鋼筋原材質(zhì)量控制措施

1、.鋼筋原材質(zhì)量控制措施一 目的為了保證工程質(zhì)量，確保所有在施工程所用的鋼筋原材均為合格品，特制定本規(guī)定。二 適用范圍適用于器材處、鋼筋加工場、技術(shù)處、質(zhì)量處以及所有結(jié)構(gòu)施工（含二次結(jié)構(gòu)）的項目部。三 管理職責(zé)1. 器材處1.1負(fù)責(zé)提供有資質(zhì)符合要求的供應(yīng)廠商，原則上使用大廠，包括建設(shè)單位指定的廠家。1.2淘汰質(zhì)量不穩(wěn)定且鋼筋加工場或項目部評價差的廠家。1.3每3個月至少匯總一次各項目部對供應(yīng)商和廠家的評價，將匯總結(jié)果報技術(shù)處備案。1.4確保所采購的鋼筋原材均為合格品。并隨車提供真實的鋼筋材質(zhì)證明單。1.5采購人員至少每月一次不定期的去供應(yīng)商跟蹤檢查貨源地，檢查鋼筋原材情況。2. 鋼筋加工場2.

2、1負(fù)責(zé)進(jìn)場鋼筋原材的外觀檢查，外觀檢查不合格的立即退貨。2.2無鋼筋材質(zhì)證明單的鋼筋原材，嚴(yán)格拒收。2.3負(fù)責(zé)及時提供給項目部合格的材質(zhì)證明。2.4負(fù)責(zé)對進(jìn)場鋼筋及時進(jìn)行試驗，試驗合格后方可加工。并將其中一份進(jìn)場鋼筋試驗報告報技術(shù)處備案。同時，建立鋼筋原材復(fù)試臺帳，做到試驗委托單與鋼筋試驗報告單能一一對應(yīng)，有據(jù)可查。2.5提前將傳遞單傳給項目部，并及時通知項目部到加工場進(jìn)行原材取樣工作。項目部見證取樣合格后方可將加工后的鋼筋送項目部。2.6特殊情況送原材試件到項目部的必須與項目部有交接手續(xù)。2.7接到項目部不合格報告通知，要積極配合項目部做好雙倍復(fù)試工作、鋼筋退場工作以及施工現(xiàn)場的處理工作。2

3、.8采購鋼筋由器材處限定供貨商和鋼筋生產(chǎn)廠家，鋼筋加工場無權(quán)使用限定以外的鋼筋生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的鋼筋。3. 技術(shù)處3.1負(fù)責(zé)有關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作。3.2監(jiān)督有關(guān)部門對不合格報告的及時處理，并建立不合格臺賬，并報告質(zhì)量處。3.3負(fù)責(zé)對有關(guān)人員進(jìn)行業(yè)務(wù)培訓(xùn)。4. 質(zhì)量處接到項目部或技術(shù)處不合格記錄后，及時通知項目部或鋼筋加工場及時做好封存處理。并跟蹤處理結(jié)果。5. 項目部5.1負(fù)責(zé)審核鋼筋原材材質(zhì)單是否與本批進(jìn)場鋼筋一致。5.2負(fù)責(zé)鋼筋原材見證取樣、送試等工作。5.3鋼筋見證取樣復(fù)試合格后，方可將鋼筋半成品用于工程中。5.4負(fù)責(zé)對不合格報告的處理。5.5如有不合格時及時報告技術(shù)處。四 質(zhì)量控制鋼筋加工場

4、在鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場時，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，建立鋼筋進(jìn)場驗收臺帳，按照鋼筋入庫單對不同廠家、不同牌號、不同規(guī)格、不同交貨狀態(tài)的鋼筋均應(yīng)取樣檢測，鋼筋數(shù)量可不受限制。每一驗收批取試樣1組：每組5根,每根長度不小于600mm，從每批中任選兩根鋼筋，從每一根鋼筋距端頭不小于500mm處切取拉伸試樣和彎曲試件各1件(拉伸2個,彎曲2個，另取1件，共5件)。根據(jù)現(xiàn)行規(guī)范要求，鋼筋原材在進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能檢驗同時，還需進(jìn)行重量偏差的檢驗以防止“瘦身鋼筋”的出現(xiàn)，對用于有抗震設(shè)防要求結(jié)構(gòu)的鋼筋，其力學(xué)性能還有特殊要求。所有鋼筋應(yīng)無有害的表面缺陷，按盤卷交貨的鋼筋應(yīng)將頭尾有害缺陷部分切除。所選用的取樣試件

5、可以使用鋼絲刷清理，清理后的重量、尺寸、橫截面面積和拉伸性能滿足要求鋼筋檢測結(jié)果必須符合鋼筋混凝土用鋼（GB1499）的規(guī)定后，方可組織加工。鋼筋加工場應(yīng)建立原材料臺帳，臺帳內(nèi)容至少應(yīng)包括工程項目、生產(chǎn)廠家、鋼筋的品種、規(guī)格、批量、外觀質(zhì)量、復(fù)檢結(jié)果、調(diào)直方法、進(jìn)出場時間等內(nèi)容。不同工程項目、不同規(guī)格的原材料應(yīng)分區(qū)堆放并張掛標(biāo)識牌。項目部資料員接到通知后，及時和監(jiān)理人員共同到加工場去抽樣。原材試件由加工場人員負(fù)責(zé)截取提供，項目部資料員不能私自直接去鋼筋堆料場取樣。取樣時要檢查鋼筋試件外觀質(zhì)量、核查鋼筋質(zhì)量證明文件，并按批次和頻次進(jìn)行見證取樣送檢，檢驗結(jié)果合格后立即反饋給鋼筋加工場，之后方可組織

6、鋼筋半成品進(jìn)入工地用于工程中。盤條鋼筋使用前的調(diào)直，應(yīng)嚴(yán)格按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204）第5.3.3條規(guī)定：宜優(yōu)先采用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，以有效控制調(diào)直鋼筋的質(zhì)量。當(dāng)采用冷拉方法時，必須嚴(yán)格控制冷拉率在規(guī)范允許范圍之內(nèi)：HPB300級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級HRBF335級HRB400級HRBF400級RRB400級HRB500級HRBF500級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。同時按照低碳鋼熱軋圓盤條（GB701）、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋（GB13013）、熱軋盤條尺寸、外形、重量及允許偏差（GB/T14981）、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GB1499）等標(biāo)準(zhǔn)要

7、求嚴(yán)格控制鋼筋尺寸在允許偏差的范圍內(nèi)，并符合有關(guān)設(shè)計要求。對于盤條、盤螺鋼筋必須在調(diào)直前由監(jiān)理單位見證人員見證取樣，送至有資質(zhì)的檢測單位檢測合格后方可使用，以確保鋼筋的各項技術(shù)指標(biāo)檢測結(jié)果符合實際情況。項目部有關(guān)人員應(yīng)切實履行職責(zé)，嚴(yán)格見證取樣。對鋼筋制作安裝檢驗批質(zhì)量驗收時，認(rèn)真審核鋼筋檢測報告及檢查鋼筋直徑，鋼筋力學(xué)性能指標(biāo)不符合要求的不得驗收。鋼筋加工場和項目部應(yīng)對送檢的鋼材試件直徑進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)直徑小于規(guī)范允許偏差的鋼材試件不得送見證試驗室。鋼筋加工場發(fā)現(xiàn)的復(fù)試不合格鋼筋，應(yīng)立即清理出場。器材處對不合格的供應(yīng)商或廠家要及時更換，確保鋼筋原材質(zhì)量。對不合格且未采取整改措施的或已造成嚴(yán)重

8、后果的責(zé)任人，公司將按照有關(guān)規(guī)定予以處罰。五 處罰規(guī)定1.鋼筋進(jìn)加工場不提供材質(zhì)證明單的，處罰器材處的相關(guān)責(zé)任人100200元/次；無材質(zhì)證明單而加工場接收鋼筋的，處罰加工場5000元/次。2.鋼筋加工場不及時將合格證、材質(zhì)單等證明文件，傳遞給項目部的，處罰加工場的相關(guān)責(zé)任人100200元/次。3.進(jìn)場鋼筋項目部見證取樣復(fù)試（以加倍取樣為準(zhǔn)）不合格的，視情況進(jìn)行以下處罰：（1）經(jīng)相關(guān)方分析確認(rèn)，確定是鋼筋原材本身存在問題的，處罰器材處10000元/次，處罰相關(guān)責(zé)任人10002000元/次。（2）取樣錯誤，將級鋼筋按級取樣的，處罰鋼筋加工場2000元/次，處罰加工場的相關(guān)責(zé)任人100200元/次。（3）如果是見證試驗室人為的問題，處罰額度單議，如見證試驗室情節(jié)嚴(yán)重的，項目部要解除與其合作的協(xié)議關(guān)系。4.鋼筋進(jìn)場未復(fù)試合格，就