模板工程專項(xiàng)施工方案2

1、模板工程專項(xiàng)施工方案一、 編制依據(jù)1、長(zhǎng)安高速FJ6停車(chē)區(qū)綜合樓結(jié)構(gòu)施工圖、收費(fèi)區(qū)主樓結(jié)構(gòu)施工圖2、長(zhǎng)安高速FJ6工程施工組織設(shè)計(jì)3、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002)4、建筑施工手冊(cè) 二、 工程概況1、 工程綜合說(shuō)明：2、 工程名稱：長(zhǎng)安高速FJ6 標(biāo)段建設(shè)地點(diǎn)：潞城市東309國(guó)道線以南建設(shè)單位：長(zhǎng)安高速公路責(zé)任有限公司設(shè)計(jì)單位：山西路晟交通建筑設(shè)計(jì)有限公司三、模板工程概述模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進(jìn)度，是主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長(zhǎng)的分項(xiàng)工程，模板配料方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可操作性等方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下

2、，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程成本，本工程單位建筑面積不大，但場(chǎng)地分散故材料需用量就增多，合理采用材料、調(diào)配材料顯得十分重要。柱、梁模板采用18厚膠合板模板，板底模板采用厚18膠合板配備5595方木（間距不大于300），柱模板支撐采用體系采用483.5鋼管支撐及松木方木檔相結(jié)合。本工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸如下：1、 本工程柱基底標(biāo)高為：-2.3、-2.4，截面尺寸：25002500、27002700、210021000、28002800、31003100、28005200、31005500.2、 基礎(chǔ)梁：DL400700、3、 樓層梁、屋面梁：300750、250550、250450、300450、3

3、00550、300650、等。4、 柱:5505505、 板：柱層板厚100厚,屋面板厚1006、 樓梯結(jié)構(gòu)形式：梁板式樓梯。7、 施工縫設(shè)置：柱施工縫留在梁下皮以上1。樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度為1/3處。2、 施工安排1、勞動(dòng)組織及職責(zé)分工i. 管理人員組織及職責(zé)分工（見(jiàn)下圖）ii. 勞務(wù)人員組織及職責(zé)分工（見(jiàn)下圖）項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作技術(shù)負(fù)責(zé)人1、 全面負(fù)責(zé)技術(shù)工作2、 負(fù)責(zé)鋼筋、模板、混凝土施工過(guò)程監(jiān)控測(cè)量員1、 負(fù)責(zé)工程的全部放線工作、保護(hù)控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)土建質(zhì)檢員1、 對(duì)模板工程質(zhì)量監(jiān)控、檢查、督促不

4、合格項(xiàng)目的整改2、 對(duì)建材質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)控模板技術(shù)負(fù)責(zé)人1、 對(duì)模板工程進(jìn)行技術(shù)交底2、 對(duì)施工過(guò)程監(jiān)控3、 負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)部模板工長(zhǎng)1、 對(duì)模板加工、安裝向工人交底2、 對(duì)模板加工、安裝進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)質(zhì)檢員1、 對(duì)模板工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控、檢查、落實(shí)不合格項(xiàng)目的整改2、 負(fù)責(zé)模板工程自檢驗(yàn)收測(cè)量員1、 配合項(xiàng)目部進(jìn)行墻、柱、門(mén)窗洞口放線工作b)c) 工人分工及數(shù)量：施工部位根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及施工流水段劃分進(jìn)行勞動(dòng)力安排，主要?jiǎng)趧?dòng)力分工及數(shù)量見(jiàn)下表：工種序號(hào)人數(shù)基礎(chǔ)工程主體工程柱梁基礎(chǔ)梁、板柱1木工61081062電氣焊工223電工25四、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部

5、技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖紙的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，通過(guò)會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見(jiàn)后，辦理圖紙會(huì)審記錄，作為施工圖紙的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計(jì)方案。由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)管理人員及施工隊(duì)班組長(zhǎng)熟悉圖紙，并組織各專業(yè)（包括水電）核對(duì)預(yù)留洞位置及布線埋管位置，預(yù)埋件位置。如遇問(wèn)題應(yīng)立即向監(jiān)理和設(shè)計(jì)院提出并及時(shí)解決。根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行各部位（墻、柱、梁、板、樓梯、門(mén)窗、特殊部位）模板的選擇和設(shè)計(jì)，同相關(guān)工長(zhǎng)制定模板的配置方案，選擇經(jīng)濟(jì)合理的模板系統(tǒng)。2、機(jī)具準(zhǔn)備主

6、要機(jī)具及工具準(zhǔn)備見(jiàn)下表：機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.5kg50個(gè)單頭扳手開(kāi)口寬（mm）：1719、2224圓盤(pán)鋸MJ1063KW2臺(tái)平 刨M(fèi)B-5033KW2臺(tái)手電鉆3把臺(tái)鉆VV508S520W1臺(tái)手提電鋸M651A1.05KW2臺(tái)手提電刨0.45KW2臺(tái)壓刨M(fèi)B10657.5KW1臺(tái)活動(dòng)扳手最大開(kāi)口65mm手電鉆鉆頭直徑1220mm3個(gè)空壓機(jī)1立方2臺(tái)名稱規(guī)格功率數(shù)量鋼絲鉗長(zhǎng)150、175mm墨斗、粉線袋砂輪切割機(jī)水準(zhǔn)儀DSG2802水平尺長(zhǎng)450、500、550mm鋼卷尺5米、50米直尺23米靠尺2米塞尺3、 模板工程a) 梁板支撐系統(tǒng)本工程部分樓層層高較高，

7、混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生水平力，對(duì)模板支撐系統(tǒng)不利，故模板支撐體系的整體穩(wěn)定性極為重要，是本工程危險(xiǎn)點(diǎn)之一，為防止重大事故姓，應(yīng)對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行計(jì)算審批后實(shí)施。i. 扣件式鋼管支模架搭設(shè)鋼管扣件必須符合規(guī)范要求，必須要有出廠合格證與質(zhì)保書(shū)，并且要有復(fù)試報(bào)告，有裂紋、嚴(yán)重彎曲、變形銹蝕的鋼管，嚴(yán)禁用于支模架搭設(shè)中，鋼管采用483.5的焊接鋼管，扣件采用可鑄造扣件，扣件的抗滑力不少于8/只，搭設(shè)完成后性質(zhì)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。2、一、二層梁、板支模架搭設(shè)1） 立桿縱橫間距900，立桿接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)位置50%，立桿底部采用150150方木墊塊，立桿盡可能采用對(duì)接接頭，對(duì)對(duì)接有困難部位立

8、桿搭接長(zhǎng)度不少于1000，且不少于2只軋頭，立桿頂部掃地桿距地300，水平橫桿步距，第一道距地1800，其上部根據(jù)層高要求一般不大于1500，剪力撐搭接1000長(zhǎng)度且不少于2只軋頭。2） 大梁下立桿采用雙管搭設(shè)，立桿底加墊通長(zhǎng)20厚不少于200寬的木板，對(duì)于梁截面尺寸大于300800的梁，由于扣件抗力不夠，必須在梁底中心線位置加設(shè)間距不大于1000的立桿，以分擔(dān)大梁的自重，保證扣件所受力小于其抗滑力8KN。梁板支撐體系簡(jiǎn)圖如下：3、柱模柱：采用18mm膠合板，并配有5575方木檔，其間距不能大于400，外抱483.5mm鋼管外架用對(duì)拉螺桿增強(qiáng)剛度，經(jīng)設(shè)計(jì)施工圖如下：4、樓梯樓梯底板采用18mm

9、厚膠合板或七夾板模板，踏步側(cè)板及擋板采用18mm厚膠合板加釘方木檔，踏步面采用木板封閉以使混凝土澆搗后踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分別。由于澆混凝土?xí)r將產(chǎn)生頂部模板的升力，因此，在施工時(shí)須附加對(duì)位螺桿，將踏步頂板與底板拉結(jié)，使其變形得到控制。樓梯模板支撐詳見(jiàn)示意圖：4、 模板配制1、模板的配制，所有模板均由木工翻出大樣圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后才能配模。1.1現(xiàn)澆樓板支模現(xiàn)澆樓板采用18mm厚膠合板支模，支模排擋采用5575方木檔，間距不得大于40cm。1.2柱模板。柱模板采用18mm厚膠合板支模，支模排擋采用5575方木檔，間距不得大于35cm。木檔必須刨直，尺寸誤差不得大于1mm，檔與板之間

10、用2寸釘子固定，配制好的模板對(duì)角線長(zhǎng)度不得大于1mm，梁柱接頭模配制一次成型，并按圖紙尺寸留出梁窩，避免梁支模時(shí)交接處出現(xiàn)縮頸或漲模現(xiàn)象。1.3梁模板1) 梁模板底板采用18mm厚膠合板配制，四面刨光，厚度均勻，邊側(cè)必須于平面成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整。2) 梁側(cè)板采用膠合板配制，配制方法同柱模。3) 梁模板排擋采用松木檔，間距不得大于30cm，梁模板嚴(yán)格按斷面尺寸進(jìn)行配制，誤差不得超過(guò)2mm。4) 側(cè)查配制時(shí)，必須從梁的凈跨之中計(jì)算，接點(diǎn)設(shè)置于梁跨中間，確保梁、柱細(xì)部尺寸完整，側(cè)模木楞采用5575，側(cè)模配制必須便于安裝，且分塊尺寸配置正確。2、支模2.1框架柱支

11、模1) 安半柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱，模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，成兩一片，就位后用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安吊外兩側(cè)模板。2) 安裝柱箍：柱箍可用鋼管制成，應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距，本方案間距350mm。3) 按圖紙尺寸對(duì)照觀砌放好的墨線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，檢查無(wú)誤后，先在底板面層上找平，同時(shí)在框架柱角的四周點(diǎn)焊L454550角鋼固定柱腳。4) 支模前應(yīng)檢查柱拉結(jié)筋、預(yù)埋件、孔洞等有否漏放，柱角墨線固定點(diǎn)是否正確，檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行立模。5) 柱腳須開(kāi)設(shè)一個(gè)垃圾檢查口(不少于0.1m2)

12、便于澆搗砼前清理上部掉下的建筑垃圾，清理完畢及時(shí)進(jìn)行封口。6) 校正截面尺寸、位置、標(biāo)高并加以臨時(shí)固定，用線錘檢查軸線位移誤差控制在2mm內(nèi)，截面尺寸控制在+1、-2范圍內(nèi)。2.2樓板模板支設(shè)1) 樓層地面立支柱前應(yīng)墊通腳手板，采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2) 從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排橫桿和立桿，臨時(shí)固定，再安第二排橫桿和立桿，依次逐排安裝，根據(jù)計(jì)算立桿縱橫間距1000mm，支模排擋采用5575方木，間距400mm。3) 調(diào)節(jié)支柱高度，將方木排擋找平。4) 鋪9151830膠合板，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，接縫處縫隙用玻璃油灰填實(shí)及膠帶紙貼合，避免漏水。5) 平臺(tái)板鋪

13、完后，用水平測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正并用靠尺找平。6) 將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦預(yù)檢。3、模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核與分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標(biāo)高與截面尺寸準(zhǔn)確。要求模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，模板接縫全部采用帶紙粘貼，模板與混凝土接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量檢查柱墻梁32標(biāo)高+2，-5用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查3截面尺寸基礎(chǔ)10尺量檢查柱墻梁+2，-54每層垂直度3用2m托線板檢查5相鄰兩板高低差2用直尺或尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線3

14、拉線和尺量檢查8預(yù)埋管預(yù)留孔中心線39預(yù)埋螺栓中心線2外露長(zhǎng)度+10，-010預(yù)留洞中心線10截面內(nèi)部尺寸+10，-05、 模板拆除要求a) 模板拆除前應(yīng)由施工班組填寫(xiě)申請(qǐng)，經(jīng)技術(shù)人員批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆模。b) 拆模前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好記錄。c) 拆模前應(yīng)先將與砼同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊試壓，砼強(qiáng)度達(dá)到下列要求：板跨2，強(qiáng)度50%；板跨28，強(qiáng)度75%；板跨8，強(qiáng)度100%；梁跨2，強(qiáng)度75%；梁跨8，強(qiáng)度100%；懸挑梁板的砼強(qiáng)度必須達(dá)到100%后拆除模，并進(jìn)行書(shū)面申請(qǐng)批準(zhǔn)。d) 模板拆除的順序和方向應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)要求的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上

15、而下的原則，梁底模由兩邊分別拆向中間。e) 拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或推倒，拆下的模板和配件嚴(yán)禁拋扔，不得留有懸空模板等，對(duì)重要部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無(wú)質(zhì)量問(wèn)題后方可繼續(xù)拆除承重模板，已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，方可隨全部使用荷載，當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)先進(jìn)行核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。f) 超2m以上模板拆除時(shí)，要搭設(shè)鋼管臨時(shí)腳手架，拆除區(qū)域設(shè)置警戒線并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。g) 模板拆除后，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，清理刷油后運(yùn)至下一工作面。6、 模板及支撐系統(tǒng)計(jì)算書(shū)(一)荷載及荷載組合1、荷載計(jì)算模板及其支架的荷載，分為荷載標(biāo)準(zhǔn)值和荷載設(shè)計(jì)值，后者是

16、荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項(xiàng)系數(shù)得出的。(1)荷載標(biāo)準(zhǔn)值模板工程的荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括新澆混凝土自重，施工人員及設(shè)備荷載，振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載，對(duì)柱、梁等構(gòu)件，還應(yīng)考慮新澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力。1) 新澆混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：對(duì)普通鋼筋混凝土，采用25KN/m3，對(duì)其他混凝土，可根據(jù)實(shí)際重力密度確定。2) 施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值，見(jiàn)下表：3)計(jì)算項(xiàng)目均布荷載(KN/m2)模板及小楞2.5立桿1.5立桿支架1.04) 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值，見(jiàn)下表計(jì)算項(xiàng)目均布荷載(KN/m2)板、梁(底面)2.0柱、墻、梁(側(cè)面)4.05) 新澆筑混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力標(biāo)準(zhǔn)值錄用內(nèi)部振搗器

17、時(shí)，可按以下兩式計(jì)算，并取其較小值：F=0.22cto12V1/2F=cH其中：F新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力，KN/m2c混凝土的重力密度，KN/m2to新澆混凝土的初凝時(shí)間，h，可按實(shí)測(cè)確定，當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)，可采用to=200/(T+15)計(jì)算，T為混凝土的溫度，；V混凝土的澆筑速度，一般取2m/hH混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度，m1外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑時(shí)取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.22混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm時(shí)取0.85，50-90時(shí)取1.0，110-150時(shí)取1.156) 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載見(jiàn)下表：向模內(nèi)供料方法水

18、平荷載(KN/m2)溜槽、串筒或?qū)Ч?容積小于0.2m3的運(yùn)輸器具2空積為0.2-0.8 m3的運(yùn)輸器具4空積大于0.8 m3的運(yùn)輸器具6荷載設(shè)計(jì)值為荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以相應(yīng)的荷載分項(xiàng)系數(shù)，見(jiàn)下表：序號(hào)荷載類別類別分項(xiàng)系數(shù)編號(hào)1新澆混凝土自重恒載1.2A2施工人員及設(shè)備荷載活載1.4B3振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載1.4C4新澆砼對(duì)模板側(cè)面的壓力恒載1.2D5傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活載1.4E2、荷載組合見(jiàn)下表：項(xiàng)次項(xiàng)目荷載組合計(jì)算承載能力驗(yàn)算剛度1平板及其支架A+B+CA+B2梁底板及其支架A+B+CA+B3梁、柱(邊長(zhǎng)300mm)、墻(厚100mm) 的側(cè)面模板C+DD4大體積結(jié)構(gòu)、梁、柱(邊長(zhǎng)3

19、00mm)、墻(厚100mm) 的側(cè)面模板D+ED(二)模板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和撓度要求目前施工現(xiàn)場(chǎng)的模板和大小楞以木模板為主，支架多采用鋼管架其強(qiáng)度和剛度應(yīng)滿足下表的要求：模板類型允許應(yīng)力N/mm2允許撓度 f mm結(jié)構(gòu)表面外露(不裝修)的木模板13L0/400結(jié)構(gòu)表面不外露(裝修)的木模板13L0/250鋼管支架170-注 ：L0-模板的計(jì)算長(zhǎng)度。(三)模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件的計(jì)算理論1、板模板計(jì)算模板結(jié)構(gòu)中的面板、大小楞等均屬于受彎構(gòu)件，而支架為受壓構(gòu)件，可按簡(jiǎn)支梁或連續(xù)梁計(jì)算(見(jiàn)下圖)，計(jì)算時(shí)，按常規(guī)構(gòu)件的慣性矩沿跨長(zhǎng)峘定不變，支座是剛性的，不發(fā)生沉陷，受荷跨的荷載尾部都相同，并同時(shí)產(chǎn)生作用。q L L

20、 L則，剪力：V=0.6qL；彎矩：M=1/10ql2；應(yīng)力：=M/W；撓度：f= qL4/150EL式中：E模板的彈性模量，對(duì)木材取(9-10)103N/mm2W模板的抵抗矩，對(duì)矩形截面，W=1/6bh2I模板的慣性矩，對(duì)矩形截面，I=1/12 bh3本工程平板及支架按板厚250計(jì)算，18mm厚膠合板(1000mm寬)，有關(guān)計(jì)算參數(shù)如下：E=1.0104Mpa；W=54cm3；I=48.6 cm4；=13 N/mm2則：A=1.2250.25=7.5 KN/m2B=1.41.5=2.1 KN/m2C=1.42.1=4.8 KN/m2q=1.0(A+B+C)=14.4 KN/m (計(jì)算單元為1

21、.0米)M=1/10 qL2=0.114.40.42=0.2304 KNm=M/W=4.7 N/mm2=13 N/mm2f= qL4/150EL=14.4374/1501.010448.6=0.37mm f 滿足要求支模架計(jì)算鋼管支撐主要承受模板或楞木傳來(lái)的豎向荷載，一般按兩端鉸接的軸心受力壓桿進(jìn)行驗(yàn)算。=N/AS式中：軸必受壓桿件穩(wěn)定性系數(shù)，由桿件長(zhǎng)細(xì)比查表確定，=l0/i，對(duì)483.5鋼管，i=1.59cm支撐間距取1.0m1.0m，則每根支撐立桿受荷面積為1.0m1.0m=1.0 m2則，N=1.0(A+B+C)=14.4KNh取1.8m，=l0/i=h+2300=2400/14.4=1

22、67查表得=0.301，AS=489 mm2=N/AS=14.4/0.301489=97.8 N/mm2故滿足要求2、梁模計(jì)算按屋面梁最大截面：300800計(jì)算，側(cè)壓力計(jì)算F1=0.22ct012V0.5=0.22254.441.21.15 2 =47.66 KN/m2F2=0.22cH=250.8=20 KN/m2取F2進(jìn)行計(jì)算，12對(duì)拉螺桿AS=113.1 mm2柱截面超過(guò)600時(shí)通常設(shè)對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿的間距按下式計(jì)算：d= AS/q式中：AS對(duì)拉螺桿面積；-對(duì)拉螺桿容許拉應(yīng)力，對(duì)級(jí)鋼取205 N/mm2，級(jí)鋼取310 N/mm2，q模板側(cè)壓力，單位：N/mm2d= AS/q = 113

23、.1205/0.02 =1076mm所以對(duì)梁側(cè)模拉一排對(duì)拉螺桿，間距為1000mm，距梁底300mm。(2)梁支撐計(jì)算計(jì)算間距取1.0mA=1.20.30.825=7.2 KN/mB=1.41.50.3=0.63 KN/mC=1.42.00.3=0.84 KN/m則每根立桿受荷：N=1.0(A+B+C) 1/2=4.34 KN，小于扣件的抗滑承載力8 KN=N/AS=4340/0.301489=29.48 N/mm23、柱模計(jì)算(1)模板計(jì)算側(cè)壓力F=0.22ct012V0.5=0.22254.441.21.15 2 =47.66 KN/m2則q=1.047.66=47.66 KN/m采用18

24、厚膠合板，E=1.0104KN/m2，W=54cm3；I=48.6 cm4；f=13 N/mm2方木檔間距按400mm計(jì)則M=1/10 qL2=0.147.60.42=0.763 KNm=M/W=7.9 N/mm2f=ql4/150EI=0.53mm f ，故滿足要求。(2)方檔計(jì)算q=47.660.3=14.3 KN/m方檔截面為6080，E=1.0104 N/mm2，W=64 cm3；I=256 cm4；=13 N/mm2M=1/8qp2=0.12514.30.60=0.6435 KNm=M/W=105 N/mm2f=ql4/150EI=0.48mm f ，故滿足要求。(四)常用支模參數(shù)，見(jiàn)下表項(xiàng)目截面模板最小厚度楞條最大間距(mm)支撐最大間距(mm)板120厚124001800186001800200厚123501500185001500梁25042506008001600250800800150030080080012003001000800100040010008001200500800800120050010007001200500120065012005005001800600800500