品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1、.品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 20171013版；.產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1 適用范圍所有半成品、成品檢驗(yàn)2 產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目2.1 外觀檢驗(yàn)2.1.1 焊點(diǎn)2.1.2 連接器2.1.3 PCBA板2.1.4 五金裝配部件2.2 電氣性能檢驗(yàn)2.2.1 燒錄：用于寫入固件程序2.2.2 引腳：檢測(cè)模塊引腳電氣連接情況2.2.3 通訊：檢測(cè)模塊是否正常收發(fā)信號(hào)2.2.4 發(fā)射電流：檢測(cè)信號(hào)發(fā)送時(shí)所需的電流2.2.5 接收電流：檢測(cè)信號(hào)接收時(shí)所需要的電流2.2.6 發(fā)射功率：檢測(cè)頻段范圍內(nèi)所發(fā)射的能量2.2.7 休眠電流：檢測(cè)模塊低功耗2.2.8 增益：用于檢測(cè)信號(hào)放大比率2.2.9 固件版本：檢測(cè)硬件固件版本是否正確2

2、.3 可靠性環(huán)境試驗(yàn)測(cè)試2.3.1 老化測(cè)試3 產(chǎn)品外觀標(biāo)準(zhǔn)3.1 焊點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)3.1.1 焊接以導(dǎo)線為中心，勻稱成裙形拉開。3.1.2 焊料的連接呈半弓形凹面，焊料與焊件出交接平滑，接觸角盡可能小。3.1.3 表面有光澤且平滑。3.1.4 焊點(diǎn)無(wú)裂痕、無(wú)針孔、無(wú)夾渣。3.1.5 焊點(diǎn)不能存在漏焊，拉尖3.1.6 焊點(diǎn)無(wú)焊料引起的短路，無(wú)焊盤剝離、脫落3.1.7 無(wú)冷焊、虛焊、過(guò)熱3.2 連接器標(biāo)準(zhǔn)3.2.1 排針（排母）完全貼板，無(wú)高蹺，無(wú)偏移。3.2.2 排針（排母）與PCBA板呈90直角。3.2.3 排針（排母）無(wú)殘留物，無(wú)變形3.2.4 排針 （排母）無(wú)塑料融化3.2.5 SMA座子無(wú)縮P

3、IN3.2.6 SMA無(wú)偏移，無(wú)高翹，無(wú)沾錫，無(wú)殘留物。3.2.7 SMA螺母墊片齊全 3.2.8 SMA有防塵帽3.2.9 SMA無(wú)堵孔3.3 PCBA標(biāo)準(zhǔn)3.3.1 PCBA外觀無(wú)損傷3.3.2 PCBA表面有光澤，無(wú)色偏，無(wú)油污，無(wú)變色，無(wú)松香等殘留物3.3.3 表面無(wú)刮傷劃痕，無(wú)粘錫3.3.4 非焊接焊盤無(wú)粘錫，無(wú)堵孔3.3.5 金手指無(wú)粘錫3.3.6 元器件無(wú)空焊、偏移、立碑、高蹺、漏焊、松動(dòng)。3.3.7 PCBA無(wú)絕緣漆掉3.3.8 PCBA無(wú)飛線，無(wú)銅箔剝離、脫落3.3.9 PCBA絲印正確清晰，無(wú)模糊、沾污、粘錫3.3.10 板邊無(wú)毛刺、毛邊3.4 組裝五金件標(biāo)準(zhǔn)3.4.1 螺

4、絲無(wú)滑牙、漏裝。3.4.2 四周無(wú)損傷、油漆及電鍍脫落。3.4.3 絲印正確、清晰，無(wú)模糊、沾污、粘錫。3.4.4 組裝到位，間隙在可控范圍內(nèi)。3.4.5 無(wú)異物，異響。3.4.6 表面有光澤，無(wú)色偏，無(wú)油污，無(wú)指紋，無(wú)殘留物。3.4.7 表面無(wú)刮傷、劃痕、撞傷。3.4.8 組裝方向正確無(wú)誤3.5 包裝標(biāo)準(zhǔn)3.5.1 正確選擇包裝方式，參考包裝要求辦理，特別包裝需求時(shí)需銷售提供變更信息。3.5.2 編帶包裝，參考編帶包裝作業(yè)規(guī)范。4 電氣性能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)4.1 參考產(chǎn)品測(cè)試規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書5 可靠性環(huán)境測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)5.1 參考老化測(cè)試規(guī)范6 品質(zhì)缺陷嚴(yán)重性分極嚴(yán)重性級(jí)別安全性產(chǎn)品功能產(chǎn)品壽命和可靠

5、性對(duì)產(chǎn)品裝配的影響對(duì)下一工序的影響對(duì)產(chǎn)品外觀的影響致命缺陷（A）直接影響產(chǎn)品安全，導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)生安全事故肯定會(huì)影響產(chǎn)品功能必然影響產(chǎn)品壽命和可靠性嚴(yán)重缺陷（B)可能會(huì)影響產(chǎn)品安全，可能會(huì)導(dǎo)致發(fā)生安全事故肯定會(huì)影響產(chǎn)品的一般功能可能會(huì)影響產(chǎn)品壽命和可靠性肯定會(huì)造成裝配困難肯定會(huì)對(duì)下一工序造成很大困難缺陷明顯，嚴(yán)重影響外觀一般缺陷（C)一般不會(huì)影響產(chǎn)品安全一般不會(huì)影響產(chǎn)品功能一般不會(huì)影響產(chǎn)品的性能和可靠性可能造成裝配不良肯定會(huì)對(duì)下一工序造成困難對(duì)外觀影響較大輕微缺陷（D）無(wú)影響無(wú)影響無(wú)影響無(wú)影響可能會(huì)對(duì)下一工序造成困難對(duì)產(chǎn)品外觀有點(diǎn)影響備注：B類質(zhì)量特性包含A類B類質(zhì)量特性。7 品質(zhì)檢驗(yàn)缺陷分類標(biāo)準(zhǔn)

6、材料類別致命缺陷嚴(yán)重缺陷一般缺陷輕微缺陷電子裝配部件1、可觸及部分帶電2、耐壓測(cè)試不符合要求1、參數(shù)、尺寸不符合要求2、功能失效3、氧化不能上錫4、開路、短路、無(wú)絲印、缺角、嚴(yán)重破裂1、浸錫不飽滿，虛焊、冷焊、過(guò)熱2、存在松香殘留物3、元器件松動(dòng)4、SMA縮PIN5、元器件偏移6、焊盤剝離7、絕緣漆掉8、錫珠、錫渣1、零件標(biāo)記，符號(hào)不清楚 2、輕微掉色塑料裝配部件1、 尖銳倒角1、尺寸與實(shí)際要求、樣本不符2、破裂、損傷、變形影響外觀、裝配或包裝3、兩尺距離開外目測(cè)可見(jiàn)刮痕、縮水、發(fā)白、氣紋1、輕微缺陷不影響裝配2、一尺開外無(wú)可見(jiàn)明顯外觀問(wèn)題五金裝配部件1、尖銳倒角1、尺寸與實(shí)際要求、樣本不符2

7、、缺絲印，少絲印，顏色偏差，絲印、字體、符號(hào)不能清楚辨別3、破裂、損傷、變形影響外觀、裝配或包裝4、兩尺距離開外目測(cè)可見(jiàn)刮痕、縮水、發(fā)白、氣紋5、外層電鍍、油漆剝落，影響產(chǎn)品外觀或焊接1、表面有刮痕、，水印2、電鍍、噴漆不均勻1、輕微缺陷不影響裝配2、一尺開外無(wú)可見(jiàn)明顯外觀問(wèn)題化學(xué)材料1、嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能1、對(duì)產(chǎn)品有腐蝕性1、有輕微殘留物8 缺陷判定標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法缺陷判定基準(zhǔn)檢驗(yàn)方法PCBA短路相鄰導(dǎo)線連接，或焊錫過(guò)多。短路判定NG感官測(cè)試或上電測(cè)試錫裂有錫裂判定NG感官測(cè)試焊點(diǎn)過(guò)熱焊點(diǎn)發(fā)白，無(wú)金屬光澤，表面較粗糙，表面粗糙判定NG感官測(cè)試或上電測(cè)試焊點(diǎn)虛焊焊錫與元器件引線或與銅箔之間有明顯黑

8、色界線，焊錫向界凹陷，虛焊判定NG感官測(cè)試或上電測(cè)試元件偏移接頭電極的幅度、長(zhǎng)度、傾斜角度2/3以下蓋在導(dǎo)通面上視為NG,注意事項(xiàng)：用眼看部品位置的偏移，不能以測(cè)試器確認(rèn)時(shí)，用放大鏡目測(cè)。感官測(cè)試或卡尺元件偏移部品位置的偏移與鄰接導(dǎo)體間距應(yīng)小于0.2mm；判定NG感官測(cè)試或卡尺少錫SMD以電極高度、幅度為基準(zhǔn)2/3以下上錫判定NG;感官測(cè)試或卡尺少錫需要剪角的直插式元件在接頭部品的較長(zhǎng)之方向，從接頭電極的端面焊錫焊接0.5mm以下，判定NG。感官測(cè)試卡尺少錫焊錫的高度是從接頭部品的面為基準(zhǔn)0.3mm以下，判定NG。感官測(cè)試卡尺少錫焊接面積小于焊盤的75%，焊料未形成平滑的過(guò)鍍面判定NG感官測(cè)試

9、多錫焊料面呈凸形，容易包藏缺陷，有錫包判定NG感官測(cè)試?yán)浜副砻娉识垢鼱?、或者裂痕，判定NG感官測(cè)試少錫在接頭部品的電極和印刷基板之間無(wú)明顯焊錫，判定NG。感官測(cè)試元件立碑接頭部品的位置高翹，元件沒(méi)有接觸相應(yīng)焊盤，判定NG。對(duì)于不能用眼作判定的東西使用測(cè)試儀。感官測(cè)試、上電測(cè)試元件近碰接頭部品的位置偏移，傾斜接觸到鄰近的導(dǎo)體。對(duì)于不能用眼作判定的東西使用測(cè)試儀。感官測(cè)試或上電測(cè)試焊料無(wú)蔓延接觸角超過(guò)90，焊錫不能蔓延及包掩，若球狀如油沾在有水面上，判定NG。感官測(cè)試元器件松動(dòng)導(dǎo)線或元器件可以晃動(dòng)或移動(dòng)，判定NG感官測(cè)試焊點(diǎn)拉尖焊點(diǎn)出現(xiàn)尖端，判定NG感官測(cè)試焊點(diǎn)氣泡或針孔焊點(diǎn)出現(xiàn)小孔判定NG感官

10、測(cè)試焊洞或不沾錫元件引腳未完全沾錫,判定NG感官測(cè)試多錫焊錫溢出導(dǎo)通面的闊度，判定NG。感官測(cè)試屏蔽罩方向反屏蔽罩方向裝反判定NG感官測(cè)試絲印錯(cuò)誤錯(cuò)誤判定NG感官測(cè)試絲印迷糊模糊判定NG感官測(cè)試絲印損壞損壞判定NG感官測(cè)試浮高組裝部件未組裝到位，縫隙超過(guò)0.5mm判定NG感官測(cè)試或卡尺屏蔽罩粘錫錫點(diǎn)大于1.0或影響判別絲印字符，判定NG感官測(cè)試或卡尺部件變色部件顏色不一致或與批次存在差異判定NG感官測(cè)試部件破損部件破損判定NG感官測(cè)試部件裂痕裂痕判定NG感官測(cè)試劃痕長(zhǎng)度超過(guò)1CM，且有咯手，或影響識(shí)別絲印字體、符合判定NG感官測(cè)試或卡尺連接器粘錫沾錫判定NG感官測(cè)試異物有異物判定NG，必須清除

11、感官測(cè)試異響異響判定NG感官測(cè)試螺紋大小螺紋過(guò)大或過(guò)小判定NG感官測(cè)試或止通規(guī)無(wú)螺紋無(wú)螺紋判定NG感官測(cè)試缺引腳缺腳判定NG感官測(cè)試堵孔堵孔判定NG感官測(cè)試金手指沾錫沾錫判定NG感官測(cè)試連接器破損破損判定NG感官測(cè)試連接器傾斜、歪斜與PCBA為基準(zhǔn)，發(fā)生偏移，角度超過(guò)5判定NG感官測(cè)試連接器變色色相超過(guò)10判定NG感官測(cè)試缺元器件元器件漏裝判定NG感官測(cè)試PCBA絕緣漆掉銅箔外露判定NG感官測(cè)試PCBA刮傷刮傷露出銅箔判定NG感官測(cè)試連接器縮PIN必須保證PIN腳與底部平齊PIN腳陷入連接器，判定NG感官測(cè)試連接器變形變形判定NG感官測(cè)試熔損連接器絕緣層因高溫熔損判定NG感官測(cè)試少配件缺少配件

12、判定NG感官測(cè)試組裝部件泛白泛白感官測(cè)試外殼變形變形影響裝配和外觀判定NG感官測(cè)試撞傷撞傷露出金屬底色判定NG感官測(cè)試外殼色差色差判定NG感官測(cè)試外殼污點(diǎn)、凹凸點(diǎn)大于0.5判定NG感官測(cè)試外殼多料多料影響組裝判定NG感官測(cè)試外殼缺腳、少料少料造成組裝后縫大，有孔判定NG感官測(cè)試包裝方向包裝方向不一致判定NG感官測(cè)試編帶卡盤卡盤判定NG感官測(cè)試PCBA毛邊編帶包裝產(chǎn)品毛邊必須清除，有毛邊判定NG感官測(cè)試 備注：檢驗(yàn)如未發(fā)現(xiàn)列舉瑕疵，嚴(yán)格根據(jù)品質(zhì)缺陷嚴(yán)重性分級(jí)進(jìn)行評(píng)估。9 檢驗(yàn)方式9.1 凡屬半成品范圍者，依據(jù)GB/T2828.1-2012 AQL抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格交由生產(chǎn)部執(zhí)行全檢。

13、9.2 凡屬成品范圍者，電性、外觀必須保證100%檢驗(yàn)。9.3 凡屬待入成品倉(cāng)者，依據(jù)GB/T2828.1-2012 AQL抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。10 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)10.1 放寬檢驗(yàn)：嚴(yán)重缺陷（CR）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.4，一般缺陷（MA）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.65，輕微缺陷（MI）驗(yàn)收水準(zhǔn)為1.0。10.2 常規(guī)檢驗(yàn)：嚴(yán)重缺陷（CR）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.25，一般缺陷（MA）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.40，輕微缺陷（MI）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.65。10.3 加嚴(yán)檢驗(yàn)：嚴(yán)重缺陷（CR）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.15，一般缺陷（MA）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.25，輕微缺陷（MI）驗(yàn)收水準(zhǔn)為0.4。11 經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)后產(chǎn)品處置11.1 屬來(lái)料檢驗(yàn)范圍者，依據(jù)來(lái)料檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定要求辦理（如是合格批，則通知倉(cāng)庫(kù)人員辦理入庫(kù)手續(xù)，如是不合格批，反饋采購(gòu)單位處理。如特殊情況需要特采，需有相關(guān)部門給出處理意見(jiàn)并簽核）。11.2 屬半成品范圍者，依據(jù)半成品檢驗(yàn)相關(guān)規(guī)定要求辦理（如是合格批，通知倉(cāng)庫(kù)人員辦理入庫(kù)或通知生產(chǎn)單位辦理交接，如是不合格批，反饋委外生產(chǎn)單位處理。如該不合格批需流入我司，需相關(guān)部門給出處理意見(jiàn)并簽核）