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文檔簡介
1、1. 目的規(guī)范工件開粗、調(diào)質(zhì)、去應(yīng)力加工工藝,防止工件變形,減少加工工步,提升加工效率。2. 適用范圍本規(guī)范適用于江蘇新泉模具有限公司3. 引用文件無4. 術(shù)語定義反中粗:為了避免工件在開粗和熱處理后造成應(yīng)力集中,二次加工變形而采用的機械加工工藝;5. 職責(zé)分工5.1工程師職責(zé)要求:工程師下發(fā)開粗圖形前必須做到以下5.1.1產(chǎn)品收縮率必須確定,產(chǎn)品數(shù)據(jù)必須是客戶下達(dá)的可以開粗的數(shù)據(jù);5.1.2熱流道熱嘴的位置必須確定;5.1.3產(chǎn)品柱位出司筒針、鑲芯(未鑲拼)的位置必須按照要求做出圓臺;5.1.4產(chǎn)品落差大的斜面上的頂桿也必須留出圓臺;5.1.5加工順序為開粗后加工水路的,后續(xù)水路加工的平臺必
2、須留出;5.1.6必須保證精加工圖不可以比開粗圖多鐵。5.1.7對于硬模,熱處理前,圖形狀態(tài)必須是達(dá)到精加工圖狀態(tài),螺紋,水路,頂桿孔都加工完成。5.2機加工主管職責(zé)要求:編制加工工藝卡:開粗、反中粗加工余量審核,特殊加工工藝要求的制定,生產(chǎn)計劃按照作業(yè)規(guī)范安排;5.3 質(zhì)量部按照平臺稽核處理。6. 作業(yè)流程圖無7. 作業(yè)內(nèi)容說明7.1開粗余量定義:7.1.1無需熱處理的材料(2738、718等),開粗后,不需要調(diào)質(zhì)、時效去應(yīng)力,直接進行半精、精加工; 余量設(shè)置(表一)模板長度開粗余量反中粗余量1500mm2mm、原則上按照0.3mm設(shè)置。、廠內(nèi)加工工件由編程根據(jù)編程工藝、刀具選擇等方面,可自
3、行更改。、外放工件由機加工主管根據(jù)外協(xié)廠家資質(zhì)把中粗余量交接到位。1500mm1mm1000mm以下0.5mm、 工件(細(xì)長件、扁平件等)可適當(dāng)增加開粗余量,放置工件變形、 開粗時頂桿和司筒孔要留臺,水路留臺7.1.2需熱處理的材料(P20、S50C鍛打、調(diào)質(zhì)工件等),開粗后調(diào)質(zhì)NC反中粗去應(yīng)力精捆五面。吊環(huán)孔及余量設(shè)置(表二) 吊環(huán)孔型腔開粗反中粗余量3D設(shè)計調(diào)質(zhì)吊環(huán)孔模板長度開粗余量M30M24保險杠A010mm2mmM36M30M42M361500mm8mm1mmM48M42M56M481500mm5mm1mmM64M56 7.1.3硬模開粗余量 300毫米以下工件,余量0.5毫米/單邊
4、 300600毫米工件,余量1毫米/單邊 600毫米以上工件,余量2毫米/單邊7.2需熱處理的材料(P20、S50C鍛打、調(diào)質(zhì)工件等)工件加工工藝規(guī)范:7.2.1 殺底面粗飛側(cè)面加工調(diào)質(zhì)吊環(huán)孔(公制粗牙螺紋:先比設(shè)計吊環(huán)孔加工小一號);7.2.2 型腔粗飛四面分中底面墊刀取數(shù)正面開粗(工件長度L1500mm開粗單邊留5mm余量,工件長度1500mm開粗單邊留8mm余量,細(xì)長工件特殊指示),四周單邊留5mm銑一段基準(zhǔn); 7.2.3調(diào)質(zhì)(調(diào)質(zhì)處理包括:淬火加硬-高溫回火去應(yīng)力);7.2.4質(zhì)檢檢測硬度; 7.2.5 調(diào)質(zhì)后NC反中粗,反中粗余量設(shè)置見上面表二,用反中粗圖形加工(反中粗時對稱檢測型腔
5、余量,并觀察是否均勻,防止工件加工有偏差。),銑精捆邊四側(cè)面底面基準(zhǔn)(工件四角長100mm深20mm),特例保險杠A0反中粗到2MM余量;7.2.6 工件時效去應(yīng)力:回火處理或振動;7.2.7 精捆側(cè)面和底面到凈數(shù),精捆工件底面需要考慮型腔反中粗Z向抬起的1mm;7.2.8 加工側(cè)面吊裝孔(三維圖形要求);7.2.9 檢驗出貨(調(diào)質(zhì)硬度、基準(zhǔn)面垂直度、基準(zhǔn)面平面度);7.2.10工件檢測合格后單邊取數(shù)按正常工藝加工;7.2.11 P20、S50C反中粗圖形要求:7.2.11.1設(shè)計工程師按照作業(yè)規(guī)范要求增加反中粗傳圖。三維圖形余量設(shè)置要0.5mm,槽長*寬110*55需建腔,水路、頂桿孔、鑲芯
6、孔、絲筒針孔按照規(guī)范預(yù)留凸臺,保證精加工時沒有大的金屬去除量,造成二次加工變形;設(shè)計更改過程中只允許減鐵,不允許加鐵,若預(yù)計后續(xù)有改動,工程師可預(yù)留凸臺。7.2.11.2 反中粗圖形時間節(jié)點:工件開粗后調(diào)質(zhì)前提供反中粗圖形。7.3開粗預(yù)留平臺案例7.3.1頂桿留臺當(dāng)HD/2時需要留平臺,平臺按D1=D+10,H1=H+3進行設(shè)計;如不留平臺,如下不良案例,開粗沒預(yù)留平臺,頂桿孔后續(xù)SKZ無法加工。7.3.2鑲芯、司筒留臺D4的鑲芯孔、司筒針孔,原則全部鑲拼出來,由線割工序加工完成,特殊情況不能鑲拼的要求由加工部進行工藝評審,鑲拼形式如下圖所示: 非鑲拼類鑲芯絲筒針孔SKZ全部從正面加工,留臺同頂桿留臺要求7.3.3水路留臺如下圖所示,如果開粗后加工水路,則開粗?jǐn)?shù)據(jù)上必須留平臺,避免開
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