吹膜工藝流程

1、. 低壓聚乙烯（ hdpe ）和線形低密聚乙烯（ lldep ）國際市場上近年來大量生產(chǎn)的聚乙烯新品種。由于它具有優(yōu)良的抗沖擊強(qiáng)度，耐穿刺性、耐低溫度性能，特別是可以制微薄薄膜（ 1.5 絲厚的薄膜強(qiáng)度足可抵擔(dān)上 3 絲厚的高壓聚乙烯薄膜）。使用成本低，因此大量用于吹塑薄膜。但由于 lldpe 和 hdpe 熔融粘度大，流動(dòng)指數(shù)高，我國目前普遍采用的普通單螺桿擠出機(jī)只能生產(chǎn)高壓聚乙烯薄膜。本機(jī)組正是根據(jù)上述情況，參照世界各國有關(guān)資料，結(jié)合我公司多年來的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)本公司工程師精心設(shè)計(jì)，通過多次選優(yōu)，試制成功的新產(chǎn)品，經(jīng)許多用戶使用證明，本機(jī)組適應(yīng)性廣，可吹制低壓、高壓、線形低密度三種聚乙烯

2、薄膜，不但適用它們的新料吹膜，還適用于它們的再生塑料吹膜，性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠，它是我國目前較先進(jìn)的多功能吹塑機(jī)組。本機(jī)組采用特殊結(jié)構(gòu)的螺桿擠出機(jī)，先進(jìn)的螺旋模頭，調(diào)節(jié)靈活的冷卻風(fēng)環(huán)，合理的光圈式穩(wěn)泡結(jié)構(gòu)，從而保證上三種聚乙烯及其不同比例的混合塑料化均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好，操作方便、生產(chǎn)穩(wěn)定、可靠。本機(jī)組用于吹制厚度 0.00 5 0 .10mm , 折幅 600mm 的各種聚乙烯薄膜，尤其適用廢舊回收再生料的吹膜，產(chǎn)品是糧食、化肥、制糖業(yè)及各種紡織品的理想包裝材料。本機(jī)組又是生產(chǎn)農(nóng)用地膜、棚膜的理想設(shè)備。本機(jī)組結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、性能可靠、操作方便、投資費(fèi)用低、經(jīng)濟(jì)效益高。對(duì)產(chǎn)品有銷路的一般鄉(xiāng)鎮(zhèn)企

3、業(yè)、個(gè)體戶均可置辦。 二、主要技術(shù)特性及規(guī)格 螺桿直徑： 45 螺桿長徑比： 28 ： 1 螺桿轉(zhuǎn)速： 12-100 轉(zhuǎn) / 分 主機(jī)驅(qū)動(dòng)功率： 7.5kw 生產(chǎn)能力： 10-30 公斤 / 小時(shí) 主機(jī)加熱總功率： 12 千瓦 機(jī)頭膜口直徑： 50- 75 mm 牽引輥直徑： 650mm 牽引線速度： 8 -50 米 / 分 薄膜折徑寬度： 130 -600mm精品. 風(fēng)環(huán)直徑： 450mm 鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量： 14 立方米 / 分 整機(jī)安裝尺寸： 340 0 3000 3000 mm三、生產(chǎn)流程及生產(chǎn)原理生產(chǎn)流程，將干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量從料斗進(jìn)入螺桿，當(dāng)粒料與螺紋斜棱接觸

4、后、旋轉(zhuǎn)的斜棱面對(duì)塑料和生產(chǎn)一與斜棱面相垂直的推力，將塑料粒子向前推移，推移過程中，由于塑料與螺桿、塑料與機(jī)筒之間的摩擦以及粒子間的碰撞摩擦，同時(shí)還由于料筒外部加熱而逐步溶化，熔融的塑料經(jīng)機(jī)頭過濾去雜質(zhì)從模頭摸口出來，經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻、吹脹經(jīng)穩(wěn)泡架人字板牽引輥卷取將成品薄膜卷成筒。四、主要結(jié)構(gòu)說明本機(jī)組主要由擠出機(jī)、機(jī)頭、模頭、冷卻裝置、穩(wěn)泡架、人字板、牽引輥、卷取裝置等組成。（一）擠出機(jī)：擠出機(jī)主要由螺桿、機(jī)筒加料斗，減速箱及驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成，驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用電磁滑差式調(diào)速（也可用變頻電機(jī)）其調(diào)速范圍在 120-1200 轉(zhuǎn) / 分，通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng) 350 型減速器使螺桿在機(jī)筒中作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，螺桿采用特殊

5、結(jié)構(gòu)，即在螺桿某一段落配備以特殊的混煉裝置，工作時(shí)依靠周塑料托起定心，螺桿軸向力由裝在減速器與螺桿間的 8316 或 7215 軸承受，減束器輸出軸內(nèi)有 25 通孔作為拆卸螺桿之用，機(jī)筒的加料口根據(jù)再生料的性能設(shè)計(jì)，以利于再生料順利地進(jìn)入螺桿槽間而被送走，加料段有六條凹槽以增強(qiáng)物料的輸送能力和盡快建立高壓區(qū)以保證輸送能力和穩(wěn)定擠出質(zhì)量。（二）、機(jī)頭：機(jī)頭由過濾網(wǎng)、過濾板、機(jī)頭壓蓋三部分組成，為了適應(yīng)含有較多雜質(zhì)的再生料的生產(chǎn)，本機(jī)組采用具有交大過濾面積的直角式機(jī)頭結(jié)構(gòu)，同時(shí)考慮 hdpe 、 lldpe 熔料具有較大粘度，對(duì)物料的流道設(shè)計(jì)作了合理的選擇，并利用擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)擠出濾扳，故可適應(yīng)

6、一個(gè)人單獨(dú)進(jìn)行換網(wǎng)操作。（三）模頭：本機(jī)組選用螺桿芯棒模頭結(jié)構(gòu)，根據(jù) ldpe 、 hdpe 、 lldpe 三種聚乙烯的特性，綜合考慮設(shè)計(jì)了螺旋角、退坡角、定型長度，?？陂_度等主要技術(shù)參數(shù)，經(jīng)多次對(duì)比度試驗(yàn)進(jìn)行選優(yōu)定型，具有內(nèi)壓大，擠出穩(wěn)定均勻、薄膜力度性能好，無拼縫線與本機(jī)組擠出機(jī)匹配好等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，變換三種聚乙烯及混合料、再生料比例進(jìn)行吹膜生產(chǎn)，可不用更換模頭，為了適應(yīng)本機(jī)組吹膜折徑范圍，備有多種規(guī)格的口模結(jié)構(gòu)，更換操作一人可以完成，簡單、方便、迅速。（四）冷卻裝置由冷卻風(fēng)環(huán)、鼓風(fēng)機(jī)等組成，冷卻風(fēng)環(huán)系外冷式可調(diào)風(fēng)環(huán)，不但可調(diào)入口風(fēng)口的開啟度，同時(shí)還可調(diào)節(jié)各處不同的開啟度，操作方便，有利有

7、膜厚度及均勻度的控制，鼓風(fēng)機(jī)采用 14 立方米 / 分風(fēng)量。（五）穩(wěn)泡架：本機(jī)組采用光圈式可調(diào)結(jié)構(gòu)穩(wěn)泡架，調(diào)節(jié)范圍大，適應(yīng)吹制折幅 150 -600mm 范圍內(nèi)任何折幅尺寸的薄膜，操作調(diào)節(jié)方便，泡管穩(wěn)定，為卷取管平整創(chuàng)造條件。（六）牽引輔機(jī)：牽引輔機(jī)由牽引架、人字板、牽引輥、卷取機(jī)構(gòu)及牽引電機(jī)等主要部件組成，本機(jī)組牽引電機(jī)采用 0.75 千瓦電磁滑差式電機(jī)，通過減速部分帶動(dòng)兩對(duì)牽引輥筒，同時(shí)帶動(dòng)鄭取機(jī)構(gòu)，人字板固定在牽引輥下面的固定架上，夾角大小的調(diào)節(jié)子根據(jù)吹制薄膜規(guī)格可自由調(diào)節(jié)，兩對(duì)牽引輥由橡膠輥與鋼輥組成，可成功地防止氣體外逸和保證卷取順利進(jìn)行，牽引架采用拼裝式結(jié)構(gòu)，拆裝方便，有利外地用戶

8、運(yùn)輸安裝，卷取機(jī)構(gòu)采用有效的中心卷取機(jī)構(gòu)，其張力恒定裝置由鏈輪帶動(dòng)摩擦片，由磨擦片帶動(dòng)大齒輪，再動(dòng)卷取軸，從而保證了卷取直徑由小變大，其磨擦力的大小可通過調(diào)節(jié)彈簧力大小來控制。精品.（七）空氣壓縮機(jī)：空氣壓縮機(jī)輸出的壓縮空氣、關(guān)貯槽，經(jīng)貯槽出口閥門進(jìn)入模頭螺旋芯棒中心孔，模頭前裝有壓力調(diào)節(jié)閥，按制品大小要求進(jìn)行調(diào)節(jié)氣量、氣壓、氣體經(jīng)芯棒中心孔進(jìn)入擠出物管狀中心，吹脹擠出塑料成泡管形狀的薄膜。（八）電器控制部分本機(jī)組配有機(jī)組操作柜，由總鈕接通總電源，打開電機(jī)總開頭關(guān)，可分別通過分鈕開關(guān)控制機(jī)身及三通，口模各鈕電熱，其中關(guān)鍵部位兩組線圈采用熱電偶自動(dòng)測溫與自動(dòng)控溫，正常生產(chǎn)過程中，溫度可自動(dòng)控制，

9、以確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定、可靠。五、設(shè)備運(yùn)輸和安裝汽車直接運(yùn)輸，多數(shù)機(jī)件不需裝釘包裝箱，但應(yīng)避免倒置，碰撞及大的振動(dòng)，公鐵聯(lián)運(yùn)或公鐵水聯(lián)運(yùn)時(shí)，必須裝釘包裝箱。在運(yùn)輸過程中應(yīng)包裝或卸機(jī)時(shí)嚴(yán)格禁止吊住料筒，否則料筒變形，螺桿會(huì)脹死。本機(jī)組應(yīng)安裝在混凝土較厚的堅(jiān)實(shí)地面上，不需要裝地腳螺釘。按平面布置圖進(jìn)行布置即可，牽引架組裝時(shí)，各部件要嚴(yán)格對(duì)號(hào)組裝以確保試機(jī)一次成功。六、操 作 程 序本機(jī)組系 ldpe 、 hdpe 、 lldpe 多用吹膜機(jī)，有許多地方具有特殊的結(jié)構(gòu)，困此，開機(jī)生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按本操作程序進(jìn)行。（一）溫度控制：本機(jī)組適用于各種新舊聚乙烯粒子的吹膜，對(duì)于不同種類、不同型號(hào)及各種比例混合的原料

10、，各有其相適應(yīng)的溫度分布曲線，這在具體實(shí)踐中需要不斷摸索。因此，在本文中只能籠統(tǒng)地講大約范圍，一般情況低壓聚乙烯的溫度要求高一些，大約 20 0 -280 ，高壓聚乙烯溫度控制低一些，大約 120 -200 ，對(duì)于不同比例的混合料，低壓多些，溫度也應(yīng)高些。高壓多些，溫度控制低一些，具體還應(yīng)根據(jù)模頭擠出物料情況及時(shí)調(diào)節(jié)。（二）開機(jī)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)1 、檢查本機(jī)組安裝工作是否按要求安裝好，檢查各螺栓緊固良好。2 、檢查和加好減速箱，空壓機(jī)內(nèi)的潤滑油，檢查各機(jī)械傳動(dòng)部件的潤滑情況。3 、對(duì)電源、電器部分進(jìn)行檢查，各機(jī)件應(yīng)有安全接地。4 、料筒內(nèi)沒有充滿塑料，充滿塑料而溫度未達(dá)要求，禁止啟動(dòng)。5

11、 、檢查下料斗內(nèi)不能有異物，原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。6 、對(duì)材料要求應(yīng)干燥，否則應(yīng)進(jìn)行預(yù)干燥。7 、檢查本機(jī)組加熱系統(tǒng)和測溫系統(tǒng)完好。8 、開機(jī)過程中，無關(guān)人員應(yīng)離開，要防止物料局部過熱沖出傷灼，要防止皮帶和輥筒軋傷，要防止頭發(fā)、衣物被卷取進(jìn)去。（三）原始開機(jī)1 、對(duì)電器部分進(jìn)行全機(jī)檢查合格，注意各電機(jī)單體運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。2 、對(duì)機(jī)械部分檢查并全部進(jìn)行手動(dòng)盤車合格3 、牽引部分、空壓機(jī)、風(fēng)機(jī)進(jìn)行單體試車，注意機(jī)械傳動(dòng)部分方向，聲響正常，注意無級(jí)調(diào)速靈敏、穩(wěn)定。4 、拆出三通壓蓋和濾板。精品.5 、檢查主機(jī)電加熱器合格后，依次開通各 加熱器并依次檢查是否漏電，并加以消除。6

12、 、擠出機(jī)加熱過程中，用手經(jīng)常盤機(jī)，注意輕重、聲響變化情況。7 、啟動(dòng)空壓機(jī)，把氣體壓力打倒 6kg / 立方米左右備用。8 、各點(diǎn)溫度達(dá)成指標(biāo)時(shí)，從加料口加入少量原料，用手動(dòng)盤機(jī)，觀察其進(jìn)料情況，良好時(shí)再加料手動(dòng)盤車至物料擠出。9 、停止手盤，啟動(dòng)馬達(dá)（注意聲響）用灰刀或螺絲刀挖去擠出料 1-5 斤停車。10 、停止加熱，檢查各螺栓松緊情況，并再緊固一次。11 、裝上過濾網(wǎng)、過濾板和三通壓蓋，繼續(xù)加以指標(biāo)溫度。12 、待擠出機(jī)各點(diǎn)溫度（包括模頭、三通）達(dá)到指標(biāo)時(shí)啟動(dòng)擠出機(jī)，檢查模頭圓形窄縫出料均勻，否則需調(diào)節(jié)。13 、啟動(dòng)牽引馬達(dá)，調(diào)節(jié)速度，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)。14 、套上手套，牽引擠出管狀物，并微

13、開進(jìn)氣調(diào)節(jié)伐使之吹脹管膜。15 、繼續(xù)牽引管膜引過穩(wěn)泡管至頂端人字板，經(jīng)以壓輥筒，導(dǎo)輥和第二雙輥筒到卷取。16 、根據(jù)要求折徑，調(diào)節(jié)光圈式穩(wěn)泡架和進(jìn)氣伐17 、根據(jù)要求薄膜厚度調(diào)節(jié)牽引輥轉(zhuǎn)速。18 、根據(jù)牽引輥速度。薄膜折徑、薄膜重量，測算擠出機(jī)一定轉(zhuǎn)速下的產(chǎn)量，并認(rèn)真作好記錄。（四）正常開停機(jī)有下列情之一屬正確停車1 、更換過濾網(wǎng)。2 、事前知道停電、限電。3 、薄膜厚度不均需停車調(diào)整4 、薄膜有拼縫線需處理5 、薄膜有塊、氣泡、冷卻線過高、過低等不正常情況需處理。正常停車步驟：1 、停止電加熱器加熱2 、停止擠出機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)3 、停止空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)4 、待口膜處薄膜離開，停止鼓風(fēng)機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)5 、等薄膜卷

14、取得差不多時(shí)，停止?fàn)恳糠诌\(yùn)轉(zhuǎn)正常開車步驟：1 、加熱擠出機(jī)機(jī)身、機(jī)頭、模頭、控制各點(diǎn)溫度在指標(biāo)以內(nèi)。2 、如久停后開車，各點(diǎn)加熱溫度達(dá)指標(biāo)范圍后還需恒溫 10-30 分鐘，如停車半小時(shí)內(nèi)開車，不需恒溫。3 、啟動(dòng)空壓機(jī)，貯氣缸壓力 6 -8kg /cm 時(shí)停下備用。精品.4 、根據(jù)薄膜折徑，厚度要求與擠出機(jī)生產(chǎn)能力進(jìn)行加工，估算牽引速度和穩(wěn)泡直徑。5 、各點(diǎn)溫度達(dá)指標(biāo)符合要求后，穿戴好勞保用品，按順序啟動(dòng)牽引機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、擠出機(jī)。6 、膜口出料均勻一致時(shí)，即可戴好手套緩慢提拉管坯，同時(shí)將管坯端頭封閉，微開進(jìn)氣調(diào)節(jié)伐，使之從芯棒中心孔吹入少量壓縮空氣，然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板，并穿入牽引輥、

15、導(dǎo)輥直至卷取。7 、檢查各處薄膜厚度、寬度，并加以調(diào)節(jié)，使之達(dá)到要求。（五）正常操作要求：1 、根據(jù)成品質(zhì)量要求，選擇合適原料，可選用一種、兩種或多種原料混合。2 、根據(jù)原料性能，控制加熱溫度曲線（不同原料配比，都一定的合適的溫度分布曲線）。3 、根據(jù)成品薄膜所要求的折徑、厚度，對(duì)照本機(jī)組的生產(chǎn)能力估算牽引速度，并應(yīng)加以抽查驗(yàn)算。4 、對(duì)原料要求應(yīng)無雜質(zhì)、應(yīng)干燥。5 、精心調(diào)節(jié)各點(diǎn)溫度和調(diào)節(jié)冷卻風(fēng)環(huán)各處風(fēng)量，使薄膜各處厚度均勻。 七、不正常情況原因及處理辦法 不正常現(xiàn)象 產(chǎn)生原因 解決辦法 1 、引膜因難 1 、機(jī)頭溫度過高過低2 、各處厚度相差較大3 、原料雜質(zhì)太多 1 、調(diào)整全機(jī)溫度2 、

16、調(diào)整冷卻風(fēng)量或模頭各處?？陂g隙 2 、剛開車過程中?？谖锪蠜_出 模頭、機(jī)頭或機(jī)身某處溫度局部過高、物料分解。 1 、預(yù)熱時(shí)密切注意調(diào)整溫度2 、原料混合要均勻 3 、冷固線過高 1 、機(jī)頭溫度過高2 、擠出量過大3 、冷卻不夠 1 、降低機(jī)頭溫度2 、降低螺桿轉(zhuǎn)速3 、加大冷卻風(fēng)量 4 、冷卻線過低 與 3 相反 與 3 相反 5 、出料量逐漸減少 1 、過濾網(wǎng)被堵賽2 、機(jī)身溫度過高 1 、調(diào)換濾網(wǎng)2 、調(diào)融溫度 6 、泡管不正 1 、機(jī)身?？跍囟冗^高2 、模頭間隙出料不均 1 、適當(dāng)降低溫度2 、調(diào)整模頭間隙精品. 7 、泡管出現(xiàn)萌蘆形，寬窄不一 1 、有規(guī)律性的葫蘆形是由于牽引輥的夾緊力

17、大小2 、無規(guī)律的萌蘆形是因?yàn)闋恳俣炔痪? 、風(fēng)環(huán)壓力太大4 、?？跍囟忍?1 、調(diào)整夾緊力2 、調(diào)整牽引速度，并檢查各傳動(dòng)部分正常與否3 、調(diào)整風(fēng)環(huán)壓力均勻一致4 、調(diào)整溫度 8 、表面發(fā)花如同云團(tuán)狀或手指印斑塊 1 、機(jī)身?？跍囟忍?1 、調(diào)整溫度 9 、薄膜厚度不均 1 、口模間隙不均2 、風(fēng)環(huán)各處冷卻風(fēng)量不均勻3 、機(jī)頭、模頭四周溫度不均勻 1 、調(diào)整模頭2 、調(diào)整冷卻風(fēng)環(huán)3 、防止有冷風(fēng)、熱風(fēng)流動(dòng) 10 、皺折 1 、薄膜厚度不均2 、冷卻不足、不均3 、人字板、牽引輥穩(wěn)泡架及模頭中心沒對(duì)準(zhǔn)4 、人字板間隙不均5 、人字板角度與泡管直徑不相匹配6 、牽引輥松緊不一或變形 1 、

18、按 9 調(diào)整2 、降低線速度或增加冷卻3 、校調(diào)4 、調(diào)整人字架間隙5 、校正角度6 、調(diào)整牽引輥 11 、僵塊 1 、濾網(wǎng)被頂破2 、溫度不適合3 、原料不匹配 1 、調(diào)整濾網(wǎng)2 、調(diào)整溫度3 、調(diào)整原料配比 12 、薄膜有氣泡 1 、原料潮濕2 、原料中有易分解成份3 、發(fā)生僵塊后脹破 1 、將原料烘干2 、尋找易分解物并消除之3 、按 1.1 調(diào)整解決 13 、膜口無料擠出 1 、下料口斷料2 、下料口被架僑3 、下料口處溫度太高或太低4 、原料配不合適 1 、檢查消除之2 、調(diào)整下料口附近機(jī)身溫度3 、調(diào)整原料混合配比精品. 14 、機(jī)頭螺栓打斷 1 、機(jī)頭蓋板方向裝錯(cuò)2 、機(jī)頭溫度過

19、低3 、久停后、機(jī)后、膜頭沒有恒溫 修復(fù)后調(diào)整 123 15 、擠出機(jī)有異響 1 、有硬物把螺桿卡住2 、機(jī)械部分有故障 1 、通過手盤車及方向?qū)⒂参锏雇说较铝峡谌〉A(chǔ)2 、檢查修復(fù)機(jī)械部分故障 16 、卷取不平 1 、有折皺2 、膜管風(fēng)夾有空氣3 、膜管跑偏或卷取軸不正4 、卷取張力機(jī)構(gòu)松緊不均或太大太小 1 、按第 10 條檢查問題2 、消除空氣，調(diào)整夾棍3 、調(diào)整各處4 、調(diào)整張力機(jī)構(gòu)八、巡回檢查與設(shè)略保養(yǎng)1 、檢查溫度自控完好，加熱電器完好，注意及時(shí)調(diào)節(jié)各點(diǎn)加熱溫度在指標(biāo)范圍之內(nèi)。2 、檢查牽引速度，控制薄膜厚度3 、觀察調(diào)整薄膜厚度的均勻，折徑符合標(biāo)準(zhǔn)。4 、檢查空氣貯氣缸壓力，不能過

20、高，但應(yīng)有備用壓力。5 、檢查控制原料配比并混合均勻6 、檢查原料無雜質(zhì)，特別是應(yīng)及時(shí)用磁鐵檢查鐵器混入。7 、檢查減速箱位和空壓機(jī)氣缸潤滑油滑情況8 、定期檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)溫升和機(jī)械傳動(dòng)情況瀏覽全文(38) | 發(fā)表評(píng)論 | 閱讀評(píng)論(1)pe吹膜技術(shù) (2007/09/07 23:38)摘要： 這里有很多是朋友經(jīng)驗(yàn)，有著很高的實(shí)用價(jià)值，有些是我實(shí)踐總結(jié)，我把這些歸類，希望對(duì)需要的朋友有用。 用料： 線型 高壓聚乙烯lldpe與低壓聚乙烯hdpe混合新料或再生料吹膜 機(jī)器：80寬（最大可吹80cm）上吹（出料口向上） 規(guī)格：可吹30cm-70cm 要求厚度：0。5絲-5絲 溫度控制：再生料17

21、0 220 220 220 200 全新料170 200 .瀏覽全文(119) | 發(fā)表評(píng)論 | 閱讀評(píng)論(1)吹塑薄膜易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法 (2007/09/07 23:36)摘要： 吹塑薄膜易出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決辦法 1、拉不上牽引（管坯易拉斷）原因：機(jī)頭溫度過高或過低，解決辦法：調(diào)整溫度；單邊厚度相差大調(diào)整單邊厚度 2、泡管歪斜原因：成型溫度過高，冷卻速度跟不上，薄膜厚薄不均勻，解決辦法：調(diào)整模頭牽引夾輥，兩端夾力不平衡調(diào)整夾力，冷卻風(fēng)環(huán)出風(fēng)口未調(diào)平衡，調(diào)整它 3、晶點(diǎn)多原因：材料本身分子量大小不均，解決辦法：選擇對(duì)型號(hào)的原料加工；t偏低，調(diào)整t；過濾.精品.瀏覽全文(40) |

22、發(fā)表評(píng)論 | 閱讀評(píng)論(1)如何根據(jù)特性提升吹膜技術(shù) (2007/09/07 23:35)摘要： 機(jī)器結(jié)構(gòu)，以80吹膜機(jī)為例：（型號(hào)不同，規(guī)格要求也不同） 第一部分進(jìn)料加熱區(qū)共分5區(qū)： 縲桿（直徑6cm），外殼8、7cm，11kw電動(dòng)機(jī)（主機(jī)）帶動(dòng)。從進(jìn)料口開始分一、二、三加熱區(qū)。 接下來轉(zhuǎn)彎向上，屬四加熱區(qū)，機(jī)件稱為三通，1通三區(qū)，.瀏覽全文(2) | 發(fā)表評(píng)論 | 閱讀評(píng)論(2)pe吹膜透明度不好的原因 (2007/09/07 23:34)摘要： （1）料質(zhì)太雜，一般來說用同一型號(hào)牌號(hào)的料不會(huì)影響透明的但你要是用不同的料號(hào)混在一起就會(huì)有出現(xiàn)不透明的問題 （2）機(jī)位的清潔度對(duì)透明影響也大 （3）配方的搭配，減少回料的量，增加pe原料的量，可適當(dāng)加點(diǎn)增透劑。瀏覽全文(34) | 發(fā)表評(píng)論 | 閱讀評(píng)論(0)ldpe與lldpe吹膜對(duì)設(shè)備的要求 (2007/09/07 23:3