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文檔簡介

1、汽輪機進水、冷汽原,因及防范,主機運行一部,陳芎佶,汽輪機進水、冷汽原因,1,、汽包滿水;,2,、減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉;,3,、軸封系統(tǒng)故障;,4,、系統(tǒng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)及逆止門故障;,5,、,快冷投運操作不當(dāng);,6,、疏放水系統(tǒng)閥門故障;,7,、機組停運后,爐水壓試驗門關(guān)不嚴(yán);,8,、加熱器滿水;,9,、旁路系統(tǒng)操作不當(dāng),10,、凝汽器滿水,2020/1/27,一、汽包滿水,原因:,1,、,水位自動調(diào)節(jié)故障。,2,、事故處理過程中水位調(diào)節(jié)不當(dāng)。,3,、水位計異常。,4,、小機并汽操作不當(dāng)。,5,、小機進汽逆止門未開足,處理不當(dāng)。,6,、水位保護切除。,7,、高加投運操作不當(dāng),8,、小

2、機低壓調(diào)門全開時,輔汽壓力突然上升,防范措施:,1,、,加強小機轉(zhuǎn)速、給水流量、汽包水位監(jiān)視,自動,調(diào)節(jié)故障時,應(yīng)及時切除自動,手動控制汽包水,位。,2,、事故處理過程中專人調(diào)整汽包水位。,3,、認(rèn)真執(zhí)行水位計校對。,4,、小機并汽操作時應(yīng)緩慢進行,嚴(yán)禁一次全開四抽,到小機進汽電動門,并汽時,應(yīng)選擇在四抽壓力,和小機進汽壓力偏差不大時進行。,5,、發(fā)現(xiàn)小機進汽逆止門未開足,(,此時低調(diào)門可能,出現(xiàn)全開,)嚴(yán)禁聯(lián)系檢修直接將逆止門開出,應(yīng),啟動電泵,將逆止門未開足小機轉(zhuǎn)速降至,3100rpm,,,關(guān)閉其出口門,在再聯(lián)系熱機將逆止門開出。,6,、,嚴(yán)禁隨意解除汽包水位保護,若因檢修工,作需要切除汽

3、包水位保護時,應(yīng)加強汽包水,位監(jiān)視,水位高值時,果斷脫扣停機。,7,、高加投運操作時,在高加旁路切主路前,,必須現(xiàn)場確認(rèn)高加水側(cè)壓力與給水母管壓力,一致。,8,、確認(rèn)高加注好水,再聯(lián)系電氣送高加進口,三通和高加出口電動門電源。,二、,減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉,原因:,1.,過熱器,減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉,。,2.,再熱器,減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉,。,3.,高旁,減溫水系統(tǒng)閥門內(nèi)漏大或故障未關(guān)閉,。,4.,操作調(diào)整及監(jiān)視不到位。,防范措施,:,1,、,加強主再熱汽溫監(jiān)視,汽溫低時,及時開,出主再熱蒸汽管道、本體疏水,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常,快速下降,應(yīng)果斷脫扣停機。,2,、爐,M

4、FT,后,應(yīng)及時確認(rèn)主再熱器減溫水電動,門、調(diào)節(jié)門正常聯(lián)動關(guān)閉,并注意關(guān)閉是否,嚴(yán)密。,3,、減溫水系統(tǒng)閥門操作時,應(yīng)注意核實閥門,實際動作情況。,4,、啟、停機及爐,MFT,時,應(yīng)嚴(yán)格控制過冷度不,低于,56,。,5,、爐給水主、旁路切換時,由于給水母管壓,力波動,應(yīng)注意汽溫監(jiān)視調(diào)整。,三、軸封系統(tǒng)故障,原因:,1,、,軸封系統(tǒng)疏水不暢。,2,、投運軸封時暖管不充分。,3,、軸封減溫水調(diào)節(jié)門故障,軸封溫度過低。,4,、軸封減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)閉不嚴(yán)密,機組停運,,破壞真空,軸封汽停運后,由于凝泵運行,,凝結(jié)水進入軸封母管。,5,、投運軸封前,軸家水封未投入。,6,、軸加泄漏滿水。,7,、軸封壓力低

5、(,爐,MFT,時要注意、汽機故障,跳閘時要注意,)。,8,、機組停運后,破壞真空時,軸封停運操作,不當(dāng)。,9,、輔汽聯(lián)箱溫度過低,引起軸封溫度低。,10,、凝結(jié)水壓力大幅波動,導(dǎo)致軸封溫度調(diào),節(jié)門切至“手動”(,在凝泵工頻試轉(zhuǎn)、爐,MFT,、汽機故障跳閘時要注意,)。,11,、汽機啟動時,未按先送軸封,后抽真空,的原則進行。,、,防范措施:,1,、,注意高、低壓軸封溫度監(jiān)視,發(fā)現(xiàn),疏水不暢時,應(yīng)及時開出軸封系統(tǒng)至,地溝疏水門,并聯(lián)系熱機檢查。,2,、軸封投運前,應(yīng)檢查軸加水封投運,正常,并充分暖管疏水。,3,、若軸封減溫水調(diào)節(jié)門故障,應(yīng)及時,手動調(diào)節(jié),或安排人員就地手動調(diào)節(jié),,并通知檢修處理

6、(已下發(fā)有措施),。,4,、,機組停運時,軸封系統(tǒng)停運后,應(yīng),注意檢查軸封減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)閉是否,嚴(yán)密,若存在內(nèi)漏,應(yīng)將軸封減溫水,前、后手動門關(guān)閉,并開出軸封系統(tǒng),疏水。,5,、機組停運時,停運軸封系統(tǒng)前,必,須確認(rèn)真空到,0,,方可停止軸封供汽。,6,、加強軸加水位檢查,若因軸加泄漏,導(dǎo)致軸加滿水,應(yīng)將軸加隔離出系,。,7,、,注意監(jiān)視軸封壓力,軸封壓力低時及時,調(diào)整(,尤其爐,MFT,、汽機故障跳閘時,)。,8,、注意輔汽溫度監(jiān)視,輔汽溫度低時,注,意檢查軸封溫度監(jiān)視調(diào)整,及時開出輔,汽母管、輔汽聯(lián)箱、軸封系統(tǒng)疏水。,9,、凝泵工頻試轉(zhuǎn)時,注意軸封溫度監(jiān)視調(diào),整。,10,、機組啟動時,應(yīng)先

7、送軸封,后抽真空。,11,、加強上、下缸檢水、缸溫、缸脹、盤,車電流、偏心、差賬等重要參數(shù)監(jiān)視。,。,四、系統(tǒng)閥門關(guān)閉不嚴(yán)及逆止門故障,原因:,1.,#1-#4,段抽汽電動門、逆止門關(guān)閉不嚴(yán)密,。,。,2.,冷再至輔汽母管電動門、逆止門關(guān)閉不嚴(yán)密。,3.,四抽至輔汽聯(lián)箱進汽電動門、逆止門關(guān)閉不嚴(yán)密。,4.,#3,高加正常疏水至除氧器逆止門關(guān)閉不嚴(yán)密或門芯脫落。,防范措施:,1,、,機組停運后,應(yīng)將輔汽聯(lián)箱進行隔離泄,壓,同時,關(guān)閉輔汽至軸封供汽手動門,,關(guān)閉輔汽至,A/B,小機進汽手動門。,2,、除氧器投加熱時,嚴(yán)格按操作票要求及,危險點提示進行操作、監(jiān)視調(diào)整。,3,、爐,MFT,時,應(yīng)按操作

8、提示要求進行檢查,監(jiān)視調(diào)整。,4,、加強上、下缸檢水、缸溫、各段抽汽溫,度、缸脹、盤車電流、偏心、差賬等重,要參數(shù)監(jiān)視。,五,、,快冷投運操作不當(dāng),原因:,1.,快冷投運過程中加熱器故障。,。,2.,進氣量過大,超過加熱器負荷。,3.,投運時未充分暖管疏水。,4.,臨機快冷進氣門內(nèi)漏。,5.,快冷裝置溫度自動控制不正常。,6.,快冷裝置溫度設(shè)定過低。,防范措施:,1,、,投運前,應(yīng)對壓縮空氣罐、快冷裝,置、蒸汽管道進行充分疏水。,2,、投運前,應(yīng)確認(rèn)鄰機快冷進氣門不,內(nèi)漏,若存在內(nèi)漏,嚴(yán)禁投運快冷裝,置。,3,、調(diào)整快冷進氣量時,應(yīng)檢查溫度跟,蹤正常。,4,、快冷投運前,應(yīng)檢查快冷裝置溫控,器

9、自動調(diào)節(jié)正常,否則嚴(yán)禁投運快冷,運行。,5,、,嚴(yán)格按規(guī)程要求設(shè)置快冷溫度,,防止壓縮空氣與缸溫差過大。,6,、快冷投運期間,加強快冷裝置溫,度監(jiān)視。,7,、快冷裝置投運期間,加強盤車電,流、偏心、上下缸檢水溫度、缸溫、,差賬、缸脹監(jiān)視。,六,、疏,放水系統(tǒng)閥門故障,原因:,1,、,疏水不暢、不充分。,2,、開關(guān)指示與門實際開關(guān)相反。,3,、閥芯脫落。,4,、壓力等級不同的疏水并接,引起串,水、汽。,5,、疏水啟動門前手動門未開。,防范措施:,1,、,機組啟動前,應(yīng)檢查開啟主再熱蒸,汽管道、本體、抽汽管道上疏水。,2,、機組停運后,應(yīng)保持主再熱蒸汽管,道、本體、抽汽管道上疏水氣動門和,手動門開

10、啟。,3,、機組啟動前暖管期間,應(yīng)檢查主再,熱蒸汽管道、本體、抽汽管道上疏水,正常(現(xiàn)場摸疏水管溫度正常)。,七,、,機,組停運后,爐水壓試驗門關(guān)不嚴(yán),原因:,1,、,爐水壓試驗門內(nèi)漏。,2,、爐水壓試驗門未關(guān)閉到位。,防范措施:,1,、,機組停運脫扣后,應(yīng)先滑低主汽壓力,再,關(guān)閉爐水壓試驗門,。,2,、,爐水壓試驗門關(guān)閉后,應(yīng)進行驗漏(在真,空未破壞前)。(,方法:關(guān)閉高旁、關(guān)閉主,蒸汽關(guān)閉疏水門,看機前壓力是否上升,同,時注意汽機轉(zhuǎn)速是否上升,主汽閥閥殼溫度,是否下降,),3,、若水壓試驗門關(guān)閉不嚴(yán),應(yīng)通知熱機手動,緊水壓試驗門,若仍關(guān)閉不嚴(yán)密,處理方法:,方法一:若高壓主汽門、高旁減壓閥

11、關(guān)閉不,嚴(yán)密,則應(yīng)不急于破壞真空,開啟爐水壓試,驗門、高低旁滑低主汽壓力。,方法二:若高壓主汽門、高旁減壓閥關(guān),閉嚴(yán)密,則將水壓試驗門關(guān)閉,關(guān)閉,高旁,關(guān)閉主蒸汽進汽管疏水手動門、,氣動門。,4,、,爐水壓試驗時,應(yīng)保持汽機主再熱,蒸汽管道、本體、抽汽管道疏水開啟。,5,、,爐水壓試驗期間、停機后,應(yīng)加強,快冷裝置投運期間,加強盤車電流、,偏心、上下缸檢水溫度、缸溫、差賬、,缸脹監(jiān)視,八,、,加,熱器滿水,原因:,1,、,加熱器鋼管暴漏。,2,、加熱器水位自動調(diào)節(jié)故障。,3,、除氧器水位自動調(diào)節(jié)故障。,4,、凝泵工頻試轉(zhuǎn)、爐,MFT,、汽機故障脫,扣時,除氧器水位疏于調(diào)整監(jiān)視。,5,、加熱器水

12、位保護動作不正常。,防范措施:,1,、加強加熱器水位監(jiān)視,接班必須確認(rèn)水,位保護正常投入(有重要保護檢查卡)。,2,、,加熱器水位自動調(diào)節(jié)故障時,及時手動,調(diào)節(jié),并通知檢修處理。,3,、,凝泵工頻試轉(zhuǎn)時加強除氧器水位監(jiān)視調(diào),整。,4,、爐,MFT,、汽機故障脫扣時加強加熱器水,位監(jiān)視調(diào)整。,5,、機組啟動前,嚴(yán)格要求做相關(guān)保護邏輯,試驗并正常。,6,、嚴(yán)禁隨意切除加熱器水位保護,,若因檢修工作需要切除加熱器水位保,護時,應(yīng)加強汽加熱器水位監(jiān)視,水,位達保護動作值,應(yīng)手動解列對應(yīng)加,熱器。,九,、旁,路系統(tǒng)操作不當(dāng),原因:,1,、,操作高旁時先關(guān)閉高旁減壓,閥,再關(guān)閉減溫水。,2,、旁路系統(tǒng)操作

13、時未注意相關(guān),溫度變化。,防范措施:,1,、,嚴(yán)禁將高旁變換閥先關(guān)閉,再關(guān)閉高旁,減溫水,或者先關(guān)閉高旁減溫水,再關(guān)閉,高旁變換閥。應(yīng)先適當(dāng)關(guān)小減溫水,再適,當(dāng)關(guān)閉高旁變換閥,如此交替緩慢進行,,高旁減溫水調(diào)節(jié)門關(guān)閉至,0,,高旁變換閥,關(guān)閉至,0,。(,深度調(diào)峰時應(yīng)注意,),2,、,維持低旁后減壓閥前,/,后疏水手動門、,氣動門全開。,3,、,旁路系統(tǒng)操作完畢后注意高、低旁,后溫度變化。,十,、凝,汽器滿水,原因:,1,、凝汽器灌水查漏時水位監(jiān),視不到位。,2,、凝汽器水位監(jiān)視調(diào)整不當(dāng)。,3,、凝汽器銅管大面積泄漏。,4,、凝結(jié)水中斷。,防范措施:,1,、凝汽器灌水查漏期間,加強凝汽器水位,

14、監(jiān)視。(尤其缸溫高于,50,時),2,、灌水前,聯(lián)系熱機開出低壓缸人孔門。,3,、檢查開啟真空破壞門。,4,、,若缸溫及主再熱蒸汽管壁高于,50, ,,則灌水至淹沒凝汽器銅管;若缸溫高于,50, ,主再熱蒸汽管道低于,50, ,,則可以灌水至真空破壞門處,若缸溫及,主再熱蒸汽管壁低于,50, ,則可以灌,水至洼窩中心。,5,、加強上、下缸檢水及缸溫監(jiān)視。,6,、若出現(xiàn)凝汽器銅管大面積泄漏,,凝汽器水位異??焖偕仙瑧?yīng)破壞,真空緊急停機,停運循泵,對凝汽,器進行隔離放水。,7,、,凝結(jié)水中斷時應(yīng)加強凝汽器水位、,真空監(jiān)視。,十一,、,總則,1,、,當(dāng)進水檢測到汽機上、下缸溫差達,42,,應(yīng)保持機

15、組負荷,檢查原因,,開啟蒸汽管道及本體疏水閥加強疏,水,并注意監(jiān)視機組軸向位移、差,脹、振動及推力瓦溫度;若汽輪機,上、下缸溫差超過,56,緊急手動脫,扣停機,并破壞真空。,2,、若汽包滿水或過熱器、再熱器噴水,裝置失常導(dǎo)致主、再熱汽溫急劇下,降,緊急手動脫扣停機。,3,、,加熱器滿水,應(yīng)立即解除滿水,的加熱器并隔離放水,若造成機,組進水,應(yīng)緊急停機,。,4,、軸封減溫水控制失靈時,軸,封汽大量帶水進入汽輪機軸封,部,此時應(yīng)立即關(guān)閉減溫水閥,,開啟減溫器后疏水閥加強疏水;,當(dāng)差脹和振動超限時,立即脫,扣停機。,。,5,、,汽輪機因進水脫扣停機后,,在轉(zhuǎn)子惰走過程中,注意檢查,汽機內(nèi)部有聲音、振動、缸脹、,相對膨脹、推力瓦溫度,上、,下缸溫差,記錄惰走時間。,6,、汽輪機因進水停機后,要特,別注意盤車電流是否異常,偏,心值是否增大,汽機動靜部分,聲音是否正常;盤車不動時,,應(yīng)設(shè)法每小時將機組盤車一次。,7,、,汽輪機因進水停機后,要特別注意,盤車電流是否異常,偏心值是否增大,,汽機動靜部分聲音是否正常;盤車不,動時,應(yīng)設(shè)法每小時將機組盤車一次。,8,、汽輪機因進水緊急停機后,必須連續(xù),盤車,24,小時,加

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