安全操作規(guī)范

1、 安全操作規(guī)范 電焊工安全操作規(guī)程 1. 工作前應(yīng)該認(rèn)真檢查工具，設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。 2. 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽，高空作業(yè)要戴好安全帶，敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。 3. 接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。 4. 接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架、鋼絲纜繩、設(shè)備等作接地線。 5. 在靠近易燃地方焊接，要有嚴(yán)格的防火措施，必要時(shí)需安全員同意后方可工作。焊接完畢后應(yīng)認(rèn)真檢查確無(wú)火源才能離開(kāi)工作場(chǎng)地。 6. 焊接密封容器、管子應(yīng)

2、先開(kāi)好放氣孔。修補(bǔ)已裝過(guò)油的容器，應(yīng)清洗干凈，打開(kāi)人孔蓋或放氣孔，才能進(jìn)行焊接。 7. 在已使用過(guò)的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，必須查明是否有易燃、易爆氣體或物料，嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接，焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。 8. 焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。 2 / 31 9. 在容器內(nèi)焊接，應(yīng)注意通風(fēng)，把有害煙塵排出，以防中毒。在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人，以防觸電等事故。 10. 工作完畢，必須斷掉龍頭線接頭，檢查現(xiàn)場(chǎng)，滅絕火種，切斷電源。 貴州黔力重工有限公

3、司制訂 月8日 2013 年9 31 / 3 鉆工安全操作規(guī)程 1、 嚴(yán)禁戴手套操作。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。 2、 工件夾裝必須安全可靠。鉆小件時(shí)，應(yīng)用工具夾持，不允許用手拿著鉆。 3、 使用自動(dòng)走刀時(shí)，要選好進(jìn)給速度，調(diào)整好行程限位塊。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般要按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用力過(guò)猛造成事故。 4、 鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除，禁止用風(fēng)吹，用手拉，要用刷子和鐵鉤清除。 5、 精鉸深孔時(shí)，拔取圓器和銷棒，不可用力過(guò)猛，以免手撞在刀具上。 6、 不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、壓卡或測(cè)量工件。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。 7、 使用搖臂鉆時(shí)，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物。工作前，橫臂必須卡緊。

4、 8、 橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮放物件。 9、 工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。 4 / 31 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日 鋸床安全操作規(guī)程 1. 檢查鋸床各部連接螺栓、銷子，鋸床上的防護(hù)裝置不準(zhǔn)折除。 2. 鋸床電氣設(shè)備的接地裝置必須完整好用，不準(zhǔn)有折斷、松脫現(xiàn)象。 3. 準(zhǔn)備好工、卡、具及長(zhǎng)形工件使用支架，并保證堅(jiān)固完整好。 4. 整理好工作地點(diǎn)，清除礙物，工件擺成上小下大的狀態(tài)，圖形工作堆垛兩面要加檔，以防滾倒傷人。 5. 按鋸條要保持松緊合適，鋸條不準(zhǔn)有裂紋、彎曲情況。 6. 鋸床上卡大工件，應(yīng)2人抬，或起重設(shè)備吊，吊掛工件時(shí)，操作者必須掌

5、握吊掛工安全操作規(guī)程。 7. 卡活時(shí)機(jī)床要停穩(wěn)，須卡緊卡牢。 8. 鋸截特殊工件時(shí)，必須使用特制的專門(mén)鉗口卡具必須使用鉗口或卡具與工件吻合，嚴(yán)禁使用代替的鉗口卡具，防止工件傷人。 9. 開(kāi)動(dòng)鋸床前，不準(zhǔn)將鋸齒接觸到工件上，待鋸床開(kāi)動(dòng)正常時(shí)，再徐緩的開(kāi)動(dòng)鋸床的自動(dòng)升降裝置，不準(zhǔn)驟然從事，以免將鋸條折斷傷人。 10. 鋸床在運(yùn)動(dòng)中停電時(shí)，應(yīng)立即將電門(mén)拉下來(lái)，抬起床頭。 11. 鋸截工件時(shí)，工作者必須躲開(kāi)鋸齒行程，更不準(zhǔn)在鋸床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)清掃鐵 5 / 31 屑。 12. 調(diào)整工件時(shí)，必須將鋸條抬到終點(diǎn)，然后拉下電門(mén)，等鋸條停止后方可調(diào)換。 13. 鋸截得工件，長(zhǎng)于機(jī)床面時(shí)，超出床面部分要利用托架托住，以

6、免移動(dòng)工件或鋸斷掉下造成事故。 14. 鋸條在運(yùn)動(dòng)中，不準(zhǔn)向運(yùn)動(dòng)部分澆油或擦鋸，運(yùn)動(dòng)部分安全裝置除澆油檢測(cè)修理外不準(zhǔn)拆除，完后要立即安裝好。 15. 工作后，整理作業(yè)場(chǎng)所，清掃衛(wèi)生。 6 / 31 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日 車床工安全操作規(guī)程 1. 開(kāi)車前必須穿好衣服，扣好衣、袖，留長(zhǎng)發(fā)者，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)，告訴切割時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。 2. 作業(yè)前，將工件，工具擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。 3. 開(kāi)車前檢查機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，再以低速空轉(zhuǎn)25分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，正常無(wú)誤后在進(jìn)行作業(yè)。 4. 裝卡大工件時(shí)，開(kāi)頭上必須墊上木板，以

7、防工件掉下?lián)p壞設(shè)備或工件，工件卡緊，不得用錘或其他東西猛擊，以免損壞卡盤(pán)。 5. 車床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止戴手套進(jìn)行操作和用棉布擦拭工件上的油污、臟物、鐵屑，不得隔床傳遞物品。 6. 進(jìn)行銼削、拋光、加注潤(rùn)滑油、冷卻劑時(shí)，必須注意身體各部分衣服和袖口的安全。 7. 凡25mm以下的圓孔，不準(zhǔn)用手直接伸入磨砂，須用木棒套上砂布打磨。 7 / 31 8. 更換刀具、卡盤(pán)、裝卸工件及度量尺寸時(shí)，必須停車，并將刀架搖到適當(dāng)位置，不得用手剎車。 9. 車削時(shí)，工件必須卡牢，坯件切削量不可太大、太深，以防飛屑傷人。 10. 研磨工件時(shí)，必須把握方向和力度，防止傷及手指和身體。 11. 攻絲或套絲時(shí)，必須用專用工

8、具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架，一手開(kāi)車。 12. 切大料時(shí)，應(yīng)留有足夠余量，卸下砸斷，以免切斷時(shí)掉下傷人或損壞機(jī)床。小料切斷時(shí)，不準(zhǔn)用手接。 13. 車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁擺弄速度手柄，變速必須停車進(jìn)行，使其齒輪完全嚙合。并經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有意外，立即停車檢修。 14. 操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無(wú)關(guān)的事，不得離開(kāi)車床。 15. 不得容許他人擅自操作車床。 16. 作業(yè)完畢，應(yīng)停止設(shè)備，將手柄擺自適當(dāng)位置，切斷電源。 17. 下班前，應(yīng)清理刀具、工具、工件并擺放整齊，清除切屑、雜物，做好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。 18. 經(jīng)常保持機(jī)床各部清潔，附件完整及潤(rùn)滑適量。 8 / 31 貴州黔力重工有限公司制

9、訂 2013年9月8 日 壓機(jī)、沖床工安全操作規(guī)程 1、 操作要求： 1.1. 工作前應(yīng)檢查設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、安全防護(hù)裝置是否齊全、完好，各連接螺栓及零件是否緊固，離合器、制動(dòng)器是否完整、操作靈活。 1.2. 機(jī)床調(diào)整好后，確認(rèn)各部分正確無(wú)誤后方可工作。 1.3. 在工作時(shí)，不允許將手伸進(jìn)工作區(qū)域。 1.4. 單次沖壓時(shí)，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次，立即離開(kāi)腳踏板。 1.5. 在工作中應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和潤(rùn)滑情況，如有異常現(xiàn)象或聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。 1.6. 工作完畢或長(zhǎng)時(shí)間離開(kāi)時(shí)，應(yīng)將設(shè)備滑塊停于上死點(diǎn)，關(guān)掉電動(dòng)機(jī)，切斷電源，清掃設(shè)備，做好點(diǎn)檢卡記錄。 2、安全操作

10、規(guī)程： 2.1.車間上班時(shí)，應(yīng)正確穿戴好勞保用品。 9 / 31 2.2.開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查模具是否緊固，有無(wú)裂紋，保險(xiǎn)裝置等是否完好有效。 2.3.工作過(guò)程中要互相配合，往沖床上放、取件應(yīng)用鉗子，要準(zhǔn)確夾牢，以防掉落砸傷。 2.4.料件要方在準(zhǔn)確地方，不準(zhǔn)亂放或堵塞通道。 2.5.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則不許開(kāi)動(dòng)。 2.6.沖壓模副應(yīng)先緊固上模，操作1次后，無(wú)異常時(shí)再緊固下模，并經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。 2.7.操作時(shí)不得與別人交談，不得酒后操作，不得過(guò)度興奮或過(guò)度疲勞時(shí)堅(jiān)持作業(yè)。 2.8.應(yīng)經(jīng)常檢

11、查模具情況，不得將料重疊沖壓。 2.9.不得將高于閉模高度的剛性物體置于沖壓區(qū)。 10 / 31 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9 月8日 剪板機(jī)安全操作規(guī)程 1、 開(kāi)車前應(yīng)先檢查沖剪機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件和各部連接螺絲、銷軸是否松動(dòng)。電氣接地是否完好。 2、 工作前要對(duì)各部潤(rùn)滑，開(kāi)車試轉(zhuǎn)二至三分鐘，無(wú)問(wèn)題方可投入操作。 3、 使用沖剪機(jī)時(shí)不可超負(fù)荷沖剪。 4、 工作前應(yīng)戴好手套和穿好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿涼鞋和拖鞋。 5、 沖剪時(shí)，要經(jīng)常給沖具加油，嚴(yán)防上下沖具歪斜。 6、 送料時(shí)要注意手指安全，特別當(dāng)板料沖到最后壓腳壓不上板料時(shí)，禁止沖剪。 7、 沖剪機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁拆裝、校對(duì)剪刃和沖模。 8、 沖剪

12、機(jī)工作時(shí)，不準(zhǔn)用力敲打沖模、剪刃和其他機(jī)件。 9、 嚴(yán)格控制板料的規(guī)格范圍，超出規(guī)格時(shí)嚴(yán)禁沖剪。 10、 工作場(chǎng)所不得堆積其他物品和大量的沖料，調(diào)整和清掃時(shí)必須停車。 11、 工作完畢，及時(shí)停機(jī)。斷電，清理現(xiàn)場(chǎng)。 11 / 31 12、 兩人或兩人以上協(xié)同剪料時(shí)，必須有一人統(tǒng)一指揮。 13、 按電鈕時(shí)應(yīng)注意機(jī)床周圍有無(wú)障礙，不準(zhǔn)開(kāi)連車。 14、 剪板機(jī)在進(jìn)入和取料時(shí)，必須采取防止板料墜落和防止撞擊機(jī)件的措 施。 15、 剪料時(shí)嚴(yán)禁將手伸入壓料器。 16、 開(kāi)車后不得加油和調(diào)整機(jī)床，機(jī)后嚴(yán)禁站人。 17、 禁止用鈍剪刃剪切，上下刀片必須保持平行，調(diào)整刀片對(duì)刀后，需站車試驗(yàn)和開(kāi)空車檢驗(yàn)。 12 /

13、 31 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日 鏜床工操作規(guī)程 1、 工作前檢查機(jī)床安全裝置、電氣、馬達(dá)、開(kāi)關(guān)及機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否完善、靈敏可靠，手輪搖把的位置是否正確，快速進(jìn)刀有無(wú)障礙。 2、 每次開(kāi)車及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位要注意刀具、手柄是否在需要的位置上。開(kāi)快速段移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕開(kāi)一下看移動(dòng)部位及方向是否相符。嚴(yán)禁突然開(kāi)動(dòng)快速移動(dòng)手柄。 3、 機(jī)床開(kāi)動(dòng)前，檢測(cè)工作物是否牢固，（壓板必須平穩(wěn)，支撐壓板的墊鐵不宜過(guò)高或塊數(shù)過(guò)多），蹚刀是否打牢。 4、 機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手摸工件和量尺寸，對(duì)樣板，不得擦拭和加油。 5、 工作要戴防護(hù)眼鏡，鐵屑不準(zhǔn)用嘴吹，在加工過(guò)程中，需清掃鐵屑時(shí)，必須使用專

14、用工具和毛刷。 6、 使用盤(pán)頭切削時(shí)不準(zhǔn)站在對(duì)面或伸頭查看，以防刀架螺絲斜鐵甩出傷人，沒(méi)有剎車裝置的車床停車，嚴(yán)禁用手握刀桿、刀盤(pán)等東西強(qiáng)制停車。 13 / 31 7、 兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，相互配合，并有熟練的老工人統(tǒng)一指揮。搬抬工件時(shí)兩人動(dòng)作要協(xié)調(diào)，吊工作物的繩索。鏈鉤應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行檢查。 8、 工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉開(kāi)關(guān)，機(jī)床手柄置于空位。 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日 立式車床工操作規(guī)程 作業(yè)人員必須持證上崗。、1 2、 上崗前必須穿戴好本崗位要求的勞動(dòng)防護(hù)用品。 、 工作時(shí)不準(zhǔn)聊天、離崗或干與工作無(wú)關(guān)的事，在班前，班上不準(zhǔn)喝酒。3 當(dāng)操作機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁戴手套，操作時(shí)必

15、須帶防護(hù)眼鏡。 4、認(rèn)真檢查車床上的刀具，夾具、工件裝夾是否牢固正確，安全可靠，、5 保證機(jī)床在加工過(guò)程中受到?jīng)_擊不致松動(dòng)、脫落而發(fā)生事故。禁止將工具。刀具、物件放置于機(jī)床箱體上，機(jī)械安全防護(hù)罩、隔離 6、 擋板必須完好。 、7 開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)械電氣，各操作手柄、防護(hù)裝置等是否安全可靠。分鐘，檢查各轉(zhuǎn)速和變速機(jī)構(gòu)。潤(rùn)滑與10 8、開(kāi)機(jī)以最低轉(zhuǎn)速空轉(zhuǎn)溫機(jī)約冷卻系統(tǒng)工作是否正常，各種按鈕是否靈活，可靠和正確，如有異常 應(yīng)立即停車，由維修工排出故障。 14 / 31 9、 工件沒(méi)夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，并注意人與旋轉(zhuǎn)體保持一定距離，嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。 10、 遵守加工產(chǎn)品工藝要

16、求，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床。 11、 轉(zhuǎn)動(dòng)刀具時(shí)，必須將刀盤(pán)退到安全區(qū)域，裝卸工件必須停機(jī)。 12、 每天工作前應(yīng)對(duì)本崗位所用的各設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，檢查鋼絲繩和吊具是否符合工藝要求，嚴(yán)禁使用斷股，死彎，嚴(yán)重腐蝕的鋼絲繩，嚴(yán)禁使用無(wú)防跳板裝置的鉤。 13、 使用扳手時(shí)，開(kāi)口要適當(dāng)，用力不可過(guò)猛，防止滑倒或碰傷，扳手加套管加力時(shí)，兩腳須前后站立，以防后仰發(fā)生事故。 14、 對(duì)刀時(shí)必須慢速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件4060mm，停止機(jī)動(dòng)，改為手動(dòng)對(duì)刀 15、 工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)將橫梁升降和刀架快速移動(dòng)。切削中，刀具未離開(kāi)工件前不準(zhǔn)停車，做斷續(xù)切削加工時(shí)，要適當(dāng)減少進(jìn)刀量和工作臺(tái)轉(zhuǎn)速。 16、 作業(yè)時(shí)站位合

17、理，清除鐵屑時(shí)應(yīng)用專用工具。禁止口吹、手拉、猛扯切屑。 17、 作業(yè)結(jié)束后，清理好工作場(chǎng)地，關(guān)閉電源，清潔設(shè)備，按規(guī)定恢復(fù)機(jī)床各部位置，填寫(xiě)好交班記錄。 15 / 31 貴州黔力重工有限公司制訂 日9月 82013年 銑床工操作規(guī)程 1、 開(kāi)車前檢查機(jī)床各車輪，搖把位置是否合適，轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，電機(jī)、電器開(kāi)關(guān)是否完好，裝夾工件是否牢固可靠，所用扳手是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。 2、 檢查機(jī)器各部分潤(rùn)滑是否正常，油量要適當(dāng)，油號(hào)要正確，油標(biāo)要清楚。 3、 在機(jī)床上裝卸工件、刀具、變速、測(cè)量、清潔等工作必須停車進(jìn)行，兩人工作應(yīng)協(xié)調(diào)一致，工、夾、刀具必須裝夾牢固。 4、 切削中，頭、手不準(zhǔn)接近鐵削面，進(jìn)到不能過(guò)

18、猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)上的走輪，不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度，有限位裝置的應(yīng)提前調(diào)好。 5、 對(duì)刀時(shí)，必須慢速進(jìn)行，刀接近工件時(shí)，必須手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準(zhǔn)停車。銑毛坯時(shí)，應(yīng)從最高部分慢慢切削，銑 16 / 31 深槽時(shí)必須停車退刀，快速進(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。 6、 嚴(yán)禁用手觸及或用棉紗擦拭正在運(yùn)動(dòng)的刀具或基礎(chǔ)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁離開(kāi)工作崗位。 7、 工作臺(tái)前，各軌道面、滑動(dòng)面上不準(zhǔn)放置工、量具及其他物件。 8、 折裝立銑刀盤(pán)，臺(tái)面上必須墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)。 9、 折裝平銑刀，使用扳手時(shí)，要規(guī)格適當(dāng)，用力不得過(guò)猛。 10、 使用吊車調(diào)運(yùn)工件，要遵守吊車工安全操作規(guī)程。

19、 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日 數(shù)控切割機(jī)操作規(guī)程 1、 操作員必須按照規(guī)定經(jīng)專門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)，方能獨(dú)立上崗操作。 2、 操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）具安全操作規(guī)程。 3、 工作前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，操作時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。 4、 通電開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)器周圍附近、道軌兩側(cè)是否有雜物，10米以內(nèi)不得 17 / 31 有易燃物品，所用的氣源、電源、水源是否處于正常的狀態(tài)。檢查與基礎(chǔ)相關(guān)的接地有無(wú)松動(dòng)，各個(gè)電纜插頭是否完好無(wú)損，檢查氣瓶與橡膠軟管的接頭、閥門(mén)及緊

20、固件均應(yīng)牢固可靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)，破損和 漏氣現(xiàn)象。 5、 機(jī)床開(kāi)動(dòng)后身體和四肢不得接觸機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部位，以免放生傷害，維護(hù)和保養(yǎng)機(jī)器設(shè)備時(shí)，應(yīng)斷電停電進(jìn)行。 6、 禁止使用帶有油污的工具、手套等接觸氧氣瓶機(jī)器附件、閥門(mén)、橡膠膠管。禁止使用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)氧氣瓶或乙煥器閥門(mén)。 7、 如果發(fā)生意外停電，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉主電源開(kāi)關(guān)。 8、 氣瓶或匯流管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍快，氧氣閥門(mén)或管道可用40的溫水溶化。氣瓶應(yīng)有防止陽(yáng)光直射措施。 9、 機(jī)器運(yùn)動(dòng)中，操作工應(yīng)堅(jiān)守崗位，隨時(shí)注意機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，如遇緊急情況應(yīng)立即處理。保證安全運(yùn)行。 10、 禁止帶點(diǎn)拆卸自動(dòng)點(diǎn)火控制裝置，防止高壓觸電，經(jīng)常檢查等離

21、子電纜有無(wú)裸露破損，更換電纜時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源。 11、 吊運(yùn)工件時(shí)應(yīng)與行車工、掛鉤工密切配合，注意避免吊物與設(shè)備碰撞，在上下板料時(shí)應(yīng)遵守“起重、搬運(yùn)工”安全操作規(guī)程。 12、 下班關(guān)機(jī)前，應(yīng)將系統(tǒng)退回操作主菜單，將割炬上升到最高位置，各個(gè)控制開(kāi)關(guān)應(yīng)復(fù)位。先關(guān)閉系統(tǒng)電源，再關(guān)掉總電源，關(guān)閉氣源，水源，檢查各個(gè)控制手柄是否在關(guān)閉位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可離開(kāi)。 18 / 31 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日 裝配工安全操作規(guī)程 1、 工作前檢查工具及其用具是否完整，經(jīng)檢查后方可進(jìn)行工作。 2、 裝配一定要按裝配工藝進(jìn)行裝配，對(duì)組裝前的零部件進(jìn)行清點(diǎn)和核實(shí)。 3、 合理選擇裝配工具和設(shè)備。 4、

22、 密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結(jié)束后，一定要注意切斷電源。 5、 大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機(jī)，吊車或相類似的設(shè)備吊鉤人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn)或?qū)I(yè)起吊，起吊應(yīng)特別細(xì)心，所使用的吊運(yùn)鋼絲繩和吊鉤 19 / 31 都有足夠的強(qiáng)度，以滿足吊運(yùn)的負(fù)載要求，并嚴(yán)格的限制在安全規(guī)定之內(nèi)，工件必須夾牢。 6、 對(duì)使用的設(shè)備和工具要進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，不完好的工具特別是電工具， 要具備安全性，損壞的要及時(shí)修理。 7、 裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放，進(jìn)入試壓區(qū)。 8、 裝配介素后，對(duì)周圍的環(huán)境進(jìn)行清理，對(duì)安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)負(fù)責(zé)。 貴州黔力重工有限公司制訂 月8日 2013年9

23、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程 1、 工作前先檢查砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防護(hù)裝置是否牢固待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方能使用。 2、 磨工件時(shí)思想要集中，工件要捏緊，人不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)砂輪，應(yīng)站在砂輪側(cè)面操作，不準(zhǔn)用力沖擊砂輪。 3、 薄壁砂輪禁止使用砂輪側(cè)面。 4、 一個(gè)砂輪不準(zhǔn)兩個(gè)人同時(shí)使用。 5、 砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品。 20 / 31 6、 調(diào)整和調(diào)換砂輪時(shí)，砂輪兩側(cè)用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時(shí)要用力均勻，并進(jìn)行空轉(zhuǎn)試驗(yàn)，砂輪機(jī)的擋板和工作臺(tái)也要相應(yīng)調(diào)整緊固與砂輪保持一定距離。 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月 8日 拋丸機(jī)安全操作規(guī)程 1、操作拋丸機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行定員定崗培訓(xùn)上崗，熟悉該機(jī)性能和

24、特點(diǎn)。 2、熟悉拋丸機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中各項(xiàng)操作程序、使用、維修及保養(yǎng)。 3、操作員必須檢查控制柜（面板）各類開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備事故。 4、非本機(jī)操作人員不得隨意操作或觸摸電氣開(kāi)關(guān)控制區(qū)，并不得靠近本機(jī)操作區(qū)，以免發(fā)生意外事故， 5、操作員必須穿戴好防護(hù)工作服、眼鏡等。 21 / 31 6、操作人員開(kāi)動(dòng)拋丸機(jī)時(shí)特別注意面板各類儀表指示，待各儀表指示達(dá)到正常值時(shí)，才能操作小吊車（輥道）進(jìn)入工作程序，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別儀表有較大誤差時(shí)（不正常）立即關(guān)機(jī)，檢查設(shè)備故障，處理后才能正常開(kāi)機(jī)工作。 7、設(shè)備運(yùn)行中，操作人員必須對(duì)本設(shè)備進(jìn)行巡視

25、檢查是否有異常響聲及各部位過(guò)熱現(xiàn)象。運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有嚴(yán)重故障時(shí)，即按“急停”按鈕停機(jī)待修，配合專業(yè)人員進(jìn)行排除設(shè)備故障。 8、操作人員必須對(duì)本設(shè)備按“設(shè)備管理”進(jìn)行日常保養(yǎng)及周保養(yǎng)（包括潤(rùn)滑）。每周及時(shí)清理除塵器內(nèi)的粉塵及雜物，以免影響除塵質(zhì)量，確保設(shè)備的完好率。 9、操作人員必須做到文明生產(chǎn)及安全生產(chǎn)同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 10、工作結(jié)束，立即將拋丸機(jī)電源開(kāi)關(guān)切斷，并清理好工作場(chǎng)地。 貴州黔力重工有限公司制訂 2013年9月8日 噴漆工安全操作規(guī)程 1、 工作場(chǎng)地和庫(kù)房嚴(yán)禁煙火，操作應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法。 2、 要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生和通風(fēng)，浸漆、噴漆量較大的連續(xù)作業(yè)線，必須安抽風(fēng)

26、罩和廢漆處理裝置，操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。 3、 高空作業(yè)應(yīng)扎好安全帶，防止滑跌。工具、油桶要穩(wěn)妥放好，在容器內(nèi)作業(yè)，必須采取有效的通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。 22 / 31 4、 在油漆作業(yè)場(chǎng)所10米內(nèi)，不準(zhǔn)進(jìn)行電焊。切割等明火作業(yè)。 5、 需油漆、噴漆的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。 6、 帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)不準(zhǔn)噴漆作業(yè)，裝配運(yùn)輸線上的產(chǎn)品 或懸鏈上的工件噴漆時(shí)，應(yīng)在噴漆室內(nèi)進(jìn)行，操作時(shí)戴好面具和口罩。 7、 打光除毛刺時(shí)，要戴好口罩和防護(hù)眼鏡，要經(jīng)常檢查錘柄是否牢固，對(duì)面不準(zhǔn)站人，手提式砂輪必須有防護(hù)罩，操作者要戴膠皮手套。 8、 調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí)，應(yīng)戴

27、好防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。 9、 增壓槍內(nèi)的油漆或噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不變。 10、 調(diào)和漆、膩?zhàn)?、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品，應(yīng)分開(kāi)存放，密封保存。 11、 溶劑和油漆車間的儲(chǔ)備量不許超過(guò)兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。 12、 汽油和有機(jī)化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量，用不完時(shí)，下班前退回庫(kù)房，統(tǒng)一保管。 13、 空氣壓縮機(jī)要有專管，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用，工作完畢，應(yīng)將儲(chǔ)氣管內(nèi)的余氣排出，斷開(kāi)電源。 14、 下班前清掃工作場(chǎng)地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。 23 / 31 貴州黔力重工有限公司制 訂

28、日 9 2013年月8 叉車工安全操作規(guī)程 1、 操作者必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并取得叉車操作資格證書(shū)，方可操作。 2、 作業(yè)前要認(rèn)真檢查轉(zhuǎn)向、剎車裝置安全可靠，喇叭、燈光等儀表裝置使用正常。方可操作。 3、 裝運(yùn)貨物不得超載，貨物要裝穩(wěn)裝牢，不能偏載，貨叉插入貨堆后， 24 / 31 叉臂必須與貨物一面相接觸，然后門(mén)架后傾，將貨叉升離地面200-300mm再行駛。 4、 嚴(yán)禁高速、急轉(zhuǎn)行駛，轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、路面不平、交通路口、 接近貨物時(shí)應(yīng)減速行駛，起升或下降貨物時(shí)，貨叉下面禁止有人。 5、 在超過(guò)7o的坡度上運(yùn)載貨物時(shí)，應(yīng)倒行駕駛，并且不能急剎車，防止貨物滑出，運(yùn)載大體積貨物遮擋視線時(shí)，也應(yīng)倒行

29、駕駛。 6、 工作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)可疑噪音或不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，及時(shí)采取措施，不能帶病堅(jiān)持工作。 7、 嚴(yán)禁停車后讓發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)而無(wú)人看管，更不能將貨物升起后駕駛員離開(kāi)駕駛位置。 8、 叉車中途停車，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)后傾收回門(mén)架，當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)停車后，應(yīng)滑下門(mén)架，并使貨叉著地。 9、 作業(yè)完畢后，將叉車停放到指定位置后?；麻T(mén)架并前傾，并使貨叉著地，將叉車熄火并拔下鑰匙。 10、叉車司機(jī)五不叉內(nèi)容： 1） 貨物重心超過(guò)貨叉的載荷重心，使縱向穩(wěn)定性降低時(shí)不叉； 2） 單叉偏載不叉； 3） 貨物碼堆不穩(wěn)不叉； 4） 叉尖可能損壞貨物時(shí)不叉； 5） 超重或重量不明不叉。 25 / 31 貴州黔力重工有限公司

30、制訂 日年9月82013 塔吊司機(jī)安全操作規(guī)程 1、 上班必須進(jìn)行交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書(shū)及交接班記錄等的填寫(xiě)情況及記載事項(xiàng)。 2、 必須在配有指揮信號(hào)袖標(biāo)的人員指揮下，嚴(yán)格按照指揮信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)進(jìn)行操作。 26 / 31 3、 操作前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)，對(duì)指揮信號(hào)分辨不清時(shí)，不得盲目操作。 4、 操縱控制器時(shí)，必須從零開(kāi)始，推到第一擋，然后逐級(jí)加擋，每擋停12秒，直到最高擋。 5、 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 6、 被吊物品嚴(yán)禁超出施工范圍。 7、 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”管理規(guī)定。 8、 嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時(shí)，必須采取慢速就位。 9、 起吊重物時(shí)，應(yīng)將重物吊離地面約50cm停住，確定制

31、動(dòng)，物料捆扎和吊索具確認(rèn)無(wú)誤后，方可指揮起升。 10、 起重量，起升高度，變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報(bào)值時(shí)，司機(jī)必須嚴(yán)密注視，嚴(yán)禁強(qiáng)行作業(yè)。 11、 重物就位時(shí)，?？捎弥苿?dòng)器使之緩慢下降。 12、 起升卷?yè)P(yáng)不安裝在旋轉(zhuǎn)部分的起重機(jī)，在起重作業(yè)時(shí)，不得順一個(gè)方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。 13、 當(dāng)周邊有障礙物，不允許吊臂處在自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，應(yīng)設(shè)置地錨與吊鉤鎖定。 14、 當(dāng)?shù)蹉^滑輪組起升刀接近起重臂時(shí)，應(yīng)用低速起升。 15、 對(duì)指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)采取防范或相應(yīng)緊急措施。 16、 起重機(jī)在中途休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得把重物懸吊在空中。 17、 機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)泗洪發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)。必須立 27 / 31 即停車修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)和運(yùn)行中進(jìn)行維修保養(yǎng)。 18、 嚴(yán)禁從塔吊機(jī)上面往下拋擲任何物品和便溺。 19、 嚴(yán)格執(zhí)行群塔作業(yè)防碰撞措施。 20、 塔吊頂升平臺(tái)上、大臂上、平衡臂上禁止放任何浮放物。 21、 操作室內(nèi)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。 22、 凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉式制動(dòng)裝置的塔式起重機(jī)，在停止操作后，司機(jī)必須搬開(kāi)手