換熱站檢修方案

1、.輸配作業(yè)區(qū)六軋換熱站施工方案山西礦山建設股份有限公司一、工程概況：本工程主要工作內容包括：原過濾器管道改線、增加閥門、清洗過濾器、加裝三通接頭等。二、程質量標準合格率100%三、施工步驟驗收檢修所需材料準備使用工具關閉進出水閥門加裝控制閥門管道加裝清洗過濾器加裝三通自檢驗收四、方法管道安裝技術措施 1、材料檢驗與驗收 （1）材料檢驗驗收 a、所有管道組成件材料均應符合規(guī)范及設計(或本方案）要求。每種、每批材料均應有相應的合格質量證明書。 b 、各種鋼制管材、管件，表面應平滑、光潔，不得有裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮等缺陷，其銹蝕或凹陷程度不應超過其壁厚的負偏差。陶瓷復合管內襯陶瓷不得有裂紋缺

2、損等現(xiàn)象。c、所有主要材料(含主要輔材)均須及時向監(jiān)理報驗，監(jiān)理審批后方可使用。2、鋼管道安裝 （1）、鋼管下料切割利坡口的加工采用氧乙炔焰或砂輪切割機，焊條型號根據(jù)管道鋼材材質選用合適型號，焊接方法采用手工電弧焊。 （2）、鋼管安裝順序：先大管后小管，并行管道同時進行。安裝時，為避免破壞防腐層，一般采用軟吊帶或采取相應的保護措施。（3）、連接管口管端切口應平整，端面應垂直其軸線，壁厚T6mm時應開設V型坡口。（4）、鋼管的組對和焊接盡可能在地面上進行，并應有人監(jiān)護。（5）、管道焊接時，管內應防止穿堂風。（6）、每焊縫在焊完后立即除去渣皮和飛濺，并將焊縫表面清理干凈。（7）、焊縫的余高應小于或

3、等于1+02amm(a為焊縫寬度)。（8）、管子或管件對接焊縫組對時，內壁應齊平，內壁錯邊量不宜超過管壁厚的10，且不大于2mm。（9）、焊縫的外觀不允許有裂縫、氣孔、夾縫、熔合性飛濺、咬邊深度不得大于0.5mm，咬肉長度小于焊縫長度的1%，且小于100mm。外觀質量不得低于級。（10）管道坡度2 。（11）管道除銹時，采用角向磨光機作業(yè)，除銹標準ST3級。除銹后，管道表面應無飛濺、熔渣、油污等雜物，并露出金屬光澤。管道防腐： 1、根據(jù)圖紙要求采用兩遍底漆、兩遍面漆防腐。 2、涂漆前管子表面應清除油垢、灰渣、鐵銹、氧化鐵皮等。管道按甲方供新管進行機械除銹。 3、涂刷時，層間縱橫交錯，每層往復進

4、行。涂漆的時間間隔應符合涂料的技術要求，漆膜厚度符合設計要求。漆膜在干燥過程中，應保持周圍環(huán)境清潔，防止漆膜表面受污。 4、管道防腐應在轉胎上進行，兩端預留150-250mm不做防腐， 以免焊接時難以清根，影響焊接質量，待安裝、試壓后補作。 5、防腐的油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。 6、涂底漆時，基面應于燥，基面除銹后與涂底漆的間隔時間不宜過長，不超過8小時，以防返銹；涂刷應均勻、飽滿，不得有凝塊，起泡現(xiàn)象。防腐層外觀應飽滿、均勻、光亮。管道拆除：1、管道拆除前，施工人員要熟悉現(xiàn)場周邊環(huán)境，熟悉工藝流程等。2、管道拆除前，管道必須已經置換完畢，與外界裝置必須采取盲板或已經切斷的隔離，禁止

5、采取閥門關閉隔離。此部分由龍化儲運有限公司負責完成。3、管道拆除前，電器儀表確認已經拆除，確保電器儀表設備無電無動作。4、管道拆除前，我方安全員與施工方安全員將要拆除的是哪些管道、具體位置，對安全進行評估，確定安全防御方案。5、管道拆除前，需要通知冷軋廠安全管理人員對管道進行安全檢測，特別是那些有毒有害介質管道（原油、渣油、柴油、汽油等），防止發(fā)生爆炸、窒息等安全事故，簽署辦理安全作業(yè)票（火票、高空作業(yè)票、設備內作業(yè)票等），確認無安全隱患后再進行施工。6、部分管道上帶有防腐保溫材料，根據(jù)現(xiàn)場實際情況考慮基本上不能利舊，因此不考慮保護性拆除，只考慮管道拆除方便即可。7、對每一條管線，如果采取的是

6、保護性拆除，考慮盡量從法蘭連接處進行拆除。從法蘭連接處進行拆除時，由于連接的螺栓多銹蝕，因此在拆除前應至少提前4個小時在螺栓連接處噴除銹劑，這樣螺栓就比較容易拆除。拆下來的螺栓如果可以再次利用的話，在管道拆除后應掛到連接法蘭上以防丟失。有銹蝕的螺栓無法拆除時只能采取切割，拆下來的螺栓如果不能再次利用也要回收起來（當廢鐵賣）。對碳鋼、合金鋼管道可采用火焰切割，對不銹鋼管道采取砂輪機切割。8、管道拆除前，首先要拆除管道支吊架，對特殊的管道支吊架進行標注。9、管道拆除，需要起重工和管工的密切配合。由于是拆除，可以考慮局部整體進行拆除，拆除時需要用吊車或者相關吊具對管道進行懸吊配合，防止發(fā)生管道傾倒、

7、滑落等砸人事故，對于使用的吊車、吊具必須具有相應的吊裝能力。10、拆除后的管道，盡量立即拉走，不能運走的在現(xiàn)場設置一個臨時集中堆放點，便于集中管理，有利于清點和運輸。此堆放點經施工方與我公司協(xié)商后確定。閥門安裝：安裝前的檢查與試驗閥門在進場后要進行外觀檢查，必須具有齊備的合格證明文件，嚴禁使用淘汰的產品，并按規(guī)定的要求進行強度和嚴密性試驗。閥門的安裝要求1）、安裝時應將閥門關閉，以防雜物落入閥腔內，影響閥門的嚴密性，位置、進出口方向正確；連接牢固，緊密、啟閉靈活，朝向合理。2）、所有閥門均應安裝在易于操作檢修處。3）、在同一工程中應盡量采用相同類型的閥門，以便于識別及檢修更換部件。4）、鑄鋼閥

8、門（法蘭式）應將閥體刷黑漆，手輪刷紅漆；銅閥門應保持閥體清潔，手輪刷紅漆，同一設備上安裝的閥門應排列整齊美觀。5）、截止閥、止回閥安裝時，應注意流體流動方向，嚴禁裝反。安裝截止閥時應按低進高出的方向安裝，應使介質從閥底部流入，止回閥應按閥體標志的流動方向安裝。6）、水平管道上安裝的閥門，不得把手輪朝下安裝。閥門的安裝應使閥門兩側的管道處于同一中心線上，當因管螺紋加工的偏斜，法蘭與管子裝配焊接的不垂直，使連接管中心線出現(xiàn)偏斜時，嚴禁在閥門處冷力調直，以免損壞閥體。7）、與閥門內螺紋連接的螺紋，其工作長度應比標準的短螺紋少兩絲扣或采用短絲。8）、安裝在吊頂，管井等封閉處的閥門，均應留有活門，以便于

9、閥門的操作與檢修。過濾器清洗1、檢查過濾器是否有泄漏，若發(fā)現(xiàn)原因查明并排除故障。2、打開旁通閘門，關閉過濾器進出口閘門。3、打開放空閘門，當壓力表落零后，沿逆時針方向轉動過濾器蓋子，打開過濾器，檢查密封墊子是否完好。4、提出過濾器內濾網并清理網內污物，清洗過濾網嚴禁用火燒，應用清洗油或熱水清洗。5、清理干凈后重新裝入。沿順時針方向轉動過濾器蓋子，上好過濾器。6、關閉放空閘門，依次打開過濾器進出口閘門，關閉旁通閘門。五、安全、文明施工：9.1、安全消防保證措施本項工程嚴格遵守施工安全操作規(guī)程及一般建筑工程施工安全消防要求，做到以下幾點：（1）腳手架、防護網使用前必須認真檢查，經技術安全人員檢查確

10、認合格后方可使用；（2）配電柜或電源附近要設立安全防護措施和警告標志；（3）定期對安全防護設施、設備、機具、進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，把安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（4）定期組織安全管理制度、操作規(guī)程、消防制度的培訓學習考核，未經培訓考核的人員不得地入施工現(xiàn)場。（5）進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，每天有佩帶袖章的安全員值班?，F(xiàn)場設有安全生產管理制度牌、防火須知牌、安全無重大事故計數(shù)牌、安全責任區(qū)劃分牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、都必須掛有安全警示牌。（6）使用電氣設備，必須符合技術規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。施工作業(yè)用火經安全消防部門審查批準，領取用火證后，在指定

11、的地點和時間內進行作業(yè)。（7）實行安全值班員制度，項目經理、專職安全員、工隊長、兼職安全員（所有管理人員）輪流值班，巡回檢查，責任到人，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，安全隱患不得過夜。（8）認真執(zhí)行安全防護規(guī)定，嚴格落實安全保證措施，確保本項工程絕不發(fā)9.2、文明施工措施（1）施工現(xiàn)場架設標志牌，標明工程概況、施工工期、質量目標、項目負責人等內容。沿線兩側布置有關文明生產、環(huán)境保護常識的醒目牌，提醒施工人員搞好文明生產，維護生態(tài)環(huán)境。（2）人員集中地設圍擋。（3）施工人員應禮貌待人，不準打架斗毆，要舉止文明，同當?shù)厝藛T和睦相處。（4）開工前，要組織全體施工人員學習有關文明生產及環(huán)保知識，使施工人員了解保護環(huán)境、文明生產的重要意義，增強職工環(huán)保意識。（5）原材料運輸時要用篷布遮蓋，以防污染環(huán)境。（6）指派專人督察工地