鍋爐培訓(xùn)-運(yùn)行

1、鍋爐培訓(xùn)教材- 鍋爐運(yùn)行部分青島青義鍋爐有限公司藥 品 名 稱投藥量（ kg/m3 水）鐵銹較薄鐵銹較厚氫氧化鈉（ naoh ）2 334磷酸三鈉（ na3po412h2o）2 3341煮爐鍋爐新安裝和經(jīng)大修在使用前必須進(jìn)行煮爐。煮爐的目的是為了清除鍋爐內(nèi)部的鐵銹、油垢及雜物以保證熱水品質(zhì)及鍋爐的正常運(yùn)行。（ 1）煮爐用氫氧化鈉和磷酸三鈉藥品，其用藥量是根據(jù)鍋爐滿水容積每立方米來(lái)計(jì)算的，并考慮鍋爐內(nèi)鐵銹和油垢厚薄。煮爐加藥量見(jiàn)表 1。煮 爐加 藥配 方 表表1如無(wú)磷酸三鈉時(shí)可用碳酸鈉（na2co3）代替，其量為磷酸三鈉的 1.5 倍，亦可單獨(dú)使用碳酸鈉進(jìn)行煮爐，其藥量按6kg/m3 水計(jì)算。（

2、 2）煮爐的藥品應(yīng)配制成濃度為 20%的均勻溶液從鍋爐上部人孔注入 （切不可將固體藥品投入鍋爐），然后關(guān)閉人孔，啟動(dòng)鍋爐。（ 3）待鍋內(nèi)壓力升高至 0.4mpa時(shí)維持 12小時(shí)，然后停止燃燒，讓壓力逐漸降至常壓，水溫低于 70后，開(kāi)啟排污閥將鍋水全部放出。（ 4）待鍋爐冷卻后，開(kāi)啟人孔（手孔或頭孔）用清水沖洗鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查，并應(yīng)檢查排污閥有無(wú)堵塞。如發(fā)現(xiàn)仍有油污銹斑時(shí)，應(yīng)按上述辦法再進(jìn)行煮爐，直至鍋爐內(nèi)沒(méi)有油污鐵銹為止。2起動(dòng)前的準(zhǔn)備(1) 檢查各安全附件、熱工儀表、電氣儀表應(yīng)完好；(2) 檢查各連接處，焊縫處及管線上有無(wú)漏水現(xiàn)象；(3) 檢查排污管線、進(jìn)水管線、回水管線應(yīng)通暢；(4) 將膨

3、脹水箱，補(bǔ)給水箱加滿水；1 / 6(5) 檢查線路電壓應(yīng)為 380v，其波動(dòng)應(yīng)在 5%以內(nèi)；(6) 若是因故障停爐，須按 “復(fù)位 ”按鈕，解除燃燒故障鎖定；(7) 打開(kāi)手動(dòng)燃?xì)忾y；(8) 打開(kāi)供水閥和回水閥；(9) 合上空氣開(kāi)關(guān) ;(10) 將控制系統(tǒng)調(diào)至 “手動(dòng) ”位置，分別按下水泵、燃燒機(jī)的啟動(dòng)按鈕，檢查其運(yùn)行是否正常；(11) 對(duì)采暖系統(tǒng)進(jìn)行充水，排盡系統(tǒng)中的空氣。(12) 檢查煙道門(mén)的狀態(tài)，防爆門(mén)是否正常。3鍋爐啟動(dòng)操作流程（ 1）啟動(dòng)循環(huán)水泵；（ 2）置控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)于 “自動(dòng) ”位置；（ 3）按下 “啟動(dòng) ”按鈕，燃燒機(jī)伺服電機(jī)啟動(dòng)，向右旋轉(zhuǎn)使凸輪置于第一級(jí)輸出功率位置；（ 4）3秒

4、后控制盒啟動(dòng)周期開(kāi)始， 經(jīng)過(guò)秒鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)， 同時(shí)伺服電動(dòng)機(jī)繼續(xù)向右轉(zhuǎn)動(dòng)， 12秒后凸輪置于第二級(jí)輸出功率位置。此時(shí)風(fēng)門(mén)開(kāi)到最大，清吹開(kāi)始，持續(xù)時(shí)間為 25秒；（ 5）清吹結(jié)束后，伺服電機(jī)向左旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò) 12秒風(fēng)門(mén)與燃?xì)獾y處于第一級(jí)輸出功率位置（小火位置），同時(shí)點(diǎn)火電極點(diǎn)火；（ 5） 1秒后，電磁安全閥和調(diào)節(jié)閥打開(kāi)，混合氣被點(diǎn)燃；（ 6）2.5 秒后，火花熄滅 , 再經(jīng)過(guò) 3.5 秒，伺服電機(jī)又開(kāi)始向右轉(zhuǎn)動(dòng)，直到風(fēng)門(mén)和燃?xì)獾y達(dá)到第二級(jí)輸出功率位置（大火位置）；（ 7） 15秒后控制盒啟動(dòng)循環(huán)結(jié)束；（ 8）當(dāng)出水溫度上升至 85以上時(shí)，控制裝置 tr打開(kāi)，伺服電機(jī)向左轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)門(mén)和燃?xì)獾y開(kāi)度減

5、小，從第二級(jí)輸出（大火）轉(zhuǎn)為第一級(jí)輸出（小火）；10、當(dāng)回水溫度低于 80時(shí)，控制裝置 tr關(guān)閉，伺服電機(jī)向右轉(zhuǎn)，增大風(fēng)門(mén)和燃?xì)獾y開(kāi)度，燃燒機(jī)從第一級(jí)輸出轉(zhuǎn)為第二級(jí)輸出；（ 9）當(dāng)負(fù)載極小或暫時(shí)卸載時(shí)，爐水溫度上升，在大于或等于設(shè)定的爐水溫度上限值時(shí)，關(guān)閉燃燒機(jī)；當(dāng)爐水溫度低于設(shè)定下限值時(shí)，啟動(dòng)燃燒機(jī)。2 / 64正常運(yùn)行鍋爐正常運(yùn)行要求做到：熱水溫度穩(wěn)定，燃燒狀況良好，爐房整潔，交接班工作清楚，運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儀表監(jiān)視，作好鍋爐運(yùn)行記錄，確保安全可靠，防止事故發(fā)生。（ 1）給水要求為了延長(zhǎng)鍋爐使用壽命，節(jié)約燃料，保證熱水品質(zhì)，防止由于水垢、水渣、腐蝕而引起鍋爐部件損壞和發(fā)生事故，使用單位應(yīng)按

6、 gb1576工業(yè)鍋爐水質(zhì) 標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，根據(jù)本地區(qū)水質(zhì)情況和生產(chǎn)要求，制定管理制度，做好水質(zhì)管理工作。（ 3）燃燒機(jī)及給水設(shè)備對(duì)于燃燒機(jī)、循環(huán)泵，要采取一看二聽(tīng)三摸的方法進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常，即采取措施處理，必要時(shí)停爐檢修，切不可大意。對(duì)備用水泵，應(yīng)在交接班時(shí)開(kāi)車(chē)檢查，如有故障立即修理。（ 5）排污排污的目的在于排除鍋爐內(nèi)的沉淀物，鍋爐排污可每班或每天1-2 次。排污后要檢查排污閥是否關(guān)嚴(yán)。 檢查方法是：在離開(kāi)鍋筒遠(yuǎn)的一只排污閥的管道上用手試摸是否冷卻，如不冷卻則排污閥必有滲漏。5、鍋爐運(yùn)行中的檢查流程（ 1）檢查鍋爐出水溫度，回水溫度，壓力應(yīng)正常穩(wěn)定，燃燒良好；（ 2）檢查補(bǔ)水泵和備用水泵應(yīng)正

7、常；（ 3）檢查壓力表、溫度表和流量計(jì)應(yīng)無(wú)損壞；（ 4）做好鍋爐水質(zhì)的檢測(cè)和處理， 要求補(bǔ)給水懸浮物 20mg/h、總硬度 216mg/h、ph（25 ） 1、含油量 2mg/h, 循環(huán)水 ph=1012；（ 5）每天定時(shí)打開(kāi)排污閥，排除鍋爐內(nèi)的水垢。（ 6）在出現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停爐（ 6.1 ）鍋爐出水溫度急劇上升與運(yùn)行壓力下相應(yīng)飽和溫度差小于 20或已發(fā)現(xiàn)汽化時(shí)；（ 6.2 ）循環(huán)水泵與補(bǔ)水泵全部失效時(shí)；（ 6.3 ） 壓力表、溫度表及安全閥全部失效時(shí)；（ 6.4 ）鍋爐元件損壞并危及運(yùn)行人員安全時(shí)；（ 6.5 ） 補(bǔ)水泵不斷給鍋爐補(bǔ)水，鍋爐壓力仍繼續(xù)下降時(shí)；3 / 6（ 6.6 ）受熱面

8、爆破無(wú)法維持出水壓力時(shí)；（ 6.7 ） 鍋爐熄火后仍有燃?xì)獠粩喙┙o時(shí)；6、停爐(1) 按下電控箱 “停爐 ”按鈕；2、燃燒機(jī)伺服電機(jī)返回初始位置，風(fēng)門(mén)及燃?xì)獾y完全關(guān)閉；3、電磁燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥及安全閥關(guān)閉，鼓風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)；4、確定出水溫度低于 50后，停止循環(huán)水泵；5、關(guān)閉手動(dòng)燃?xì)忾y；6、關(guān)閉供水閥和回水閥；7、檢查輸氣管線、水管線、閥有無(wú)漏水漏氣現(xiàn)象；8、拉下空氣開(kāi)關(guān)；9、長(zhǎng)期不用時(shí)，切斷鍋爐電源；7、鍋爐日常維護(hù)1日常運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常對(duì)給水濾污器進(jìn)行清洗，保證氣管、水管暢通。2鍋爐外表面應(yīng)經(jīng)常擦試，保持干凈。3壓力表、安全閥應(yīng)按規(guī)定定期檢驗(yàn)（定）。4為防止安全閥的閥芯與閥座“銹死”，應(yīng)每星期

9、拉動(dòng)安全閥提升手柄，進(jìn)行排水檢查。彈簧式安全閥調(diào)整方法：拆去開(kāi)口銷(xiāo)，除去頂蓋，擰松六角螺母，然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿， 使彈簧放松或擰緊， 來(lái)達(dá)到安全閥要求的整定壓力， 調(diào)整后擰緊螺母，再將其余零件裝妥。安全閥啟動(dòng)壓差一般應(yīng)為整定壓力 4%-7%，最大不超過(guò) 10%。安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，整定壓力、回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。安全閥經(jīng)校驗(yàn)后，應(yīng)加鎖或鉛封，嚴(yán)禁用加重物、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。5每個(gè)月清潔燃燒頭的擴(kuò)散器及鼓風(fēng)葉輪, 清潔火焰探頭， 每月對(duì)電極、 煙溫表等進(jìn)行檢查除污垢，以確保其可靠靈敏。6定期清除爐膽、回燃室及煙管中的煙灰。（排煙溫度比正常情

10、況高20左右，應(yīng)選擇適當(dāng)時(shí)間停爐清理。這種現(xiàn)象如果發(fā)現(xiàn)頻繁，則要檢查燃燒系統(tǒng)是否4 / 6正常了。）7定期通過(guò)頭孔對(duì)鍋內(nèi)的沉淀、水渣等物進(jìn)行檢查和清除。8鍋爐溫度控制及低壓保護(hù)元件的可靠性會(huì)受到使用時(shí)間和水質(zhì)的影響，管理人員應(yīng)嚴(yán)格控制鍋爐水質(zhì)，對(duì)控制元件進(jìn)行定期檢修，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理，使水位控制系統(tǒng)隨時(shí)處于良好狀態(tài)。9鍋爐長(zhǎng)期不用，應(yīng)采用適當(dāng)方法保養(yǎng)和防腐。保養(yǎng)方法有干法和濕法兩種。一般停爐一個(gè)月以上采用干法，停爐一個(gè)月以下采用濕法。（ 1）干法保養(yǎng)方法是：鍋爐停爐后放出鍋內(nèi)存水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈。根據(jù)鍋筒內(nèi)空間容積每立方米計(jì)算， 用無(wú)水氯化鈣 2kg/m3 , 分盤(pán)裝好，放入鍋筒

11、內(nèi)并與大氣隔絕，每三個(gè)月檢查一次，如干燥劑失效，即時(shí)更換，鍋爐重新運(yùn)行時(shí)應(yīng)將干燥劑及盤(pán)取出。（ 2）對(duì)于短期停爐保養(yǎng)或備用爐的保養(yǎng)，則可用濕法保養(yǎng)法。這時(shí)維持一定的熱水壓力（如 0.5mpa），關(guān)閉閥門(mén)，但要定期檢查鍋筒內(nèi)的水質(zhì)，在嚴(yán)寒地帶的冬季，還要防凍、以免損壞鍋爐。10用戶要制訂保證鍋爐安全運(yùn)行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度及鍋爐維修保養(yǎng)和定期檢修制度并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。7、鍋爐檢驗(yàn)在用鍋爐的定期檢驗(yàn)工作包括外部檢驗(yàn)、 內(nèi)部檢驗(yàn)和水壓試驗(yàn)， 在用鍋爐一般每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn) , 每二年進(jìn)行一次內(nèi)部檢查 , 每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。鍋爐受壓元件經(jīng)大修理或改造后，也需要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。1內(nèi)部檢查重點(diǎn)是：（ 1）上次檢驗(yàn)有缺陷的部件；（ 2）鍋爐受壓元件（鍋殼、管板、爐膽、回燃室、煙管、拉撐桿等）的內(nèi)外表面，特別是在開(kāi)孔、焊縫、扳邊等處應(yīng)檢查有無(wú)裂紋、裂口和腐蝕；（ 3）管壁有無(wú)磨損和腐蝕，特別是處于煙氣流速較高的管壁；（ 4）鍋爐的拉撐以及與被拉元件的結(jié)合處有無(wú)裂紋、斷裂和腐蝕；（ 5）受壓元件水側(cè)有無(wú)水垢、水渣；（ 6）鍋殼和磚襯接角處有無(wú)腐蝕；（ 7）受壓元件水側(cè)有無(wú)水垢、水渣；5 / 62外部檢查的重點(diǎn)是：（ 1） 鍋爐房?jī)?nèi)各項(xiàng)制度是否健全，司爐工人是否持證上崗；（ 2） 鍋爐房?jī)?nèi)可見(jiàn)受壓元件、管道、閥門(mén)有無(wú)變形、