熔煉車間崗位職責(zé) 精簡版

1、.熔煉車間崗位職責(zé)一、車間負責(zé)人崗位職責(zé)2二、通用職責(zé)21、工段長崗位職責(zé)22、班長崗位職責(zé)23、車間一般管理人員崗位職責(zé)3三、原料工段31、抓斗行車工崗位職責(zé)32、搗料工崗位職責(zé)33、皮帶工崗位職責(zé)3四、側(cè)吹爐工段41、風(fēng)口工崗位職責(zé)42、銅口、（電爐）渣口工崗位職責(zé)43、循環(huán)冷卻水工崗位職責(zé)44、加料工崗位職責(zé)55、總控室崗位職責(zé)5五、轉(zhuǎn)爐工段51、爐長崗位職責(zé)52、爐后工崗位職責(zé)63、指吊工崗位職責(zé)64、鑄渣工崗位職責(zé)6六、精煉爐工段61、爐前工崗位職責(zé)62、澆鑄工崗位職責(zé)73、扒渣工崗位職責(zé)7熔煉車間崗位職責(zé)一、車間負責(zé)人崗位職責(zé)1、認真貫徹、執(zhí)行公司、廠部下發(fā)的各項規(guī)章制度，積極配合

2、上級領(lǐng)導(dǎo)和主管領(lǐng)導(dǎo)的工作，保證本部門的各項工作順利進行。2、及時貫徹執(zhí)行和落實反饋信息管理，并處理協(xié)調(diào)橫向部門之間的關(guān)系。3、協(xié)調(diào)安排好每天的工作，強化作業(yè)現(xiàn)場的監(jiān)督及管理，嚴肅工藝紀律，嚴格執(zhí)行勞保穿戴的規(guī)定，杜絕違章作業(yè)和違章指揮，確保安全文明生產(chǎn)。4、及時主持召開安全教育會議，并對事故進行認真分析，查明原因，制定糾正預(yù)防措施，并監(jiān)督實施，避免事故的重復(fù)發(fā)生。5、負責(zé)做好本部門的員工培訓(xùn)和技能考核，組織學(xué)習(xí)新技術(shù)，督促做好計劃的安排，催促直至完成，按時完成生產(chǎn)作業(yè)計劃。二、通用職責(zé)1、工段長崗位職責(zé)1、負責(zé)本工段生產(chǎn)、安全、環(huán)保、衛(wèi)生等全部工作。2、貫徹執(zhí)行公司及車間下達的各項工作任務(wù)。3

3、、對本工段各崗位員工的工作狀況及設(shè)備運行情況要了如指掌，解決生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的各種問題，無法解決的要及時向上級報告。4、加強員工的安全教育和管理，確保全年無重傷，輕傷率控制在6以內(nèi)。5、提高環(huán)保意識，搞好清潔生產(chǎn)，堵截跑、冒、滴、漏，要求現(xiàn)場粉塵合格率達標。6、精心調(diào)度，組織好供料，為下道工序提供合格的原料，為穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。2、班長崗位職責(zé)1、班長對全班所有工作負全面責(zé)任。2、每天上班前要提前到達現(xiàn)場，了解上一班生產(chǎn)、安全等情況。3、派班時，要嚴格按照當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的要求，安排當(dāng)班工作，合理調(diào)配上崗員工。4、交接班，要同上下班兩個班長現(xiàn)場交接，做到交班清，接班嚴，帶好一班人，努力完成各項

4、生產(chǎn)任務(wù)。5、下班前，要將車間所有場地打掃干凈交班。3、車間一般管理人員崗位職責(zé)1、協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)，搞好各項管理。2、立足本職，完成本崗位的一切工作。3、遵章守紀，愛崗敬業(yè)。三、原料工段1、抓斗行車工崗位職責(zé)1、嚴格執(zhí)行抓斗行車工安全操作規(guī)程。2、堅決服從工序的需要，按要求抓入所需物料，不能上錯料。3、對設(shè)備要做好維護保養(yǎng)，定期檢查、加油。4、禁止雙層作業(yè)，有人在搗料時，抓斗要停止作業(yè)。5、不準隨便帶人上行車，參觀人員必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準。6、做好交接班，交接班要在駕駛室進行，不準馬路交接，招手交接。7、車窗玻璃要保持明亮整潔。2、搗料工崗位職責(zé) 1、搗料時要注意來往行車，防止被抓斗碰傷，防止人或

5、工具掉入料斗內(nèi)。 2、搗料鋼釬不得過長，禁止釬子觸及料斗下的圓盤給料機，防止將設(shè)備撬壞。 3、搗料平臺及人行道要打掃干凈，保持現(xiàn)場整潔。 4、當(dāng)班發(fā)現(xiàn)問題，在交班時要講清楚，引起下班的注意。3、皮帶工崗位職責(zé)1、開、停皮帶一定要聽從側(cè)吹爐加料工的信號后方可進行。2、皮帶運行時，跨越皮帶一定要從過橋通過。3、經(jīng)常觀察皮帶運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)托輪不轉(zhuǎn)或跑邊，要及時找人維修。4、下班前，要將整個皮帶廊兩邊打掃干凈后方可交班。5、女工要將長發(fā)挽在帽子內(nèi)才能進行工作。6、計量皮帶、電子稱顯示不準時，立即找人修理。四、側(cè)吹爐工段1、風(fēng)口工崗位職責(zé)1、按照生產(chǎn)指令操作，來確定開關(guān)哪個編號的風(fēng)口。2、打開風(fēng)口前，將

6、風(fēng)口送風(fēng)調(diào)節(jié)閥完全打開，檢查氣壓表，確認鼓入氣體的壓力后，抽出堵塞桿，用釬子打開通機眼，進行送風(fēng)。3、關(guān)閉風(fēng)口前，取下風(fēng)口蓋，將風(fēng)口通道快速用塞桿堵上，并用鐵絲將塞桿固定。4、對處理事故，短期停風(fēng)，不能將風(fēng)全部關(guān)死，只關(guān)50-80%閥門。5、觀察風(fēng)口壓力，必要時要捅風(fēng)口，擴大送風(fēng)面積。6、水套縫如有熔體流出，應(yīng)立即用水霧槍噴射，使其凝結(jié)，并報告負責(zé)人。7、上風(fēng)口在停風(fēng)停料時關(guān)閉，恢復(fù)鼓風(fēng)投料時，逐一打開。8、報警信號報警時（突然停電），要立即用塞桿堵塞全部風(fēng)口，以防造成重大事故。2、銅口、（電爐）渣口工崗位職責(zé) 1、保持冰銅流槽和渣流槽暢通。 2、發(fā)現(xiàn)渣流不暢時，要及時報告總控室。 3、“兩流

7、”不暢時，要用鋼管插入虹吸室鼓入壓縮空氣，消除通道中的粘滯層。 4、定期清理流槽，調(diào)整渣虹吸室頂?shù)臒臁?5、按指令用鎂泥調(diào)整兩流口高度。 6、聽到停風(fēng)報警時，要立即參與堵風(fēng)口工作。 7、“熱停爐”時，要用磚和黃泥封好兩口，防冷空氣竄入，生產(chǎn)時再打開。3、循環(huán)冷卻水工崗位職責(zé) 1、熟記（背熟）每個序號的水管是來自哪一水冷元件，能迅速找到其位置及進水閥。 2、正常情況下進水閥是全開的。 3、出水溫度控制在45-60，不得越過80。 4、出水閥用來調(diào)節(jié)、控制水流量的大小來調(diào)節(jié)水溫。 5、對于無法調(diào)節(jié)的，水溫達到80須增開備用泵。 6、注意集中槽，如發(fā)現(xiàn)溢出現(xiàn)象要即時報告。4、加料工崗位職責(zé)1、監(jiān)視

8、皮帶溜子和加料管，防止堵料，做到不斷料。2、發(fā)現(xiàn)堵料要及時處理，處理不了，立即報告。3、嚴禁爐子開風(fēng)的情況下，爐料未加入，這樣很容易造成噴爐事故（泡沫渣）。4、操作平臺上要堆好備用料（煤1噸）（銅精礦500kg）。5、發(fā)現(xiàn)加料口噴煙或噴濺火星要立即報告有噴路的可能。5、總控室崗位職責(zé)1、執(zhí)行上級領(lǐng)導(dǎo)下達的相關(guān)指令。2、以側(cè)吹爐為核心，密切聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)、指示各子系統(tǒng)（包括供配料、氧氣站及配氣、循環(huán)冷卻水、煙氣成分、余熱鍋爐及負壓維持、電爐等）確保側(cè)吹爐造锍熔煉的正常進行。3、根據(jù)側(cè)吹爐熔煉狀況，及時調(diào)整、變更供風(fēng)的氧濃與流量，熔劑的種類和數(shù)量，上下風(fēng)口開啟的個數(shù)與位置、冷卻水量等。4、以爐況來決定

9、“熱的技術(shù)參數(shù)”，改變?nèi)軇┑姆N類和數(shù)量，富氧空氣的“熱平衡”制度，“熱停爐”制度，但改變制度如锍含銅、渣型等重要參數(shù)時，須上級領(lǐng)導(dǎo)同意，方可實施。5、保持側(cè)吹爐生產(chǎn)的全部原始資料，不得篡改和刪除。五、轉(zhuǎn)爐工段1、爐長崗位職責(zé)1、 負責(zé)當(dāng)班本爐的全部工作。2、 指揮行車進料一定要穩(wěn)準，以免冰銅潑出傷人。3、 放渣時，一定要等爐子停穩(wěn)，才開始放渣，做到薄層寬面。4、 出銅時，一定要取樣，確保出鼓包銅。5、 溶劑一定要適量加入，以防干渣和噴出。6、 爐子過吹還原，一定要先加木柴。7、 嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。8、 交接班一定要在現(xiàn)場交接，不準招手交接。9、 控制好各項生產(chǎn)指標，渣含銅3%以內(nèi)；渣含硅2

10、6%左右；粗銅品位99.3%以上。2、爐后工崗位職責(zé)1、負責(zé)爐后的所有工作，包括通風(fēng)眼機的維護、保養(yǎng)、操作。2、保證通風(fēng)眼機的設(shè)備完好率，不能影響轉(zhuǎn)爐的正常工作。3、遵守勞動紀律，服從班長、爐長調(diào)配和指揮。4、堅守工作崗位，交接班要在本崗位進行，5、保管好本崗位工具，制作和修理釬子。3、指吊工崗位職責(zé)1、負責(zé)轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)，所有吊運液體、固體物料的指揮和調(diào)度。2、了解當(dāng)班轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)的進度，合理安排吊運順序，盡量減少行車跑空車。3、協(xié)調(diào)好熔煉、吹煉兩個工序的用車需求。4、轉(zhuǎn)爐一周期放渣時，要掛好出銅炮子，一般要掛兩層渣為好。5、轉(zhuǎn)爐進入第二周期后，除出銅炮以外，要將所有用過的渣炮皮倒入渣場。保持廠房爐前

11、地面整潔，無障礙物。4、鑄渣工崗位職責(zé)1、嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。2、負責(zé)鑄渣機的正常作業(yè)運行。3、嚴格控制液壓鑄渣速度，防止渣模太滿或溢出。4、定期對設(shè)備進行保養(yǎng)，加油，檢查鏈板，插銷，發(fā)現(xiàn)損傷，及時更換。5、保持鑄渣機整體清潔，交班前要將灑落在鑄渣機平臺上及地面渣子清理干凈。6、交班前，要將溜槽內(nèi)粘渣清理干凈和方便交班。六、精煉爐工段1、爐前工崗位職責(zé) 1、參加班前會，接受工段安排的作業(yè)計劃。 2、按規(guī)定穿戴好勞保用品，準備好生產(chǎn)工具。 3、進料前，搪好溜槽，檢查銅口是否封好。料進好后，吊走溜槽并撬進門框，爐口結(jié)銅，墊好黃泥，固體物料可分批入爐，做好操作記錄。 4、打開風(fēng)機出口閥，提升煙道閘

12、，啟動風(fēng)機等運轉(zhuǎn)正常后，打開噴嘴進風(fēng)閥和霧化閥，待風(fēng)、油路正常，打開二次風(fēng)，調(diào)整火炬并隨時清除燒火口粘結(jié)物，及時調(diào)整油泵壓力和進風(fēng)量。 5、裝好風(fēng)管插入熔體，保證風(fēng)壓2kg/cm2以上，同時開風(fēng)提溫，視渣型至稀粥狀，銅渣明顯分離方可停風(fēng)扒渣，爐內(nèi)殘渣不得超體積的五分之一以上。 6、氧化階段，煙道閘提升，勤攪拌，樣品顯紫紅色，表面深凹，斷面斑點均勻，氧化結(jié)束前要強烈攪拌。 7、還原時要不斷取樣，樣呈表面平整，皺紋細密，斷面金屬均勻，致密，呈玫瑰色，方可出銅。 8、出銅后1小時內(nèi)撬凈爐口結(jié)銅，清理好爐前衛(wèi)生，修理好進料溜槽。9、做到交班清、接班嚴。2、澆鑄工崗位職責(zé) 1、做好澆鑄的一切準備工作 2

13、、氧化開始時烘烤出銅流槽，還原開始時準備專用器具及黃泥。燒銅口時保證外口園度，銅口直徑不大于40mm，銅水流出后及時關(guān)閉焊機或氧氣，堵炭晶棒，蓋上黃泥，控制銅口流量，出完銅一小時修好流槽，銅口發(fā)紅要用風(fēng)吹。 3、涂頂針，還原結(jié)束開始泡好火泥和涂料，出銅時將耐火泥漿沿頂針周圍縫隙涂嚴實，及時處理拱出的頂針，第二圈開始噴漿，視銅水溫度及時調(diào)整濃度，最后一圈必須噴漿。 4、拉包、氧化結(jié)束后，開烘烤包子和濕模子，出銅鑄錠時應(yīng)兩頭小、中間大，板子的厚度在控制范圍內(nèi)，出銅時冷卻水流量要調(diào)整好。出銅結(jié)束一小時之內(nèi)要修好包子，清好包咀、安全坑，澆鑄機停止后要切斷電源。 5、撥角備足毛竹片，準備好釬子和扒子，鑄錠時配合拉包工及時用竹片將銅水引入大小羊角，保持大小羊角飽滿光滑無大量毛邊。 6、冷卻出銅時配合氣吊工鏟模邊結(jié)銅，整理四邊毛刺，校正水池陽極板間距，控制水量，及時掛鏈條，配合起吊陽極板，不合格的返回爐前。 7、開圓盤澆鑄機前要檢查液壓