金屬過燒資料[谷風(fēng)技術(shù)]

1、 需要了解與掌握的基本社會(huì)常識(shí) 什么叫知識(shí)匱乏？ 已焊接技術(shù)為例，即不懂或沒有完全掌握焊接知識(shí)。 什么叫無知？ 不知道事情的真正緣由，而不成熟的處理事物。 需要了解掌握的幾個(gè)關(guān)鍵焊接技術(shù)術(shù)語 1.什么叫埋弧自動(dòng)焊接的焊接規(guī)范？ 焊接過程中使用的電流、電壓、焊接速度、焊絲直徑、鋼板厚度等參數(shù)稱作焊接規(guī)范 2.什么是埋弧自動(dòng)焊的過熱與過燒現(xiàn)象？若焊接規(guī)范使用過大,熱影響區(qū)長(zhǎng)時(shí)間在高溫下停留,會(huì)使晶粒變得粗大,即出現(xiàn)過熱組織。若溫度進(jìn)一步升高,停留時(shí)間加長(zhǎng),可能使晶界發(fā)生氧化或局部熔化,出現(xiàn)過燒組織。過熱可通過熱處理來消除,而過燒是不可逆轉(zhuǎn)的缺陷。過燒”是指焊縫金屬在焊接過程中受熱時(shí)間過長(zhǎng)，造成晶粒

2、粗大，晶粒邊界被激烈氧化，焊縫表面發(fā)渣，甚至起皮。 產(chǎn)生過燒的原因是焊接速度太慢；焊接電弧在某處停留時(shí)間太長(zhǎng)；焊縫加強(qiáng)面過寬或過高；焊縫金屬過燒后，由于碳元素的大量燒損，接頭強(qiáng)度下降。過燒焊縫中金屬晶粒大，尤其是魏氏組織，促使焊縫韌性及塑性下降。晶界在應(yīng)力作用下還容易形成熱裂紋，有時(shí)雖然焊接過程中不形成裂紋，但由于晶界強(qiáng)烈氧化后，晶粒之間的聯(lián)系減弱，再次焊接過程中也容易形成再熱裂紋，過燒金屬的枝晶還容易形成偏析。總之，已產(chǎn)生過燒的金屬其危險(xiǎn)性很大，應(yīng)當(dāng)將焊縫及熱影響區(qū)切掉重焊。利用金像試驗(yàn)獲得的魏氏組織圖像什么叫成形系數(shù)？熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度（B）與焊縫計(jì)算厚度（H）的比值（=B

3、/H），稱為成形系數(shù)。（見圖 ） 焊縫成形系數(shù)小時(shí)形成窄而深的焊縫，在焊縫中心由于區(qū)域偏析會(huì)聚集較多的雜質(zhì)，抗熱裂紋性能差，所以形成系數(shù)值不能太小，如自動(dòng)埋弧焊時(shí)焊縫的成形系數(shù)要在（1.3-2）之間，即焊縫的寬度至少為焊縫計(jì)算厚度的（1.3-2）倍。 根據(jù)酸洗試樣驗(yàn)證成形系數(shù)；什么叫熔合比及對(duì)焊縫的影響？熔合比是基本金屬熔化的橫截面Fm與焊縫橫截面積（Fm+Ft）的比值。（見上圖）熔合比實(shí)際上就是母材在焊縫中所占的比例。它主要影響焊縫的化學(xué)成分和力學(xué)性能。由于熔合比的變化反應(yīng)了母材金屬在整個(gè)焊縫所占比例發(fā)生變化。這就導(dǎo)致焊縫成分，組織和性能的變化，例如，母材中的含硫、磷雜質(zhì)的含量比焊絲高，合金元素含量與焊絲也有差別，所以熔合比大的焊縫，由母材帶入焊縫的雜質(zhì)碳量和雜質(zhì)就多，容易對(duì)焊縫產(chǎn)生不良影響。熔合比的數(shù)值變化范圍較大，可在10%-