筋的力學性能必須符合GB1499-84(見表7-1)的規(guī)定。鋼筋應有出廠質量保證書或試驗報告單,并做機械性能試驗。對中、小橋所用的鋼筋,使用前可不進行抽驗;對大橋所用的鋼筋,應進行抽驗。鋼筋的驗收、存放鋼筋必須按不同鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗收、分別堆存、不得混雜,且應立牌標明以資識別。鋼筋運輸、存放、應避免銹蝕、污染,鋼筋宜堆放在倉庫里。露天堆放時,應墊高并加遮蓋。鋼筋使用 鋼筋外表有嚴重銹蝕、麻坑、裂紋夾砂和夾層等缺陷時,應予剔除不得使用。鋼筋代換 鋼筋的類別和直徑應按設計規(guī)定采用。以另一種強
2、度牌號或直徑的鋼筋代替設計中所規(guī)定的鋼筋時,應了解設計意圖和代用材料性能,并須符合橋涵設計規(guī)范有關規(guī)定。 對于重要結構中的主鋼筋,在代用時,應征得有關方面的同意。項 目加 工 注 意 要 點鋼筋調直和清除污銹1、 鋼筋的表面應潔凈,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈;2、 鋼筋應平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應調直;3、 采用冷拉方法調直鋼筋時,I級鋼筋的冷拉率大宜大于2%;II、III級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。鋼筋斷配料要求鋼筋加工配料時,要準確計算鋼筋長度,如有彎鉤或彎起鋼筋,應加其長度,并扣除鋼筋彎曲成型的延伸長度,拼配鋼筋實際需要長度。同直徑同鋼號不同長度的各種鋼筋
3、編號(設計編號)應先按順序填寫配料表,再根據(jù)調直后的鋼筋長度,統(tǒng)一配料,以便減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。受力主筋制作和末端彎鉤形狀鋼筋的彎起和末端鉤應符合設計要求,如設計無規(guī)定時,應符合下列規(guī)定(JTJ041-89):彎曲部位彎曲角度形 狀 圖鋼筋種類彎曲直徑(D)平直部分長度說明末端彎鉤180I2.5d5d(2028)3dd為鋼筋直徑135II4d按設計要求(一般5d)III5d90II4d按設計要求(一般10d)III5d中間彎起90以下各類15d箍道末端彎鉤形式箍 筋 末 端 彎 鉤 角 度 和 形 狀有 關 規(guī) 定90/180用I級鋼筋制作的箍筋,其末端應做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應大于受
4、力主筋直徑,且不小于箍道直徑的2.5倍。彎鉤平直部分長度,一般結構不宜小于箍道直徑5倍,有抗震要求的結構,不應小于箍筋直徑的10倍。彎鉤形式,如無設計要求時,可按左圖a、b、加工;有抗震要求的結構圖c用90/90135/135彎曲鋼筋應先做樣板彎曲鋼筋時,應先反復修正并完全符合設計的尺寸和形狀,作為樣板(筋)使用,然后進行正式加工生產(chǎn)機彎鋼筋時不應任意逆轉 彎筋機彎曲鋼筋時,在鋼筋彎到要求角度后,先停機再逆轉取下彎好的鋼筋,不得在機器向前運轉過程中,立即逆向運轉,以免損壞機器。鋼筋加工后的存放彎曲后的鋼筋存放時,應注意下列要求:1、 鋼筋成型后,應詳細檢查尺寸和形狀,并注意有無裂紋;2、 同一
5、類型鋼筋應存放在一起,一種型式彎完后,應捆綁好,并掛上編號標簽,寫明鋼筋規(guī)格尺寸,必要時應注明使用的工程名稱;3、 成型的鋼筋,如須二根扎結或焊接者,應捆在一起;4、 彎曲成型的鋼筋在運輸時,應謹慎裝卸,避免變形,存放時要避免雨淋受潮生銹以及其他有害氣體的腐蝕。第二節(jié) 鋼筋加工第三節(jié) 鋼筋的接頭一、鋼筋接頭的有關規(guī)定項 目鋼 筋 接 頭 的 有 關 規(guī) 定 和 要 求鋼筋接頭方法的采用鋼筋的接頭一般應用焊接,螺紋鋼筋可采用擠壓套管接頭。對直徑等于或小于25mm的鋼筋,在無焊接條件時,可采用綁扎接頭,但對軸心受拉和小偏心受拉構件中的主鋼筋均應焊接,不得采用綁扎接頭鋼筋的縱向焊接應采用閃光電焊;當
6、缺乏閃光對焊條件時,可采用電弧焊(幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊等)。鋼筋的交叉連接,無電阻點焊機時,可采用手工電弧焊。鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法和適用范圍說見表7-11采用搭接使用的焊條 鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時,要求盡量做成雙面焊縫,只有當不能作成雙面焊縫時,才允許采用單面焊縫。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應預先折向一側,使兩接合鋼筋軸線一致;接頭雙面焊縫的長度不應小于5d,單面焊縫的長度不應小于10d(d為鋼筋直徑)。 鋼筋接頭采用幫條電弧焊時,幫條應采用與主筋同級別的鋼筋,其總裁面面積不應小于被焊鋼筋的截面面積,幫條長度,如用雙面焊縫不應小于5d,如用單面焊縫不應小于
7、10d(d為鋼筋直徑)兩主筋間距25mm。 焊接厚度s 0.3d,焊接寬度0.7d。 幫條焊時,幫條與主筋之間應用四點定位焊固定;接焊時,應用兩點固定。定位焊縫與接頭端部距離20mm。 焊接時,應在幫條焊式按焊形成焊縫中引弧,在端頭收弧之前應填滿弧坑,并應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。其性能應符合低碳鋼和金鋼電焊條標準的有關規(guī)定,并符合設計要求采用。在設計未作規(guī)定時,可參照下列選用:電弧焊接使用的焊條鋼 筋 電 弧 焊 接 使 用 焊 條序 號鋼筋級別搭接焊、幫條焊熔槽幫條焊1I級結421結4262II級結502、結506結5563III級結606結606 受力鋼筋焊接或綁扎接頭應設置于
8、內力較小處,并錯開布置,兩接頭間距不小于1.3倍搭接長度。配置在搭接長度區(qū)段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占總截面面積的百分率,應符合下列是規(guī)定:接頭位置與接頭截面積搭接長度區(qū)段內受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率(%)受 拉 區(qū)受 壓 區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注:1、搭接長區(qū)段內是指30d(d為鋼筋直徑)長度范圍內,但不得小于50cm;2、在同一根鋼筋上應盡量少設接頭;3、裝配式構件連接處的受力鋼筋焊接接頭,可不受以上限制項 目鋼 筋 接 頭 的 有 關 規(guī) 定 和 要 求接頭與鋼筋彎曲處的距離電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋
9、直徑,也不宜位于構件的最大彎矩處鋼筋綁扎搭接長度鋼 筋 綁 扎 搭 接 最 小 長 度鋼 筋 種 類混 凝 土 標 號1530受 力 情 況受 拉受 壓受 拉受 壓I級鋼筋35d25d30d20dII級鋼筋40d30d35d25dIII級鋼筋45d35d40d30d注:1、d為鋼筋直徑; 2、位于受拉壓的搭接長度同時不應小于25cm,位于受壓區(qū)的搭接長度同時不應小于20 cm;當受拉和受壓分不清時,搭接長度按拉區(qū)規(guī)定鋼筋綁扎接頭末端的彎鉤 受拉區(qū)內的I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤,II、III、級鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤,但搭接長度要增加20%。 直徑等于和小于12mm的受壓I級鋼筋的末端
10、,以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端,可鋼筋搭接處,應在中心和兩端用鐵絲扎牢二、鋼筋焊接接頭型式和適用范圍電弧焊焊 接 方 法接 頭 型 式適 用 范 圍鋼筋級別直徑(mm)幫條焊雙面焊IIII級1040單面焊IIII級1040搭接焊雙面焊I、II級1040單面焊I、II級1040三、鋼筋幫條及搭接接頭電弧焊接電流選擇焊 接 位 置鋼筋直徑(mm)焊條直徑(mm)焊接電流(A)平 焊10123.290130142241301802532518023036405190240焊 接 位 置鋼筋直徑(mm)焊條直徑(mm)焊接電流(A)立 焊10123.2801101422411015025
11、32412017036405170220第四節(jié) 鋼筋骨架(網(wǎng))的組成和安裝一、鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)的組成安裝項 目鋼 筋 骨 架 與 鋼 筋 網(wǎng) 拼 接 安 裝 要 求鋼筋骨架片和鋼筋網(wǎng)片的預制 在鋼筋工程中,對適于預制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)的構件,宜先預制成鋼筋骨架片或鋼筋網(wǎng)片,在工地就位后進行拼裝(綁扎或焊接)以保證安裝質量并加快施工進度。 預制成的鋼筋骨架,必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,以利運輸、吊裝和澆筑混凝土過程中不致松散、移位、變形、必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設加強鋼筋骨架的焊接拼裝要求 1、拼裝時應按設計圖紙放大樣,同時還應考慮焊接變形并預留拱度。 2、鋼筋拼裝前,對有焊接
12、接頭的鋼筋應檢查每根接頭的焊縫有無開焊、變形,如有開焊應及時補焊。 3、為防止電焊時局部變形,拼接時在需要焊接的位置先用楔形卡卡住,待所有焊接點卡好后,焊縫兩端以點焊定位,然后進行焊縫施焊。 4、骨架焊接時,不同直徑鋼筋的中心線應在同一平面上。 因此,在焊接較小直徑鋼筋時,下面宜墊以厚度適當?shù)匿摪濉?5、施焊順序宜由中到邊稱地向兩端進行,先焊接骨架下部,后焊骨架上部;相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊,不得順得一個方向一次焊成,藥皮應隨焊隨敲除。鋼筋網(wǎng)焊點的焊接要求鋼筋網(wǎng)焊點應符合設計規(guī)定。當設計無規(guī)定時,可按下述要求:1、當鋼筋網(wǎng)受力鋼筋為變形鋼筋時,網(wǎng)內焊點的數(shù)目和位置可按運輸和安裝條件規(guī)定。2、
13、當焊接網(wǎng)受力鋼筋為I級或冷拉I級鋼筋時,如焊接網(wǎng)只有一個方向為受力鋼筋,網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部相交點必須焊接,如焊接網(wǎng)的兩個方向均勻受力鋼筋,則沿網(wǎng)四周邊的兩根鋼筋的全部相交點均應焊接;其余的相交點,可根據(jù)運輸和安裝條件決定。一般可焊接或綁扎一半交叉點3、當焊接網(wǎng)的受力鋼筋為冷拔低碳鋼絲、而另一方向的間距小于10cm時,除網(wǎng)兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點必須焊接外,中間部分的焊點距離可增大至25cm現(xiàn)場綁扎鋼筋時有關規(guī)定 1、鋼筋的交叉點應用鐵絲綁扎結實,必要時,亦可用點焊焊牢。 2、除設計有特殊規(guī)定者外,柱和梁中的箍筋應與主筋垂直。 3、箍筋的末端應向內彎曲;箍
14、筋轉角與鋼筋的交接點均應綁扎牢(鋼筋與箍筋與平直部分的相交點可成梅花式交叉扎牢)。 4、箍筋的接頭(彎鉤迭合處),在柱中應沿豎向線方向交叉布置;在梁中應沿縱向線方向交叉布置。 5、墩、臺身、柱中的豎向鋼筋搭接時,轉角處的鋼筋彎鉤應與模板成45,中間鋼筋的彎鉤應與模板成90。如采用插入式振動器澆筑小型截面柱時,彎鉤與模板的角度最小不得小于15,在澆筑過程中不得松動。項 目鋼 筋 骨 架 與 鋼 筋 網(wǎng) 拼 接 安 裝 要 求對先綁扎后入模的骨架安裝要求 1、綁扎梁、柱、樁等鋼筋骨架,宜在綁扎工作臺上進行; 2、運送、搬移鋼筋骨架要輕起輕落,不得猛摔或翻滾; 3、抬運鋼筋骨架時,應注意不使骨架有變
15、形情況;必要時可加斜筋加以撐固或增設吊點。 4、鋼筋在入模前,在底部應加好墊塊,在側部綁好墊塊,以保證應有的保護層厚度; 5、鋼筋入模前,對模板上的浮油要加以清除,以免油污鋼筋影響質量; 6、已經(jīng)綁扎好的鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)上不得中踐踏或在其上放置重物。二、綁扎用鐵絲規(guī)格選擇參考綁扎鋼筋直徑(mm)1212252532常用鐵絲規(guī)格號數(shù)222018三、鋼筋混凝土結構受力鋼筋的保護層序 號結 構 類 別保護層厚度(mm)說 明1墻加板厚度100mm10鋼筋混凝土結構中受力鋼筋的混凝土保護層應按設計規(guī)定施工,在設計圖紙未注明時可按本表選用厚度100mm152樁、梁和柱253基礎有墊層35無墊層704箍筋和橫向鋼筋155分布鋼筋(板和墻中)10第五節(jié) 鋼筋施工容許偏差鋼筋工程容許偏差加工鋼筋的容許偏差1受力鋼筋順長度方向加工后的全長+5,-102彎起鋼筋各部分尺寸203箍筋、螺旋筋各部分尺寸5鋼筋測量方法示例焊接鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架容許偏差12345網(wǎng)的長度、寬度網(wǎng)眼的尺寸骨架的寬度、高度
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