樁基質(zhì)量檢驗計劃[精制實操]

1、中海油氣（泰州）石化一體化項目生產(chǎn)區(qū)樁基I標(biāo)段質(zhì)量檢驗計劃編制人：審核人：審批人：江蘇地質(zhì)基樁工程公司項目經(jīng)理部2014年6月1日1.目的22.編制依據(jù)23.項目概況34.質(zhì)量目標(biāo)35.質(zhì)量控制點35.1停檢點35.2必檢點36.質(zhì)量檢驗方法36.1目測法36.2測量法36.3試驗法37. 質(zhì)量檢驗組織機構(gòu)48 質(zhì)量檢驗控制措施58. 1施工準(zhǔn)備階段58.2.1測量放線58.2.2材料進(jìn)場檢驗58.2.3焊接與檢驗79.質(zhì)量檢驗工具810 質(zhì)量檢驗計劃81. 目的 為確保中海油氣（泰州）石化一體化項目生產(chǎn)區(qū)I標(biāo)段樁基工程施工質(zhì)量向業(yè)主交付技術(shù)先進(jìn)適用，符合合同，法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的成果，特編

2、此質(zhì)量計劃。 2 編制依據(jù) 1.工程施工承包合同 2.有關(guān)設(shè)計文件和施工圖紙 3.建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008） 4.建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范（JGJ106-2003）5.預(yù)應(yīng)力混凝土管樁圖集(10G409)6.預(yù)制鋼筋混凝土方樁圖集（04G361）.公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理手冊等相關(guān)內(nèi)容 3.項目概況工程名稱：生產(chǎn)區(qū)樁基I標(biāo)段施工 工程地點：江蘇省泰州市泰州經(jīng)濟開發(fā)區(qū)濱江工業(yè)園，225321 工程內(nèi)容：生產(chǎn)區(qū)樁基I標(biāo)段施工 項目資金來源：自籌4.質(zhì)量目標(biāo) 確保本項目嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方和行業(yè)的法律法規(guī)、國家強制性標(biāo)準(zhǔn)，滿足合同要求，達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程的要求。5.質(zhì)量控制點 5.1停檢點

3、 在48小時前，向監(jiān)理、工程部、質(zhì)量部、HSE部提出停檢點的質(zhì)量檢查、驗收申請準(zhǔn)備好檢查驗收資料。 5.2必檢點 1.在48小時前，書面通知監(jiān)理工程師，說明準(zhǔn)備施工的時間，請監(jiān)理人員現(xiàn)場見證和監(jiān)督。2.如果監(jiān)理人員沒有按規(guī)定的時間到現(xiàn)場見證監(jiān)督，施工單位有權(quán)認(rèn)為監(jiān)理工程師已經(jīng)同意該施工，可以進(jìn)行施工。6.質(zhì)量檢驗方法 6.1目測法：對樁身外觀有無明顯的破損、混凝土平整度、光滑度進(jìn)行檢測，對有明顯破損和出現(xiàn)混凝土蜂窩麻面、露筋、裂縫的樁不得使用。 6.2測量法：實測樁的外觀尺寸，樁長、樁徑、樁體彎曲度。 6.3試驗法：委托有相應(yīng)檢測資歷的檢測機構(gòu)對樁身完整性進(jìn)行檢測、樁體抗壓試驗，樁身混凝土鉆芯

4、取樣強度檢測。7. 質(zhì)量檢驗組織機構(gòu)質(zhì)量檢驗組織結(jié)構(gòu)圖：公司質(zhì)量主管部門項目經(jīng)理：夏春祥項目經(jīng)理助理：楊國紅質(zhì)檢員：端海林各施工隊作業(yè)人員8 質(zhì)量檢驗控制措施8. 1施工準(zhǔn)備階段 1.成立以項目經(jīng)理為組長的現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)組織，即按要求組織管理能力強、技術(shù)素質(zhì)高的管理人員和工程技術(shù)人員組成領(lǐng)導(dǎo)小組，成員由各專業(yè)技術(shù)人員、專職質(zhì)檢員、班組長組成，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)制定、貫徹、落實各項管理措施，推廣使用新技術(shù)、新工藝、新材料，每個星期定期召開一次工程質(zhì)量專題會議，聽取班之長、質(zhì)檢員的質(zhì)量工作報告，解決工程質(zhì)量問題，并指導(dǎo)下去工作。2.各班組成立質(zhì)量管理小組，實行全面質(zhì)量管理，每周一召開質(zhì)量總結(jié)會議，找出問題，制

5、定措施，并給予解決。3各級管理人員，工程技術(shù)人員對工程要高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求，一絲不茍執(zhí)行國家規(guī)范，嚴(yán)格按照物資采購程序、工程進(jìn)度管理程序、工程材料檢驗程序、施工工序檢驗程序、不合格品控制程序等有關(guān)程序運作。領(lǐng)導(dǎo)和工程技術(shù)人員對于工程施工的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，對于技術(shù)復(fù)雜標(biāo)準(zhǔn)高的項目，技術(shù)員要現(xiàn)場指導(dǎo)。4.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，加強工程通病的預(yù)控工作，抓緊實現(xiàn)一次合格制度，堅持分項、分部工程質(zhì)量評定工作，及時填寫各項工程驗收報表、記錄，在施工過程中加強資料搜集管理工作和及時總結(jié)工作經(jīng)驗，一切原材料都要有材料質(zhì)量合格證明，設(shè)備進(jìn)場后要做好保護(hù)工作，分類存放，保護(hù)材質(zhì)，以免影響工程質(zhì)量。 8.2

6、.1測量放線 1.測量應(yīng)該符合GB50026工程測量規(guī)范的規(guī)定。 2.測量放線應(yīng)有測量工程師負(fù)責(zé)，測量儀器應(yīng)經(jīng)法定計量部門校驗合格并在合格期內(nèi)使用。 3.對定測資料、平面圖、斷面圖交接記錄及其他認(rèn)定文件進(jìn)行室內(nèi)詳細(xì)審核并現(xiàn)場核對。 4.對施工圖標(biāo)明的地下障礙物、施工放線中發(fā)現(xiàn)其他的隱蔽工程及地下障礙物較多的地區(qū)必須要用探測儀查明其在施工作業(yè)帶的位置，并在地下障礙物和樁基交叉的兩端做出明顯標(biāo)識，注明其深度、名稱，對發(fā)現(xiàn)新的障礙物，應(yīng)通知設(shè)計單位給出新的處理意見。 5.測量放線的允許誤差應(yīng)符合規(guī)范要求。 8.2.2材料進(jìn)場檢驗預(yù)制管樁外觀質(zhì)量項目產(chǎn)品質(zhì)量等級優(yōu)等品一般品合格品粘皮和麻面不允許局部粘

7、皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.2%；每處粘皮和麻面的深度不大于5MM且應(yīng)修補局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大于10MM且應(yīng)修補樁身合縫漏漿不允許漏漿深度不大于5MM每處漏漿不大于100MM，累計長度不大于管樁長度的5%且應(yīng)修補漏漿深度不大于10MM，每處漏漿長度不大于300MM，累計長度不大于管樁長度的10%，或?qū)ΨQ漏漿的搭接長度不大于100MM 且應(yīng)修補內(nèi)外表面露筋不允許局部磕損不允許磕損深度不大于5MM，每處面積不大于20CM，且應(yīng)修補磕損深度不大于10MM，每處面積不大于50CM，且應(yīng)修補表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫、但龜裂、水紋和

8、風(fēng)壁浮漿層中的收縮裂縫不在此限樁端面平整度管樁端面砼及主筋鐓頭不得高出端板平面斷筋、脫頭不允許樁套箍凹陷不允許凹陷深度不大于5MM凹陷深度不大于10MM內(nèi)表面混凝坍落不允許接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面漏漿漏漿深度不大于5MM，漏漿長度不大于周長的1/8，且應(yīng)修補漏漿深度不大于10MM，漏漿長度不大于周長的1/4，且應(yīng)修補空洞和蜂窩不允許預(yù)制管樁尺寸允許偏差項目允許偏差優(yōu)等品一等品合格品L+0.3%L+0.5%L, -0.4%L+0.7%L，-0.5%L端部傾斜0.3%D0.4%D0.5%D外徑D600+2+4，-2+5，-4600+3，-2+5，-2+7，-4壁厚t+10，0+15，0正偏差不限，

9、0保護(hù)層厚度+5，0+7，-3+10，-5樁身彎曲度L/1500L/1200L/1100樁端板外側(cè)平面度0.2外徑0，-1內(nèi)徑0，-2厚度正偏差不限，負(fù)偏差為0預(yù)制管樁外觀質(zhì)量和尺寸的檢查工具與檢查方法檢查項目檢查工具與檢查方法測量工具分度值mm長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1外徑用卡尺或鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑，取其平均值，精確至1mm1壁 厚用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑測定四處壁厚，取其平均值，精確至1mm1樁端部傾斜用直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測量最大間隙處，精確至1 mm。1樁身彎曲度將直角靠尺的一邊緊靠樁身，另一邊與端板緊靠，測量最大間隙處，精確至1 m

10、m1保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺在管樁的中部同一圓周的二處不同部位測量，精確至0.01mm0.01漏漿長度用鋼卷尺測量，精確至1mm1漏漿深度用深度游標(biāo)卡尺測量，精確至0.01mm0.01裂縫寬度用20倍讀數(shù)放大鏡測量，精確至0.01mm0.01 8.2.3焊接與檢驗 1.焊工持證上崗率100%，合格項目與實際操作項目相符合。 2.焊接材料必須有專人驗收、保管和發(fā)放，隨用隨取、限額發(fā)放。 3.在風(fēng)速超過焊接工藝規(guī)定要求時，應(yīng)配備專用的防風(fēng)棚，保證焊接處封閉要求。 4. 鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物。 5. 鋼筋與鋼板搭接焊時，焊接接頭應(yīng)符合

11、下列要求：焊縫寬度不得小于鋼筋直徑的0.6倍，焊縫厚度不得小于鋼筋直徑。 6. 對于返修的焊口，要嚴(yán)格制定質(zhì)量保證措施，確保返修一次合格。 7.焊縫的外觀驗收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行相應(yīng)的焊接工藝規(guī)范要求。 9.質(zhì)量檢驗工具序號器具名稱、規(guī)格數(shù)量用途1全站儀1測量放線2經(jīng)緯儀1測量放線 3水準(zhǔn)儀1 測量放線4鋼板尺5組對檢查5角尺4放線6焊接檢驗尺3焊縫檢查7鋼卷尺（30m）2測量放線8鋼卷尺（5m）5放線10 質(zhì)量檢驗計劃1) 技術(shù)交底：正式施工前我方技術(shù)人員盡快熟悉設(shè)計圖紙及地質(zhì)資料，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)在交底會上向建設(shè)單位或設(shè)計人員及時提出，同時針對場地的地質(zhì)條件與設(shè)計要求做出詳細(xì)科學(xué)的打樁計劃，在設(shè)計交底完后，我方技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)以書面形式向機組人員進(jìn)行施工交底，包括規(guī)范、樁位測量、標(biāo)高控制及安全文明施工等等，交完底后雙方應(yīng)簽字認(rèn)可。