起重設(shè)備安全檢查表

1、起重設(shè)備安全檢查表檢查人： 檢查時(shí)間： 年 月 日序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果不符合的問題1安全標(biāo)識(shí)1.1明顯部位應(yīng)有起重量標(biāo)志牌；1.2設(shè)有銘牌，包括制造商和名稱、產(chǎn)品名稱和型號(hào)、主要性能參數(shù)、出廠編號(hào)、制造日期等；1.3吊鉤滑輪組側(cè)板、取物裝置和起重橫梁、夾軌器、大車滑線防護(hù)板等部位是否噴涂安全警告標(biāo)志色；2信號(hào)與照明2.1照明電源應(yīng)為獨(dú)立電源，并采用24V和36V安全電壓；橋架下照明燈應(yīng)采用防振動(dòng)的燈罩，并設(shè)耐熱防護(hù)網(wǎng)；3防護(hù)設(shè)施3.1操作室應(yīng)配備小型干粉滅火器，在有效期內(nèi)使用，置放位置安全可靠；3.2各類防護(hù)罩、護(hù)欄、護(hù)板、爬梯等是否完備可靠；人行通道，爬梯及其它有傷人可能的活動(dòng)部件（

2、如聯(lián)軸器、鏈輪與鏈條、傳動(dòng)帶、傳動(dòng)輪等）均應(yīng)設(shè)防護(hù)欄或防護(hù)罩；3.3露天的電氣控制部位應(yīng)有防雨罩，走道板應(yīng)留若干50mm的排水孔；4限制、聯(lián)鎖裝置4.1各類限位限量開關(guān)與聯(lián)鎖的電氣部分應(yīng)有防雨措施；4.2起重機(jī)應(yīng)設(shè)有過卷揚(yáng)限位器，保證吊鉤升到極限位置時(shí)(電葫蘆0.3米，天車0.5米)自動(dòng)切斷電源；4.3起重機(jī)應(yīng)設(shè)有行程限位器和互感限制器，保證兩臺(tái)起重機(jī)相互行駛在相距0.5m時(shí)，起重機(jī)行駛在距極限端0.5m左右時(shí)自動(dòng)切斷電源；4.4露天的各類限位限量開關(guān)與聯(lián)鎖的電氣部分應(yīng)有防雨措施；5停車保護(hù)裝置5.1各種開關(guān)接觸良好，動(dòng)作可靠、方便操作；在緊急情況下可迅速切斷電源；5.2運(yùn)行機(jī)構(gòu)，軌道終端立柱

3、四端的側(cè)面的行程極限位置應(yīng)安裝緩沖器，且安裝牢固；6吊鉤6.1表面應(yīng)光潔，無破口缺陷；吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開口銷完好；6.2頸部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關(guān)銷軸、套磨損情況；6.3吊鉤每年至少應(yīng)進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)，對(duì)于頻繁使用的吊鉤每季度至少進(jìn)行一次檢驗(yàn)；7鋼絲繩7.1取物裝置下降到極限位置，卷筒上應(yīng)保持不少于3圈的安全圈；7.2鋼絲繩無扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴(yán)重變形；7.3鋼絲繩表面不應(yīng)干燥或變成暗紅色，潤滑狀況良好；7.4鋼絲繩末端固定壓板應(yīng)2個(gè)，最后一個(gè)卡子距繩頭距離 140mm；固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置無松脫現(xiàn)象；8滑輪8.1卷筒體、筒緣有無疲勞裂紋、破損等情

4、況； 8.2卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求滑輪槽應(yīng)光潔平滑，無損傷鋼絲繩的缺陷，應(yīng)設(shè)有防脫繩槽裝置；繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標(biāo)等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活；9制動(dòng)裝置9.1制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片無磨損超標(biāo)，制動(dòng)輪的制動(dòng)摩擦面不得有妨礙制動(dòng)性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆；液壓制動(dòng)無漏油現(xiàn)象；9.2拉桿、彈簧有無塑性變形、裂紋等缺陷；制動(dòng)動(dòng)作靈活、可靠，制動(dòng)間隙松緊適度；10電動(dòng)機(jī)減速機(jī)10.1電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)運(yùn)行時(shí)無異常聲音；固定螺栓無松動(dòng)或缺損等狀況；10.2減速機(jī)所加潤滑油（型號(hào)、加油量）符合要求；11吊具11.1吊具存放點(diǎn)應(yīng)設(shè)有吊具型號(hào)、規(guī)格和對(duì)

5、應(yīng)載荷的標(biāo)簽；11.2夾具、卡具、鏈條應(yīng)無裂紋、無塑性變形和嚴(yán)重磨損；12人員操作12.1操作人員上崗前須進(jìn)行培訓(xùn)，并熟悉指揮手勢(shì)；12.2開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好，靈敏可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)；12.3必須聽從指揮人員指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不得多人指揮，但對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車信號(hào)都應(yīng)立即停車；12.4必須在得到指揮信號(hào)后方可進(jìn)行操作，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴電鈴；12.5工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停歇，運(yùn)行中地面有人或落放吊物時(shí)應(yīng)鳴鈴警告，嚴(yán)禁在人頭上越過，吊運(yùn)物件不得離地面過高；12.6有故障進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，并掛上“禁止合閘”的警示牌；12.7操作人員必須做到“十不吊”1）超過額定負(fù)荷不吊；2）指揮信號(hào)不明，重量不明不吊；3）吊繩和附件捆縛不牢，不符合安全要求不吊；4）行車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；5）歪拉斜掛不吊；6）工件上站人或放有活動(dòng)物品的不吊；7）氧氣瓶、乙炔瓶等具有爆炸性危險(xiǎn)的物品不吊；8）帶棱角、快口未墊好的不吊；9）埋在地下的物件不吊；10）管理人員違章指揮不吊；吊運(yùn)成批零散物件，必須使用專門吊藍(lán)、吊斗等器具，同