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文檔簡介

1、. 人防工程防護設備及通風系統(tǒng)安裝施工質(zhì)量檢 測 報 告編號:工程名稱: 工程地址: 委托單位: 發(fā)出日期: *檢測有限公司 (檢測單位名稱及蓋章) 檢測報告報告編號:*工程名稱建設單位委托單位施工單位監(jiān)理單位設計單位防護設備生產(chǎn)企業(yè)通風設備安裝企業(yè)檢測項目人防工程防護設備安裝施工質(zhì)量;人防工程防護通風系統(tǒng)安裝施工質(zhì)量。檢測依據(jù)工程設計圖紙;人民防空工程質(zhì)量驗收與評價標準RFJ01-2015人民防空工程施工及驗收規(guī)范gb50134-2017;人民防空工程防護設備試驗檢測與質(zhì)量檢測標準RFJ04-2009;其他有關檢測規(guī)范標準。檢測日期檢測人檢測結(jié)論1、 該工程防護設備施工安裝質(zhì)量所檢項目符合檢

2、測依據(jù)要求;2、 該工程通風系統(tǒng)施工安裝質(zhì)量所檢項目符合檢測依據(jù)要求;(以下空白)批準: 審核: 試驗:第 頁 共 頁檢測報告報告編號: 人防工程防護設備檢測分項 防護設備軸線位置:檢測項目標準(設計)要求檢測結(jié)果項目評定鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)門 產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢測后的合格證書必要標志及其他包括:產(chǎn)品型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、開啟方向混凝土缺陷檢測混凝土內(nèi)部均勻、密實門框孔寬尺寸偏差(mm)2門框孔高尺寸偏差(mm)3門扇寬尺寸偏差(mm)2門扇高尺寸偏差(mm)3門框閉鎖座(盒)鎖孔位置偏差(mm)前后偏差0.2上下或左右偏差1門框鉸頁座鉸軸孔位置偏差(mm)前后偏差0.2上下或左右偏

3、差1門扇閉鎖頭位置偏差(mm)前后偏差0.2上下或左右偏差1門扇鉸軸孔位置偏差(mm)前后偏差0.2上下或左右偏差1門扇厚度偏差(mm)1.5門框(內(nèi)側(cè))垂直度偏差(mm)2左:右:第 頁 共 頁鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)門 門框(外側(cè))垂直度偏差(mm)2左:右:門扇門框貼合面間隙(mm)2.5門扇門框貼合面中心線偏差(mm)4門扇啟閉力(N)90閉鎖操縱力(N) 220鋼門框焊縫檢測焊縫均勻飽滿,符合施工質(zhì)量要求鋼門框型鋼尺寸規(guī)格(mm)型材厚度達到設計值的95%門扇混凝土強度(MPa)符合設計要求 推定值:門扇鋼筋編扎平均間距(mm)符合規(guī)范要求 橫向:豎向:鋼筋保護層厚度(mm)鋼筋保護層厚度偏差

4、2鋼門框漆膜厚度(um)100120微米漆膜附著力符合GB/T92861998中三級質(zhì)量要求門扇關閉漏光檢查門扇與門框貼合緊密,嚴密不漏光。密封膠條安裝質(zhì)量采用45度斜接口,不允許彎處接頭。單扇不超過2處,雙扇不超過6處門扇運動平穩(wěn)性運轉(zhuǎn)靈活,無卡阻,無異常聲響,能自由開到終端位置備注:第 頁 共 頁檢測報告報告編號: 人防工程防護設備檢測分項 防護設備軸線位置:檢測項目標準(設計)要求檢測結(jié)果項目評定鋼結(jié)構(gòu)門 產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢測后的合格證書必要標志及其他包括:產(chǎn)品型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、開啟方向門框孔寬尺寸偏差(mm)2門框孔高尺寸偏差(mm)3門扇寬尺寸偏差(mm)2門扇高

5、尺寸偏差(mm)3門框閉鎖座(盒)鎖孔位置偏差(mm)前后偏差0.2上下或左右偏差1門框鉸頁座鉸軸孔位置偏差(mm)前后偏差0.2上下或左右偏差1門扇閉鎖頭位置偏差(mm)前后偏差0.2上下或左右偏差1門扇鉸軸孔位置偏差(mm)前后偏差0.2上下或左右偏差1門扇厚度偏差(mm)1.5門框(內(nèi)側(cè))垂直度偏差(mm)2左:右:第 頁 共 頁鋼結(jié)構(gòu)門 門框(外側(cè))垂直度偏差(mm)2左:右:門扇門框貼合面間隙(mm)2.5門扇門框貼合面中心線偏差(mm)4門扇啟閉力(N)90閉鎖操縱力(N) 220鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測焊縫均勻飽滿,符合施工質(zhì)量要求鋼門框焊縫檢測焊縫均勻飽滿,符合施工質(zhì)量要求鋼門框型鋼尺寸

6、規(guī)格(mm)型材厚度達到設計值的95%門扇內(nèi)面板厚度(mm)厚度達到設計值的95%門扇外面板厚度(mm)厚度達到設計值的95%漆膜厚度(um)100120微米鋼門框漆膜附著力符合GB/T92861998中三級質(zhì)量要求鋼門扇漆膜附著力符合GB/T92861998中三級質(zhì)量要求門扇關閉漏光檢查門扇與門框貼合緊密,嚴密不漏光密封膠條安裝質(zhì)量采用45度斜接口,不允許彎處接頭。單扇不超過2處,雙扇不超過6處門扇運動平穩(wěn)性運轉(zhuǎn)靈活,無卡阻,無異常聲響,能自由開到終端位置備注: 第 頁 共 頁檢測報告報告編號: 人防工程防護設備檢測分項 防護設備軸線位置:檢測項目標準(設計)檢測結(jié)果項目評定懸擺式防爆波活門

7、 產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢測后的合格證書必要標志及其他包括:產(chǎn)品型號、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、開啟方向門框(底框)寬度偏差(mm)0.95門框(底框)高度偏差(mm)0.8門框(底框)對角線尺寸偏差(mm)0.95門扇(底座)寬度偏差(mm)0.95門扇(底座)高度偏差(mm)0.8門扇(底座)對角線尺寸偏差(mm)0.95懸擺板寬度偏差(mm)0.95懸擺板高度偏差(mm)0.8懸擺板對角線尺寸偏差(mm)0.95膠墊、緩沖墊厚度偏差(mm)0.5e1.0底板厚度偏差(mm)0.5腹板位置偏差(mm)0.5門扇(組合部件含膠墊)厚度偏差(mm)2.5e3.0懸擺板厚度偏差(mm)0.5第

8、頁 共 頁懸擺式防爆波活門 門框垂直度(mm)2上下鉸頁同軸度(mm)0.12%J1懸擺板平面度(mm)0.12%L門扇關閉力(N)0.18G閉鎖操縱力(N)0.12G懸擺板啟動力(N)按規(guī)范要求 懸擺板關閉力(N)按規(guī)范要求 漆膜厚度(um)100120微米漆膜附著力符合GB/T92861998中三級質(zhì)量要求X%(百分比)鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測焊縫均勻飽滿,符合施工質(zhì)量要求懸擺板關閉時,懸擺板與門扇(底座)間的最大間隙(mm)0.28%B1閉鎖鎖緊后活門門框與活門門扇間最大間距(mm)0.22%Ls外觀質(zhì)量顏色一致,光滑平整,無毛刺懸擺板運動平穩(wěn)性懸擺板運轉(zhuǎn)靈活。無卡阻,無異常聲響,能自由開到終端位

9、置備注:第 頁 共 頁檢測報告報告編號:人防工程通風系統(tǒng)檢測分項 檢測位置:檢測項目標準要求檢測結(jié)果項目評定產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢驗后的合格證書清潔通風風量(m3/h)實測值與設計值偏差不應大于10%電流(A)風機11.1KW I3.18 2.2KW I6.32風機2電壓(V)風機1342U418風機2振動(mm/s)風機17.1風機2轉(zhuǎn)速(r/min)風機11400或3000風機2溫度()夏季 28冬季14X18濕度(%)夏季40%X65% 冬季30%X60%系統(tǒng)噪音dB(A)80風機接口氣密性無漏風點必要標志及其他標牌:產(chǎn)品型號、生產(chǎn)廠家及日期備注:第 頁 共 頁檢測報告報告編號:

10、人防工程通風系統(tǒng)檢測分項 檢測位置:檢測項目標準(設計)要求檢測結(jié)果項目評定密閉閥門產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢驗后的合格證書外接管厚度(mm)2開關順暢程度全開、全閉,順暢無阻礙接口氣密性無漏風點安裝方向標志壓力通徑的箭頭與沖擊波的方向一致必要標志及其他標牌應包括:產(chǎn)品型號、生產(chǎn)廠家及日期焊接管道氣密性無漏風點厚度(mm) 2漆膜厚度均勻、無裸露處焊縫、部件焊接質(zhì)量均勻、密實風管油滲無漏點油網(wǎng)濾塵器產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢驗后的合格證書安裝方向氣流方向與設備要求 一致變徑管厚度(mm) 2接口氣密性無漏風點必要標志及其他標牌應包括:產(chǎn)品型號、生產(chǎn)廠家及日期第 頁 共 頁檢測項目標準(

11、設計)要求檢測結(jié)果項目評定過濾吸收器 RFP-500 過濾吸收器 RFP-1000產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢驗后的合格證書接口氣密性無漏風點安裝方向氣流方向與設備要求 一致必要標志及其他標牌應包括:產(chǎn)品型號、生產(chǎn)廠家及日期換氣堵頭氣密性無漏風點堵頭封板厚度(mm) 3橡膠墊圈厚度(mm) 4超壓排氣活門 PS-D250產(chǎn)品出廠合格證書產(chǎn)品須具有經(jīng)檢驗后的合格證書預埋管厚度(mm) 2平衡錘連桿垂直度偏差(mm) 5安裝方向開啟方向與主體超壓 排氣方向相同必要標志及其他標牌應包括:產(chǎn)品型號、生產(chǎn)廠家及日期第 頁 共 頁注意事項: 1、檢測報告未加蓋本檢測公司“檢測報告專用章”或“檢測單位公章”無效。 2、未經(jīng)本檢測公司許可,不得擅自復制檢測報告。復制的檢測報告未加蓋騎縫章無效。3、檢測報告無批準

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