管道設(shè)計(jì)課后作業(yè)

1、1. 查閱壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)單位資格許可與管理規(guī)則和GBT 20801.1-2006 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第1部分：總則等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，并簡(jiǎn)述壓力管道的設(shè)計(jì)類(lèi)別、級(jí)別的劃分方法。答：壓力管道設(shè)計(jì)類(lèi)別、級(jí)別的劃分（一）長(zhǎng)輸管道為GA類(lèi)，級(jí)別劃分為：1. 符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為GA1級(jí)：（1）輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P1.6Mpa的管道； （2）輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離（指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、用戶(hù)間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離）200km且管道公稱(chēng)直徑DN300mm的管道； （3）輸送槳體介質(zhì)，輸送距離50km且管道公稱(chēng)直徑DN150mm的管道； 2. 符合下列條

2、件之一的長(zhǎng)輸管道為GA2級(jí)：（1）輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P1.6Mpa的管道；（2）GA1（2）范圍以外的管道； （3）GA1（3）范圍以外的管道。（二）公用管道為GB類(lèi)，級(jí)別劃分為： 1. GB1：燃?xì)夤艿溃?2. GB2：熱力管道。（三）工業(yè)管道為GC類(lèi)，級(jí)別劃分為：1. 符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí)： （1）輸送GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中，毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道； （2）輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi)可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P4.0MPa的管道； （3）輸送可燃流體

3、介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400的管道； （4）輸送流體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P10.0Mpa的管道。 2. 符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC2級(jí)： （1）輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi)可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P4.0Mpa的管道； （2）輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P4.0Mpa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400的管道； （3）輸送非可燃流體介質(zhì)，無(wú)毒液體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P10Mpa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400的管道；（4）輸送液體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P10.0Mpa且設(shè)計(jì)溫度400的管道。2.

4、簡(jiǎn)述：何謂應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系？管子系列標(biāo)準(zhǔn)如何分類(lèi)？法蘭系列標(biāo)準(zhǔn)如何分類(lèi)？管子分兩種A系列 B系列 A系列通常說(shuō)是美標(biāo)口徑 2”就是60B系列通常說(shuō)是國(guó)標(biāo)口徑 2“就是57法蘭分類(lèi)方式很多按國(guó)內(nèi)行業(yè)分有 化工HG 機(jī)械JB 石化SH 等等。按國(guó)家分 ANSI 美標(biāo) GB 國(guó)標(biāo) JIS 日標(biāo) DIN德標(biāo)等按法蘭類(lèi)型分 有 平焊PL 活套SO 對(duì)焊WN 盲板BL 松套LJ 等按材質(zhì)分 碳鋼 不銹鋼 合金鋼 鑄鋼 等3簡(jiǎn)述：管道壓力等級(jí)的概念？管道設(shè)計(jì)時(shí)設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度如何確定？什么條件是最苛刻條件？GA1,GA2,GB1,GB2,GC1,GC2低壓管道公稱(chēng)壓力不超過(guò)2.5MPa中壓管道公稱(chēng)壓力4-6.

5、4MPa高壓管道公稱(chēng)壓力10-100MPa超高壓管道公稱(chēng)壓力超過(guò)100MPa壓力管道級(jí)別的劃分6.1長(zhǎng)輸管道為GA類(lèi)，級(jí)別劃分為：6.1.1符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為GA1級(jí)：a)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P1.6MPa的管道；b)輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)，輸送距離（注1）200Km且管道公稱(chēng)直徑DN300mm的管道；c)輸送漿體介質(zhì)，輸送距離50Km且管道公稱(chēng)直徑DN150mm的管道。6.1.2符合下列條件之一的長(zhǎng)輸管道為GA2級(jí)：a)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P1.6Mpa的管道；b)GA1b）范圍以外的長(zhǎng)輸管道；c)GA1c)范圍以外的長(zhǎng)輸管道。6.2公用管

6、道為GB類(lèi),級(jí)別劃分為：GB1、燃?xì)夤艿?；GB2、熱力管道。6.3工業(yè)管道為GC類(lèi)；級(jí)別劃分為：6.3.1符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC1級(jí)：a)輸送GB5044職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中，毒性程度為極度危害介質(zhì)的管道；b)輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi)可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P4.0MPa的管道；c)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度大于等于400的管道；d)輸送流體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P10.0MPa的管道。6.3.2符合下列條件之一的工業(yè)管道為GC2級(jí)：a)輸送GB50160石油化

7、工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)可燃?xì)怏w或甲類(lèi)可燃液體介質(zhì)且設(shè)計(jì)壓力P4.0MPa的管道；b)輸送可燃流體介質(zhì)、有毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P4.0MPa且設(shè)計(jì)溫度400的管道；c)輸送非可燃流體介質(zhì)、無(wú)毒流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P10.0MPa且設(shè)計(jì)溫度400的管道；d)輸送流體介質(zhì)，設(shè)計(jì)壓力P10.0Mpa且設(shè)計(jì)溫度400的管道；注1：輸送距離指產(chǎn)地、儲(chǔ)存庫(kù)、用戶(hù)間的用于輸送商品介質(zhì)管道的直接距離第二問(wèn)=2管道設(shè)計(jì)溫度系指管道在正常工作過(guò)程中，在相應(yīng)設(shè)計(jì)壓力下可能達(dá)到的管道材料溫度。工藝系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)人員根據(jù)化工工藝專(zhuān)業(yè)提供的正常工作過(guò)程中各種工況的工作溫度，按“最

8、苛刻條件下的壓力溫度組合”來(lái)選取管道設(shè)計(jì)溫度。由工藝系統(tǒng)專(zhuān)業(yè)提出的管道設(shè)計(jì)溫度（本節(jié)中即是管道中介質(zhì)的最高工作溫度）可由以下方法確定：2.6.1以傳熱計(jì)算或?qū)崪y(cè)得出的正常工作過(guò)程中介質(zhì)的最高工作溫度下的管道壁溫，作為設(shè)計(jì)溫度。2.6.2在不便于傳熱計(jì)算或?qū)崪y(cè)管壁溫度的情況下，以正常工作過(guò)程中介質(zhì)的最高（或最低）工作溫度作為管道設(shè)計(jì)溫度。2.6.2.1金屬管道a）不保溫管道1）介質(zhì)溫度38管道管道設(shè)計(jì)溫度=介質(zhì)最高溫度2）介質(zhì)溫度38管道管道設(shè)計(jì)溫度=95%介質(zhì)最高溫度b）外部保溫管道管道設(shè)計(jì)溫度=介質(zhì)最高溫度c）內(nèi)保溫管道（用絕熱材料襯里）管道設(shè)計(jì)溫度=傳熱計(jì)算管壁溫度或試驗(yàn)實(shí)測(cè)的管壁溫度d）

9、介質(zhì)溫度0時(shí)設(shè)計(jì)溫度=介質(zhì)最低溫度2.6.2.2非金屬管道及非金屬襯里的金屬管道a）無(wú)環(huán)境溫度影響的管道管道設(shè)計(jì)溫度=介質(zhì)最高溫度b）安裝在環(huán)境溫度高于介質(zhì)最高溫度的環(huán)境中的管道（除已采取防護(hù)措施者以外）管道設(shè)計(jì)溫度=環(huán)境溫度2.6.3以化工工藝專(zhuān)業(yè)提出的正常工作過(guò)程中介質(zhì)的正常工作溫度加（或減）一定裕量作為設(shè)計(jì)溫度，按下式確定：介質(zhì)正常工作溫度為0300，設(shè)計(jì)溫度介質(zhì)正常工作溫度+30介質(zhì)正常工作溫度大于300，設(shè)計(jì)溫度介質(zhì)正常工作溫度+152.6.4當(dāng)流體介質(zhì)溫度接近所選材料允許使用溫度界限時(shí)，應(yīng)結(jié)合具體情況慎重選取設(shè)計(jì)溫度，以免增加投資或降低安全性。如：按2.6.3計(jì)算結(jié)果會(huì)引起更換高一

10、檔的材料時(shí)，從經(jīng)濟(jì)上考慮，允許按工程設(shè)計(jì)要求，將15附加量減小，但工藝必須有措施，使運(yùn)行中不至于超溫。2.7其它說(shuō)明當(dāng)工作壓力和對(duì)應(yīng)工作溫度有各種不同工況或周期性的變動(dòng)時(shí)，工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)者應(yīng)將化工工藝專(zhuān)業(yè)提出的各種工況數(shù)據(jù)列出，并向管道材料專(zhuān)業(yè)加以說(shuō)明。設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)就是：一定要管道的，是什么材質(zhì)的需要選擇，重要的是細(xì)節(jié)的東西：上面的一些配件三通，四通，彎頭，閥門(mén)，溫度計(jì)，伸縮節(jié)，過(guò)濾器，壓力表，溫度計(jì)，流量計(jì),阻火圈等等等等安全閥，通氣閥，減壓閥，疏水器等等等等等安裝專(zhuān)業(yè)，設(shè)備動(dòng)力專(zhuān)業(yè)用的就是：管道和介質(zhì)外加設(shè)備，以及介質(zhì)的源泉（量的東西）要做就是選擇配件和型號(hào)例如電就是利用電纜，空氣開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)，

11、熔斷器，漏電保護(hù)4管道應(yīng)力分析主要包括哪些內(nèi)容，各種分析的目的是什么？1. 進(jìn)行應(yīng)力分析的目的是 1) 使管道應(yīng)力在規(guī)范的許用范圍內(nèi)； 2) 使設(shè)備管口載荷符合制造商的要求或公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)； 3) 計(jì)算出作用在管道支吊架上的荷載； 4) 解決管道動(dòng)力學(xué)問(wèn)題； 5) 幫助配管優(yōu)化設(shè)計(jì)。 2. 管道應(yīng)力分析主要包括哪些內(nèi)容？各種分析的目的是什么？ 答：管道應(yīng)力分析分為靜力分析和動(dòng)力分析。 1) 靜力分析包括： (l)壓力荷載和持續(xù)荷載作用下的一次應(yīng)力計(jì)算防止塑性變形破壞； (2)管道熱脹冷縮以及端點(diǎn)附加位移等位移荷載作用下的二次應(yīng)力計(jì)算防止疲勞破壞； (3)管道對(duì)設(shè)備作用力的計(jì)算防止作用力太大，保證設(shè)

12、備正常運(yùn)行； (4)管道支吊架的受力計(jì)算為支吊架設(shè)計(jì)提供依據(jù)； (5)管道上法蘭的受力計(jì)算防止法蘭泄漏； (6)管系位移計(jì)算防止管道碰撞和支吊點(diǎn)位移過(guò)大。 2) 動(dòng)力分析包括： (l)管道自振頻率分析防止管道系統(tǒng)共振； (2)管道強(qiáng)迫振動(dòng)響應(yīng)分析控制管道振動(dòng)及應(yīng)力； (3)往復(fù)壓縮機(jī)氣柱頻率分析防止氣柱共振； 力分析的目的是 1)使管道應(yīng)力在規(guī)范的許用范圍內(nèi)； 2)使設(shè)備管口載荷符合制造商的要求或公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)；3)計(jì)算出作用在管道支吊架上的荷載；4)解決管道動(dòng)力學(xué)問(wèn)題；5)幫助配管優(yōu)化設(shè)計(jì)。 2.管道應(yīng)力分析主要包括哪些內(nèi)容？各種分析的目的是什么？答：管道應(yīng)力分析分為靜力分析和動(dòng)力分析。1)靜力

13、分析包括： (l)壓力荷載和持續(xù)荷載作用下的一次應(yīng)力計(jì)算防止塑性變形破壞；(2)管道熱脹冷縮以及端點(diǎn)附加位移等位移荷載作用下的二次應(yīng)力計(jì)算防止疲勞破壞； (3)管道對(duì)設(shè)備作用力的計(jì)算防止作用力太大，保證設(shè)備正常運(yùn)行；(4)管道支吊架的受力計(jì)算為支吊架設(shè)計(jì)提供依據(jù)；(5)管道上法蘭的受力計(jì)算防止法蘭泄漏； (6)管系位移計(jì)算防止管道碰撞和支吊點(diǎn)位移過(guò)大。2)動(dòng)力分析包括： (l)管道自振頻率分析防止管道系統(tǒng)共振；(2)管道強(qiáng)迫振動(dòng)響應(yīng)分析控制管道振動(dòng)及應(yīng)力；(3)往復(fù)壓縮機(jī)氣柱頻率分析防止氣柱共振；5常見(jiàn)的管道連接方法有哪些？各自的適宜使用條件如何1、 管道絲扣連接（鍍鋅鋼管、襯塑鍍鋅鋼管） 2

14、、 管道法蘭連接（需要拆卸、與設(shè)備閥門(mén)等連接）3、 管道焊接，（工作壓力在0.1MPa以上的蒸汽管道、一般管徑在32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。）4、 管道承插口鏈接（一般用于室內(nèi)、外鑄鐵排水管道的承插口連接）5、 管道粘接連接（管道粘接不宜在濕度很大的環(huán)境中進(jìn)行，操作場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離火源，防止撞擊），6、 管道卡套式鏈接（鋁塑復(fù)合管）7、 管道熱熔鏈接（目前，多用于室內(nèi)生活給水PPR管、PB管的安裝）8、 銅管連接（在建筑供水系統(tǒng)中使用銅管，其連接方式主要有卡套式和焊接兩種）9、 溝槽式鏈接（用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長(zhǎng)度切割，切口應(yīng)平整，切口毛刺應(yīng)用砂輪機(jī)磨平，使其端

15、面平整光滑）10、 柔性排水鑄鐵管鏈接（A型承插橡膠圈法蘭壓蓋連接W型不銹鋼卡箍?jī)?nèi)襯橡膠圈連接）11、 薄壁鋼管鏈接12、 HDPE埋地排水管道熱收縮帶鏈接6.簡(jiǎn)答壓力管道工程材料選用的一般原則?壓力管道金屬材料的選用原則 滿(mǎn)足操作條件的要求 首先應(yīng)根據(jù)使用條件判斷該管道是否承受壓力，屬于哪一類(lèi)壓力管道。不同類(lèi)別的壓力管道因其重要性各異，發(fā)生事故帶來(lái)的危害程度不同，對(duì)材料的要求也不同。同時(shí)應(yīng)考慮管道的使用環(huán)境和輸送的介質(zhì)以及介質(zhì)對(duì)管體的腐蝕程度。例如插入海底的鋼管樁，管體在浪濺區(qū)腐蝕速度為海底土中的6倍；潮差區(qū)腐蝕速度為海底土中的4倍。在選材及防腐蝕措施上應(yīng)特別關(guān)注。 可加工性要求 材料應(yīng)具有

16、良好的加工性和焊接性。 耐用又經(jīng)濟(jì)的要求 壓力管道，首先應(yīng)安全耐用和經(jīng)濟(jì)。一臺(tái)設(shè)備、一批管道工程，在投資選材前，必要時(shí)進(jìn)行可行性研究，即經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，擬選用的材料可制定數(shù)個(gè)方案，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析，有些材料初始投資略高，但是使用可靠，平時(shí)維修費(fèi)用?。挥械牟牧铣跏纪顿Y似乎省，但在運(yùn)行中可靠性差，平時(shí)維修費(fèi)用高，全壽命周期費(fèi)用高。7簡(jiǎn)述常用閥門(mén)類(lèi)型并回答應(yīng)從哪些方面評(píng)定閥門(mén)質(zhì)量? “閥”的定義是在流體系統(tǒng)中，用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門(mén)是使配管和設(shè)備內(nèi)的 介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。閥門(mén)是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)

17、流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門(mén)，從最簡(jiǎn)單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門(mén)，其品種和規(guī)格繁多，閥門(mén)的公稱(chēng)通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)10m的工業(yè)管路用閥。閥門(mén)可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類(lèi)型流體的流動(dòng) ，閥門(mén)的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269的超低溫到1430的高溫。閥門(mén)的控制可采用多種傳動(dòng)方式， 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁液動(dòng)、電液動(dòng)、氣液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下， 按預(yù)定的要求動(dòng)作

18、，或者不依賴(lài)傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開(kāi)啟或關(guān)閉，閥門(mén)依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。閥門(mén)的分類(lèi)1. 按作用和用途分類(lèi)（1）截?cái)嚅y：截?cái)嚅y又稱(chēng)閉路閥，其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類(lèi)包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜閥等。（2）止回閥：止回閥又稱(chēng)單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類(lèi)。（3）安全閥：安全閥類(lèi)的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值，從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。（4） 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類(lèi)包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。（5） 分流閥：

19、分流閥類(lèi)包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。（6）排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中必不可少的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。2. 按公稱(chēng)壓力分類(lèi)（1） 真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門(mén)。（2） 低壓閥：指公稱(chēng)壓力PN 1.6Mpa 的閥門(mén)。（3） 中壓閥：指公稱(chēng)壓力PN 為2.5、4.0、6.4Mpa的閥門(mén)。（4） 高壓閥：指工稱(chēng)壓力PN 為1080Mpa的閥門(mén)。（5） 超高壓閥：指公稱(chēng)壓力 PN100Mpa的閥門(mén)。3. 按工作溫度分類(lèi)（1） 超低溫閥：用于介質(zhì)工

20、作溫度 t450的閥門(mén)。4. 按驅(qū)動(dòng)方式分類(lèi)（1） 自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng)，而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門(mén)動(dòng)作的閥門(mén)。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。（2） 動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥：動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)閥：借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。氣動(dòng)閥：借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。液動(dòng)閥：借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門(mén)。此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合，如氣-電動(dòng)閥等。（3） 手動(dòng)閥：手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來(lái)操縱閥門(mén)動(dòng)作。當(dāng)閥門(mén)啟閉力矩較大時(shí)，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí)，也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。5. 按公稱(chēng)通徑分類(lèi)（1）小通徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑

21、DN40mm的閥門(mén)。（2）中通徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN為50300mm的閥門(mén)。 （3）大通徑閥門(mén)：公稱(chēng)閥門(mén)DN為3501200mm的閥門(mén)。（4）特大通徑閥門(mén)：公稱(chēng)通徑DN1400mm的閥門(mén)。6. 按結(jié)構(gòu)特征分類(lèi)（1）截門(mén)閥：關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)；（2）旋塞閥：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；（3）閘門(mén)形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)；（4）旋啟閥：關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；（5）蝶閥：關(guān)閉件的圓盤(pán)，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；（6）滑閥：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。7. 按連接方法分類(lèi)（1）螺紋連接閥門(mén)：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。（2）法蘭連接閥門(mén)：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。（

22、3）焊接連接閥門(mén)：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。（4）卡箍連接閥門(mén)：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。（5）卡套連接閥門(mén)：與管道采用卡套連接。（6）對(duì)夾連接閥門(mén)：用螺栓直接將閥門(mén)及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。8. 按閥體材料分類(lèi)（1）金屬材料閥門(mén)：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。（2）非金屬材料閥門(mén)：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶 閥、搪 閥、玻璃鋼閥等。（3）金屬閥體襯里閥門(mén)：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、 襯塑料閥、襯陶閥等。8閱讀壓力管道應(yīng)力分析第一章第三節(jié)內(nèi)容，

23、并抄作判斷式1.3.1的應(yīng)用實(shí)例9.閱讀壓力管道應(yīng)力分析第三章第二節(jié)內(nèi)容，并回答公式3.2.5的適用條件。10.GB50316工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)對(duì)允許跨距的確定原則如何規(guī)定？1 連續(xù)敷設(shè)的水平直管段按圖3.1.1確定。 2 水平彎管的允許最大外伸尺寸按圖3.1.2確定。 3 水平形管段的最大懸伸尺寸按圖3.1.3確定。 4 帶垂直段的Z形管段其最大允許外伸及垂直段尺寸按圖3.1.4確定。 5 受集中載荷的水平直管段按圖3.1.5確定。11.回答壓力管道應(yīng)力如何分類(lèi)，并簡(jiǎn)述管道應(yīng)力的校核準(zhǔn)則。在管道強(qiáng)度設(shè)計(jì)中采用第三強(qiáng)度理論，即最大剪應(yīng)力強(qiáng)度理論。根據(jù)管狀特性,壓力管道上的應(yīng)力分布劃分為:軸向應(yīng)力

24、, 環(huán)向應(yīng)力, 徑向應(yīng)力, 剪應(yīng)力.其中軸向應(yīng)力包括:由作用于管道的軸向力引起的管子軸向正應(yīng)力, 壓力引起的軸向正應(yīng)力, 由作用于管道上的彎距引起的軸向正應(yīng)力12.簡(jiǎn)答管道柔性的概念和管道柔性設(shè)計(jì)的一般方法。在管道設(shè)計(jì)中，增加管道柔性的方法主要有：改變管道走向、選用波紋管膨脹節(jié)和彈簧支吊架。在條件允許的情況下，應(yīng)首先考慮采用改變管道走向和選用彈簧支吊架的方法來(lái)增加管道柔性。當(dāng)兩固定點(diǎn)位置一定時(shí)，增加管系的長(zhǎng)度和彎頭的數(shù)量可以增加管道的柔性；管系在某一方向過(guò)于剛硬時(shí)，增加與其垂直方向的管道長(zhǎng)度可減小管系的剛度。選用彈簧支吊架可使支吊架處存在垂直位移，從而將約束放松，增加管系的柔性。當(dāng)管徑較大、場(chǎng)地收到限制且所需補(bǔ)償量較大時(shí)，可考慮采用波紋管膨脹節(jié)來(lái)增加管道柔性。但波紋管膨脹節(jié)制造較為復(fù)雜，價(jià)格高