過程控制系統(tǒng)習(xí)題答案

1、什么是過程控制系統(tǒng)？其基本分類方法有哪幾種？過程控制系統(tǒng)通常是指連續(xù)生產(chǎn)過程的自動控制，是自動化技術(shù)中最重要的組成部分之一?；痉诸惙椒ㄓ校喊凑赵O(shè)定值的形式不同【定值，隨動，程序】；按照系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)特點【反饋，前饋，前饋-反饋復(fù)合】。熱電偶測量的基本定律是什么？常用的冷端補償方式有哪些均質(zhì)材料定律：由一種均勻介質(zhì)或半導(dǎo)體介質(zhì)組成的閉合回路中，不論截面和長度如何以及沿長度方向上的溫度分布如何，都不能產(chǎn)生熱電動勢，因此熱電偶必須采用兩種不同的導(dǎo)體或半導(dǎo)體組成，其截面和長度大小不影響電動勢大小，但須材質(zhì)均勻；中間導(dǎo)體定律：在熱電偶回路接入中間導(dǎo)體后，只要中間導(dǎo)體兩端溫度相同，則對熱電偶的熱電動勢沒有影

2、響；中間溫度定律： 一支熱電偶在兩接點溫度為t 、t0 時的熱電勢，等于兩支同溫度特性熱電偶在接點溫度為t 、ta和ta、t0時的熱電勢之代數(shù)和。只要給出冷端為0時的熱電勢關(guān)系，便可求出冷端任意溫度時的熱電勢,即由于冷端溫度受周圍環(huán)境溫度的影響，難以自行保持為某一定值，因此，為減小測量誤差，需對熱電偶冷端采取補償措施，使其溫度恒定。冷端溫度補償方法有冷端恒溫法、冷端補償器法、冷端溫度校正法和補償導(dǎo)線法。為什么熱電阻常用三線制接法？試畫出其接線原理圖并加以說明。電阻測溫信號通過電橋轉(zhuǎn)換成電壓時，熱電阻的接線如用兩線接法，接線電阻隨溫度變化會給電橋輸出帶來較大誤差，必須用三線接法，以抵消接線電阻隨

3、溫度變化對電橋的影響。對于DDZ型熱電偶溫度變送器，試回答：變送器具有哪些主要功能？變送器的任務(wù)就是將各種不同的檢測信號轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)信號輸出。什么是變送器零點、零點遷移調(diào)整和量程調(diào)整？熱電偶溫度變送器的輸入電路主要是在熱電偶回路中串接一個電橋電路。電橋的功能是實現(xiàn)熱電偶的冷端補償和測量零點的調(diào)整。大幅度的零點調(diào)整叫零點遷移。實用價值是：有些工藝的參數(shù)變化范圍很小，例如，某設(shè)備的溫度總在5001000度之間變化。如果儀表測量范圍在0 1000度之間，則500以下測量區(qū)域?qū)儆诶速M。因為變送器的輸出范圍是一定的?？赏ㄟ^零點遷移，配合量程調(diào)整，使儀表的測量范圍在5001000之間，可提高測量精度。熱電偶

4、冷端溫度補償電路起什么作用？熱電偶熱電勢的大小是熱端溫度和冷端的函數(shù)差，為保證輸出熱電勢是被測溫度的單值函數(shù)，必須使冷端溫度保持恒定；熱電偶分度表給出的熱電勢是以冷端溫度0度為依據(jù)，否則會產(chǎn)生誤差。5、電容式差壓傳感器和應(yīng)變式壓力傳感器原理當(dāng)電容式差壓變送器的一個被測壓力是大氣壓時，就成為壓力變送器。電容式壓力變送器先將壓力的變化轉(zhuǎn)換為電容量的變化，再將電容量轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電流輸出。 應(yīng)變式壓力傳感器是利用電阻應(yīng)變原理構(gòu)成的。電阻應(yīng)變片有金屬應(yīng)變片（金屬絲或金屬箔）和半導(dǎo)體應(yīng)變片兩類。R=L/S，當(dāng)應(yīng)變片產(chǎn)生縱向拉伸變形時，L變大、S變小，其阻值增加；當(dāng)應(yīng)變片產(chǎn)生縱向壓縮變形時，S 變大、 L變小

5、，其阻值減小。應(yīng)變片電阻的變化可用電橋測出。6、差壓式流量計原理？差壓式（也稱節(jié)流式）流量計是基于流體流動的節(jié)流原理，利用流體流經(jīng)節(jié)流裝置時產(chǎn)生的壓力差而實現(xiàn)流量測量。通常是由能將被測流量轉(zhuǎn)化為差壓信號的節(jié)流器和能將此差壓轉(zhuǎn)化為電信號的差壓計兩部分組成。7、什么是調(diào)節(jié)閥的流量特性？什么是調(diào)節(jié)閥的固有流量特性和工作流量特性？如何根據(jù)具體情況選擇調(diào)解閥？在調(diào)節(jié)閥前后壓差固定的情況下得出的流量特性稱為固有流量特性，也叫理想流量特性，完全取決于發(fā)行的形狀。最常見調(diào)節(jié)閥的流量特性有直線、等百分比（對數(shù)）、快開三種；調(diào)節(jié)閥的工作喲流量特性值得是固有流量特性發(fā)生畸變，與調(diào)節(jié)閥級結(jié)構(gòu)和配管情況有關(guān)系。8、建立

6、被控過程的數(shù)學(xué)模型：什么是機理分析法建模？通過分析生產(chǎn)過程的內(nèi)部機理，找出變量之間的關(guān)系。如物料平衡方程、能量平衡方程、化學(xué)反應(yīng)定律、電路基本定律等，從而導(dǎo)出對象的數(shù)學(xué)模型。什么是實驗法建模？實驗法建模是根據(jù)實際生產(chǎn)過程中發(fā)生的變化機理，寫出相關(guān)的平衡方程，得到數(shù)學(xué)模型。從階躍響應(yīng)曲線來看，大多數(shù)被控過程有何特點？從階躍響應(yīng)曲線來看，大多數(shù)被控過程的特點是被控量的變化往往是不震蕩的、單調(diào)的、有滯后和慣性的。寫出具有純滯后的自衡單容過程和雙容過程的傳遞函數(shù)。雙容（不考）： 9、什么是自衡過程和非自衡過程？寫出純滯后自衡單容過程和雙容過程的傳遞函數(shù)，繪出自衡單容過程和雙容過程的階躍響應(yīng)曲線，并把特

7、性參數(shù)標(biāo)在圖上。 自衡過程是指系統(tǒng)中存在著對所關(guān)注的變量的變化有一種固有的、自然形式的負(fù)反饋作用，該作用總是力圖恢復(fù)系統(tǒng)的平衡。具有自平衡能力的過程稱為自衡過程。反之，不存在固有反饋作用且自身無法恢復(fù)平衡的過程，稱為非自衡過程。在出現(xiàn)擾動后，過程能靠自身的能力達(dá)到新的平衡狀態(tài)的性質(zhì)稱為自衡特性。純滯后自衡單容過程：【雙容不考】純滯后自衡雙容過程：10、在單回路過程控制系統(tǒng)設(shè)計中其控制系統(tǒng)設(shè)計包括哪些內(nèi)容？基本步驟是什么？選擇被控變量的一般原則是什么？ 控制變量選擇的一般原則是什么?1、熟悉和理解生產(chǎn)對控制的技術(shù)要求與性能指標(biāo)；2、建立被控過程的數(shù)學(xué)模型；3、確定控制方案；4、控制設(shè)備選型；5、

8、實驗（或仿真）驗證。選擇被控變量的基本原則有以下幾點：(1)若直接參數(shù)信號能夠獲得，而且其測量和變送信號滯后與被控過程的滯后相比較小時，應(yīng)盡量選擇直接參數(shù)作為被控變量;(2)若無法獲取直接參數(shù)信號，或義測量和變送信號滯后較大時，可選擇與直接參數(shù)有單位函數(shù)關(guān)系的間接參數(shù)作為被控變量;(3)作為被控變色必須是可測的，并有足夠大的測量靈敏度;可選擇與直接參數(shù)有(4)選擇被控變量時，必須考慮工藝合理性和可供選用的儀表產(chǎn)品現(xiàn)狀;(5)被控變量應(yīng)是獨立、可控的。在生產(chǎn)過程中，影響正常運行的因素很多，但并非所有的影響因素都需要加以自動控制。被控變量的正確選擇對穩(wěn)定生產(chǎn)過程、提高勞動生產(chǎn)率、改善生產(chǎn)條件等具有

9、決定性的意義?？刂谱兞康倪x擇原則是：單一變量原則。只改變一個量，控制其他量和外界環(huán)境不變，即可。11、對于單回路過程控制系統(tǒng)設(shè)計，試回答如下問題：單回路系統(tǒng)控制方案設(shè)計包括哪些內(nèi)容？1、 選擇被控變量；2、 找出影響被控變量的因素，選擇其中之一進行控制，并將其余作為干擾；3、 確定被控變量后，確定執(zhí)行器鎮(zhèn)反作用（調(diào)節(jié)閥，氣開氣關(guān)）；4、 選擇調(diào)節(jié)器的正反作用；5、 根據(jù)工業(yè)要求選擇控制規(guī)律；6、 進行PID參數(shù)整定；選擇控制參數(shù)時，為什么選過程控制通道的放大系數(shù)K0要適當(dāng)大一些，時間常數(shù)T0要適當(dāng)小一些，而擾動通道的Kf應(yīng)盡可能小，Tf要大？過程控制通道的放大系數(shù)K0要適當(dāng)大一些是因為靜態(tài)放大

10、系數(shù)K0越大，系統(tǒng)的靜態(tài)偏差值就越小，控制作用越靈敏，克服擾動的能力越強，控制效果越好；時間常數(shù)T0要適當(dāng)小一些是因為控制通道時間常數(shù)大小反映了控制變量克服干擾對被控參數(shù)影響的快慢程度，若控制通道時間常數(shù)太大，控制變量的控制影響緩慢，對被控參數(shù)的偏差校正不及時，動態(tài)偏差大，系統(tǒng)過渡時間長，控制品質(zhì)差。因此，在控制系統(tǒng)設(shè)計時，要求控制通道時間常數(shù)小一些，使被控參數(shù)對控制變量的反應(yīng)靈敏，控制及時，從而獲得良好的控制品質(zhì)；擾動通道的Kf應(yīng)盡可能小是因為干擾通道的靜態(tài)放大系數(shù)越大，外部擾動對被控參數(shù)的影響越大，所以Kf越小越好;Tf要大是因為f(t)產(chǎn)生最大動態(tài)偏差隨著Tf的增大而減少，系統(tǒng)控制品質(zhì)提

11、高。執(zhí)行器（調(diào)節(jié)閥）選擇應(yīng)包括哪些內(nèi)容？1、 調(diào)節(jié)閥的工作區(qū)間的選擇2、 調(diào)節(jié)大的流量特性選擇3、 調(diào)節(jié)閥的氣開氣關(guān)作用方式選擇12、舉出調(diào)節(jié)器參數(shù)幾種實驗整定方法，和基本步驟，并比較幾種方法的優(yōu)缺點及適用場合，分析響應(yīng)曲線法怎么整定參數(shù)實例。穩(wěn)定邊界法（臨界比例度法）：屬于閉環(huán)整定方法，根據(jù)純比例控制系統(tǒng)臨界振蕩試驗所得數(shù)據(jù)（臨界比例度Pm和振蕩周期Tm），按經(jīng)驗公式求出調(diào)節(jié)器的整定參數(shù)。（1） 置調(diào)節(jié)器Ti ， Td=0，比例度P 較大值，將系統(tǒng)投入運行。（2） 逐漸減小P ，加干擾觀察，直到出現(xiàn)等幅減振蕩為止。記錄此時的臨界值Pm和Tm。根據(jù)Pm和Tm，按經(jīng)驗公式計算出控制器的參數(shù)整定值

12、。優(yōu)缺點：（1）臨界比例度過小時，調(diào)節(jié)閥容易游移于全開或全關(guān)位置，對生產(chǎn)工藝不利或不容許。例如，一個用燃料油加熱的爐子，如果閥門發(fā)生全關(guān)狀態(tài)就要熄火。（2）工藝上的約束條件嚴(yán)格時，等幅振蕩將影響生產(chǎn)的安全。衰減曲線法： 也屬于閉環(huán)整定方法，但不需要尋找等幅振蕩狀態(tài)，只需尋找最佳衰減振蕩狀態(tài)即可。（1）把調(diào)節(jié)器設(shè)成比例作用（Ti=，Td=0），置于較大比例度，投入自動運行。（2）在穩(wěn)定狀態(tài)下，階躍改變給定值（通常以5%左右為宜），觀察調(diào)節(jié)過程曲線。（3）適當(dāng)改變比例度，重復(fù)上述實驗，到出現(xiàn)滿意的衰減曲線為止。（4）按表6-2（n=4:1）或按表6-3（n=10:1）求得各種調(diào)節(jié)規(guī)律時的整定參數(shù)。

13、優(yōu)缺點：這種方法不需要系統(tǒng)達(dá)到臨界振蕩狀態(tài)，步驟簡單，比較安全。缺點是不易準(zhǔn)確定衰減程度，從而較難得到參數(shù)，尤其是一些擾動比較頻繁，過程變化較快的控制系統(tǒng)。響應(yīng)曲線法：屬于開環(huán)整定方法。以被控對象控制通道的階躍響應(yīng)為依據(jù)，通過經(jīng)驗公式求取調(diào)節(jié)器的最佳參數(shù)整定值。（1） 首先使系統(tǒng)處于開環(huán)狀態(tài)（2） 像調(diào)節(jié)閥輸入階躍信號，通過檢測儀表記錄被控參數(shù)的響應(yīng)曲線廣義對象階躍響應(yīng)曲線（3） 根據(jù)廣義對象階躍響應(yīng)曲線，通過近似處理，在響應(yīng)曲線的拐點處做切線，并把廣義對象當(dāng)做有純滯后的一階慣性環(huán)節(jié)找出廣義對象的特性參數(shù)K0、T0、0，用經(jīng)驗公式求整定參數(shù)。優(yōu)缺點：此方法在不加控制作用的狀態(tài)下進行，對于不允許

14、工藝失控的生產(chǎn)過程，不能使用。經(jīng)驗法：憑經(jīng)驗湊試。 其關(guān)鍵是“看曲線，調(diào)參數(shù)”。在閉環(huán)的控制系統(tǒng)中，憑經(jīng)驗先將控制器參數(shù)放在一個數(shù)值上，通過改變給定值施加干擾，在記錄儀上觀察過渡過程曲線，根據(jù)P、 TI 、 TD對過渡過程的影響為指導(dǎo)，對比例度P 、積分時間TI和微分時間TD逐個整定，直到獲得滿意的曲線為止。（1）調(diào)比例： P由大到小，到滿意曲線（2）調(diào)PI ,比例度放大10-20%, 積分時間衰減率 4：1（3）調(diào)PID，比例度縮小，積分時間縮小，微分時間優(yōu)缺點：經(jīng)驗法的方法簡單，但必須清楚控制器參數(shù)變化對過渡過程曲線的影響關(guān)系。在缺乏實際經(jīng)驗或過渡過程本身較慢時，往往較為費時。13、試說明

15、穩(wěn)定邊界法的整定步驟。在比例控制基礎(chǔ)上分別增加適當(dāng)?shù)姆e分和微分作用，對系統(tǒng)有什么影響？整定步驟見上題。在比例控制的基礎(chǔ)上增加適當(dāng)?shù)姆e分作用，降低了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，增大了最大動態(tài)偏差，動態(tài)性能指標(biāo)變差，消除了余差；在比例控制的基礎(chǔ)上增加了適當(dāng)?shù)奈⒎肿饔?，提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低了最大動態(tài)偏差，動態(tài)性能指標(biāo)變好，余差有所減小但是不為零。14、畫出串級控制系統(tǒng)的框圖（框圖中文字用中文）。串級控制系統(tǒng)有哪些主要特點？在串級控制系統(tǒng)整定方法中，何謂兩步整定法和逐步逼近法？當(dāng)對象的滯后較大，干擾比較劇烈、頻繁時，采用簡單控制系統(tǒng)往往控制質(zhì)量較差，滿足不了工藝上的要求，這時，可考慮采用串級控制系統(tǒng)。系統(tǒng)有兩個

16、閉合回路，形成內(nèi)外環(huán)。主變量是工藝要求控制的變量，副變量是為了更好地控制主變量而選用的輔助變量；主、副調(diào)節(jié)器是串聯(lián)工作的，主調(diào)節(jié)器的輸出作為副調(diào)節(jié)器的給定值。串級系統(tǒng)特點總結(jié)：對進入副回路的干擾有很強的克服能力； 改善了被控過程的動態(tài)特性，提高了系統(tǒng)的工作頻率；對進入主回路的干擾控制效果也有改善；對負(fù)荷或操作條件的變化有一定自適應(yīng)能力。1逐步逼近法：依次整定副回路、主回路。并循環(huán)進行，逐步接近主、副回路最佳控制狀態(tài)。 2兩步整定法：系統(tǒng)處于串級工作狀態(tài)，第一步按單回路方法整定副調(diào)節(jié)器參數(shù)；第二步把已經(jīng)整定好的副回路視為一個環(huán)節(jié)，仍按單回路對主調(diào)節(jié)器進行參數(shù)整定。3一步整定法：根據(jù)經(jīng)驗，先將副調(diào)

17、節(jié)器參數(shù)一次調(diào)好，不再變動，然后按一般單回路控制系統(tǒng)的整定方法直接整定主調(diào)節(jié)器參數(shù)。15、前饋控制有什么特點？當(dāng)對象的滯后較大，干擾比較劇烈、頻繁時，采用簡單控制系統(tǒng)往往控制質(zhì)量較差，滿足不了工藝上的要求，這時，可考慮采用串級控制系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)特點：系統(tǒng)有兩個閉合回路，形成內(nèi)外環(huán)。主變量是工藝要求控制的變量，副變量是為了更好地控制主變量而選用的輔助變量；主、副調(diào)節(jié)器是串聯(lián)工作的，主調(diào)節(jié)器的輸出作為副調(diào)節(jié)器的給定值。寫出前饋控制器的傳遞函數(shù)？前饋控制系統(tǒng)的參數(shù)整定包括哪些內(nèi)容？靜態(tài)前饋系數(shù)整定和時間常數(shù)的整定。前饋反饋復(fù)合控制系統(tǒng)的原理和特點系統(tǒng)中既有針對主要擾動信號進行補償?shù)那梆伩刂?，又存在對被調(diào)

18、量采用反饋控制以克服其他的干擾信號，這樣的系統(tǒng)就是前饋反饋復(fù)合控制系統(tǒng)。前饋控制系統(tǒng)的作用是對主要的干擾信號進行補償，可以針對主要干擾信號，設(shè)置相應(yīng)的前饋控制器；引入反饋控制，是為了是系統(tǒng)能夠克服所有的干擾信號對被調(diào)量產(chǎn)生的影響，除了已知的干擾信號以外，系統(tǒng)中還存在其他的干擾信號，這些擾動信號對系統(tǒng)的影響比較小，有的是我們能夠考慮到的，有的我們肯本就考慮不到或是無法測量，都通過反饋控制來克服。復(fù)合控制系統(tǒng)與按偏差控制的單回路系統(tǒng)的特征方程是一樣的，不影響閉環(huán)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。在反饋控制的基礎(chǔ)上，針對主要干擾進行前饋補償。既提高了控制速度，又保證了控制精度。反饋控制回路的存在，降低了對前饋控制器的精

19、度要求，有利于簡化前饋控制器的設(shè)計和實現(xiàn)。在單純的反饋控制系統(tǒng)中，提高控制精度與系統(tǒng)穩(wěn)定性是一對矛盾。往往為保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性而無法實現(xiàn)高精度的控制。而前饋反饋控制系統(tǒng)既可實現(xiàn)高精度控制，又能保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。 16、對于大滯后過程的預(yù)估補償控制，若已知被控過程的數(shù)學(xué)模型為： 試設(shè)計Smith預(yù)估補償器的傳遞函數(shù)，并用系統(tǒng)方框圖表示并解釋此預(yù)估補償系統(tǒng)如何實現(xiàn)？補償器模型，得史密斯預(yù)估補償器傳遞函數(shù)為 17、什么叫分程控制系統(tǒng)？怎樣實現(xiàn)分程控制？在分程控制中，為使調(diào)節(jié)閥總的流量特性比較平滑，一般應(yīng)采取什么措施？在分程控制系統(tǒng)中，一個控制器的輸出信號被分割成幾個行程段，每一段行程各控制一個調(diào)節(jié)閥，

20、故取名為分程控制系統(tǒng)。例如，一個控制器的輸出信號分程控制兩個調(diào)節(jié)閥A和B ， A和B的輸入信號各占一半行程。分程控制系統(tǒng)工作原理：如某一間歇式生產(chǎn)的化學(xué)反應(yīng)過程中，每次投料完畢后，需要先對其加熱引發(fā)化學(xué)反應(yīng)。一旦反應(yīng)開始進行，就會持續(xù)產(chǎn)生大量的反應(yīng)熱，如果不及時降溫，物料溫度會越來越高，有發(fā)生爆炸的危險。因此，必須降溫。為此，可設(shè)計以反應(yīng)器內(nèi)溫度為被控參數(shù)、以熱水流量和冷卻水流量為控制變量的分程控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)閥A、B分別控制冷卻水和熱水。為保證安全，熱水閥采用氣開式，冷水閥采用氣關(guān)式，則溫度調(diào)節(jié)器設(shè)為反作用。如果調(diào)節(jié)閥是對數(shù)流量特性，其總流量特性銜接處必有突變點?？梢酝ㄟ^兩個調(diào)節(jié)閥分程信號部分

21、重迭的辦法，使調(diào)節(jié)閥流量特性實現(xiàn)平滑過渡。即將兩個閥的工作范圍擴大，形成一段重迭區(qū)。 18、什么叫比值控制系統(tǒng)？畫出雙閉環(huán)比值控制的原理框圖，并說明主流量回路和副流量回路的控制原理。 生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要幾種物料的流量保持一定的比例關(guān)系。例如，在鍋爐的燃燒系統(tǒng)中，要保持燃料和空氣量的一定比例，以保證燃燒的經(jīng)濟性。定義：實現(xiàn)兩個或多個參數(shù)符合一定比例關(guān)系的控制系統(tǒng)，稱為比值控制系統(tǒng)。19、什么是選擇控制，結(jié)合實例簡述選擇控制的基本原理？選擇性控制系統(tǒng)就是能根據(jù)生產(chǎn)狀態(tài)自動選擇合適的控制方案的控制系統(tǒng)。系統(tǒng)設(shè)有有多個控制回路，由選擇器根據(jù)設(shè)計的邏輯關(guān)系選通某個控制回路。例子：鍋爐蒸汽壓力的控制工藝

22、要求鍋爐輸出蒸汽壓力穩(wěn)定。若用單回路控制系統(tǒng)控制，則根據(jù)蒸汽出口壓力控制燃?xì)饬?。如果蒸汽用量大幅度變化，蒸汽壓力控制系統(tǒng)會使燃?xì)忾y門開度大幅變化。但煤氣壓力過高會發(fā)生脫火。為防止產(chǎn)生脫火現(xiàn)象，增加一個燃?xì)飧邏罕Ｗo控制回路。用P2T測燃?xì)鈮毫Γ琍2C的設(shè)定值為燃?xì)飧邏荷舷拗?，?dāng)燃?xì)鈮毫Φ陀谏舷拗禃r， P2C輸出高值信號。用低選器自動地選擇兩個控制信號中較低的一個，作為閥門的控制信號。P2C輸出高值時，LS選中P1C作為輸出。系統(tǒng)是以蒸汽壓力為被控變量的簡單控制系統(tǒng)。當(dāng)煤氣壓力超過P2C給定值時， P2C輸出低值， LS將改選P2C作為輸出。系統(tǒng)處于燃?xì)鈮毫刂茣r，蒸汽出口壓力控制回路被燃?xì)鈮毫Π?/p>

23、全保護回路所取代。在蒸汽壓力定值控制與燃?xì)飧邏鹤詣颖Ｗo的選擇控制過程中，還可能出現(xiàn)另一種事故：如果因蒸汽負(fù)荷很低，導(dǎo)致燃?xì)饬髁窟^低，會出現(xiàn)熄火現(xiàn)象，也必須加以防止。為防止出現(xiàn)熄火現(xiàn)象，再增加一個燃?xì)獾蛪罕Ｗo控制回路 P3T、 P3C。 P3C的設(shè)定值為燃?xì)鈮毫ο孪拗?，?dāng)燃?xì)鈮毫Φ陀谙孪拗禃r， P3C輸出高值信號，被HS選中。當(dāng)燃?xì)鈮毫Ω哂谙孪拗禃r， P3C輸出低值信號，不會被HS選中。本系統(tǒng)的選擇器在控制器之后，是三選一系統(tǒng)。當(dāng)系統(tǒng)處于燃?xì)鈮毫ΡＷo控制期間，蒸汽出口壓力不能保證符合工藝要求。 1. 什么是過程控制系統(tǒng)？其基本分類方法有哪幾種？2. 熱電偶測量的基本定律是什么？常用的冷端補償方式有哪些3. 為什么熱電阻常用三線制接法？試畫出其接線原理圖并加以說明。4. 對于DDZ型熱電偶溫度變送器，試回答：1) 變送器具有哪些主要功能？2) 什么是變送器零點、零點遷移調(diào)整和量程調(diào)整？3) 熱電偶冷端溫度補償電路起什么作用？5、電容式差壓傳感器和應(yīng)變式壓力傳感器原理6、差壓式流量計原理？7、什么是調(diào)節(jié)閥的流量特性？什么是調(diào)節(jié)閥的固有流量特性和工作流量特性？如何根據(jù)具體情況選擇調(diào)解閥？8、建立被控過程的數(shù)學(xué)模型：1) 什么是機理分析法建模？2) 什么是試驗法建模？3) 從階躍響應(yīng)