生產(chǎn)設(shè)備修理計劃工作執(zhí)行標準

1、電子文件編碼SBGL-05-002頁碼3文件名生產(chǎn)設(shè)備修理計劃工作執(zhí)行標準一、確定修理計劃的主要內(nèi)容設(shè)備修理計劃的主要內(nèi)容，是確定計劃期內(nèi)的修理對象、類 別、內(nèi)容、日期、工時、停機時間及所需用的物資器材、費用等, 其需要的各種修理定額標準大致有修理周期、修理間隔期、修理 周期結(jié)構(gòu)、修理復雜系數(shù)、修理勞動量定額和修理費用定額等。1. 修理周期修理周期是指相鄰兩次大修之間的工作時間，或新設(shè)備從開 始使用到第一次大修的工作時間（用實際開動臺時或產(chǎn)量表示） 修理周期是根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)、工藝特性、生產(chǎn)類型、零件允許磨損 極限和維修水平等因素綜合確定的，其中決定性的因素是主要零 件的使用期限和工作班次，設(shè)備類

2、型不同，生產(chǎn)條件不同，其修 理周期也就不同。2. 修理間隔期修理間隔期是指相鄰兩次修理（不論大、中、小修）之間的 間隔時間。間隔期主要根據(jù)設(shè)備的實際開動臺時和易損件的使用 期限、日常維護、檢查的情況確定。3. 修理周期結(jié)構(gòu)修理周期結(jié)構(gòu)是指一個修理周期內(nèi)應該采取的各種計劃檢修的類別、次數(shù)和順序。不同的設(shè)備或不同的修理制度，可以有不同的修理周期 結(jié)構(gòu)。例如：重量在10噸以下的輕型和中型金屬切削機床的修理周 期和修理周期結(jié)構(gòu)如下圖所示。修理復雜系數(shù)修4.理復雜系數(shù)（用符號F表示）是衡量設(shè)備修理復雜程度的假設(shè)單位，它由 設(shè)備結(jié)構(gòu)的復雜程度、規(guī)格、尺寸、工藝特點和維修性等因素決 定。設(shè)備愈復雜、 精度愈

3、高、 尺寸愈大，其修理復雜系數(shù)就愈大， 所耗用的修理工作量也愈大。5. 修理勞動量定額 修理勞動量定額即修理工時定額，是指企業(yè)為完成設(shè)備的各 種修理所需要的勞動量，通常用一個修理復雜系數(shù)所需的工時數(shù) 來表示。通常情況下完成一個修理復雜系數(shù)所需的工時數(shù)為大修 鉗工 40小時，機加工 20小時，其他工作 4小時，總時為 64小時。 修理復雜系數(shù)的工時定額是根據(jù)統(tǒng)計資料、 測定資料、生產(chǎn)水平、 技術(shù)條件和修理特點等具體確定的。條件不同，定額也就不同。 有了修理勞動定額之后，就能計算各種設(shè)備的總勞動量，以及計 算出所需要的修理人員和修理費用。6. 修理停歇時間定額修理停歇時間定額， 是指從設(shè)備停機修理

4、到完畢， 經(jīng)驗收后重新投產(chǎn)所經(jīng)歷的時間標準，它是根據(jù)設(shè)備的修理復雜系數(shù)確定的。7. 修理費用定額 修理費用定額是指設(shè)備修理所發(fā)生的費用（包括料、工、費 等）定額，是根據(jù)修理復雜系數(shù)和修理勞動量結(jié)合企業(yè)的具體情 況而確定的。 例如，規(guī)定一個修理復雜系數(shù)的大修費用定額為 300 元。二、編制修理計劃以上述定額參數(shù)為標準，就可以編制修理計劃。設(shè)備的修理 計劃一般可分為年度、季度和月度計劃。年度計劃又可分為分車 間的年度修理計劃，主要設(shè)備的大、中、小修計劃和高、精、尖、 特種設(shè)備的大修理計劃等。1. 年度計劃大體上對計劃需要修理的設(shè)備數(shù)量、修理類型和 修理時間做出安排，具體的修理項目、修理工作勞動量和

5、修理停 歇時間等，則在季度和月度修理計劃中詳細安排。確定年度修理 計劃的主要依據(jù)是設(shè)備的實際運轉(zhuǎn)臺時和技術(shù)狀況。根據(jù)有關(guān)維 修記錄、故障分析、檢查資料和年度生產(chǎn)大綱以及預先制定的各 種修理工作定額，由設(shè)備管理部門提出年度修理計劃，交計劃部 門進行綜合及平衡。2. 季度修理計劃是年度修理計劃的執(zhí)行計劃。 根據(jù)設(shè)備當時的技術(shù)狀態(tài)和工作條件， 結(jié)合本季度生產(chǎn)經(jīng)營的需要和可能， 具體確定修理內(nèi) 容、修理勞動量和修理停歇時間。3. 月度修理計劃是具體的作業(yè)計劃。根據(jù)上月修理任務的完 成和修理前準備工作的落實情況，以及設(shè)備的實際開動臺時、零 件磨損程度等結(jié)合本月份的生產(chǎn)任務、具體確定本月份的修理對 象及其

6、修理項目、修理日期、修理進度和修理人員數(shù)等內(nèi)容。4. 編制修理計劃，要注意修理計劃與生產(chǎn)計劃之間，修理任 務與修理能力之間，季與季、月與月之間的統(tǒng)籌平衡。要優(yōu)先安 排對產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全衛(wèi)生和勞動情緒影響大的 重點設(shè)備與關(guān)鍵設(shè)備，并要充分考慮生產(chǎn)技術(shù)準備工作的工作量、 進度和能源供應等因素的制約。三、修理計劃的下達與準備修理計劃經(jīng)過審核和批準后，由計劃部門下達給各車間貫徹 實施。組織執(zhí)行計劃時，要做好技術(shù)準備和物質(zhì)準備工作。1. 做好修理前的技術(shù)準備工作，如擬訂修理技術(shù)方案和工藝規(guī)程，設(shè)計修理用的工藝裝備；編制修理圖冊；繪制自制的更換 件圖紙及準備好相關(guān)技術(shù)資料等。2. 做好物質(zhì)準備工作，如制造必