高爐煉鐵工考試論述題

1、高爐煉鐵工考試論述題 簡(jiǎn)答/論述題 a 級(jí)試題： 1、高爐造渣的作用與要求？ 答案：高爐渣應(yīng)具有熔點(diǎn)低、密度小和不溶于鐵水的特點(diǎn)，渣與鐵能有效分離獲得純凈的生鐵，這是高爐造渣的基本作用。在冶煉過程中高爐渣應(yīng)滿足下列幾方面的要求： 1）爐渣應(yīng)具有合適的化學(xué)成分，良好的物理性質(zhì)，在高爐內(nèi)能熔融成液體并與金屬分離，還能夠順利地從爐內(nèi)流出。 2）具有充分的脫硫能力，保證煉出合格優(yōu)質(zhì)生鐵。 3）有利于爐況順行，能夠使高爐獲得良好的冶煉技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 4）爐渣成分要有利于一些元素的還原，抑制另一些元素的還原，即稱之為選擇還原，具有調(diào)整生鐵成分的作用。 5）有利于保護(hù)爐襯，延長(zhǎng)高爐壽命。 2、銅冷卻壁有哪些

2、特點(diǎn)？ 答：(1) 導(dǎo)熱性好。(2) 工作均勻穩(wěn)定，表面溫度低。(3) 容易結(jié)成穩(wěn)定的渣皮。(4) 高爐冶煉熱損失減少。(5) 銅冷卻壁壁體薄，質(zhì)量輕，易于安裝。（6）可使用普通耐火材料做爐襯。（7）高爐一代壽命延長(zhǎng)。 3、寫出高爐渣鐵間脫硫的反應(yīng)式，并分析影響爐渣脫硫的熱力學(xué)因素。 答：fes?(cao)?(cas)?(feo)（3分） 影響爐渣脫硫的熱力學(xué)因素： （1）溫度。脫硫反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，提高渣鐵溫度可使脫硫反應(yīng)平衡常數(shù)增大，有利于脫硫。 （2）爐渣堿度。提高爐渣堿度，可增大渣中cao活度，有利于脫硫。 （3）渣中feo含量。高爐內(nèi)為還原性氣氛，(feo)+c=fe+co,渣中feo

3、含量低，利于脫硫。 （4）鐵水中因c、si等元素含量高，s的活度高，利于鐵水中硫的脫除。 4焦炭在高爐冶煉中的作用是什么？ 答案：(1)燃燒時(shí)放熱作發(fā)熱劑； (2)燃燒產(chǎn)生的co氣體及焦炭中的碳素還原金屬氧化物做還原劑； (3)支撐料柱，起骨架作用； (4)生鐵滲碳劑。 5.高爐有幾種基本操作制度？ 答案：共5種基本操作制度：(1)熱制度；(2)造渣制度；(3)送風(fēng)制度；(4)裝料制度；(5)冷卻制度。 6高爐有幾種冷卻方式？ 答案：(1)工業(yè)水冷卻；(2)汽化冷卻；(3)軟水閉路循環(huán)冷卻；(4)爐殼噴水冷卻；l 參考答案：目前國(guó)內(nèi)外高爐爐料結(jié)構(gòu)大致分為以下幾種類型：?以單一自熔性燒結(jié)礦為原料

4、；?以自熔性燒結(jié)礦為主，配少量球團(tuán)礦或塊礦；?以高堿度燒結(jié)礦為主，配天然塊礦；?以高堿度燒結(jié)礦為主，配酸性球團(tuán)礦；?以高堿度燒結(jié)礦為主，配酸性爐料；?高、低堿度燒結(jié)礦搭配使用；?以球團(tuán)礦為主，配高堿度燒結(jié)礦或超高堿度燒結(jié)礦；?以單一球團(tuán)礦為原料；?自熔性燒結(jié)礦配自熔性球團(tuán)礦或低堿度燒結(jié)礦等多種爐料結(jié)構(gòu)。 10、風(fēng)口小套熔損的機(jī)理是什么？ 答：由于風(fēng)口小套前端受熱增加，散熱效果惡化，風(fēng)口壁熱量積累，溫度升高，銅發(fā)生激烈氧化或溫度達(dá)到銅的熔點(diǎn)，就造成小套燒壞。 11、天然鐵礦石的冶金性能有何特點(diǎn)？ 參考答案：）強(qiáng)度與粒度組成。天然礦石由于生成條件和礦物組成、結(jié)構(gòu)構(gòu)造的不同，強(qiáng)度和粒度組成差異較大。

5、磁鐵礦石致密、堅(jiān)硬、難還原。赤鐵礦易破碎、軟、易還原，入高前應(yīng)盡量篩除mm的粉末。）熱爆裂性能。天然礦石含有結(jié)晶水或碳酸鹽礦物，在高爐內(nèi)遇高溫時(shí)就會(huì)使水分汽化，碳酸鹽分解出co2，導(dǎo)致鐵礦石爆裂，影響高爐上部的透氣性。）高溫冶金性能。?天然塊礦的還原性能相差較大。?軟熔性能與酸性球團(tuán)礦相近，但燒結(jié)礦差。 12、高爐合理的冷卻制度的含義？ 答、（1）高爐各部位的用水量與其熱負(fù)荷相適應(yīng)； （2）冷卻器內(nèi)水速、水量和水質(zhì)應(yīng)與冷卻器結(jié)構(gòu)相適應(yīng)； （3）水質(zhì)合乎要求，進(jìn)出水溫差適當(dāng)。 13、影響耐火材料抗化學(xué)侵蝕性的主要因素？ 答、1）化學(xué)組成和性質(zhì) 2）礦物組成和顯微組織結(jié)構(gòu) 3）氣孔和氣孔率 4）侵

6、蝕物的粘 度 5）溫度6）耐火材料所處的氣氛 14、實(shí)現(xiàn)大量噴煤的應(yīng)采取什么技術(shù)措施？ 答：（1）精料水平提高，減少渣量，提高焦炭質(zhì)量，保持爐況順行； （2）提高風(fēng)溫； （3）富氧鼓風(fēng)； （4）噴吹混合煤。 15、高爐冶煉過程對(duì)焦炭質(zhì)量有那些要求？ 答：（1）固定碳含量要高，灰分要低；（2）含s、p雜質(zhì)要少； （3）焦炭的機(jī)械強(qiáng)度要好，熱強(qiáng)度要高；（4）粒度要均勻，粉末要少； （5）水分要穩(wěn)定。 16、什么叫硫的分配系數(shù)？寫出生鐵含硫計(jì)算公式。 答：硫在爐渣中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)與硫在鐵水中的質(zhì)量分?jǐn)?shù)之比叫做硫的分配系數(shù)。 s=（s料-s揮）/（1+nls） 17.談?wù)剦A金屬對(duì)高爐冶煉的影響。 答案:

7、?降低礦石軟化溫度，使軟熔帶上移引起球團(tuán)異常膨脹而嚴(yán)重粉化和多數(shù)燒結(jié)礦中溫還原粉化；?加劇焦炭的氣化反應(yīng),降低焦炭強(qiáng)度；?促使?fàn)t墻結(jié)厚甚至結(jié)瘤破壞磚襯。 18. 如何處理爐缸凍結(jié)事故？ 答：爐溫下降到渣鐵不能從扎鐵礦自動(dòng)流出時(shí)，就是爐缸凍結(jié)。爐缸凍結(jié)處理辦法如下： ? 大量減風(fēng)2030%或更多，保證爐內(nèi)焦炭緩慢燃燒。 ? 盡力保持較多的風(fēng)口能正常工作，發(fā)現(xiàn)自動(dòng)灌死，應(yīng)及時(shí)捅開，至少要保持渣鐵口兩側(cè)的風(fēng)口能進(jìn)風(fēng)。 ? 用氧氣燒開鐵口和渣口，設(shè)法讓爐內(nèi)渣鐵流出來(lái)，只要能爭(zhēng)取一兩個(gè)風(fēng)口能進(jìn)風(fēng)和定期放出渣鐵，恢復(fù)是有希望的。 ? 發(fā)現(xiàn)爐缸凍結(jié)時(shí)，必須及時(shí)大量加凈焦，一次可加1020批，并大幅度減輕焦炭

8、負(fù)荷，停止噴吹，把風(fēng)溫提高到最高水平，減少熔劑量，降低爐渣堿度。 ? 處理爐缸凍結(jié)期間應(yīng)盡量避免休風(fēng)，以免爐況進(jìn)一步惡化。 ? 如果爐缸嚴(yán)重凍結(jié)，從鐵口放不出鐵時(shí)，可將渣口中套卸下，砌上耐火磚，從渣口出鐵。 ? 如果從渣口仍放不出渣鐵，則用氧氣向上燒渣口，使其與上方相鄰的兩個(gè)風(fēng)口連通，用渣口上方的兩個(gè)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)，從渣口出渣出鐵。 ? 待爐溫轉(zhuǎn)熱時(shí)，首先恢復(fù)渣口的正常工作，然后逐漸增加進(jìn)風(fēng)口，用大量氧氣燒開鐵口爭(zhēng)取恢復(fù)鐵口的正常工作。 19.簡(jiǎn)述軟熔帶厚、軟熔帶高和軟熔帶過低對(duì)高爐冶煉的不利影響。 答案: 答：軟熔帶厚，料柱透氣性性差，不利于順行。 軟熔帶高的爐渣進(jìn)入爐缸時(shí)，帶入的的熱量少，不利于

9、爐缸溫度的提高。 軟熔帶過低直到爐腹才熔化成渣，受熱膨脹的影響，因爐腹容積縮小，發(fā)生卡塞，也不利于順行。 20. 高爐接受高風(fēng)溫的條件有那些？ （1）加強(qiáng)原料準(zhǔn)備，提高礦石和焦炭的強(qiáng) 度，特別是高溫強(qiáng)度，篩除5mm 的粉末以改善料柱的透氣性；提高入爐礦石品 位，使渣量減少，并采用高堿度燒結(jié)礦與酸性球團(tuán)配合的合理爐料結(jié)構(gòu)以改善爐 腹和軟熔帶的工作條件。 （2）提高爐頂煤氣壓力。 （3）噴吹燃料或采用加濕鼓風(fēng)。 21.為什么通常用生鐵中的含si量來(lái)表示爐溫？ 答：si無(wú)論從液態(tài)中還原還是從氣態(tài)中還原，都需要很高的溫度，爐缸溫度越高，還原進(jìn)入生鐵的si就越多，反之，生鐵中的si就越少。生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果表

10、明，爐缸溫度（渣鐵溫度）與生鐵含si量成直線關(guān)系，因此，通常用生鐵含si量來(lái)表示爐溫，生鐵含si量成為爐缸溫度的代名詞。當(dāng)然，有時(shí)也有不完全相符的現(xiàn)象，這表明爐缸工作失常，極個(gè)別的情況下才出現(xiàn)，一般情況下都是相符的。 22、爐渣在高爐冶煉過程中起什么作用？ 答：由于爐渣具有熔點(diǎn)低、密度小和不溶于生鐵的特點(diǎn)，所以高爐冶煉過程中渣、鐵才能得以分離，獲得純凈的生鐵，這是高爐造渣過程的基本作用。另外，爐渣對(duì)高爐冶煉還有以下幾方面的作用： ? 渣鐵之間進(jìn)行合金元素的還原及脫硫反應(yīng)，起著控制生鐵成分的作用。 ? 爐渣的形成造成了高爐內(nèi)的軟熔帶及滴下帶，對(duì)爐內(nèi)煤氣流分布及爐料的下降都有很大的影響，因此，爐渣的性質(zhì)和數(shù)量對(duì)高爐操作直接產(chǎn)生作用。 ? 爐渣附著在爐墻上形成渣皮，起保護(hù)爐襯作用。但是另一種情況下又可能侵蝕爐襯，起破壞性作用。因此，爐渣成分和性質(zhì)直接影響高爐壽命。 23、什么是休風(fēng)？處理短期休風(fēng)的操作程序是什么？ 答：高爐在生產(chǎn)過程中因檢修、處理事故或其他原因需要中斷生產(chǎn)時(shí)，停止送風(fēng)冶煉就叫做休風(fēng)。根據(jù)休風(fēng)時(shí)間長(zhǎng)短，休風(fēng)4h以上稱