生產(chǎn)5S管理制度2013

1、東莞富特普電子有限公司擬 制審 核批 準實施日期生產(chǎn)5S管理制度文件編號1. 目的為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制訂本制度。2. 適用范圍本制度適用于生產(chǎn)部全體員工。3. 定義與目的3.1 整理（SEIRI）：工作現(xiàn)場，區(qū)別要與不要的東西，只保留有用的東西，撤除不需要的東西；目的是把“空間”騰出來活用；3.2 整頓（SEITON）：把要用的東西，按規(guī)定位置擺放整齊，并做好標識進行管理；目的是不浪費時間找東西；3.3 清掃（SEISO）：將不要的東西清除掉，清除污染源，保持工作現(xiàn)場無垃圾，

2、無污穢狀態(tài)；目的是消除臟污，保持現(xiàn)場干凈、明亮；3.4 清潔（SEIKETSU）：將前3S實施的做法做到制度化、規(guī)范化，維持其成果；目的是通過制度化來維持成果；3.5 修養(yǎng)（SHITSUKDE）：培養(yǎng)文明禮貌習慣，自覺遵守各項規(guī)章制度，養(yǎng)成良好的工作習慣；目的是提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都講究認真的人。4. 5S推行成員構成4.1 設部門5S專員；4.2 5S專員助理；4.3 5S推行小組成員：5S專員、各班組負責人；4.4 5S檢查小組成員：5S專員、各班組指定5S工作負責人，組成臨時檢查小組，各部門代表輪流，每次小組成員不超五人。5. 職責與權利5.1 5S專員：負責牽頭5S實施過程

3、中的各項工作，如實施、檢查、評比、督促與改善跟進等；5.2 5S專員助理：協(xié)助5S專員實施各項工作，如實施、檢查、評比、督促與改善更進等；5.3 5S推行小組：負責5S管理活動的組織、策劃、推動實施等，對員工開展5S的培訓和宣導，推動5S的順利進展；協(xié)調(diào)5S實施過程的巡查和問題處理；處理其他5S有關的活動事務；5.4 5S檢查小組：在5S專員的帶領下按章執(zhí)行規(guī)定區(qū)域內(nèi)的各項5S檢查及評比工作；5.5 員工：積極參與并執(zhí)行5S管理，根據(jù)5S管理要求持續(xù)改善工作現(xiàn)場。6. 推行區(qū)域一廠加工車間、一廠組裝車間、二廠全部。7. 5S推行要領及規(guī)范內(nèi)容7.1 整理（車間整理）7.1.1整理厲行“三清”原

4、則：清理需要品與不需要品；清除不需要品；清爽按性別管理需要品。7.1.2部門負責人協(xié)助5S專員制定要與不要的判別標準。7.1.3清除不需要的物品，生產(chǎn)現(xiàn)場不能有不需要的物品。7.1.4部門負責人協(xié)助5S專員制訂不需要物品的處理方法，嚴格按該方法實施。7.1.5員工每日進行自我檢查。7.2 整頓（車間整頓）7.2.1 整頓厲行“三定”原則：定位置；定品目；定數(shù)量。7.2.2落實整理工作，確認整理出來的空間是否足夠。如不夠，繼續(xù)實施整理工作，進一步清除不需要品。7.2.3 確定放置場所，劃出物品放置區(qū)域，進行定位管理。7.2.4 規(guī)定放置方法，明確采取何種放置方法，是否需要分層放置，應該放幾層，是

5、否需要貨架或文件柜。7.2.5 標識放置場所的物品，并擺放整齊。7.3 清掃（車間清掃）7.3.1 清掃厲行“二掃”原則：掃黑（落下物、臟污、垃圾等）；掃怪（不對勁之處）。7.3.2 建立清掃責任區(qū)域，包括地板、設備、量具、工具、文件記錄等。生產(chǎn)部員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。7.3.3 執(zhí)行例行掃除，清理臟污和垃圾。地面保持干凈亮麗；垃圾或廢舊品應及時處理，不得隨處堆放；公共通道要保持地面干凈、光亮。7.3.4 調(diào)查污染源，予以杜絕。特別是針對重復性出現(xiàn)臟亂現(xiàn)象。7.3.5 建立清掃基準，做為規(guī)范。7.4 清潔徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文

6、化宣傳活動，保持整體5S意識。7.5 素養(yǎng)所有員工應自覺遵守公司規(guī)章制度和生產(chǎn)5S管理制度等有關規(guī)定。7.5.1 5S活動每日堅持且效果明顯。7.5.2 遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。7.5.3 時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。8. 檢查方式8.1 檢查方式：檢查小組每周四進行定期檢查。8.2 采用“紅牌作戰(zhàn)法”（用醒目的“紅色標簽”標識存在的問題）及“定點拍攝法”（站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機將現(xiàn)場改善前、后情況拍攝下來，做成對比照片展示）對缺點項目提出修正意見并及時監(jiān)督與跟進，持續(xù)改進和優(yōu)化各部門5S工作。8.3 檢查人員嚴格按照評定標準表（附件1）進

7、行評分：9. 支持表單9.1 生產(chǎn)5S檢查表10. 附則10.1 生產(chǎn)部全面負責本管理制度的執(zhí)行；10.2 本規(guī)定由公司總經(jīng)理批準之后生效，自文件規(guī)定之實施日期開始執(zhí)行。 生產(chǎn)5S檢查評分表被檢查區(qū)域（班組）： 序號項目內(nèi)容1-2分3-4分5-6分7-8分9-10分得分(分)1定置區(qū)劃線及通道線物品放置區(qū)劃線通道線區(qū)劃線不全或缺少，通道不明顯。區(qū)劃線、通道線齊全，但不符合標準。有標準區(qū)劃線，但已臟污或殘損。劃線不被占壓，通道保持通暢、整潔。保持劃線完整、整齊劃一、色澤鮮明。2物品擺放物品定置清潔度現(xiàn)場進行整理，無不必要物品。物品進行了整頓，有三定規(guī)劃。物品已按三定要求放置。物品已制定了清掃規(guī)范

8、且得到實施。物品三定及清掃保持較好。3地面清潔度垃圾存放情況打掃但不徹底，仍留有污物。有明顯的垃圾放置標識，清掃徹底。查無衛(wèi)生死角，垃圾按規(guī)定投放。有清掃規(guī)范且得到實施，無超標垃圾存放。得到保持、干凈整潔。4設備設備衛(wèi)生狀況標識情況設備得到清掃。有清掃規(guī)范并得到實施。清掃符合規(guī)范，漏油、安全隱患等被發(fā)現(xiàn)并采取措施。設備有狀態(tài)標識。設備的衛(wèi)生和標識得到保持。5工作臺物品擺放清潔度工作臺面物品得到整理和清掃。臺面物品得到整頓，有序擺放。臺面責任到人，得到保持。臺下或臺內(nèi)物品同樣得到整頓和清掃。工作臺整體干凈，最必要的物品置于臺上6清掃用具完好程度清潔情況進行三定，擺放合理、實用。保持三定、用具齊全

9、、無失效用具。有責任人，管理符合前一級標準。清掃用具衛(wèi)生、整潔，符合前一級標準。經(jīng)常保持清掃用具清潔、擺放整齊。7工具箱完好程度清潔情況工具箱進行整理，無不必要（無使用價值）的工具存放。進行整頓（三定），工具擺放整齊、無油污。工具管理責任到人，符合前一級標準，標識明確。工具取用方便、有購置及日常管理記錄。工具管理得到保持，整齊整潔、處于待用狀態(tài)，使用方便。8管理看板清潔度情況使用情況建立管理看板，且合理定置?？窗鍍?nèi)容進行合理布局，無亂涂亂抹、無臟污。宣傳內(nèi)容及時、數(shù)據(jù)準確，過期信息得到更換。有管理措施，且得到執(zhí)行。保持數(shù)據(jù)活用記錄。9員工管理5S知識掌握整體素質(zhì)不知道5S是什么基本了解5S概念，能配合5S工作熟悉5S，主動參與和配合5S活動持續(xù)堅持5S，遵守公司各項規(guī)章制度技能滿足崗位要求，擁護公司企業(yè)文化，文明禮貌綜合得分檢查人： 檢查時間：生產(chǎn)5S小組結構圖和職責表電氣班長機械班長電子班長專員助理治具班長5S專員 楊宇序號分工人員職責備注15S專員建立整理判別標準；制訂清掃基準；請購5S所需的資源；組織定期5S檢查；5S評比；5S改進事項驗證；25S專員助理協(xié)助專員5S管理活動的組織、策劃、實施；開展5S的培訓和宣導； 5S實施過程的問題處理；35S成員一廠加工車