2009年夏季施工計劃(水控廠

1、天津市河東區(qū)水控設備廠地塊定向安置還遷住宅冬季 施 工 方 案編制人:編制單位：江蘇中興建設有限公司編制日期:冬季施工方案一、編制依據1、天津市城市規(guī)劃設計研究院設計的建筑圖及結構圖。2、主要規(guī)范、規(guī)程2.1 、GB50204-20022.2 、JGJ104-972.3 、GB50203-20022.4 、GB50300-20012.5 、GB50210-20012.6 、GB50207-20022.7 、GB50209-20023、施工組織設計：天津市河東區(qū)水控設備廠地塊定向安置還遷住宅工程施工組織設計。二、工程概況天津市河東區(qū)水控設備廠地塊定向安置還遷住宅工程由四幢塔樓及一個綜合樓、 一個

2、地下車庫 組成，其中一幢為地下一層車庫，地上 16 層的住宅，三幢為地下一層車庫，地上 32層住宅，綜合 樓為地上3層，地下室車庫為一層?？偨ㄖ娣e為 68992.5吊。目前主體結構施工已基本完成，本 工程進入冬季施工項目的有：鋼筋分項、模板分項、砼分項、屋面分部、砌筑工程、墻面抹灰、油 漆批嵌施工。三、施工部署 根據現場場地及施工進度安排，零星主體結構及裝飾裝修工程將在冬季進行施工。1、施工準備1.1、冬季施工時間：日平均氣溫連續(xù) 5天低于5C或11月15日為冬季施工開始日期；日平 均氣溫連續(xù)5天高于5C或3月15日為冬季施工結束日期?，F場應于 11月初即開始對 大氣進行測溫，上述兩個條件有

3、一個達到即確定為冬施的起、止日期。1.2 、根據目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進度，力爭把各種費用 降到最低點。1.3、通過計算并結合工程特點，根據初冬（ 11 月 15日12月 15日）和嚴冬（ 12月 15次年 2月底以大氣溫度不低于-10 C為標準）各時期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。2、現場機械及材料準備2.1 、根據施工進度計劃， 材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。2.2、對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。2.3、工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。2.4 、做好冬期施工砼、砂漿及外加劑的試驗配驗工作，檢查施工時配合比

4、。2.5、液體材料、易被凍壞材料，冬施前合理儲備，足量存放，綜合安排，盡可能避開低溫進 貨。2.6、現場冬施期間進場的材料二次搬運時做好覆蓋保護工作，并及時運到施工現場，碼放整齊，遠離潮濕及風寒侵襲之地。2.7 、準備好對施工現場進行封堵的材料；檢查施工現場，對于需封閉之處做好封堵工作，防 止室外寒氣侵襲。2.8、對于易燃易爆的材料設專庫存放，并放置足量的滅火器材。2.9、室內裝飾的機械、工具均不受冬季施工影響，平時使用的工具作到不淋雨雪，妥善保管即可；定期檢查臨電設施，防止電線硬化破損。3、組織實施3.1、進行冬季施工的工程項目，在入冬前應組織專人編制冬季施工方案。編制原則是：確保 工程質量

5、；經濟合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料由可靠的來源，并經兩 減少能源消耗； 確實能縮短工期。 冬季施工方案應包括以下內容： 施工程序； 施工方法； 現場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃；安全防火措施；測溫制度和質量檢查 制度等。方案確定后，要組織有關人員學習，并向隊組進行交底。3.2、進入冬季施工前，專門組織技術人員業(yè)務培訓，學習本工作范圍內的有關知識，明確職責，經考試合格后，方準上崗工作3.3 、安排專人進行氣溫觀測，做好記錄，與氣象部門保持聯(lián)系，及時了解天氣情況，防止寒 流突然襲擊，積極采取措施，現場設置兩臺測溫百葉箱。4、施工進度計劃4.1 、冬施期間，結合本工程的特點及

6、相關方面的指令指標，做好各分項及整體項目的計劃 排。4.2 、必須冬施期間完成的分項工程做到合理安排，措施齊全。四、冬期施工技術措施1、鋼筋工程1.1 、鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放，以避免造成跡痕，撞擊凹陷。1.2 、鋼筋接頭及澆筑砼前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。1.3 、對澆筑完砼面的預留鋼筋上的砼及時清理干凈。1.4、鋼筋負溫焊接，采用電弧焊焊接方法，當環(huán)境溫度低于-20 C時不得施焊。1.5 、雪天或施工現場風速超過 5.4m/s （3 級風）焊接時，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭 不要碰到冰雪。2、模板工程 模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂

7、板隨砼澆筑隨鋪一層塑料薄 膜，上加一層阻燃草纖被覆蓋保溫。砼達到設計強度30%后方可拆除保溫，砼內部溫度與表面溫度、 表面溫度與外部溫度之差在15C以內為安全，如溫差超過15C時，應加強保 溫措施，即加強塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至砼在養(yǎng)護期 內緩慢冷卻，確保內外溫差不會超過15C時，即可拆除保溫。柱、墻模板在砼溫度降至5C, 側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷，梁、板模板待砼強度達100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后砼表面加臨時覆蓋，以保證砼緩慢冷卻。3、砼工程 冬施工期間結構部分全部采用商品砼，砼在冬施過程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程 質量，

8、對砼加熱、攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護作如下要求：3.1 、冬施用于攪拌砼的砂、石、水泥均應保持正溫。采用 32.5 以上普通硅酸鹽水泥，用暖棚 存放，并不得直接接觸80C以上的熱水。水泥不得直接加熱。3.2、拌制砼采用加熱水的方法，水溫不應大于 80C，若達不到熱工計算的要求，則采用骨料 加熱法，骨料的加熱溫度不得超過 50 E，具體溫度值由熱工計算確定。3.3、骨料必須清潔， 不得含有冰、雪等到凍結物及易凍裂的礦物質，含泥量不得超過規(guī)定值， 摻含鉀、鈉離子早強型防凍劑時砼中不得混有活性骨料。3.4、嚴格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米砼水泥用量不少于300kg，由骨料帶入的水份 及外加劑溶液

9、中的水分均應從拌和水中扣除。3.5、外加劑采用無鹽類防凍劑，大體積混凝土加用引氣劑或引氣減水劑，配置防凍劑溶液要有專人負責， 嚴格控制防凍劑等外加劑摻量。 外加劑必須使用符合設計規(guī)范規(guī)定， 并經檢 測中心試驗室的同意，并符合混凝土外加劑應用技術規(guī)范（GB8075 GB8076的規(guī)定后，方準使用。3.6、 砼拌和前，應用熱水沖冼攪拌機，砼攪拌時間取常溫攪拌時間的1.5 倍，砼的運距要盡 量縮短，同時要做好砼罐車及泵管的保溫工作。3.7、要求砼出攪拌機的溫度不低于10C，入模溫度不底于5C。3.8、在砼澆筑之前，要及時清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢，對于腳手架，作業(yè)平臺上 的凍塊及時清除，以防滑

10、倒墜落。3.9 、澆筑豎向結構砼前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴密，以防砼局部受凍，豎向砼施 工時除采用直接在模板外阻燃草纖被保溫外，利用外腳手架安全網加彩條布擋風，防止 冷風直接貫擊施工砼接觸面。3.10、墻體砼的澆筑要連續(xù)施工，間隔時間不超過 2小時，不留或少留施工縫。3.11 、平面砼澆筑前， 地下結構采用將整個地下室內封閉， 地上結構利用外腳手架安全網加彩 條布擋風適當封閉，必要時從封閉室內采取電暖氣或其它措施加溫，保證板砼不受凍。3.12 、梁板同時澆筑，澆筑方法采用從一端開始向另一端采用“趕漿法”澆筑。砼振搗密實后 抹平，在砼表面溫度降至2 C之前覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草纖被

11、，保溫72小時3.13、嚴格控制板面上料時間及荷載。3.14 、混凝土養(yǎng)護： 墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋， 外掛阻燃草纖被保溫，頂板砼澆筑初凝后 鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。4、砌體工程4.1 、爐渣混凝土小型空心砌塊在砌筑前，應清除表面污物、冰雪等，不使用遭水浸和受凍后的磚或砌塊。4.2 、砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制。4.3 、石灰膏等宜保溫防凍，當遭凍結時，應經融化方后可使用。4.4、拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于 1cm的凍結塊或冰塊。4.5、拌合砂漿，水的溫度不得超過80C，砂的溫度不得超過40C，砂漿稠度宜較常溫適當增 大。4.6、 冬期施工的磚砌體應按“三一”

12、砌磚法施工，灰縫不應大于1cm。4.7 、冬期施工中， 每日砌筑后，應及時在砌筑表面進行保護性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。 在繼續(xù)砌筑前，應掃凈砌筑表面雜物。4.8、砌筑工程的冬期施工應優(yōu)先選用外加劑法。對絕緣、裝飾等有特殊要求的工程，可采用 其他方法。4.9 、混凝土小型空心砌塊不得采用凍結法施工。加氣混凝土砌塊承重體及圍護外墻不宜冬期 施工。4.10、冬期砌筑工程應進行質量控制， 在施工日記中除應按常規(guī)要求外， 尚應記錄室外空氣溫 度、暖棚溫度、砌筑時砂漿溫度，外加劑摻量以及其他有關資料。4.11 、砂漿試塊的留置， 除應按常溫規(guī)定要求外， 尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護的試 塊體，分

13、別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫 28d 的砂漿強度。5、外加劑法5.1 、冬期砌筑采用外加劑法，可使用氯鹽或亞硝酸鈉等鹽類外加劑拌制砂漿。氯鹽應以氯化鈉為主。當氣溫低于-15 C時，也可與氯化鈣復合使用。5.2、砌筑時砂漿溫度不低于5C。當設計無要求，且最低氣溫等于或低于-15 C時，砌筑承重 砌體砂漿強度等級應按常溫施工提高 1 級。5.3 、在氯鹽砂漿中摻加微沫劑時，應先加氯鹽溶液后加微沫劑溶液。5.4、外加劑溶液應設專人配制，并應先配制成規(guī)定濃度溶液置于專用容器中，然后再按規(guī)定 加入攪拌機拌制成所需砂漿。5.5、采用氯鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼預埋件，應預先做好防腐處理。5.6、 氯

14、鹽砂漿砌體施工時，每日砌筑高度不宜超過 1.2m，墻體留置的洞口，距交接墻處不應 小于 50cm。5.7、摻用氯鹽的砂漿砌體不得在下列情況下采用：5.7.1 、對裝飾工程有特殊要求的建筑物；5.7.2 、使用濕度大于 80%的建筑物；5.7.3 、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體；5.7.4 、接近高壓電線的建筑物（如變電所、發(fā)電站等） ；5.7.5 、經常處于地下水位變化范圍內，以及在地下未設防水層的結構。6、屋面工程6.1 、冬期施工采用的屋面保溫材料應符合設計要求，并不得含有冰雪、凍塊和雜質。6.2、干鋪的保溫層可在負溫度下施工，但必須做好保溫、防凍的措施6.3 、干鋪的板狀保溫材

15、料在負溫施工時，板材應在基層表面鋪平墊穩(wěn)，板塊之間的縫間隙應 采用相同類材料的碎屑填嵌密實。6.4 、雪天或五級風及以上的天氣不得施工。6.5 、水泥砂漿找平層施工應符合下列規(guī)定：6.5.1 、制作水泥砂漿時應依據氣溫和養(yǎng)護溫度要求摻入防凍劑， 其摻量應根據產品說明或由 試驗室試驗確定。6.5.2 、當采用氯化鈉防凍劑時，宜選用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，嚴禁使用高鋁水 泥，砂漿強度不應低于 3.5N/mm。施工溫度不應低于-7C，其摻量可根據產品說明及試 驗確定。6.5.3、找平層宜留設分格縫，縫寬度為20mm并嵌填密封材料，當分格縫兼作排氣屋面的排汽道時，可適當加寬，并應與保溫層連通。

16、分格縫應留設在板端處，其縱橫最大間距 采用水泥砂漿時不應大于6m找平層表面宜平整，平整度不應超過 5mm也不得有酥松、 起砂、起皮的現象。6.6、高聚物改性瀝青防水材料施工應符合下列要求：6.6.1 、鋪貼高聚物改性瀝青防水材料宜用滿粘法，膠粘劑應均勻涂刷在基層或卷材底面，并 根據其性能，控制涂刷與卷材鋪貼的間隔時間。6.6.2 、鋪貼的卷材應平整順直粘結牢固，不得有皺折，搭接尺寸應準確，并應輥壓排除卷材 下面的空氣。6.6.3 、卷材鋪好壓粘后，應及時處理搭接部位，并應采用與卷材配套的接縫專用膠粘劑，在 搭接縫粘合面上涂刷均勻。根據專用膠粘劑的性能，應控制涂刷與粘合間隔單位，排除 空氣，輥壓

17、 粘結牢固。6.6.4 、接縫口應采用密封材料封嚴，其寬度不應小于 10mm。6.6.5 、天溝、檐溝、檐溝、泛水等部位，均應加鋪有胎體增強材料的附加層，水落口周圍與 屋面交接處，應作密封處理，并加鋪兩層有胎體增強材料的附加層。7、裝飾裝修工程7.1 、抹灰工程7.1.1 、在進行室內抹灰前，應將門口封好，門窗口邊縫及孔洞等亦應堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫7.1.2、施工環(huán)境溫度不低于5C,以地面上50cm處為準。需要抹灰的砌體，應提前加熱，使 墻面保持在5C以上，以便濕潤墻面時不致結冰，使砂漿與墻面粘結牢固。7.1.3 、用臨時熱源加熱時，應當隨時檢查抹灰層的溫度，如干燥過

18、快發(fā)生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結，防止脫落。7.1.4 、用熱作法施工的室內抹灰工程，應在每個房間設置通風口或適當開放窗戶，進行定期風，排除濕空氣。7.1.5 、抹灰工程所用的砂漿，應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作，砂漿使用時的溫度，應在5C以上。為了獲得砂漿應有的溫度，采用熱水攪拌。7.1.6 、裝修工程完成后 7天內室內溫度應不低于 5C。7.1.7、室內抹灰的養(yǎng)護溫度，不應低于 5C,水泥砂漿應在潮濕的條件下養(yǎng)護，并應通風換 氣。7.1.8 、室外墻面抹灰后要進行涂料施工時，抹灰砂漿所摻的防凍劑品種，應與所選用的涂料材質相匹配，其摻量和使用效果應通過試

19、驗確定。7.1.9 、冬期室外裝飾工程施工前，宜隨外架子搭設，在西、北面應加設擋風措施。7.2、油漆批嵌工程 在采暖條件下施工，環(huán)境應恒溫、恒濕。特別在供暖環(huán)境下施工，應特別注意濕度的變 化，需設專人定時開窗通風。五、施工管理措施1、當氣溫連續(xù)五天低于5C時，進行冬季施工防護措施。各關鍵施工區(qū)域應安裝溫、濕度表， 每天記錄室內溫度、濕度變化。2、各種洞口需通風的除外，其他均應進行臨時封閉，其他作為通道的門、樓梯口用重棉被的 方法遮擋，以保持室內溫度。3、保溫措施3.1.1 、所有門窗洞口采用雙層棉門簾釘牢封閉。3.1.2 、樓梯口、廊道口采用十八厘米板釘嚴，縫隙堵死。3.1.3 、步行梯門口用

20、棉布門簾釘嚴保溫。3.1.4 、所有門口控制人流量。六、成品保護措施1、冬施期間應定時進行通風，但不得出現過堂風，如遇大風天應關閉門窗。2、根據施工進度計劃，材料部門提前組織有關機具、外加劑和保溫供暖設備、材料的進場。3、對各種加熱的設備、保溫材料仔細檢查其安全可靠性。4、工地臨時供水管道做好保溫防凍工作。5、混凝土在溫度變化和混凝土收縮的共同作用下會產生溫度應力和收縮應力，并促使混凝土 內部產生壓應力，混凝土外表面產生拉應務，并在拉應力超過混凝土抗拉強度時，混凝土 表面產生裂縫。這些裂縫產生將給工程帶來不同程度的危害。6、因此，采取必要的措施和手段，從材料使用上，施工工藝上，以及施工方法上降

21、低混凝土 內部最高溫度和減小其內外溫差，是改變和減小混凝土內部應力的必要手段。7、選擇適宜的氣溫澆注混凝土，降低混凝土入模溫度，應控制在10-20 攝氏度。8、混凝土入模時，應采取措施加強入模的通風，加速模內熱量散發(fā)。9、澆注中提倡加大新澆混凝土留茬面積，減薄新澆混凝土層厚度，這對散熱有利。減薄澆注 混凝土厚度還能減輕大流動混凝土石子下沉造成的水泥漿過厚的問題，但加大留茬面積應 注意混凝土供應量要均衡，保證混凝土初凝前新混凝土能完全覆蓋茬面。10、為減少混凝土表面水泥漿較多及混凝土的沉縮形成裂縫， 混凝土初凝前須對其表面進行二 次處理，附以人工用鐵滾碾壓，用木抹子搓壓密實，以閉和收縮裂縫。11

22、、養(yǎng)護對減小或杜絕混凝土裂縫至關重要，特別是采用內部散熱構造費用昂貴，難以接受， 而在降低混凝土澆注溫度的措施又受到施工條件的限制、 難以全部采用的情況下， 采用加 強養(yǎng)護對控制溫差很重要， 我們對混凝土養(yǎng)護的主導思想是前期散熱， 后期保溫， 其中保 溫不僅是覆蓋混凝土表面， 而且包括低溫時提高環(huán)境溫度。 混凝土澆注完畢后， 滿鋪塑料 布和草簾子，進行保溫養(yǎng)護，防止水分流失，整個底板養(yǎng)護時間不能少于 14 晝夜。七、質量保證措施1、現場成立冬施領導小組：組 長：王海明副組長：沈洪良組 員：屠小國、顧傳江、陳江、徐偉棟、郭寶成、任云忠、俞仲馀、朱苗根。2、砼工程冬施期間除按照常溫的施工要求檢查外

23、，還應檢查外加劑的質量和摻量，水和骨料 加熱溫度，砼出機入模及養(yǎng)護過程中的溫度，砼在表面溫度降至0C的溫度。3、設專人測溫，詳細做好測溫記錄工作，整理歸檔。測溫人員同時負責檢查覆蓋保溫情況， 熟悉掌握結構各部位的砼澆筑時間，遇大風天氣要加強檢查保溫被的覆蓋情況以防大風吹 掀保溫被，發(fā)現異常及時通知有關人員采取有效措施。4、 嚴格控制砼拆除保溫材料和拆模時間， 當溫度為-8 C 12C時，拆模板時間不少于72小時; 拆模強度不小于4N/mm2模板及砼和保溫覆蓋要及時有效。5、砼內外加劑的摻量由試驗確定，其使用、配置及摻加均設專人負責，并認真做好記錄，嚴 格按計量要求摻入，保證砼在硬化初期不受凍。

24、6、嚴格按照施工圖紙及技術規(guī)范的要求進行施工。7、使用的特殊材料，要先進行試驗工作，確定出施工工藝參數，并在施工中嚴格按照工藝參 數進行施工。8、各分項工程施工前，施工員應對作業(yè)班組進行技術交底，質量交底，明確分項工程質量要 求以及操作時應注意的事項。9、在分項工程施工過程中，質檢員根據施工與驗收規(guī)范要求隨時檢查質量。10、施工過程控制是施工質量控制的關鍵，主要內容包括： 完善工序質量控制，把影響施工質量的因素納入管理范圍，即使檢查審核質量統(tǒng)計分析資料和質量控制圖表，抓住關鍵問題 進行處理和解決。11、在本工程組織施工時，施工人員必須在技術人員交底后做好交底記錄，在明確工藝要求、 質量要求和操

25、作要求的基礎上進行。 施工過程中發(fā)現問題，應及時向技術人員反饋，經項 目技術負責人同意后，方可繼續(xù)施工?，F場管理人員必須加強技術復核及三檢制等質量管 理制度的執(zhí)行力度，以使本工程的質量提高到一個較高的水平。12、工程質量承諾：確保本工程質量達到符合國家相關規(guī)范要求。并確保達到天津市安全文明 工地標準。13、主要材料用量序號項目數量1塑料薄膜3500ni2阻燃草纖被4000m23草包3000m2八、安全措施1、施工人員進入施工現場必須配戴安全帽。2、施工現場嚴禁吸煙。3、電源開關、控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，嚴禁私拉亂接電器，拆接電必須找電工， 臨時接線不得使用裸線。4、涂料使用后應及時封閉存放，廢料應及時清出室內，施工時室內保持良好通風，但不宜有 過堂風。5、高處作業(yè)應檢查馬凳是否牢固6、冬季施工做好防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架及馬道上的積雪和凍冰塊；停工后有 復工時外腳