基礎(chǔ)防腐涂料施工方案

1、北京市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)東區(qū)污水處理廠（三期 ）（ 細(xì)格柵間及膜格柵間 ）基梁防腐施工方案一、編制依據(jù)：1.1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50212 2002 ）；1.2 北 京經(jīng) 濟(jì)技 術(shù)開 發(fā) 區(qū)東 區(qū)污 水 處理廠 （ 三 期） 工 程 施 工 圖 紙。1.3 北 京 經(jīng) 濟(jì) 技 術(shù) 開 發(fā) 區(qū) 東 區(qū) 污 水 處 理 廠（ 三 期 ）工 程 施 工 組 織 設(shè)計(jì)1.4 本工 程 特點(diǎn)， 施 工 現(xiàn) 場(chǎng)條件等 。1.5 其他 要求的技 術(shù)。二、工程概況：北京經(jīng)濟(jì) 技術(shù)開發(fā) 區(qū)東區(qū) 污水處理廠（ 三期 ）工 程項(xiàng)目 位于北 京經(jīng) 濟(jì)技術(shù)開 發(fā)區(qū)東 區(qū) G8 地塊。本 工 程 由粗格柵

2、間 及進(jìn)水泵 房、 細(xì)格 柵間、曝 氣沉砂 池及 膜格柵站、 1#生 物池、1#膜池及 設(shè)備間 、 鼓風(fēng)機(jī)房、變電站及熱泵機(jī)房多個(gè)單體組成。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程細(xì)格柵，膜格柵膜 基礎(chǔ)梁 、25.05 層梁及 25.05 以下 柱子；鼓 風(fēng)機(jī)房 、變電站及 熱泵 機(jī)房-0.050 層梁 及-0.050 以 下的柱外、電纜溝外側(cè)采用聚氨酯瀝青涂層進(jìn)行防腐措施，防腐厚度300a m。二、施工部署：1 、 材 料設(shè) 計(jì)基礎(chǔ)防腐材料根據(jù)設(shè)計(jì)要求：采 用 環(huán)氧 瀝青 或 聚 氨酯 瀝 青 涂 層 ， 本工 程采 用 聚 氨酯 瀝 青 涂 層 。0 / 5 下載文檔可編輯2、主要機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)具/工具名稱單

3、位數(shù)量備注1手提砂輪機(jī)臺(tái)22鋼絲刷把83滾筒把104涂料刷把45鏟刀把26砂紙張503、材料準(zhǔn)備落實(shí)材料供應(yīng)計(jì)劃，在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見(jiàn)證的情況下，切實(shí)做 好材料進(jìn)場(chǎng)的檢驗(yàn)工作。材料具有出廠合格證及廠家產(chǎn)品的認(rèn)證文 件，并進(jìn)行復(fù)檢合格后方可使用。三、施工方法1、施工工藝：本工程采用聚氨酯瀝青涂層，根據(jù)要求：基礎(chǔ)梁涂料的涂層厚 度要求300卩m,防腐涂料采用聚氨酯防腐防水涂料,具體做法如 下：1.1工藝流程基層處理t第一道底漆涂刷t第二道底漆涂刷t中間漆涂刷t面 漆涂刷。1) 基層處理：(1)混凝土基層的基本要求：A 混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；B、混凝土表面平整、干燥、清潔，沒(méi)有起砂、起殼、裂縫、蜂窩

4、 麻面等現(xiàn)象；C、噴涂/涂刷前，清理干凈基層表面的浮灰、水泥渣及疏松部位；D、混凝土基層的陰陽(yáng)角修理順直；預(yù)留洞口周邊處理密實(shí)、牢固。 （2）混凝土基層處理方法：A、對(duì)于混 凝 土模板接茬縫、 施工縫及表 面不平整的 部位 ， 采用手 提砂輪機(jī)打磨平整， 并用鋼絲刷 將表 面浮渣 清理干 凈；B、對(duì)于表 面 處理 平整的 混 凝 土基 層 ， 在正式噴 涂前 ， 采用軟毛刷 或?qū)Ｓ檬┕の鼔m器將表面的 浮灰 、 水 泥渣清 理干凈 ；C、清除池內(nèi)污泥，雜質(zhì)，用水沖洗干凈；2）、 底漆涂刷 ：攪 拌 均 勻 后 （ 一 般 攪 拌 5min ）， 靜 置 30min 后 方 可 涂 刷 ， 每 道

5、 漆涂刷間隔時(shí)間24小時(shí)。底漆噴涂/涂刷厚度為50卩m涂 刷施工時(shí)， 縱橫涂刷 ， 從垂直面 開始自上而下再到水 平面。 刷子蘸涂料不可過(guò)多， 刷 子浸涂料不應(yīng)超過(guò)刷子毛長(zhǎng)的 1/3 ， 并要 求用 力搖勻。 涂刷完畢后， 工具及時(shí) 清洗， 以防止涂料固化。3）、 中間漆粉刷：中間 漆施工時(shí) ， 底漆 干燥 24 小時(shí)后方可噴涂。 攪拌均勻后（一般 攪拌 5min）， 靜置 30min 后方可噴涂 / 涂刷 ， 每道漆涂刷間 隔 時(shí)間 24小時(shí)。底漆噴涂/涂刷厚度為150卩mo4）、 面漆粉刷 ：面漆 施工時(shí) ， 底漆干 燥 24 小時(shí)后方可噴 涂。 按質(zhì)量比為 21 ：4 進(jìn) 行配比， 攪拌

6、均勻后（一般攪拌 5min ）， 靜置 30min 后方可噴涂/ 涂刷，每道漆涂刷間隔時(shí)間24小時(shí)。底漆噴涂/涂刷厚度為65卩m,四、施工注意事項(xiàng)：1、涂 料施工時(shí)， 混 凝土基層必須保持干燥狀態(tài)；2、涂 料應(yīng)配多少用 多少， 配好的 油漆使用 時(shí) 間為 8 小時(shí) ， 超過(guò)此 時(shí)間 ，粘 度 逐漸上升，直 至成膠，應(yīng) 廢棄，同 時(shí) 在施工過(guò)程中應(yīng)不斷攪動(dòng)；3、在施工過(guò)程中，油漆呈稠狀應(yīng)加入稀釋劑，稀釋劑用量一般為 油漆 ：稀釋劑 =3：1（體積比）；4、涂 裝結(jié)束 后，涂 層應(yīng)自然養(yǎng)護(hù)不 少于 72 小時(shí)，方可交付使用。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 保 證 項(xiàng) 目 ：5.1.1 聚氨酯瀝 青防腐材 料性

7、能 必須符合 設(shè)計(jì)和有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)定，并 有產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告。5.2 基 本 項(xiàng)目 ：5.2.1 聚氨酯瀝青防腐的基層應(yīng)牢固，表面潔凈，密 實(shí)平整，涂 層 應(yīng)均勻，無(wú)漏涂。5.2.2 接縫封閉嚴(yán)密，無(wú)損傷 、空鼓等 缺陷。5.2.3 涂刷厚度均勻、粘結(jié)牢固嚴(yán)密，不允許有脫落、開裂、孔 眼、 涂刷壓接不嚴(yán)密的缺陷。5.2.4 防腐層表面不應(yīng)有積水 現(xiàn)象。5.3 、成品 保護(hù)5.4 已 涂好的 防腐未 固化前， 不允許 上人和 堆積物品 ，以免 防腐層 受損壞，造成滲漏。六、質(zhì)量保證措施 項(xiàng)目經(jīng)理部在施工過(guò)程中自下而上按照“跟蹤檢查、復(fù)檢、抽 檢”三 個(gè)檢測(cè)等級(jí)分別實(shí)施檢查任務(wù)。配 備專職質(zhì)檢

8、員，在嚴(yán)格內(nèi) 部“自檢、互檢、交接檢”的“三檢”制度的基礎(chǔ)上，認(rèn)真接受建 設(shè)單位質(zhì)量監(jiān)督和監(jiān)理單位的監(jiān)理，接受社會(huì)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān) 督，并自始至終密切配合，嚴(yán)格服從。1、選擇專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工；2、嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，進(jìn)場(chǎng)涂料經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用；3、加強(qiáng)施工過(guò)程的跟蹤檢查；4、混 凝土基層處理完畢后，經(jīng) 自檢合格后，報(bào) 監(jiān)理檢查，通 過(guò)后， 方可允許涂刷；5、涂料施工環(huán)境溫度為1030 C,相對(duì)濕度不大于85%;6、在大風(fēng)、 雨、 霧及強(qiáng)烈陽(yáng)光照射下， 不 宜進(jìn)行室外施工 ；7、噴涂/ 涂 刷厚度必選均勻， 不漏涂和誤涂;8、施 工工具保持干燥、 清潔。七、安全文明施工措施：從項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子、 各職能部門、 勞務(wù)隊(duì)到班（ 組）長(zhǎng)和工 人按規(guī) 定逐級(jí)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。項(xiàng) 目經(jīng)理部設(shè)專職安全員，班 （ 組）設(shè) 兼職安全員， 做到分工明確， 責(zé)任到人。堅(jiān)持安全生產(chǎn)教育制度、 安全 技術(shù)交底 制度、 安全生產(chǎn)檢查制 度、 堅(jiān) 持每日 班前安全 講話， 實(shí)行安全操作掛牌和交接班制度、 臨時(shí)設(shè)施 安全驗(yàn)收等制度 。1、材料應(yīng)密閉保存，在陰涼干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，溫度以10C為宜，且 必須自然通風(fēng)， 并應(yīng)