SMT鋼網(wǎng)管理規(guī)范

1、.制定人：程雷審核人：批準(zhǔn)人：NO填寫鋼板使用錄表上線使用通知工程師處理通知工程師處理Mark點(diǎn)及鋼板 損壞確認(rèn)張力確認(rèn)使用洗板水清洗鋼板清洗確認(rèn)按 WI上鋼板名稱領(lǐng)鋼板1. 目的 建立本公司SMT鋼板管制, 作為工作人員遵循之依據(jù)2. 范圍 適用于SMT之印刷鋼板3. 組織與權(quán)責(zé) 生產(chǎn)部制定SMT鋼板管制辦法 ，鋼板負(fù)責(zé)人依鋼板管制辦法內(nèi)容實(shí)施4. 流程圖 4.1生產(chǎn)線鋼板領(lǐng)用流程： OKOK無OK鋼板損壞、 Mark點(diǎn)變形磨損 累計(jì)次數(shù)達(dá)到及張力NG不干凈通知工程師確認(rèn)并速改善按鋼板位置編號(hào)歸位填寫鋼板使用記錄表由鋼板室管理員檢查鋼板是否清洗干凈、鋼板是否有損壞變形、 標(biāo)簽有無脫落、Mar

2、k點(diǎn)有無變形磨損及張力測試清洗鋼板 填寫累計(jì)次數(shù)于鋼板上鋼板下線時(shí)刮除殘留錫膏4.2鋼板歸還流程：OKNGOKNG開新鋼板實(shí)驗(yàn)結(jié)果認(rèn)可重新設(shè)計(jì) 改善質(zhì)量使用上線實(shí)驗(yàn)結(jié)果記錄(鋼板驗(yàn)收記錄表)貼標(biāo)簽及條形碼退貨給廠商等待制令上線使用鋼板根據(jù)鋼板驗(yàn)收記錄表驗(yàn)收4.3 鋼板驗(yàn)收流程：鋼板管理員填寫報(bào)廢簽呈 PMC確認(rèn)報(bào)廢之機(jī)種放入指定地點(diǎn)(報(bào)廢區(qū))鋼板管理員填鋼板使用記錄表，注明鋼網(wǎng)已報(bào)廢鋼板管理員帖上報(bào)廢標(biāo)簽鋼板繼續(xù)使用工程師確認(rèn)鋼板是否要報(bào)廢鋼板異常(鋼板管理員通知工程師)NOYES工程師通知廠商回收鋼板繼續(xù)保存4.4鋼板報(bào)廢流程工程師通知廠商回收鋼板繼續(xù)保存鋼板管理員填寫報(bào)廢簽呈 鋼板異常(鋼

3、板管理員通知工程師)NO工程師確認(rèn)鋼板是否要報(bào)廢PMC確認(rèn)報(bào)廢之機(jī)種鋼板繼續(xù)使用YES鋼板管理員帖上報(bào)廢標(biāo)簽放入指定地點(diǎn)(報(bào)廢區(qū))鋼板管理員填鋼板使用記錄表，注明鋼網(wǎng)已報(bào)廢5.0作業(yè)內(nèi)容、規(guī)定、注意事項(xiàng) 5.1 鋼板管理說明: 5.1.1 新鋼板進(jìn)廠后需做進(jìn)料檢驗(yàn)，工程師定訂開孔標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收項(xiàng)目，鋼板管理員驗(yàn)收鋼板，工程人員作審核，品管QA人員并對(duì)每個(gè)鋼板進(jìn)行稽核，都必須填寫于鋼板驗(yàn)收記錄表。5.1.2 鋼板進(jìn)廠后由鋼板管理員打條形碼貼于鋼板，具體如SOP鋼板編碼原則。5.1.3 鋼板清洗規(guī)定如下：5.1.3.1 上線前印刷機(jī)操作人員需手動(dòng)清洗鋼板. 5.1.3.2 鋼板停線4小時(shí)及下線印刷機(jī)操

4、作員必需用清洗鋼板,作業(yè)員可使用放大鏡自主檢查鋼板是否清洗干凈，如表面有錫垢、塞孔等情況必需再清洗到干凈方可。 5.1.3.3如果無鉛與有鉛同時(shí)在生產(chǎn)時(shí), 鋼板清洗需將有鉛與無鉛分幵, 無鉛鋼板需在無鉛清洗機(jī)上清洗。清洗機(jī)上面要標(biāo)有無鉛的標(biāo)示, 無鉛與有鉛歸還的鋼板必須要分開放置. 5.1.4鋼板要報(bào)廢由鋼板管理員填寫鋼板使用記錄表。 5.2鋼板使用相關(guān)規(guī)定：5.2.1鋼板進(jìn)廠驗(yàn)收Ok后需由鋼板管理員貼鋼板標(biāo)示：鋼板名稱、位置編號(hào)、版本標(biāo)簽、條形碼累計(jì)產(chǎn)量、實(shí)際張力值于鋼板上，具體標(biāo)簽及貼法如下圖：4.7.3圖(1) 具體標(biāo)簽如下： 鋼板版本標(biāo)簽鋼板版本確認(rèn)人審核 (1) 鋼板累計(jì)印刷次數(shù)標(biāo)簽

5、批量累計(jì) (2)鋼板張力測試記錄標(biāo)簽(每點(diǎn)張力值)鋼板張力入廠平均值第1點(diǎn)第2點(diǎn)第3點(diǎn)第4點(diǎn)第5點(diǎn) (3)標(biāo)簽1：鋼板管理員按鋼板上的標(biāo)示來填寫的版本標(biāo)簽，確認(rèn):鋼板管理員; 審 核：工程師。 標(biāo)簽2：生產(chǎn)線作業(yè)員每歸還鋼板及清洗鋼板，需填寫印刷次數(shù)于鋼板累計(jì)印刷次數(shù)標(biāo)簽上。（印刷次數(shù)：指刮刀在鋼板上印刷的數(shù)量，無論單板與連板次數(shù)只算一次，數(shù)據(jù)來源于機(jī)臺(tái)或產(chǎn)量。） 標(biāo)簽3：鋼板管理員需把測試張力的入廠值及使用中的實(shí)際值記錄于鋼板張力 測試記錄標(biāo)簽上。 5.2.2鋼板使用中確認(rèn)項(xiàng)目：由鋼板管理員確認(rèn)鋼板張力是否足夠；所歸還的每片鋼板是否清洗干凈、損壞變形，確認(rèn)累計(jì)產(chǎn)量有無真實(shí)填寫.,Mark點(diǎn)有

6、無變形或磨損(判斷的標(biāo)示按驗(yàn)收窗體),鋼板所貼標(biāo)簽有無掉落， 檢驗(yàn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書請(qǐng)參照SMT生產(chǎn)線作業(yè)規(guī)范表.IPQC每天進(jìn)行抽檢鋼板的如實(shí)狀況，如有問題速反應(yīng)責(zé)任單位。5.2.3鋼板進(jìn)廠到使用都需量測張力 5.2.4鋼板損壞標(biāo)準(zhǔn)及處理方式： 5.2.4.1在印刷面積內(nèi),鋼片如有損壞, 一律報(bào)廢處理.5.2.4.2網(wǎng)框破損，鋼片脫膠,先送廠商修復(fù), 然后回測張力, 如果張力達(dá)到, 則 繼續(xù)使用, 沒達(dá)到, 需報(bào)廢處理.5.2.4.3因刮刀壓力過大，人為或是機(jī)臺(tái)等原因造成的鋼板變形,如果不在印刷 范圍內(nèi),先測量張力,如果張力達(dá)到,可以使用.否則報(bào)廢. 5.2.5此機(jī)種如開線在兩條線和兩條線以上，有備

7、用鋼板，請(qǐng)用備用鋼板交換上線使用。5.2.6領(lǐng)取及歸還鋼板請(qǐng)按鋼板使用記錄表，歸還時(shí)按位置編號(hào)放入正確的位 置。 5.2.7鋼板如果需要貼鋼板貼紙,要求產(chǎn)線每次手動(dòng)清洗鋼板時(shí),檢查鋼板貼紙是否卷起,移動(dòng)等,如有此類不良，立即更換;當(dāng)貼鋼板貼紙對(duì)鋼板制程改善有效時(shí),需于48小時(shí)內(nèi)開制改善后的新鋼板上線使用5.2.8關(guān)于共享鋼板工程師針對(duì)不同版本的GERBER文件進(jìn)行比對(duì)再根據(jù)鋼板開孔情況確認(rèn)鋼板共享后，鋼板管理員需要貼上共享標(biāo)識(shí)，而鋼片上標(biāo)識(shí)鋼板名稱的字符則無需修改。5.2.9如有禁用機(jī)種的鋼板,工程師需通知鋼板管理員貼禁用機(jī)種的標(biāo)簽于鋼板 網(wǎng)框上。以避免鋼板管理員和印刷機(jī)操作員發(fā)/領(lǐng)錯(cuò)鋼板?？?/p>

8、近且平行鋼網(wǎng)流向的那一邊網(wǎng)框 (圖一)禁用標(biāo)簽鋼網(wǎng)流向標(biāo)示共享標(biāo)簽 5.2.10 如果鋼板需要擴(kuò)孔,則送至廠商,廠商送貨時(shí)需附擴(kuò)孔后鋼板的菲林片;工程師需對(duì)擴(kuò)孔的鋼板做驗(yàn)收,確認(rèn),使用菲林與PCB、鋼板對(duì)應(yīng)檢查所擴(kuò)零件有無偏移,多開漏開確認(rèn)擴(kuò)孔尺寸是否合等.5.3其它管控鋼板相關(guān)規(guī)定：5.3.1鋼板張力入廠值必須在40N以上,使用過之鋼板,當(dāng)鋼板使用次數(shù)達(dá)10萬次或變形、鋼板如有損壞、張力不足、版本變更、制程改善、等現(xiàn)象必須由工程師確定后報(bào)廢，填好用紅色紙打印的鋼板報(bào)廢標(biāo)簽，放入報(bào)廢區(qū)，由鋼板管理員填好鋼板使用記錄表，并于PMC確認(rèn)后，作報(bào)廢處理。鋼板報(bào)廢標(biāo)簽：鋼板報(bào)廢標(biāo)簽日期原因填 寫確認(rèn)5

9、.3.2鋼板進(jìn)廠已通過驗(yàn)收和未通過驗(yàn)收的鋼板應(yīng)分開存放并標(biāo)識(shí)清楚,未驗(yàn)收鋼板應(yīng)放置于暫存區(qū).每次有新鋼板入庫時(shí)應(yīng)及時(shí)入庫。5.3.3鋼板名稱、位置編號(hào)、累計(jì)印刷次數(shù)標(biāo)簽、張力測試記錄標(biāo)簽、報(bào)廢標(biāo)簽、版本標(biāo)簽黏貼位置如下圖(二)：鋼板應(yīng)豎立放入對(duì)應(yīng)的字段內(nèi), 靠近鋼板流向那一邊的綱框要朝外面,并且如圖所示的標(biāo)簽都要顯示在外面.,靠近PCB流向的那一邊的綱框要朝上鋼板鋼網(wǎng)流向方向(550mm 邊) (圖二)條形碼18878-130鋼板名稱0005鋼板編號(hào)（T）鋼板正背面標(biāo)示鋼板報(bào)廢標(biāo)簽鋼板版本標(biāo)簽鋼板PCB Flow方向（650mm邊）(圖三)中間累計(jì)產(chǎn)量標(biāo)簽張力測試標(biāo)簽廠商合格標(biāo)簽圖（四）(1)

10、(2)(5)(3)(4)5.3.4校驗(yàn)儀器使用說明： 圖(三)5.3.4.1儀器歸零校正方式：將儀器放置校正平面鏡上，當(dāng)指針穩(wěn)定停止晃動(dòng)時(shí)將可旋式刻度表調(diào)整至0牛頓/公分.(N /CM)轉(zhuǎn)緊固定螺絲即完成儀器歸零。 5.3.4.2鋼板張力量測方法：先將鋼板校正儀器放置校正平面鏡上，當(dāng)指針穩(wěn)定停止晃動(dòng)時(shí)將可旋式刻度表調(diào)整至0 牛頓/公分(N /CM)，轉(zhuǎn)緊固定螺絲，儀器歸零校正后，將平面鏡移開并將張力測試儀分別擺至印刷鋼板四周之測試點(diǎn)(1).(2).(3).(4)及鋼板正中心位置(5)，測試點(diǎn)距網(wǎng)框距離為15CM,具體如圖：5.3.4.3 張力量測的標(biāo)準(zhǔn)：新鋼板張力的平均值大于等于40N; 使用

11、中的鋼板五點(diǎn)的張力平均值不能小于35N，中心點(diǎn)的張力不能小于28N。 備注：邊上四點(diǎn)：請(qǐng)不要量在孔壁及刮刀刮過的區(qū)域，中間的第五點(diǎn)量測請(qǐng)盡量不要放在孔壁上 5.4 鋼板制作規(guī)定：5.4.1開制鋼板時(shí)，如GERBER文件沒有機(jī)構(gòu)圖 , ME需要拿連板的PCB于鋼板廠商制作鋼板，并記錄于鋼板需求表 5.4.2鋼板標(biāo)示是否正確(如：鋼板名稱是否與PCB板號(hào)及版本相符合、鋼板流向標(biāo)示、鋼板厚度標(biāo)示、鋼板版本標(biāo)示、電拋光標(biāo)示、制作日期、廠商編號(hào)); 5.4.3.1鋼板的名稱按PCB的P/N &版本如下： P/C:SB064W0XXXXXX激光電拋光 T:X X MM PCB NO:XXXX-XXX(按W

12、I) DATE:XXXX-XX-XXREV：X.X 驗(yàn)收規(guī)格：上、下、左、右（E1E、C1C）都不能超出0.3CM。圖(三)5.4.6驗(yàn)收鋼板確認(rèn)是否有少開孔或多開孔：鋼板管理員使用鋼網(wǎng)比對(duì)PCB板作確認(rèn)，不開孔的位置在驗(yàn)收記錄表的備注項(xiàng)目中，有對(duì)到請(qǐng)打“V”。如有對(duì)出異常要速反應(yīng)工程師。5.4.7檢查鋼板的開孔尺寸是否正確：確認(rèn)并填寫于鋼板驗(yàn)收記錄表鋼板孔壁比較圖如下：沒有電拋光,孔壁有嚴(yán)重毛刺且成劇齒狀。驗(yàn)收凸點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)：小于0.018mm電拋光效果NG，孔壁有輕度毛刺。 開孔的長寬標(biāo)準(zhǔn)：允許正負(fù)0.010mm電拋光效果OK孔壁光滑無毛刺5.4.8對(duì)于新開制的鋼板要做新鋼板質(zhì)量記錄表落實(shí)鋼板質(zhì)量。5.4.9 鋼板開孔規(guī)定：5.4.9.1對(duì)于特別客戶需求,不打零件的地方,鋼板不開孔.那鋼板的制作是根據(jù)ECN 的變更有無增減零件, 來確認(rèn)是否需要重開鋼板.，只要BOM有增減,，將做新鋼板，版本就變更一次，以前之版本的鋼板就報(bào)廢。確認(rèn)時(shí)是用BOM把打零件的位置坐標(biāo)，用軟件轉(zhuǎn)成GERBER 檔案，這時(shí)用GERBER 文件進(jìn)行比對(duì)，找出打零件的地方與不打零件的地方進(jìn)行