二灰土專項施工方案_第1頁
二灰土專項施工方案_第2頁
二灰土專項施工方案_第3頁
二灰土專項施工方案_第4頁
二灰土專項施工方案_第5頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、二灰土專項施工方案一、施工準備:1、材料(1) 石灰:石灰質(zhì)量應(yīng)符合上級皿級以上的生石灰或消石灰的 技術(shù)指標,要盡量縮短石灰的存放時間,石灰的野外堆放時間較長 時應(yīng)妥善覆蓋保管,不應(yīng)遭日曬雨淋。( 2)水泥:普通硅酸鹽水泥、 礦渣硅酸鹽水泥和火山灰質(zhì)硅酸 鹽水泥都可用于穩(wěn)定土, 但應(yīng)選用終凝時間較長 (宜在 6 小時以上) 的水泥??煊菜?、早強水泥以及受潮變質(zhì)的水泥不應(yīng)使用。宜采 用標號較低的水泥。( 3)水:凡人和牲畜的飲用水均可用于施工。3、機具設(shè)備:挖掘機 1 臺、裝載機 2臺、壓路機 4 臺、路拌設(shè) 備 3 臺、自卸汽車 15 輛等。4、測量檢測設(shè)備:全站儀、水準儀、灌砂筒、三米直尺

2、、鋼尺 等。5、技術(shù)準備: 施工前應(yīng)取所定料場中有代表性的土樣進行下列試驗:( 1 )顆粒分析( 2 )液限和塑性指數(shù)( 3 )重型擊實試驗( 4 )相對密度通過試驗,確定必需的水泥和石灰劑量以及混合料最佳含水量。二、路拌法施工:1、路拌法施工的工藝流程:準備下承層 一施工放樣 *粉碎攤鋪土 一整平和輕壓 運送和攤鋪石灰 拌和 k整平和輕壓 擺放和攤鋪水泥 拌和 .灑水并濕拌 一整型 一碾壓 一接縫和 調(diào)頭處的處理養(yǎng)生2、準備下承層:(1) 二灰土的下承層表面應(yīng)平整、堅實,沒有任何松散材料或 軟弱地點(2) 二灰土施工前,應(yīng)用18噸壓路機對土路基進行碾壓檢驗(壓3 4遍)。在碾壓過程中,如發(fā)現(xiàn)

3、土過干,表層松散,應(yīng)適當 灑水;如土過濕發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象,應(yīng)采用挖開晾曬、換土、摻石 灰或粒料等措施進行處理。(3) 應(yīng)逐個斷面檢查下承層標高是否符合設(shè)計要求。3、施工放樣:(1) 在土基上恢復(fù)中線,直線段每1520米設(shè)一樁,平曲線 每1015米設(shè)一樁,并在兩側(cè)路肩邊緣外設(shè)指示樁。(2) 進行水平測量。在兩側(cè)指示樁上用明顯標記標出綜二灰土 層邊緣的設(shè)計高。4、備料:(1) 采集土料前,應(yīng)先將樹木、草皮和雜土清除干凈。(2) 土料中的超尺寸顆粒應(yīng)予以篩除。3)應(yīng)在預(yù)定的深度范圍內(nèi)采集土料, 不應(yīng)分層采集。 不應(yīng)將不合格的土料采集一起。如分層采集土料,則應(yīng)將土料先分層堆放 在一場地上,然后從前到后

4、(上下層料一起裝入汽車)將料運送到 施工現(xiàn)場。( 4)對塑性指數(shù)小于 15 的粘性土,可視土質(zhì)和機械性能確定 土是否需要過篩。(5)石灰宜選在公路兩側(cè)寬敞而臨近水源且地勢較高的場地集 中堆放。預(yù)計堆放時間較長時應(yīng)用塑料布或其他材料覆蓋封存。(6)生石灰塊應(yīng)在使用前710天充分消解。每噸石灰消解需 用水量一般為500800公斤。消解后的石灰應(yīng)保持一定的濕度,以 免過干飛揚,但也不能過濕成團。(7)消石灰宜過孔徑 10毫米的篩,并盡快使用。( 8)計算材料用量根據(jù)二灰土層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度,計算需要的干燥 土料重量;根據(jù)土場土料的含水量和所用運料車輛的噸位,計算每 車料的堆放距離;根據(jù)二灰

5、土層的厚度和預(yù)定的干密度、石灰劑量 及水泥劑量,分別計算出每平方米二灰土需用的石灰及水泥用量, 并計算出每車石灰的攤鋪面積和每袋 (通常重 50公斤)水泥的攤鋪 面積。如使用袋裝生石灰粉,則計算每袋石灰的攤鋪面積。計算每車石灰的卸放位置,即縱向和橫向間距,或計算每袋石 灰的縱橫間距。根據(jù)二灰土層的寬度,確定擺放水泥的行數(shù),計算每行水泥的間距。 根據(jù)每袋水泥的攤鋪面積和每行水泥的間距,計算每袋水泥的 縱向間距。(9)預(yù)定堆料的土基上,在堆料前應(yīng)先灑水,使其表面濕潤, 但不應(yīng)過分潮濕而造成泥濘。(10)土料裝車時,應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。(11)卸料距離應(yīng)嚴格掌握,避免有的路段料不夠或過多。(

6、12)土料堆置時間不應(yīng)過長,運送土料只宜比攤鋪土料工序 提前12天。( 13)在用土場土料做二灰土層時,如路肩用料與二灰土層用 料不同,應(yīng)采取培肩措施,先將兩側(cè)路肩培好。路肩料層的壓實厚 度應(yīng)與二灰土層的壓實厚度相同。在路肩上,每隔 510 米應(yīng)交錯 開挖臨時泄水溝。5、攤鋪土料:( 1 )應(yīng)事先通過試驗確定土料的松鋪系數(shù)。( 2)對能封閉交通的路段, 攤鋪土料應(yīng)在攤鋪石灰和水泥的前 一天進行。 攤鋪長度以日進度的需用量為度, 夠次日加石灰、 拌和、 加水泥、拌和、碾壓成型即可。對不能封閉交通的路段以及雨季, 宜在鋪石灰、拌和、鋪水泥、拌和及碾壓當天攤鋪集料。( 3)用平地機將料均勻地攤鋪在預(yù)

7、定的寬度上, 表面力求平整, 并有規(guī)定的路拱。4)攤料過程中,應(yīng)將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。(5)土料中有較多土塊,應(yīng)進行粉碎。(6)檢驗松鋪材料層的厚度,視其是否符合預(yù)計要求。松鋪厚度二壓度厚度X松鋪系數(shù)。 必要時應(yīng)進行減料或補料工作。 除灑水車外,嚴禁其他車輛在集料層上通行。6、整平和碾壓: 整平可使用平地機、推土機和人工配合整平。整平后用兩輪壓路機碾壓12遍,使其表面平整,并有一定密實度。7、運送和攤鋪石灰:( 1 )按計算出的每車石灰的縱橫間距, 用石灰在集料層上做卸 置石灰的標記,同時劃出攤鋪石灰的邊線。( 2)用刮板將石灰均勻攤開, 石灰攤鋪完后, 表面應(yīng)沒有空白 位置。量測

8、石灰的松鋪厚度,根據(jù)石灰的含水量和松密度,校核石 灰用量是否合適。8、拌和( 1 )采用拌和機拌和, 拌和深度應(yīng)達到穩(wěn)定層底。 并設(shè)專人跟 隨拌和機,隨時檢查拌和深度并配合拌和機操作員調(diào)整拌和深度, 嚴禁在穩(wěn)定土與下承層之間殘留有 “素土”夾層。拌和應(yīng)略破壞 (約1 cm左右,不應(yīng)過多)下承層的表面,以利于上下層粘結(jié)。通常應(yīng) 拌和兩遍以上。在進行最后一遍拌和之前,必要時先用多鏵犁緊貼 下承層表面翻拌一遍。2)在拌和過程中, 應(yīng)及時檢查含水量。 用噴管式灑水車補充 灑水,使混合料的含水量等于或略高于最佳含水量(視土類而定可大于 1%左右)。灑水距離應(yīng)長些,水車在起灑處和另一端“調(diào)頭” 處都應(yīng)超出

9、拌和段 2m 以上。灑水車不應(yīng)在正進行拌和以及當天計 劃拌和的路段上“調(diào)頭”和停留,以防局部水量過大。拌和機械應(yīng) 緊跟在灑水車后面進行拌和,尤其在縱坡大的路段上應(yīng)緊密配合, 以減少水分流失。(3)灑水后,應(yīng)再次進行拌和,使水分在混合料中分布均勻。 拌和機械應(yīng)緊跟灑水車后面進行拌和,尤其在縱坡大的路段上應(yīng)配 合緊密,減少水分流失。( 4)在灑水拌和過程中, 要配合人工揀出超尺寸顆粒, 消除粗 細集料“窩”以及局部過分潮濕之處。拌和完成的標志是:混合料 色澤一致,沒有灰條,灰團和花面,沒有粗細集料“窩” ,且水分合 適均勻。9、整平和輕壓 石灰拌和完后,人工配合平地機進行整平,然后用壓路機靜壓1

10、2遍,使其表面平整。10、擺放和攤鋪水泥( 1 )按計算出的每袋水泥的縱橫間距, 用石灰或水泥在灰土層 上做安放每袋水泥的標記。( 2)打開水泥袋, 將水泥倒在灰土層上, 并用刮板將水泥均勻 攤開。應(yīng)注意使每袋水泥的攤鋪面積相等。水泥攤鋪完后,表面應(yīng) 沒有空白位置,也沒有水泥過分集中的地點。11、拌和采用拌和機拌和,拌和深度應(yīng)達到穩(wěn)定層底。應(yīng)設(shè)專人跟隨拌 和機,隨時檢查拌和深度并配合拌和機操作員調(diào)整拌和深度,除直 接鋪在土基上的一層外,嚴禁在拌和層底部留有“素土”夾層。拌 和應(yīng)適當破壞(約 1cm 左右,不應(yīng)過多)下承層的表面,以利上下 層粘結(jié)。應(yīng)注意第一遍拌和由路中心開始,將混合料向中間翻,

11、機 械應(yīng)慢速前進。 第二遍應(yīng)是相反, 從兩邊開始, 將混合料向外側(cè)翻。 而且應(yīng)注意拌和的時間不能過長。(2)共翻拌四遍。 開始的兩遍不應(yīng)翻拌到底, 以防水泥落到底 部。后面兩遍,應(yīng)翻拌到底,隨時檢查調(diào)整翻拌的深度。( 3)在拌和過程中, 如混合料含水量不足, 應(yīng)用噴管式灑水車 補充灑水。方法同灰土施工。(4)灑水后,應(yīng)再次進行拌和,使水分在混合料中分布均勻。( 5)灑水及拌和過程中, 應(yīng)及時檢查混合料的含水量。 含水量 宜略大于最佳值,不應(yīng)小于最佳值。(6)混合料拌和均勻后應(yīng)色澤一致,且水分合適和均勻。( 7)灑水拌和過程中, 應(yīng)配合人工揀出超尺寸顆粒, 并消除局 部過分潮濕或過分干燥之處。1

12、2、整型( 1)混合料拌和均勻后, 立即用平地機初步整平和整型, 在直 線段,平地機由兩側(cè)向路中心進行刮平;在平曲線段,平地機由內(nèi) 側(cè)向外側(cè)進行刮平。必要時,再返回刮一遍。( 2)用輪胎壓路機立即在初平的道路上快速碾壓一遍, 以暴露 潛在的不平整。(3) 再用平地機進行整形,然后再碾壓一遍。(4) 對局部低洼處,應(yīng)用齒耙將其表面5 cm以上耙松,并用新 拌的混合料進行找補整平。( 5)再用平地機整型一次。( 6)每次整型都應(yīng)按照規(guī)定的坡度和路拱進行。 應(yīng)特別注意接 縫必須順適平整。( 7)在整形過程中, 嚴禁任何車輛通行, 并配合人工消除粗細 集料窩。13、碾壓( 1 )根據(jù)路寬,壓路機的輪寬

13、和輪距的不同,制訂碾壓方案, 以求各部分碾壓到的次數(shù)盡量相同(通常路面兩側(cè)應(yīng)多壓23遍)。(2)整型后,當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時, 立即用 18t 以上三輪壓路機和重型震動壓路機進行碾壓。直線段, 由兩側(cè)路肩向中心碾壓;平曲線段,由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾 壓。碾壓時,應(yīng)重疊 1/2 輪寬;后輪必須超過兩段的接縫處,后輪 壓完路面全寬時,既為一遍。應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)碾壓到要求的密實 度。同時沒有明顯的輪跡。 一般需碾壓 68遍,壓路機的碾壓速度, 頭兩遍的碾壓速度以采用1.51.7Km/h為宜,以后用2.02.5Km/h 的碾壓速度。3 )嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上

14、“調(diào)頭”和急 剎車,應(yīng)保證二灰土層表面不受破壞。(4)碾壓過程中, 二灰土的表面應(yīng)始終保持潮濕, 如表層水蒸 發(fā)過快,應(yīng)及時補灑少量的水。嚴禁灑大水碾壓。( 5)碾壓過程中,如有“彈簧” 、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時 翻開重新拌和或用其他方法處理,使其達到質(zhì)量要求。(6)在碾壓結(jié)束前,用平地機再終平一次,使其縱向平順,路 拱和超高符合設(shè)計要求。14、接縫和“調(diào)頭”的處理(1)同日施工的兩個工作段的銜接處, 應(yīng)搭接拌和。 第一段拌 和后,留58m不進行碾壓。第二段施工時,前段留下的未壓部分, 要再加部分水泥,重新拌和,并與第二段一起碾壓。(2)應(yīng)十分注意每天最后一段末端(即工作縫)的處理。 在已碾

15、壓完成的二灰土層末端,沿二灰土挖一條橫貫全路寬 的長約30 cm槽,直挖到下承層頂面。此槽應(yīng)與路的中線垂直,且靠 二灰土的一面應(yīng)切成垂直面。 將兩根方木(長度各為二灰土層寬度的一半,厚度與其壓實 厚度相同)放在槽內(nèi),并緊靠著完成的二灰土,以保護其邊緣,不 致遭第二天工作時的機械破壞。 用原挖出的素土回填槽內(nèi)其余部分。 如拌和機械或其他機械必須到已壓成的二灰土層上“調(diào)頭” , 應(yīng)采取措施保護 “調(diào)頭”部分。一般可在準備用于 “調(diào)頭”的約 8 10m 長的二灰土層上,先覆蓋一張厚塑料布(或油氈) ,然后在塑 料上蓋約10 cm厚的一層土、砂或砂礫。 第二天,攤鋪水泥及濕拌后,除去方木,用混合料回填

16、,靠 近方木未能拌和的一小段,人工進行補充拌和。整平時,接縫處應(yīng) 較已完成斷面高出約5 cm,以便將“調(diào)頭”處的土除去后,能刮成 一個平順的接縫。 整平后,用平地機將塑料布上大部分土除去(注意勿刮破塑 料布),然后人工除去余下的土,并收起塑料布。在新混合料碾壓過程中,將接縫修整平順。( 3)縱縫的處理 二灰土的施工應(yīng)該避免縱向接縫,在分兩幅施工時,縱縫必須 垂直相接??v縫應(yīng)按下述方法處理: 在前一幅施工時,在靠中央一側(cè)用方木或鋼模板做支撐,方 木或鋼模板的高度與二灰土層的壓實厚度相同。 混合料拌和結(jié)束后,靠近支撐木或板的一部分,應(yīng)人工進行 補充拌和,然后整形和碾壓。 在鋪筑另一幅時,或在養(yǎng)生結(jié)

17、束后,拆除支撐木(或板)。 第二幅混合料拌和結(jié)束后,靠近第一幅的部分,應(yīng)人工進行 補充拌和,然后進行整形和碾壓。15、養(yǎng)生( 1)二灰土分層施工時, 下層二灰土碾壓完后, 需經(jīng)過 7 天養(yǎng)生期。在鋪筑上層二灰土之前,應(yīng)始終保持下層表面濕潤( 2)每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后, 應(yīng)立即開始養(yǎng)生。(3)宜采用不透水薄膜或濕砂進行養(yǎng)生。 用砂覆蓋時, 砂層厚 7 10 cm,砂鋪勻后,應(yīng)立即灑水,并保持在整個養(yǎng)生期間砂的潮 濕狀態(tài)。也可以用潮濕的帆布、粗麻布、草簾或其他合適的材料覆 蓋。養(yǎng)生結(jié)束后,必須將覆蓋物清除干凈。( 4)無上述條件時, 也可用灑水車經(jīng)常灑水進行養(yǎng)生。 每天灑 水的次數(shù)應(yīng)

18、視氣候而定。整個養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持二灰土層表面的 潮濕,不應(yīng)時干時濕。灑水后,應(yīng)注意表層情況,必要時,用兩輪 壓路機壓實。(5)養(yǎng)生期不宜少于 7 天。( 6)養(yǎng)生期間未采用覆蓋措施的二灰土層上, 除灑水車外, 應(yīng) 封閉交通。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文!不需要的可以編輯刪除!謝謝!畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的,他淵 博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪,論文凝聚著他的血汗,他 以嚴謹?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生 了深淵的影響,在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車工程系的老師對我專業(yè)思 維及專業(yè)技能的培養(yǎng),他

19、們在學(xué)業(yè)上的心細指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué) 習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別 是我的班主任吳廷川老師,雖然他不是我的專業(yè)老師,但是在這三 年來,在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時候,“明師之恩,誠為過于天地,重于父母”,對吳老師的感激之 情我無法用語言來表達,在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠 的謝意!感謝這三年來我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同學(xué)對我的學(xué) 習(xí),生活和工作的支持和關(guān)心。三年來我們真心相待,和睦共處, 不是兄弟勝是兄弟!正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會感到孤 獨,馬上就要各奔前程了,希望(,請保留此標記。)你們有好的前 途,失敗不要灰心,你的背后還有汽修 0932班這個大家庭!最后我要感謝我的父母,你們生我養(yǎng)我,縱有三世也無法回報你們, 要離開你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論