后置化學(xué)螺栓施工工藝

1、.荷康A(chǔ)區(qū)塔樓雨篷幕墻后置化學(xué)錨栓 施工工藝編制 審核 批準(zhǔn) 深圳市海外裝飾工程有限公司2013-3-11目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)3第一節(jié) 編制依據(jù)3第二節(jié) 適用范圍3第三節(jié) 工程概況4第二章 化學(xué)錨栓的施工方案4第一節(jié) 化學(xué)錨栓及特點(diǎn)4第二節(jié) 化學(xué)錨栓的力學(xué)試驗5一 設(shè)計數(shù)據(jù)幕墻埋件計算(后錨固結(jié)構(gòu))5二 群錨受剪內(nèi)力計算8三 混凝土錐體受拉破壞承載力計算10四 混凝土楔形體受剪破壞承載力計算15五 混凝土剪撬破壞承載能力計算18六 拉剪復(fù)合受力承載力計算18第三節(jié) 錨栓安裝的結(jié)構(gòu)要求25第四節(jié) 錨栓安裝的工藝要求25附：拉拔試驗圖第一章 工程概況及編制依據(jù) 第一節(jié) 編制依據(jù)編制本施

2、工工藝的主要依據(jù)有：1建設(shè)部頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定；2國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程及有關(guān)技術(shù)規(guī)定:玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ 102-2003;金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ133-2001;點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范CECS 127:2001；建筑幕墻GB/T 21086-2007； 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001; 玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001; 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011； 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91等相關(guān)安全、技術(shù)方案。3荷康花園鋁合金門窗、幕墻工程招標(biāo)文件、施工合同文件；4荷康花園鋁合金門窗、幕墻工程

3、招標(biāo)圖、設(shè)計說明等相關(guān)技術(shù)文件； 5. 公司的質(zhì)量體系文件（質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等）。第二節(jié) 適用范圍本施工工藝適用于本分部工程2#、3#、4#、5#、6#塔樓中的玻璃雨蓬設(shè)施等外裝飾工程。第三節(jié) 工程概況1、工程基本情況工 程 名 稱荷康花園A區(qū)塔樓項目工 程 地 點(diǎn)深圳市龍崗區(qū)橫崗街道荷坳片區(qū)建 設(shè) 單 位深圳市荷康城房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè) 計 單 位深圳華森建筑與工程設(shè)計顧問有限公司2、 建筑概況荷康花園位于深圳市龍崗區(qū)橫崗街道荷坳片區(qū)，樓體最高高度103米，本工程為一類高層民用建筑，耐火等級為一級，抗震設(shè)防烈度為7度。第一節(jié) 化學(xué)錨栓及特點(diǎn)化學(xué)錨栓由鍍鋅螺桿、藥劑管和墊圈及螺母

4、組成，其中化學(xué)膠管含有反應(yīng)樹脂、硬化劑、石英及塑料管。本項目我司選用的化學(xué)錨栓為M16x190化學(xué)螺栓，總數(shù)量為 個。其具有以下特點(diǎn)：1. 膨脹安裝可適用于對間距和邊距較小的情況。2. 在潮濕環(huán)境下使用。3. 安裝方便、有較高的承載力。4. 不對基材產(chǎn)生膨脹力。 第二節(jié) 化學(xué)錨栓的力學(xué)試驗 在工程實踐中，為了了解化學(xué)錨栓的實際承載能力，選取幕墻施工常用規(guī)格化學(xué)錨栓，委托國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進(jìn)行拉拔拉力試驗。1. 試驗條件1.1試件：化學(xué)錨栓包括藥劑管16140、錨桿M16190。1.2試驗儀器、設(shè)備：荷載傳感器、數(shù)字荷載表、錨固件試驗設(shè)備等。1.3試驗依據(jù):承重型建筑連接錨栓檢驗細(xì)則中

5、有關(guān)規(guī)定。2 拉拔試驗設(shè)計數(shù)據(jù)雨篷埋件計算(粘結(jié)型化學(xué)錨栓)校核雨篷處埋件受力分析 V：剪力設(shè)計值(N)； N：軸向拉(壓)力設(shè)計值(N)，本處無軸向拉、壓力； M：根部彎矩設(shè)計值(Nmm)；根據(jù)前面的計算，得： N=0N V=9594.062N M=10301731.935Nmm本工程選用的錨栓為：化學(xué)錨栓 16125/165；錨栓群中承受拉力最大錨栓的拉力計算 按5.2.2JGJ145-2004規(guī)定，在軸心拉力和彎矩共同作用下(下圖所示)，進(jìn)行彈性分析時，受力最大錨栓的拉力設(shè)計值應(yīng)按下列規(guī)定計算：1：當(dāng)N/n-My1/yi20時：Nsdh=N/n+My1/yi22：當(dāng)N/n-My1/yi2

6、0時：Nsdh=(NL+M)y1/yi/2在上面公式中：M：彎矩設(shè)計值；Nsdh：群錨中受拉力最大錨栓的拉力設(shè)計值；y1，yi：錨栓1及i至群錨形心軸的垂直距離；y1/，yi/：錨栓1及i至受壓一側(cè)最外排錨栓的垂直距離；L：軸力N作用點(diǎn)至受壓一側(cè)最外排錨栓的垂直距離；在本例中：N/n-My1/yi2 =0/6-10301731.935135/72900 =-19077.281因為： -19077.2810所以： Nsdh=(NL+M)y1/yi/2=15261.825N按JGJ102-2003的5.5.7中第七條規(guī)定，這里的Nsdh再乘以2就是現(xiàn)場實際拉拔應(yīng)該達(dá)到的值。群錨受剪內(nèi)力計算 按5.

7、3.1JGJ145-2004規(guī)定，當(dāng)邊距c10hef時，所有錨栓均勻分?jǐn)偧羟泻奢d； 當(dāng)邊距c10hef時，部分錨栓分?jǐn)偧羟泻奢d；其中：hef：錨栓的有效錨固深度；c：錨栓與混凝土基材之間的距離；本例中：c=200mm10hef=1250mm所以部分螺栓受剪，承受剪力最大錨栓所受剪力設(shè)計值為：Vsdh=V/m=4797.031N錨栓鋼材破壞時的受拉承載力計算NRd,s=kNRk,s/RS,N 6.1.2-1JGJ145-2004NRk,s=Asfstk 6.1.2-2JGJ145-2004上面公式中：NRd,s：錨栓鋼材破壞時的受拉承載力設(shè)計值；NRk,s：錨栓鋼材破壞時的受拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值； k

8、：地震作用下錨固承載力降低系數(shù)，按表7.0.5JGJ145-2004選?。籄s：錨栓應(yīng)力截面面積；fstk：錨栓極限抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；RS,N：錨栓鋼材受拉破壞承載力分項系數(shù)；NRk,s=Asfstk =157500 =78500NRS,N=1.2fstk/fyk1.4 表4.2.6JGJ145-2004fyk：錨栓屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值； RS,N=1.2fstk/fyk =1.2500/400=1.5 ?。篟S,N=1.5 NRd,s=kNRk,s/RS,N =178500/1.5 =52333.333NNsdh=15261.825N錨栓鋼材受拉破壞承載力滿足設(shè)計要求！錨栓鋼材受剪破壞承載力計算 V

9、Rd,s=kVRk,s/Rs,V 6.2.2-1JGJ145-2004其中： VRd,s：鋼材破壞時的受剪承載力設(shè)計值； VRk,s：鋼材破壞時的受剪承載力標(biāo)準(zhǔn)值； k：地震作用下錨固承載力降低系數(shù)，按表7.0.5JGJ145-2004選取； Rs,V：鋼材破壞時的受剪承載力分項系數(shù)，按表4.2.6JGJ145-2004選用： Rs,V=1.2fstk/fyk 表4.2.6JGJ145-2004按規(guī)范，該系數(shù)要求不小于1.25、fstk800MPa、fyk/fstk0.8；對本例， Rs,V=1.2fstk/fyk 表4.2.6JGJ145-2004=1.2500/400=1.5實際選取Rs,

10、V=1.5； VRk,s=0.5Asfstk 6.2.2-2JGJ145-2004 =0.5157500 =39250N VRd,s=kVRk,s/Rs,V =139250/1.5 =26166.667NVsdh=4797.031N所以，錨栓鋼材受剪破壞承載力滿足設(shè)計要求！拉剪復(fù)合受力承載力計算鋼材破壞時要求： (NSdh/NRd,s)2+(VSdh/VRd,s)21 6.3.1JGJ145-2004代入上面計算得到的參數(shù)計算如下： (NSdh/NRd,s)2+(VSdh/VRd,s)2 =(15261.825/52333.333)2+(4797.031/26166.667)2 =0.1191

11、.0所以，該處計算滿足設(shè)計要求！3 后附拉拔試驗圖：4 拉拔試驗（按1/1000抽取但不少于3個）4.1測試數(shù)據(jù)4.2結(jié)論：錨桿受力符合其機(jī)械性能，破壞形式為被拉斷，化學(xué)藥劑無破壞。5 抗剪試驗5.1測試數(shù)據(jù)5.2結(jié)論：錨桿受力符合其機(jī)械性能，破壞形式為被剪斷，化學(xué)藥劑無破壞。6 受焊接熱影響后的化學(xué)錨栓軸向拉力試驗6.1 試驗?zāi)康幕瘜W(xué)錨栓在固定鋼板后，因要在鋼板上焊接連接構(gòu)件，而焊接時會產(chǎn)生大量熱量，本實驗是為了測試錨栓在受到熱量后的軸向錨固性能是否受到不良影響。6.2 試驗方法按要求進(jìn)行錨栓安裝，固化后裝上10mm厚鋼板，對錨栓根部與鋼板進(jìn)行塞焊，在鋼板自然冷卻后，用錨固件測試儀對錨栓進(jìn)行

12、軸向拉力試驗。6.3 測試數(shù)據(jù)6.4 結(jié)論：錨栓根部直接與鋼板塞焊產(chǎn)生的熱量對錨栓軸向錨固承載能力影響極小；7.實驗結(jié)論：7.1化學(xué)錨栓抗拉、剪性能滿足幕墻要求化學(xué)藥劑工作可靠。7.2 616190化學(xué)錨栓錨固而成的埋件可滿足一般條件下的幕墻受力要求；有特殊受力要求幕墻，可通過計算后調(diào)整錨栓支數(shù)、直徑和植入深度來滿足要求。 第三節(jié) 錨栓安裝的結(jié)構(gòu)要求1. 應(yīng)通過設(shè)計計算確定錨栓的直徑、間距、邊距和埋入深度，并且每處錨栓不少于2個，且直徑不小于10mm，埋入深度不小于110 mm。2. 主體結(jié)構(gòu)混泥土標(biāo)號不低于C30。3. 用質(zhì)量可靠的品牌3.1優(yōu)先設(shè)計成錨栓受剪的節(jié)點(diǎn)形式3.2錨栓承載力不得超

13、過廠家規(guī)定的承載力，并留有余地。3.3錨栓應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅碳素鋼。3.4安裝錨栓位置應(yīng)錯開主體混泥土結(jié)構(gòu)鋼筋。3.5必須進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗，檢驗錨栓實際承載力，由建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具檢驗報告書第四節(jié) 錨栓安裝的工藝要求1. 施工準(zhǔn)備1.1 材料及工具準(zhǔn)備錨栓型號、規(guī)格、型材符合設(shè)計要求，有機(jī)關(guān)合格證書，藥劑管在有效期內(nèi)使用；安裝工具：圓條形毛刷，空氣壓縮機(jī)，沖擊鉆及螺桿安裝工具2.1 作業(yè)條件 放線并核對預(yù)埋件位置，對不合適的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件應(yīng)處理完畢。 適應(yīng)安裝錨栓作業(yè)的棑柵應(yīng)搭設(shè)好 檢查核對安裝用鐵件，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。2. 施工工藝2.1放線；按設(shè)計圖要求及現(xiàn)場實際情況進(jìn)行放線并核對無誤，確定好錨栓安裝位置。2.2 鉆孔；按照設(shè)計要求的孔徑、深度進(jìn)行鉆孔，鉆頭應(yīng)與主體安裝面垂直。2.3 清孔；必須用吹氣泵、毛刷或空壓機(jī)將孔洞中灰塵清理干凈，孔壁不能有灰塵。2.4 置入藥劑管，將藥劑管放入孔內(nèi)并推至孔底。2.5安裝錨栓；將安裝錨栓通過安裝工具與電鉆連接，用錨栓壓住孔內(nèi)藥劑管，啟動電鉆，并推動錨栓進(jìn)入孔內(nèi)，到安裝深度。錨栓在推入和轉(zhuǎn)動的過程中將使藥劑管破裂，樹脂、固化劑和石英顆?；旌希⑻畛涞藉^栓與孔壁之間的空隙。2.6 凝膠；旋入錨栓后，馬上復(fù)核其安裝尺寸并微調(diào)，在凝膠時間內(nèi)，不得拆卸安裝工具，保