10~13樓塔吊基礎(chǔ)裝拆方案

1、第一節(jié)QTZ5015塔吊基礎(chǔ)方案一、 塔吊基礎(chǔ)方案 月桂花城1013#樓工程計劃安裝一臺QTZ5013塔吊供垂直運輸用；QTZ5013塔吊工作半徑50米，起重量在1.36T之間，計劃安裝高度64米。塔吊基礎(chǔ)采用D=800人工挖孔灌注樁，混凝土C25，管樁有效長度為14米，樁中心距離3.6米，承臺長寬為5000*5000mm，厚：1.2米，C35鋼筋混凝土，底筋配雙向16200，面鋼筋構(gòu)造配12250。本計算書主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻編制：塔式起重機設(shè)計規(guī)范（GB/T13752-1992）、地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50007-2002）、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）、建

2、筑安全檢查標準（JGJ59-99）、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB50010-2002）、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ94-2008）等編制。一、塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號：QTZ5015， 塔吊起升高度H：64.000m，塔身寬度B：1.7m， 基礎(chǔ)埋深D：0.500m，自重F1：393kN， 基礎(chǔ)承臺厚度Hc：1.200m，最大起重荷載F2：60kN， 基礎(chǔ)承臺寬度Bc：5.000m，樁鋼筋級別:II級鋼， 樁直徑或者方樁邊長：0.800m，樁間距a：3.6m， 承臺箍筋間距S：200.000mm，承臺混凝土的保護層厚度：50mm， 承臺混凝土強度等級：C35，額定起重力矩是：490kNm， 基礎(chǔ)所

3、受的水平力：30kN，標準節(jié)長度：2.5m，主弦桿材料：角鋼/方鋼, 寬度/直徑c：120mm，所處城市：廣西梧州市， 基本風(fēng)壓W0：0.35kN/m2，地面粗糙度類別為：D類密集建筑群，房屋較高，風(fēng)荷載高度變化系數(shù)z：1.02 。二、塔吊基礎(chǔ)承臺頂面的豎向力和彎矩計算塔吊自重（包括壓重）F1=393.00kN， 塔吊最大起重荷載F2=60.00kN， 作用于樁基承臺頂面的豎向力F=1.2(F1+F2)=543.60kN， 塔吊傾覆力矩M=1.41701.00=2381.40kNm三、承臺彎矩及單樁樁頂豎向力的計算 圖中x軸的方向是隨機變化的，設(shè)計計算時應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進行驗算。1.

4、 樁頂豎向力的計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）的第5.1.1條，在實際情況中x、y軸是隨機變化的，所以取最不利情況計算。 其中 n單樁個數(shù)，n=4； F作用于樁基承臺頂面的豎向力設(shè)計值，F(xiàn)=543.60kN； G樁基承臺的自重：G=1.2(25BcBcHc)=1.2(205.005.001.20)=900.00kN； Mx,My承臺底面的彎矩設(shè)計值，取2381.40kNm； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離a/20.5=2.55m； Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計值；經(jīng)計算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計值， 最大壓力：Nmax=(543.60+900.00)/4+2381.402.55/(

5、2594.782)=594.78kN。最小壓力：Nmin=(543.60+900.00)/4-2381.402.55/(2127.022)=127.02kN。不需要驗算樁的抗拔2. 承臺彎矩的計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范（JGJ94-94）的第5.6.1條。 其中 Mx1,My1計算截面處XY方向的彎矩設(shè)計值； xi,yi單樁相對承臺中心軸的XY方向距離取a/2-B/2=0.95m； Ni1扣除承臺自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計值，Ni1=Ni-G/n=369.78kN；經(jīng)過計算得到彎矩設(shè)計值：Mx1=My1=2369.780.95=702.57kNm。四、承臺截面主筋的計算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB5

6、0010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計算。 式中，l系數(shù)，當混凝土強度不超過C50時，1取為1.0,當混凝土強度等級為C80時，1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法得1.00； fc混凝土抗壓強度設(shè)計值查表得16.70N/mm2； ho承臺的計算高度：Hc-50.00=1150.00mm； fy鋼筋受拉強度設(shè)計值，fy=300.00N/mm2；經(jīng)過計算得：s=702.57106/(1.0016.705000.001150.002)=0.006； =1-(1-20.006)0.5=0.006； s =1-0.006/2=0.997； Asx =Asy =702.57106/(0.997115

7、0.00300.00)=2042.96mm2。建議配筋值：II級鋼筋，16440mm。承臺底面單向根數(shù)11根。實際配筋值2212.1mm2。五、承臺斜截面抗剪切計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第5.6.8條和第5.6.11條。根據(jù)第二步的計算方案可以得到XY方向樁對矩形承臺的最大剪切力,考慮對稱性，記為V=594.78kN我們考慮承臺配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿足下面公式： 其中，o建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00； bo承臺計算截面處的計算寬度，bo=5000mm； ho承臺計算截面處的計算高度，ho=1150mm； 計算截面的剪跨比，=a/ho此處，a=(5000.00/2

8、-1700.00/2)-(5000.00/2-3600.00/2)=950.00mm；當 3時,取=3，得=0.83； 剪切系數(shù)，當0.31.4時，=0.12/(+0.3)；當1.43.0時，=0.2/(+1.5)，得=0.11； fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，fc=16.70N/mm2；則，1.00594.78=5.95105N0.1116.7050001150=N；經(jīng)過計算承臺已滿足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！六、樁承載力驗算樁承載力計算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第4.1.1條。根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中最大值N=594.78kN；樁頂軸向壓力設(shè)計值

9、應(yīng)滿足下面的公式： 其中，o建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00； fc混凝土軸心抗壓強度設(shè)計值，fc=11.90N/mm2； A樁的截面面積，A=5.03105mm2。則，1.00.57=5.95105N11.905.03105=5.98106N；經(jīng)過計算得到樁頂軸向壓力設(shè)計值滿足要求,只需構(gòu)造配筋！七、樁豎向極限承載力驗算樁承載力計算依據(jù)建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第5.2.2-3條；根據(jù)第二步的計算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計值，取其中最大值N=594.78kN；單樁豎向承載力設(shè)計值按下面的公式計算： 其中 R最大極限承載力； Qsk單樁總極限側(cè)阻力標準值: Qpk單樁總極限端阻力標

10、準值: s, p分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)； s, p分別為樁側(cè)阻力分項系數(shù)，樁端阻抗力分項系數(shù)； qsik樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標準值； qpk極限端阻力標準值； u樁身的周長，u=2.513m； Ap樁端面積,取Ap=0.503m2； li第i層土層的厚度；各土層厚度及阻力標準值如下表: 序號 土厚度(m) 土側(cè)阻力標準值(kPa) 土端阻力標準值(kPa) 抗拔系數(shù) 土名稱 1 12.00 50.00 825.00 0.80 粘性土 2 2.00 70.00 1800.00 0.70 粉土或砂土 由于樁的入土深度為14.00m,所以樁端是在第2層土層。單樁豎向承載力驗

11、算: R=2.51(12.0050.000.93+2.0070.001.08)/1.65+1.211800.000.503/1.65=1.74103kNN=594.776kN；上式計算的R的值大于最大壓力594.78kN,所以滿足要求!第二節(jié)QTZ5015塔吊裝拆方案一、 概述本工程位于蝶山二路，計劃安裝塔吊高度為64m。二、 有關(guān)參數(shù)一、作業(yè)條件及有關(guān)參數(shù)1、計劃安裝塔吊高度 64 M，第一次安裝塔吊高度 40 M。計劃在高度 15m、27、39、51處各作一次附墻。2、QT5015塔吊安裝吊臂長度50M,平衡臂長度14M，塔吊吊臂50M處起重量為1.3T,最大起重量（11.28M）為6T（

12、倍數(shù)為4時），安裝平衡重11500Kg(5A+1B).(根據(jù)塔吊說明書采用)。平衡處理：吊臂吊平衡重903Kg,平衡吊點位置39.5M。3、塔吊操作平臺用密目安全網(wǎng)覆蓋，操作工具必須放在平臺內(nèi)，避免脫落。4、安裝隊伍必須具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資質(zhì)，安裝工人必須具有特種作業(yè)的上崗證。所有操作工人必須熟悉塔吊說明及塔吊有關(guān)的技術(shù)要求，熟悉安裝、頂升操作程序。5、人力資源：操作時，應(yīng)配置指揮2人，起重及安裝工6人，電工2人，塔吊司機1人。6、設(shè)備配置：25t和8t汽車吊各一臺，運輸汽車5臺。7、電源電壓不得超出額定電壓的5%，即360400V。8、安裝基礎(chǔ)應(yīng)滿足設(shè)計要求，平面度要小于10mm,并進行檢查

13、驗收符合要求后才能開始上部安裝。二、安裝前檢查1. 作業(yè)負責(zé)人對塔吊進行一次全面檢查。2. 電工必須對電路、操作控制系統(tǒng)作全面檢查。3. 安裝工人必須對所有使用的鋼絲繩、卡環(huán)、頂升液壓裝置及支腿、吊鉤等各種吊具和索具按有關(guān)規(guī)定做認真檢查，合格后方準使用，要按說明書確定塔機的吊點位置及各部件的重量確定選用繩索。4. 吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。5. 各機構(gòu)的螺栓是否結(jié)實。三、安裝順序1、基礎(chǔ)節(jié)安裝，用吊車吊起基礎(chǔ)節(jié)與塔吊底座基礎(chǔ)預(yù)埋M36螺栓固定，安裝基礎(chǔ)節(jié)后必須要進行垂直度校核，垂直度應(yīng)小于11000，校核的墊塊應(yīng)用鐵塊或鐵皮，然后緊固地腳螺栓。2、第一節(jié)架安裝在基礎(chǔ)節(jié)上，將自升平臺裝在第

14、一節(jié)架頂部，將四個活動掛鉤掛在橫腹桿上。3、內(nèi)套架按圖將套架及和部件組裝好后，吊裝到第一節(jié)架內(nèi)，將活塞桿耳環(huán)與油卸頂升梁鉸點用銷軸接好，再將內(nèi)外塔連接件與第一節(jié)架用螺栓固定。4、回轉(zhuǎn)支承、上下回轉(zhuǎn)支承架，回轉(zhuǎn)機構(gòu)平臺，欄桿等部件組裝好后，安裝到套架工節(jié)等頂部。5、塔頂節(jié)架用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架等固定。6、平衡臂在地面拼好，裝上起升機構(gòu)平衡臂拉桿、平臺、擋風(fēng)板、欄桿等部件，然后將平衡臂吊起用銷軸與回轉(zhuǎn)上支承架聯(lián)接固定，然后將平衡臂尾部吊起，直至臂上的拉桿與塔頂上的拉桿能用銷軸裝接好，放平平衡臂，裝上部分平衡重（50m臂長裝2塊共3500kg）。7、吊臂按施工需要組裝50M長度，按圖裝拉桿和臂架，裝

15、上變幅小車和小車牽引小車機構(gòu)，連接和穿衡臂在地面拼裝好，裝上起升機構(gòu)吊臂拉桿。用吊車將起重臂吊起，使臂根鉸點與回轉(zhuǎn)上支承架的鉸點耳對正，用銷軸連接起來，然后再將頭部掛起，將已裝好的起重臂拉桿的自由端用銷軸與塔頂節(jié)架連接。臂架拉桿與塔頂架連接方法：首先把起重卷揚機的起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出來，固定在臂架拉桿的自由端，慢慢起動起升機構(gòu)，鋼絲繩便緩慢地把拉桿拉向塔頂，直至把銷軸穿上。8、將操作室的一切電氣設(shè)備裝配好后，吊起安裝在回轉(zhuǎn)上支承架側(cè)面，并用銷子固定好。9、吊平衡重：平衡重塊組合5A1B，總重量11500 kg。10、穿繞鋼絲繩：將起升鋼絲繩引出，穿繞將繩端固定在臂桿頭部。11、檢查一切安裝

16、就緒，聯(lián)接緊固后，接通電源線，進行試運轉(zhuǎn)，一切正常后方可開始頂升加節(jié)。四 、頂升步聚1、將臂架轉(zhuǎn)到位于自升平臺活動欄桿的一邊，不準再回轉(zhuǎn)或進行其它吊裝作業(yè)。2、放下吊鉤并拆去吊鉤構(gòu)件，在滑輪組架板上裝上小吊鉤，吊嘴朝前。3、塔吊起重臂長50m，平衡重11500kg，頂升吊重903kg，頂升吊重距離回轉(zhuǎn)中心約39.5m。4、安裝人員將片狀的標準節(jié)拼裝成U型。5、將下回轉(zhuǎn)支承架上小吊臂的鋼絲繩掛在自升平臺。6、安裝工人拆除內(nèi)外塔連接件上的所有螺栓，令操作室停電，然后操作液壓系統(tǒng)將內(nèi)套架稍微頂高，抬下內(nèi)外塔連接件，自升平臺活動鉤放在伸縮階段的位置，然后操縱液壓系統(tǒng)將內(nèi)套架以上部份頂高至能夠套入標準節(jié)

17、的位置，在操作過程中必須注意，絕不允許內(nèi)套架上的導(dǎo)向塊脫離標準節(jié)架的主角鋼。7、開動起升機構(gòu)將頂升平衡重放至地面，用專用吊鉤將標準節(jié)的一片桁架吊起，用下回轉(zhuǎn)架環(huán)軌道下的小吊鉤鉤住，放松起升鋼絲繩，將桁架轉(zhuǎn)到平衡臂一側(cè)。8、將U型標準節(jié)架吊起，用環(huán)型軌道下的吊鉤鉤住，放松起重吊鉤，變幅小車仍開回39.5m左右處吊起頂升吊重，使塔身前后力矩調(diào)整至平衡。U型標準節(jié)架罩在內(nèi)套I節(jié)架外圍，與預(yù)先就位的那一片桁架相連，操作室停電，開動液壓系統(tǒng)，油缸政下降，使標準節(jié)插入外塔自連接板內(nèi)，打沖子，上螺栓擰緊，若內(nèi)套架與外套架四周間隙不均，標準節(jié)插不進，可停開液壓系統(tǒng)，開動牽引小車作前后移動，使間隙調(diào)整至均勻。9

18、、標準節(jié)上的螺栓全部擰緊后，摘去環(huán)形軌道下鉤掛標準節(jié)的小吊鉤，開動液壓系統(tǒng)，頂升機構(gòu)上升的順序頂升，又按以上步聚進行第二節(jié)標準節(jié)架的安裝。10、每個標準節(jié)安裝一條拉桿，拉上一節(jié)爬梯。11、若要連續(xù)加幾個標準節(jié)，則每次重復(fù)上述3、4、5點和6、7、8點和9點的頂升過程。最后達到所需安裝高度時，變幅小車要吊起一件903kg的預(yù)制件作吊重，配合安裝內(nèi)外套架固定座板，預(yù)先可將固定板裝上內(nèi)套架上，然后指揮者在確定四面最好平衡狀態(tài)下，指揮液壓操作手將固定板座插進外塔身連接板，打沖子，全部擰緊螺栓。12、預(yù)先安裝的標準節(jié)全部裝完后（塔高32M），將內(nèi)外塔連接件固定好，擰緊全部螺栓，自升平臺的活動鉤板到工作位

19、置，解開懸掛自升平臺的鋼絲繩和環(huán)形軌道的小吊鉤，將其纏繞到塔身腰桿上固定，開動起升機構(gòu)，將吊重卸到地面。13、塔身的附著 在相同高度樓層的柱或戀梁上設(shè)置安裝好拉桿鉸點，利用塔機本身將兩個附著架吊放在井字架四周，拼成一個框形框住塔身，用拉桿將附著架和柱或梁或樓板上的鉸點連接起來。用經(jīng)緯儀邊測量塔身垂直度，邊調(diào)整各拉桿的長短，使塔身附著點以下的塔身軸線垂直度為相應(yīng)高度2/1000。14、塔吊安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)量驗收和運轉(zhuǎn)試驗，達到標準要求的方可使用，其標準應(yīng)按建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程（JGJ3486）和起重機械安全規(guī)程（GB606785）中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。15、安裝驗收標準 先由設(shè)備組長和安裝人員根

20、據(jù)建筑施工塔吊安裝驗收單（桂建安B-3-1）進行自檢，合格后報設(shè)備科驗收，再經(jīng)安檢站驗收合格后方可使用。五、安裝流程圖：搗制基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓驗收合格基礎(chǔ)節(jié)安裝內(nèi)外套架安裝回轉(zhuǎn)支座安裝塔頂安裝吊裝平衡臂及拉桿吊2件配重重量3500kg吊裝起重臂及拉桿用起重鋼絲繩將起重臂拉桿拉上塔頂按要求吊放其余配重試轉(zhuǎn)正常拆開抽出固定板座吊起頂升平衡重開動液壓系統(tǒng)頂升內(nèi)套架吊起一件桁架吊起U型標準節(jié)安裝標準節(jié)擰緊全部螺栓液壓頂升安裝固定板座塔身附著整機調(diào)試驗收合格使用六、安裝操作要點1、 塔吊基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求，經(jīng)過驗收后才允許安裝上部。2、 對高強螺栓進行聯(lián)接時要注意安全，專人負責(zé)扭緊，扭矩符合要求。3、 每次

21、平衡處理必須經(jīng)現(xiàn)場指揮檢查符合要求后才能啟動液壓裝置，出現(xiàn)異常要及時采取措施，立即停止液壓系統(tǒng)，及時向設(shè)備科和有關(guān)主管技術(shù)人員報告。經(jīng)過維修檢查正常后才允許繼續(xù)工作。4、 起重臂中心吊點在21.5M處，兩處之間吊點跨度8M。5、 頂升作業(yè)過程中嚴禁進行旋轉(zhuǎn)作業(yè)。6、 上升速度要均勻，速度0.42M/分鐘。第三節(jié)、塔吊拆卸一、拆卸作業(yè)條件1、塔吊拆卸操作平臺用密目安全網(wǎng)覆蓋，操作工具必須放在平臺內(nèi)，避免脫落。2、拆卸隊伍必須具有相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)資質(zhì)，拆卸人員必須具有特種作業(yè)的的上崗證。所有操作工人必須熟悉塔吊說明及塔吊有關(guān)的技術(shù)要求，熟悉安裝、拆卸、頂升和下降的操作程序。3、人力資源：操作時，應(yīng)配

22、置指揮2人，起重及安裝工6人，電工2人，塔吊司機1人。4、設(shè)備配置：25t和8t汽車吊各一臺，運輸汽車5臺。5、電源電壓不得超出額定電壓的5%，即360400V。二、拆卸前檢查1、作業(yè)負責(zé)人對塔吊進行一次全面檢查。2、電工必須對電路、操作控制系統(tǒng)作全面檢查。3、拆卸人員必須對所有使用的鋼絲繩、卡環(huán)、頂升液壓裝置及支腿、吊鉤等各種吊具和索具按有關(guān)規(guī)定做認真檢查，合格后方準使用，要按說明書確定塔機的吊點位置及各部件的重量確定選用繩索。4、 吊具吊索安全系數(shù)應(yīng)大于6倍以上。5、 各機構(gòu)的螺栓是否結(jié)實。 三、拆裝順序1、將QT5015塔吊旋轉(zhuǎn)至與塔吊平行，鎖住旋轉(zhuǎn)裝置。開此拆除標準節(jié)內(nèi)外塔聯(lián)接件上的螺

23、栓，開動液壓系統(tǒng)將液壓千斤頂，伸出液壓桿?？吭谥壬?，將標準節(jié)螺栓拆除，分成U片、I片，用環(huán)行軌道下吊鉤勾掛標準節(jié)，用起重機鋼絲繩吊起分別U 片和I片，開動起重機構(gòu)，將標準節(jié)降落至地面。2、平衡處理：用吊鉤將吊重（903Kg）吊起，并開至39.5M處，使塔機前后保持平衡，然后開動液壓系統(tǒng)，將內(nèi)套架徐徐降落，降到下個標準節(jié)處停止液壓系統(tǒng)。3、開動起重機構(gòu)將平衡重放下，升起起重吊鉤。依上述方法繼續(xù)進行拆卸標準節(jié)。拆到離附墻架2M左右時，用吊鉤吊穩(wěn)附墻架，將附墻架斜拉桿卸下，用起重機把拉桿吊下，再用吊鉤吊穩(wěn)附墻內(nèi)套，把附墻內(nèi)套分成兩部分，分別將內(nèi)套架吊下。4、把塔機降至12M處，用汽車吊將配重（5A

24、+1B）共11500kg吊下，留二件3500Kg平衡重，再用汽車吊將吊臂吊起，首先把起重卷揚機的起升鋼絲繩經(jīng)塔頂滑輪引出來，固定在臂架拉桿的自由端部，慢慢啟動起升機構(gòu)，鋼絲繩便緩慢地把臂架拉桿向塔頂，打出銷軸后慢慢把拉桿放下，固定在吊臂上端，用鋼絲繩與吊臂綁好。再用直徑11mm以上鋼絲繩將吊臂與塔身綁好，打出銷軸用汽車吊把吊臂吊起，放到地面上。在起吊前必須在吊臂兩端用鋼絲繩固定。5、電工把塔身上的電氣裝置全面拆除，拆電氣時要注意先切斷電源，把電纜逐條拆除并做好標記。6、用汽車吊將將剩余二件3500kg平衡重吊下，再把平衡臂吊起，拆除平衡臂拉桿和銷軸，將平衡臂吊起放到地面。用汽車吊將塔頂、旋轉(zhuǎn)機

25、構(gòu)、內(nèi)塔身、外塔身吊下。7、在拆卸過程中操作工應(yīng)盡可能保護好各種安全限位，使其免處損壞。四、操作要點1、每次平衡處理必須經(jīng)現(xiàn)場指揮檢查符合要求后才能啟動液壓裝置，出現(xiàn)異常要及時采取措施，立即停止液壓系統(tǒng)，及時向設(shè)備科和有關(guān)主管技術(shù)人員報告。2、附墻裝置要在吊臂降距附墻2M才能拆除附墻，不能先拆后降。3、起重臂中心吊點在21.5M處，兩處之間吊點跨度8M.4、拆卸作業(yè)過程中嚴禁進行旋轉(zhuǎn)作業(yè)。5、下降速度要均勻，速度0.5M/分鐘。五、作業(yè)注意事項1. 塔吊拆卸作業(yè)區(qū)域和周圍必須布置警戒線和防護欄，嚴禁任何非工作人員進入拆卸作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀。2. 現(xiàn)場安全員全權(quán)負責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。3.

26、 作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)及在高空嬉戲，嚴禁從高處拋擲物件。4. 塔吊工作必須在風(fēng)力小于6級，司機及安裝人員一定要聽清楚信號才可進行工作。 5. 進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號，合理分工。6. 嚴禁無防護上下立體作業(yè)，高空作業(yè)必須將工具放入工具袋內(nèi)，不得隨意亂放或拋擲。7. 拆卸前，回轉(zhuǎn)機構(gòu)要制動剎死。8. 拆卸過程中，必須專人指揮、專人操作液壓系統(tǒng)、專人負責(zé)安全。9. 拆卸過程中，拆卸人員要集中精力，保持良好的精神狀況，若身體不適要停止作業(yè)10. 緊固螺栓應(yīng)用力均勻，按規(guī)定的扭矩值；穿銷子，嚴禁猛打猛敲；物體間對

27、位，使用杠棒找正，不能用力過猛，以防滑脫；物體就位緩慢靠近，嚴禁撞擊損壞。11. 拆卸位置較近人行道，拆卸范圍道路必須實行封閉，地面設(shè)置安全圍欄及警示牌，經(jīng)設(shè)備科管理人員同意后方可進入拆卸工作，專人負責(zé)巡視工作，嚴禁非工作人員進入拆裝現(xiàn)場。12. 拆卸標準節(jié)不能在夜間作業(yè)。拆卸吊臂、平衡臂、底座需在夜間作業(yè)，必須備足照明燈光，照明燈光電源不能與動力電源聯(lián)接，必須單獨設(shè)置。七 、作業(yè)注意事項;1、 塔吊安裝作業(yè)區(qū)域和周圍必須布置警戒線和防護欄，嚴禁任何非工作人員進入拆卸作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀。2、 現(xiàn)場安全員全權(quán)負責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護工作。3、 作業(yè)人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿防滑鞋，嚴禁酒后作業(yè)及在高空嬉戲，嚴禁從高處拋擲物件。4、 塔吊工作必須在風(fēng)力小于6級，司機及安裝人