綜合樓施工方案-典尚設(shè)計-三維動畫效果圖 (2)

1、一、管理組織和機(jī)構(gòu)體系1.管理組織機(jī)構(gòu)的設(shè)立1.1在現(xiàn)場管理組織上按項目法施工的要求設(shè)立工程項目經(jīng)理部，實行在企業(yè)法人領(lǐng)導(dǎo)下的項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。施工現(xiàn)場推行“以人為本，科學(xué)管理，注重環(huán)保，鑄造精品”的管理體制。同時，選派具有豐富工程施工經(jīng)驗的施工、技術(shù)管理人員參與本工程的施工，并由此組建職責(zé)分明、運轉(zhuǎn)高效的項目經(jīng)理部。1.2項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、安全員、造價員、財務(wù)核算員、資料員、材料員各一人，組織機(jī)構(gòu)見下圖。項目經(jīng)理項目技術(shù)負(fù)責(zé)人財務(wù)核算員安 全 員造 價 員資 料 員材 料 員質(zhì) 量 員施 工 員施工作業(yè)班組木 工 班磚 工 班鋼筋工班專業(yè)機(jī)械班水 工 班電 工

2、班裝 飾 班架 子 班砼 工 班2.項目部主要管理人員職責(zé)2.1項目經(jīng)理：在企業(yè)法人領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的整體工作。制定施工組織設(shè)計方案，保證工程進(jìn)度，工程質(zhì)量，組織、建立并監(jiān)督執(zhí)行各種規(guī)章制度和條例，按項目承包責(zé)任制組織文明施工與安全生產(chǎn)，并對工程各方面的重大事項做出決策；2.2技術(shù)負(fù)責(zé)人：對本工程質(zhì)量、安全負(fù)全面技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)督促貫徹執(zhí)行國家及地方的規(guī)范、規(guī)程和全面質(zhì)量管理，負(fù)責(zé)各分部分項施工方案的編制以及施工過程中的檢查、檢驗、試驗工作，確保施工過程中的質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，并負(fù)責(zé)提供完整的檔案資料。2.3施工員：協(xié)助項目經(jīng)理指揮施工生產(chǎn)，搞好計劃調(diào)度和質(zhì)量管理，與技術(shù)負(fù)責(zé)人一起落實施工組

3、織設(shè)計中的各項要求，制定具體實施方案，確保工程質(zhì)量與目標(biāo)的實現(xiàn)，對工程質(zhì)量負(fù)重要責(zé)任。2.4質(zhì)量員：由對項目各分部、分項工程的工藝負(fù)責(zé)檢驗、督促、跟班檢查，發(fā)現(xiàn)問題，提出糾正措施，同時向項目總工程師匯報工程的動態(tài)質(zhì)量情況，對工程質(zhì)量負(fù)管理責(zé)任。負(fù)責(zé)各分項分部工程的質(zhì)量統(tǒng)計，收集、整理施工資料、建竣資料檔案。2.5安全員：對工程的安全管理、措施落實，文明施工負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)日常的安全檢查、督促、整改，發(fā)現(xiàn)問題提出處理意見，并向項目經(jīng)理隨時匯報安全生產(chǎn)、文明施工的動態(tài)管理情況，負(fù)責(zé)對特殊工種，參戰(zhàn)全員的安全知識培訓(xùn)，班前教育，并作好原始資料及安全文明施工資料的收集歸檔工作。2.6造價員：負(fù)責(zé)該工程的預(yù)算

4、、決算的編制與審核。2.7材料員：應(yīng)按合同要求，辦理材料購進(jìn)、檢驗、試驗直至運至現(xiàn)場的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相關(guān)證件的驗收歸檔工作。三、主要施工方案及技術(shù)措施1.工程概況1.1工程名稱：省道326祁門超限超載檢測站工程1.2工程地點：祁門縣小路口鎮(zhèn)S326線64K+500M處1.3建筑規(guī)模：綜合樓740m2、食堂196m2、配電房31m2廁所44m2及配套工程1.4工 期：150日歷天1.5工程質(zhì)量：一次性驗收合格爭創(chuàng)優(yōu)良工程1.6構(gòu)造特征：辦公樓采用獨立柱基礎(chǔ)，框架結(jié)構(gòu)，三層；食堂為條柱基礎(chǔ)，磚混結(jié)構(gòu)一層。1.7施工現(xiàn)場情況：本工程施工現(xiàn)場道路基本暢通，施工用水、用電已到施工區(qū)

5、域。2施工測量平面軸線定位采取方格網(wǎng)法，垂直度控制采用天底垂直照準(zhǔn)法，儀器采用激光鉛垂儀、經(jīng)緯儀和高精度水準(zhǔn)儀。2.1工程軸線控制軸線定位以規(guī)劃圖中建筑紅線四臨邊至建筑物距離確定、并行于軸線，再根據(jù)控制線建立平面直角坐標(biāo)，布設(shè)施工方格網(wǎng)，使之與總平面圖軸線對應(yīng)，由此設(shè)立施工方格控制網(wǎng)點。網(wǎng)點布設(shè)在工程四周，先用經(jīng)緯儀投設(shè)在地面上，經(jīng)初定、精測后，做砼墩埋100*100鐵件，并做十字刻痕標(biāo)志定出。軸線，最后檢測確定各網(wǎng)點，平面尺寸用紅外水平面測量儀測定，由施工方格控制網(wǎng)點控制工程軸線。2.2工程垂直控制采取于天底垂直照準(zhǔn)法，采用激光鉛垂儀，在0.000層設(shè)置四個基準(zhǔn)點，然后在相應(yīng)位置設(shè)俯視孔，孔

6、徑150mm，俯視孔上下基本對應(yīng)，偏差10mm，通過俯視孔安置儀器對準(zhǔn)放置在基準(zhǔn)點上的目標(biāo)劃板，引上各樓層，用黑斗線在俯視孔邊上彈出十字，由此測試各層軸線。地下部分垂直控制，可采用經(jīng)緯儀由施工方格控制網(wǎng)點向基坑內(nèi)投射到各層外墻柱上。2.3沉降觀測建筑物水準(zhǔn)點的設(shè)置可利用各施工方格控制網(wǎng)點。沉降觀測點，在建筑物的四角和中部設(shè)觀測點，定期觀測。在結(jié)構(gòu)施工期間每施工完一樓層，觀測一次；結(jié)構(gòu)竣工后，每一個月觀測一次，并及時對沉降結(jié)果進(jìn)行分析，為技術(shù)部門提供可靠的數(shù)據(jù)，以保證工程的順利進(jìn)行，第次施測均應(yīng)從施工現(xiàn)場外的水準(zhǔn)點進(jìn)行引測，并進(jìn)行閉合，以消除誤差。2.4測量精度保證措施嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB

7、50026-93）。嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具。所有測量控制點的埋設(shè)必須可靠牢固，并做好保護(hù)。3基礎(chǔ)工程本工程為獨立柱和條柱基礎(chǔ)，施工時必須合理安排，保證工期和質(zhì)量。2.1施工順序：定位放線挖土方墊層施工條、柱基鋼筋安裝條、柱基砼DQL鋼筋模板安裝澆DQL砼回填2.2技術(shù)措施2.2.1砼澆筑前應(yīng)清凈基底浮土，嚴(yán)格控制基底鋼筋保護(hù)層厚度。2.2.3控制好垂直度及軸線偏差和尺寸。4混凝土工程4.1模板工程模板支設(shè)的質(zhì)量要求，模板工程直接影響砼質(zhì)量優(yōu)劣，所以模板工程在結(jié)構(gòu)施工中占據(jù)很重要的位置，模板支設(shè)前要有作業(yè)指導(dǎo)書，支設(shè)過程中要常檢查，支設(shè)后要有記錄，嚴(yán)格控制好標(biāo)高及軸線位置，

8、以確保砼質(zhì)量和砼結(jié)構(gòu)幾何尺寸。4.1.1柱模4.1.1.1支模程序放線設(shè)置定位基準(zhǔn)抹水泥砂漿支承面支模搭支撐調(diào)直糾偏安裝柱模箍全面檢查校正柱模群體固定清除柱模內(nèi)雜物封閉清掃口4.1.1.2支模方法矩形柱模采用定型木模拼裝，每400mm設(shè)3050方木采用-350的對拉扁鐵拉結(jié)。沿柱高每400mm拉一道，柱下部300mm拉一道。4.1.2梁、板模4.1.2.1梁支模程序放線搭設(shè)支模架支梁底模梁模起拱綁扎鋼筋、安墊塊支梁側(cè)模固定梁模夾支梁、柱節(jié)點模板檢查校正安梁口卡相鄰梁模固定4.1.2.2板支模程序復(fù)核板底標(biāo)高搭設(shè)支模架安放支模龍骨安裝模板安裝柱梁節(jié)點模板安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等檢查校正交付使用。4

9、.1.2.3支模方法梁模：矩形截面梁模采用組合鋼模，梁高超過750mm時，梁模采用-350扁鐵拉結(jié)模板。梁模板拉結(jié)采用M10對拉螺栓，間距600mm。板模：采用18mm防水膜涂層膠合板，下支墊100100木枋，間距400mm（中對中），膠合板縫釘鐵皮蓋縫。4.1.3模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施4.1.3.1所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計和畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)整。4.1.3.2模板及其支撐均應(yīng)落在實處，不得有“虛”腳出現(xiàn)，支撐下均設(shè)要對楔形木塊，安拆均設(shè)專人負(fù)責(zé)。4.1.3.3墻柱腳模板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模，防止砼漿流失造成爛根。4.1.3.4當(dāng)梁、板跨度4m時，其模板應(yīng)按跨度的1-3

10、起拱。4.1.3.5為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結(jié)，影響脫模，在澆筑混凝土之前，應(yīng)在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結(jié)、易脫落、不污染墻、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。4.1.4模板的拆除模板拆除要預(yù)先制定好拆摸順序，根據(jù)施工現(xiàn)場成在地面的溫度情況，掌握好混凝土達(dá)到初凝的時間，當(dāng)混凝土達(dá)到初凝后，墻體強(qiáng)度達(dá)到12N/mm2（20以上氣溫時8小時），必須及時松動穿墻拉桿，并將模板與所澆筑的混凝土墻體脫離，防止混凝土與模板表面粘結(jié)，為拆模作好準(zhǔn)備，拆模時不得用鐵撬撬開模板，還要保護(hù)模板邊角和混凝土邊角，拆下的模板要及時清理，清理殘渣時

11、，嚴(yán)禁用鐵鏟、鋼刷之類的工具清理，可用模板清潔劑，使其自然脫落或用木鏟刮除殘留混凝土。4.2鋼筋本工程鋼筋均在現(xiàn)場加工制作。鋼筋進(jìn)場必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明單和鋼筋抽檢復(fù)試報告，合格者方可進(jìn)行制作、綁扎。4.2.1鋼筋接長方法墻、柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊接接長，小于10的墻、柱豎向鋼筋采用綁扎焊接長。大于或等于16的梁受力鋼筋均采用水平窄間隙焊接長，小于16的梁水平鋼筋采用閃光對焊接長。4.2.3豎向電渣壓力焊焊接工藝。電渣壓力焊焊接工藝如下：焊前準(zhǔn)備（試焊、檢驗合格、調(diào)整焊接參數(shù)）鋼筋扶正對位夾鉗緊夾鋼筋安放焊條芯或鉛絲圈填石棉墊填石棉墊焊劑入盒通電引弧電渣過程斷電頂壓拆夾鉗拆焊劑盒去渣殼4.2

12、.4電渣壓力焊接頭電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，進(jìn)行力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)抽取3個試件做拉伸試驗，本工程以每一樓層（標(biāo)準(zhǔn)層）或施工段中300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍按一批執(zhí)行。電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：4.2.4.1四周焊包出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm。4.2.4.3接頭處的彎折角不得大于4。4.2.4.4接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。4.2.4.5電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果為3個試件的抗拉強(qiáng)度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強(qiáng)底低于規(guī)定值時，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗后仍

13、有1個試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。4.2.6鋼筋制作綁扎注意以下幾個環(huán)節(jié)4.2.6.3梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個“ ”型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。4.2.6.4柱的豎筋在樓面的位置加焊一層相同規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。4.2.6.5樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進(jìn)行綁扎，樓板負(fù)筋綁扎應(yīng)加10鋼筋馬凳（見下圖所示），間距縱橫0.7m；負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。4.

14、2.6.6當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互交叉時，除按設(shè)計加梁吊筋外，凡未特殊注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密三道，直徑同主梁箍筋。4.3混凝土4.3.1砼工程是控制整個主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的關(guān)鍵，為提高施工速度和工程質(zhì)量，按季節(jié)編制砼分項施工方案，對其澆筑順序、澆筑方法、配合比做出明確規(guī)定。4.3.2砼澆筑前，對標(biāo)高、軸線復(fù)核無誤，并對鋼筋、模板檢查符合要求后，方可澆筑砼，任何部位砼在澆灌前需將模內(nèi)清理干凈，澆灌時要控制砼自落高度和澆筑厚度，專人機(jī)械振搗，不得漏振，柱砼需分層澆搗；樓面砼用平板振動器縱橫各兩遍振實。4.3.3砼攪拌時間不得少于2分鐘，砼出料運輸過程中應(yīng)保證其勻質(zhì)性，不分層，不離析，按規(guī)定和

15、標(biāo)準(zhǔn)做好砼試塊的制作，養(yǎng)護(hù)和試壓。4.3.4樓面砼澆筑前根據(jù)垂直運輸機(jī)械位置安排好砼澆筑路線，確保砼有序澆筑。5砌體工程5.1填充墻工藝流程：施工準(zhǔn)備放線彈線立皮數(shù)桿排砌塊攪拌砂漿砌筑現(xiàn)場存放場地應(yīng)夯實，平整，不積水，碼放應(yīng)整齊。裝運過程輕拿輕放，避免損壞。并盡量減少二次倒運。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格，妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計，盡可能地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)磚塊厚度與結(jié)構(gòu)凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設(shè)計，避免浪費。5.2技術(shù)措施5.2.1砌塊、粘結(jié)劑等原材料的規(guī)格、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，使用前須取樣復(fù)試合格后方可使用。砌筑砂漿配合比由試驗室試配確定。5.2.2砌筑前樓層面建

16、筑垃圾應(yīng)清掃完畢，并在樓面全面進(jìn)行彈線工作，不僅彈墻身線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始前要全部結(jié)束，為安裝門窗提供方便。5.2.3砌筑前應(yīng)根據(jù)皮數(shù)桿樣桿在墻板上畫出砌塊皮數(shù)、灰縫厚度水平控制在8-10mm，不大于12mm，垂直控制在0-4之間，最大不超過5mm。5.2.4組砌應(yīng)正確，上下錯縫為1/2磚塊塊長，最小不少于60mm，多孔磚墻的底部應(yīng)先砌筑三皮標(biāo)磚或用砼澆筑。5.2.5當(dāng)砌至梁板（板底）時，停歇7天時間，再用聚合物砂漿斜砌填嵌密實，表面抹嚴(yán)抹平，以防裂縫。5.2.6砌筑瓦工按每層工作量需要配備合理人數(shù)，有步聚逐層作業(yè)，保持勞動力平衡。磚墻要與管線安裝緊密配合

17、，留孔留洞做到預(yù)先設(shè)置，減少返工開鑿現(xiàn)象。5.2.7砌筑時按墻寬尺寸和砌塊的規(guī)格尺寸，按排塊設(shè)計，進(jìn)行排列擺塊，可以用調(diào)整塊調(diào)節(jié)錯縫尺寸。豎縫寬10，水平灰縫10為宜。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平層鋪砌。5.2.8砌筑時，滿鋪滿擠，上下丁字錯縫，搭接長度不宜小于磚長度的1/3，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。砂漿標(biāo)號按設(shè)計規(guī)定。5.2.9墻體應(yīng)有可靠的拉結(jié)。一般每1.5m的高度預(yù)留26鋼筋伸入墻內(nèi)，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于3m時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計無規(guī)定時，一般每隔1.5m加設(shè)26或56鋼筋帶，確保墻體的整體穩(wěn)定性。5.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證項目：5.3.

18、1使用的原材料，強(qiáng)度必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。5.3.2砂漿的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。磚塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度，其中任意一組的最小抗壓強(qiáng)度不得小于設(shè)計強(qiáng)度的75。5.3.3轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。5.4成品保護(hù)5.4.1設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞。如造成墻體磚塊松動，必須進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。5.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.5.1墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板

19、、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢固。5.5.2拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于100mm。5.5.3門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊，不符合設(shè)計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。應(yīng)先預(yù)制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機(jī)磚，或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。5.5.4灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進(jìn)行計算，不作分層標(biāo)記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進(jìn)行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作

20、出標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。5.5.5排塊及局部做法不合理。原因是砌筑前對整體立面、剖面及水平砌筑時不按規(guī)定排塊，造成構(gòu)造不合理，影響砌體質(zhì)量。5.5.6按設(shè)計要求，定位放線，并在墻拐角放置好皮數(shù)桿，控制標(biāo)高和磚縫厚度。5.5.7磚的濕潤程度對砌體質(zhì)量影響較大，因此砌磚前，普通磚應(yīng)隔夜?jié)菜疂駶?，含水率宜?0%15%5.5.8墻體中設(shè)計規(guī)定的洞口、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出，墻體中預(yù)埋件作防腐處理，并在砌磚時按圖埋設(shè)。6.屋面防水工程本工程屋面防水為3厚SBS卷材防水施工。6.1施工方法和程序瀝青防水卷材鋪貼采用熱熔法施工，施工程序如下：基層檢查、清掃節(jié)點密封處理附加

21、層鋪設(shè)定位、彈基準(zhǔn)線、試鑄涂刷冷底子油加熱卷材底面熱塔膠滾鋪卷材滾壓、排氣、壓牢加熱卷材搭接縫熱熔搭接縫粘合、滾壓、排氣密封膠搭接縫邊收頭固定、密封檢查、清理、修整。6.2施工操作要點6.2.1卷材搭接縫寬度本工程采用滿粘法施工，故要求長邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于80mm。為了確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈粉線，進(jìn)行試鋪，無問題后方可正式鋪貼卷材。6.2.2掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若加熱不足，卷材與基層粘結(jié)不牢；過分加熱，則易將卷材燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。因此要求烘烤時要使基層和卷材底面同時均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向來回移動，移動速度要合適，使卷材在幅寬內(nèi)

22、加熱溫度均勻，當(dāng)熱熔膠熔融呈光亮黑色時，即可趁柔軟時滾鋪粘貼。6.2.3滾壓、排氣應(yīng)趁熱用壓輾滾壓，排出卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整，無皺折現(xiàn)象。6.2.4搭接縫施工在搭接縫粘貼前應(yīng)先將下層上表面90mm寬的鋁膜用噴槍熔燒，但注意不得燒傷卷材。粘貼搭接縫時，當(dāng)將上層下面熱熔熔融呈光亮黑色時即可粘貼，并用手持壓輥進(jìn)行滾壓，至熱熔膠溢出，收邊人趁熱用刮刀將溢出的熱熔膠刮平，沿邊封嚴(yán)。當(dāng)整個防水層粘貼完畢后，所有搭接縫邊均要用密封膏封邊（寬10mm）。6.2.5冷底子油涂刷當(dāng)找平層含水率經(jīng)檢驗合格后，在鋪貼卷材前應(yīng)先在找平層上涂惻一道冷底子油。冷底子油采用長柄刷或滾涂，要求涂刷均勻，當(dāng)冷

23、底子油揮發(fā)干后，方可鋪貼卷材防水層。如因氣候、材料等情況影響，長時間不能鋪貼時，應(yīng)在以后鋪貼前重刷冷底子油一道，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強(qiáng)卷材與基層的粘結(jié)。6.2.6成品保護(hù)屋面卷材施工完畢，不準(zhǔn)在防水層鑿孔打洞，也不宜在上面進(jìn)行其他工序的操作，臺確需在上面進(jìn)行少量工序的操作時，應(yīng)采取針對性的防護(hù)措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)防水層有損壞，應(yīng)及時組織修復(fù)。7.裝飾工程7.1裝飾工程施工的關(guān)鍵在于一個“細(xì)”字，施工前先要做好樣板間、樣板墻，經(jīng)驗收后，按此標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大批量施工。7.2外墻抹灰時，窗臺、雨蓬、陽臺、壓頂和突出的腰線，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽；滴水

24、線和滴水槽的深度寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。7.3抹灰前必須清除基層表面的灰塵、污垢和油漬等，填平孔洞和溝槽，對于過分干燥的基層須灑水濕潤，光滑的砼面應(yīng)鑿毛和涂水泥漿處理，以增加粘結(jié)力。7.4抹灰層施工前要檢查基層表面的平整度，確定抹灰層厚度，用相同砂漿作灰餅和沖筋，然后進(jìn)行抹灰；同時檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固，連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿嵌塞密實。7.5抹灰層的施工應(yīng)采用分層涂抹，多遍成活，要求四角規(guī)方，橫平豎直，彈出準(zhǔn)線墻裙和踢腳板線。7.6面磚、飾面材料鑲貼時，一方面把好材料的進(jìn)貨驗收和施工選材關(guān)，不合格品嚴(yán)禁使用，并保證同一立面的規(guī)格、色彩一致。8.門窗工程8.1塑

25、料門窗安裝前應(yīng)檢查窗洞口尺寸及螺栓固定的位置和數(shù)量。8.2塑料門窗安裝時應(yīng)把門窗框放進(jìn)洞口的安裝線上，用對撥木楔臨時固定，校正正側(cè)面垂直度和對角線及水平度合格后固定牢靠。8.3門窗框在粉刷前安裝應(yīng)采取保護(hù)措施，防止污染和損壞。9電氣安裝工程本工程施工范圍主要包括：電氣配管，管內(nèi)穿線，配電箱（柜）安裝，燈具安裝，開關(guān)、插座，綜合布線系統(tǒng)，防雷及接地系統(tǒng)制作安裝調(diào)試。9.1管線安裝本工程采用導(dǎo)線穿電氣配管在磚墻、砼地面內(nèi)，預(yù)埋在地坪下，磚墻內(nèi)、基礎(chǔ)內(nèi)的管線要求較高，要求位置正確，規(guī)格符合設(shè)計，管線敷設(shè)時不堵不漏，并且裝飾面、地面、墻面的保護(hù)層不小于30 mm，否則將影響土建的裝飾質(zhì)量。暗敷管線要與

26、土建密切配合施工。9.1.1材料要求：所有進(jìn)場材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，配電箱還應(yīng)為兩部定點廠產(chǎn)品。9.1.2彈線定位：根據(jù)施工規(guī)范、設(shè)計要求及建筑標(biāo)線，確定用電設(shè)備的位置及標(biāo)高。9.1.3配管：管徑應(yīng)符合設(shè)計要求，連接及進(jìn)箱盒用明裝時，絲接；暗裝時可用套管連接；金屬管必須作跨接地線；彎曲半徑及彎扁度應(yīng)符合規(guī)范要求，管內(nèi)清掃干凈，管口打磨光滑，與其它管線保持安全距離。9.1.4管內(nèi)穿線：導(dǎo)線規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求，中間嚴(yán)禁有斷頭；穿線前檢查管路是否通暢，清掃干凈管內(nèi)的雜物；檢查管口的護(hù)口是否齊整；穿線連接處用專用線帽或涮錫；穿線完畢后，做絕緣搖測，符合國家規(guī)范后方可通電試運行。9.1.5用電器具安裝

27、：燈具的規(guī)格、型號、高度、位置應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。超過3kg的燈具必須預(yù)埋吊鉤或螺栓；預(yù)埋件必須牢固可靠，燈箱內(nèi)的導(dǎo)線與光源分隔開；低于2.4m以下燈具，金屬外殼部分應(yīng)接地或接零保護(hù)。9.2配電箱安裝照明、動力配電箱的安裝除暗裝箱的箱體在土建抹灰前安裝外，其明半配電箱和暗裝配電箱的箱面和箱內(nèi)元器件均在土建地面、墻面、天棚基本完成后進(jìn)行安裝，以免污染板面和元器件的損壞及丟失。9.2.1安裝前首先進(jìn)行開箱檢查，核對箱子型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求，并作好開箱檢查記錄。開箱檢查與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行。9.2.2暗裝配電箱孔洞的預(yù)留應(yīng)在土建做墻體時作好預(yù)留工作，當(dāng)箱體較大時應(yīng)采取在箱的上方加鋼筋

28、，以免影響主體結(jié)構(gòu)。嵌墻式配電箱，在安裝環(huán)境不具備條件時，先安裝箱殼，在土建預(yù)留位置找好標(biāo)高，將箱體用水泥沙漿固定好。待條件成熟后再安裝箱內(nèi)元件和盤面。盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜，底邊距地高度符合設(shè)計要求。9.2.3配電箱內(nèi)的接線完成后，應(yīng)保證其內(nèi)部接線無接頭，排列整潔、美觀，線號清晰、多股軟線壓接應(yīng)搪錫，感觀良好，配電箱門及外殼均應(yīng)有明顯可靠的雙色PE線連接點。PE線不允許利用箱體和外殼串接，最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。三、施工總平面布置圖根據(jù)本工程的地理位置、周邊環(huán)境以及現(xiàn)場勘察資料，本著實現(xiàn)標(biāo)化文明施工、節(jié)約的原則，對該工程設(shè)施作如下布置：（見附圖）四、施工總進(jìn)度計劃及施工網(wǎng)絡(luò)圖本工程計

29、劃于2010年6月5日，2010年11月2日竣工，總工期為150個日歷天。由于工期緊、任務(wù)重，在具體工序上可采取流水施工。填充墻、裝修階段：圍護(hù)結(jié)構(gòu)和部分裝飾可在主體施工過程中插入施工。為確保按時完成，我公司根據(jù)自己的實力特在以下幾個方面做好工期保證措施。1.施工進(jìn)度計劃見施工進(jìn)度計劃表及施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（附后）2.工期預(yù)控小組序號姓名職務(wù)職 責(zé)1王鳳云項目經(jīng)理工期總負(fù)責(zé)人，確保項目按期竣工2汪小德項目技術(shù)負(fù)責(zé)人工期主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)項目工期的預(yù)測、預(yù)控及協(xié)調(diào)3王清松施工員負(fù)責(zé)日常工期控制，及時提供數(shù)據(jù)。4馬戟質(zhì)量員協(xié)助項目技術(shù)負(fù)責(zé)人日常工期管理工作。5各工種負(fù)責(zé)人各工種施工工期實施負(fù)責(zé)人3.

30、工期保證措施為保證工程施工進(jìn)度計劃，我公司主要采取合理安排工序，科學(xué)組織施工。具體采取如下保證進(jìn)度計劃的措施：3.1成立工期預(yù)控小組，對施工技術(shù)、施工組織、施工工藝進(jìn)行預(yù)測控制，做到超前決策，使各分項、分部工期目標(biāo)始終處于受控計劃狀態(tài)。協(xié)調(diào)解決該工程施工中出現(xiàn)的較大矛盾和問題，為前線施工的項目經(jīng)理部服務(wù)。3.2我公司擁有大批的專業(yè)操作隊伍，可以加大人力物力投入，展開大面積流水施工，發(fā)揮大兵團(tuán)作戰(zhàn)優(yōu)勢，隨時調(diào)整補(bǔ)充項目管理人員和一線施工班組的數(shù)量，確保有足夠的勞動力可以充分利用每一個工作面。3. 3根據(jù)工程工期目標(biāo)制定出科學(xué)、合理、可行的總體進(jìn)度計劃，編排每月的進(jìn)度，并同實際進(jìn)度相對照，發(fā)現(xiàn)問題

31、及時調(diào)整解決。3. 4避免出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象，在材料供應(yīng)方面早作計劃，合理安排。4.工期管理措施4.1根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)、安全目標(biāo)、工期目標(biāo)、成本控制目標(biāo)、對責(zé)任承包施工班組及分包施工班組實行行之有效的管理。在工程施工或采取“工序管理”模式，隨時隨地按國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)跟蹤檢查，力爭一次成功，確保各分項分塊的施工任務(wù)按期完成。4.2工程的如期完工，除了科學(xué)、完善的管理方式外，很大一部分取決于工人的勞動工效。而勞動工效的提高關(guān)鍵在于施工管理人員、現(xiàn)場操作人員的責(zé)任心和勞動積極性。為提高勞動工效，本公司將利用責(zé)、權(quán)、利互相結(jié)合的班組責(zé)任承包制的管理方式，將承包范圍內(nèi)本公司直接施工的分部工程施工任務(wù)、責(zé)任落實到每

32、一施工班組，將施工質(zhì)量、施工產(chǎn)值直接與工人的利益分配相掛鉤，提高工人的勞動積極性，并明確每個現(xiàn)場操作人員的責(zé)任，確保勞動工效的提高。4.3為確保工程在計劃工期內(nèi)按時完成，本工程在進(jìn)度計劃下達(dá)給班組時，所有施工任務(wù)的計劃時間均以1日歷天計，任何班組在接受施工任務(wù)書后，均要做到無條件完成，施工任務(wù)的實際完成拖延時間不得大于1個日歷天，若大于1個日歷天，項目部將給予施工班組嚴(yán)厲處罰。4.4針對工程的實際情況，為確保施工工期，結(jié)構(gòu)施工時，磚砌體工作及時跟上；裝飾階段有嚴(yán)格工序要求的工作，按樓層分階段從上到下及時插入施工，并盡可能的組織交叉施工方法進(jìn)行組織部署。4.5強(qiáng)化施工過程的質(zhì)量管理與監(jiān)控，充分發(fā)

33、揮我公司通過ISO9001：2000質(zhì)量體系認(rèn)證的優(yōu)勢，整個施工過程嚴(yán)格按照質(zhì)保手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行施工，建立質(zhì)量管理監(jiān)控點，實行重點管理。盡量避免任何性質(zhì)的返工，避免因返工引起的工期延誤。4.6根據(jù)施工總進(jìn)度計劃和實施作業(yè)計劃，編制各個時期的各種資源供應(yīng)量計劃，對于需預(yù)定加工的構(gòu)配件、市場上緊銷的材料和配件，應(yīng)提前訂貨、采購、加工、運輸和進(jìn)場，須超前編制和落實各類資源供應(yīng)量。5.其它措施（運用新工藝、新技術(shù)，措施）5.1提前做好各種材料測試，施工配合比設(shè)計及試配，做好定位測量的控制點等。5.2使用MNC-E砂漿劑（粉體）。用于砼多孔磚的砌筑砂漿和抹灰砂漿中，提高砂漿抗?jié)B性、抗

34、凍劑和保溫隔熱性，明顯改善砂漿的和易性，100%取代石灰，防止灰縫不飽滿，墻面空鼓、起殼、開裂、脫落等出現(xiàn)。5.3專人經(jīng)常對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)、維修，提高機(jī)械利用率。5.4做好夜班加班的照明設(shè)備安置和安全防范，做到正確施工到甲方允許的時間。為此本工程，配兩臺3.5千瓦的射燈和若干盞太陽燈；制定出安全網(wǎng)始終高于操作面2m的規(guī)定。五、施工機(jī)構(gòu)設(shè)備狀況及一覽表1、投入本工程（土建裝飾工程）的機(jī)械與設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備種類型號或功率單位數(shù)量計劃進(jìn)場時間1物料提升機(jī)SSD-100臺2基礎(chǔ)完工2混凝土攪拌機(jī)JZC-500臺2工程開工3插入式振動器HZ6X-30臺5工程開工4平板式振動器PZ-501臺4工程開工

35、5砂漿攪拌機(jī)J2-400臺2粉刷開工6挖掘機(jī)EX200臺1工程開工7潛水泵QSB-25臺6工程開工8蛙式打夯機(jī)WD-100臺2工程開工9運輸汽車5-12T臺10工程開工10對焊機(jī)UN1-100臺1鋼筋工程開始11鋼筋調(diào)直機(jī)GT-40臺1鋼筋工程開始12鋼筋切斷機(jī)GQ-40臺1鋼筋工程開始13鋼筋彎曲機(jī)GW-40臺1鋼筋工程開始14電渣壓力焊機(jī)臺2鋼筋工程開始15木工圓鋸MJ106臺2工程開工16木工電刨MZ1065臺1工程開工17電子計量設(shè)備DZJ1012套1工程開工18切割機(jī)日立CW6臺6裝飾工程開工19磨光機(jī)IMJ-100臺3裝飾工程開工2、投入本工程（安裝工程）機(jī)械與設(shè)備表序號機(jī)械設(shè)備種

36、類型號或功率單位數(shù)量計劃進(jìn)場時間1套絲機(jī)SQ-B100臺1安裝工程開始2臺鉆DP-25臺1安裝工程開始3沖擊鉆HJ-222安裝工程開始4電鉆2安裝工程開始5電動試壓泵ZP-SR500/5臺1水壓試驗時6手動試壓泵SY-5臺2水壓試驗時7彎管機(jī)SYM-3A臺1安裝工程開始8切割機(jī)WQJ90臺2安裝工程開始9交流焊機(jī)B3-500-2臺2安裝工程開始六、質(zhì)量保證體系1.質(zhì)量保證體系框圖：項目經(jīng)理任組長質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組質(zhì) 量 檢 查專職質(zhì)檢員，試驗員施工過程的質(zhì)量管理質(zhì)量管理部門及有關(guān)人員嚴(yán)格施工質(zhì)量管理制度，提高施工質(zhì)量水平開展群眾性的質(zhì)量管理活動，通過TQC小組提高全面質(zhì)量管理建立工序檢驗員，明確

37、重點原材料驗收設(shè)備檢驗等工序質(zhì)量檢驗成品質(zhì)量及中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗質(zhì)量保證質(zhì)量預(yù)防 技術(shù)部門，質(zhì)檢部門質(zhì)量把關(guān)2.質(zhì)量保證措施建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)負(fù)責(zé)人中間控制、質(zhì)量員基層檢查的三級質(zhì)量管理體系。形成一個橫向從土建、安裝及各分包項目；縱向項目經(jīng)理到生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。建立高度靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，以試驗、技術(shù)管理、質(zhì)量檢查為信息中心，負(fù)責(zé)搜集、傳遞質(zhì)量信息以便決策機(jī)械對異常情況迅速作出反映，并將新的指令信息傳遞到執(zhí)行機(jī)構(gòu)，調(diào)整施工部署糾正質(zhì)量偏差，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2.1抓好施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制2.1.1做好“質(zhì)量第一”的傳統(tǒng)教育工作，強(qiáng)化和提高職工整體素質(zhì)，定期學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)格

38、、標(biāo)準(zhǔn)、工法，制定工序間的三檢制度，嚴(yán)格內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，擠水分、上等級、達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，消除質(zhì)量通病，確保使用功能。2.1.2編制詳盡的施工組織設(shè)計，做到開工有報告，施工有方案、措施，技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)明確，人員經(jīng)培訓(xùn)持證上崗，檢測手段滿足要求。2.1.3工地成立現(xiàn)場管理組織，并設(shè)專職質(zhì)量員對職工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，建立質(zhì)量獎罰制度，實行目標(biāo)管理。2.1.4施工前認(rèn)真審查圖紙，編制好各分項工程的施工方案，明確施工工藝，做好分部分項技術(shù)交底，把問題解決于施工前。2.2做好施工過程的質(zhì)量控制2.2.1實行質(zhì)量樣板制（樣板墻、樣板間）、掛牌制，砼、砂漿嚴(yán)格按照配合比單進(jìn)行配制，堅持砼澆搗申請制，并做好過磅記錄。2.2

39、.2建立嚴(yán)格的三級預(yù)控和驗收制度，所有隱蔽工程必須先班組交檢、互檢，再公司自檢，然后經(jīng)質(zhì)監(jiān)、設(shè)計單位、建設(shè)單位等有關(guān)部門共同檢驗簽證后方可進(jìn)行下道工序的施工，真正做到級級驗收，層層把關(guān)。2.2.3加強(qiáng)對工程的測量復(fù)檢工作，特別是軸線、標(biāo)高及細(xì)部構(gòu)件尺寸的控制，由施工員和項目技術(shù)負(fù)責(zé)人直接參與分中放線抄平。2.2.4加強(qiáng)材料的采供管理，所有進(jìn)場材料必須有質(zhì)保書，鋼材、水泥、砂、石、磚等材料需進(jìn)行復(fù)試檢驗，復(fù)試合格后方可使用。2.2.5加強(qiáng)以成品、半成品的保護(hù)，對工地所有職工進(jìn)行成品保護(hù)教育，增強(qiáng)成品保護(hù)意識。2.2.6開展月、季度質(zhì)量檢查，建立質(zhì)量獎罰評議會制度，交流經(jīng)驗，制定措施，不斷提高。2

40、.2.7投入工程的原材料、構(gòu)件、成品、半成品一律具備合格證，在有要求的場合還具備技術(shù)說明書，在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行復(fù)驗和抽檢，并對其進(jìn)行標(biāo)識。2.2.8推行全面質(zhì)量管理，建立分部工程成優(yōu)目標(biāo)質(zhì)量活動小組。在施工全過程中，分階段、設(shè)重點、按環(huán)節(jié)、強(qiáng)化質(zhì)量控制，確保工程始終處于受控狀態(tài)。2.3原材料質(zhì)量保證措施為了確保工程質(zhì)量，工程上使用的主材需大廠生產(chǎn)的合格品，各種原材料進(jìn)場前必須要有出廠合格證，同時要掌握材料信息優(yōu)選供貨廠家。鋼筋、水泥、砂、石子、磚等都要送試驗室檢查合格后方可使用，鋼筋主要使用馬鋼等大廠的產(chǎn)品。安裝工程方面的水、電、衛(wèi)器材和裝飾工程的成員、半成品材料必須要有出廠合格證，質(zhì)量保證書及

41、試驗、檢驗報告單，經(jīng)確認(rèn)合格，滿足質(zhì)量要求后，才可使用，對不符合要求的材料要堅決清退出場。2.4主要工序質(zhì)量控制措施2.4.1模板工程要有設(shè)計，有檢查和驗收措施，消除梁、柱、墻、模不垂直、縮頸通病，模板的接頭應(yīng)無縫隙、平整、有軸線，標(biāo)高檢查復(fù)核記錄。2.4.2鋼筋工程重點在品種、規(guī)格、錨固長度，搭設(shè)長度和位置，焊接質(zhì)量，保護(hù)層綁扎方法等方面進(jìn)行控制。2.4.3砼工程：重點在砼的攪拌、計量、配比及施工縫的留設(shè)，澆筑方法等進(jìn)行質(zhì)量控制，對砼的外觀通病，如蜂窩、麻面、孔洞、露筋、爛根、缺棱、掉角、洞口變形、裂縫等有預(yù)控措施。2.4.4砌體工程應(yīng)注意做到干磚不上墻、橫平豎直、上下錯縫、軸線正確，砂漿飽

42、滿度，水平灰縫符合要求，半磚不集中，留槎和拉接結(jié)筋長度，間距正確，柱梁結(jié)點處箍筋不遺漏。2.4.5水電安裝工程：材質(zhì)必須符合規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求，鍍鋅鋼管采用絲扣連接，不準(zhǔn)焊接，給水管安裝完畢進(jìn)行0.6Mpa水壓試驗，排水管道安裝完畢進(jìn)行通水試驗，配線結(jié)束后，做絕緣測試，并有記錄，插座及開關(guān)的安裝方式要符合規(guī)定，并且一致。3主要質(zhì)量通病及其防治控制3.1基礎(chǔ) 3.1.1截面尺寸不足，出現(xiàn)收縮裂縫。防治：砼澆筑前做好可靠的，寬度、高度控制標(biāo)記，使操作人員在基礎(chǔ)砼施工中有據(jù)可依，嚴(yán)格執(zhí)行計量配料，負(fù)責(zé)專人攪拌，澆筑專人振搗密實，杜絕。亂加水泥砂漿或稀料。澆筑后，杜絕踐踏，并進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，常溫下適時澆

43、水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)期間砼表面濕潤。3.2砌體工程3.2.1砌體混亂，游丁走縫；水平縫不平，墻面不平，接槎不嚴(yán)。防治：組砌前應(yīng)統(tǒng)一交底，并進(jìn)行擺磚，每層丁磚中線與下層條磚中線重合；磚規(guī)格偏差大的，不能混用，掛線長度超過20M時，應(yīng)設(shè)腰線，收縮要勻一，經(jīng)常檢查，做到三皮一吊、五皮一靠。外墻大角晝做到同步砌筑，不留槎，不留陰槎，接槎時，應(yīng)先在槎洞口內(nèi)先填充砂漿。砌體工程應(yīng)注意做到軸線正確，砂漿飽滿度，水平灰縫符合要求，半磚不集中，留槎和拉結(jié)筋長度，間距正確，內(nèi)外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。3.2.2水平灰縫不統(tǒng)一防治：墻體砌筑時，皮數(shù)桿尺寸每樓層必須統(tǒng)一，臨時皮數(shù)桿必須由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查桿底標(biāo)

44、高，每層最上一皮磚丁砌。3.3砼工程3.3.1砼配合比計量不準(zhǔn)，強(qiáng)度離差大或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求。防治：攪拌設(shè)專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行計量配料。澆筑設(shè)專人振搗密實，澆筑后及時進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，常溫下適時澆水，確保養(yǎng)護(hù)期間砼表面濕潤。3.3.2混凝土蜂窩麻面、夾渣。防治：砼攪拌時嚴(yán)格控制配合比，攪拌均勻，模板支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，確保砼澆筑時不變形，砼自由傾落高度不應(yīng)超過2m，墻柱豎向分段澆筑，層高超3m時，在柱模一側(cè)開設(shè)入料孔，砼施工縫留在合理位置并留槎，在該處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)填入10cm與砼相同成分的水泥砂漿。3.3.3鋼筋工程中主筋位移，搭接長度不中或焊接接頭不符合規(guī)范要求，節(jié)點構(gòu)造不按規(guī)范施工。防治：

45、梁柱的箍筋應(yīng)成型準(zhǔn)確，綁扎牢固，與模板之間用墊塊和馬凳墊穩(wěn)，鋼筋骨架綁扎后，要再次對照軸線校正準(zhǔn)確，各樓層柱在本層砼上部要設(shè)封口箍筋，確保砼澆筑后柱筋位置準(zhǔn)確，梁板鋼筋嚴(yán)禁車壓人踩，澆筑砼時由專人負(fù)責(zé)看管鋼筋，發(fā)現(xiàn)變形及時糾正。鋼筋綁扎搭接長度，應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范中規(guī)定的取用，粗細(xì)鋼筋搭接以細(xì)筋為準(zhǔn)，鋼筋焊接按不同施焊方法，由熟練焊工操作規(guī)程，對常用的電孤焊，應(yīng)控制好焊接長度和焊縫厚度及寬度，采用搭接焊時要事先加工成同心彎，柱筋要求采用電渣壓力焊，確保兩鋼筋軸心在同一條直線上。柱梁板節(jié)點鋼筋，柱箍筋不減，板的主筋在上，次梁主筋居中，主梁主筋在下。3.3.4主體結(jié)構(gòu)軸線位移，構(gòu)件斷面尺寸偏大，樓層

46、標(biāo)高控制不嚴(yán)。防治：房屋定位測量時，在四大角外埋設(shè)軸線龍門樁，基礎(chǔ)完工在四大角地梁上彈出軸線，作為以上各樓層軸線投測的依據(jù)，樓層標(biāo)高傳遞可采用在基礎(chǔ)地梁上彈-0.1m的水平線的方法，各樓層標(biāo)高往上量取。各樓層放線后必須進(jìn)行全面復(fù)核。為避免梁柱砼脹模使斷面尺寸不準(zhǔn)，支模應(yīng)用鋼管卡具或用木方配10鋼筋套具，模板上口設(shè)臨時撐頭，取締鉛絲捆綁的支模方法。3.3.5預(yù)留、預(yù)埋不準(zhǔn)確、不到位，任意開洞，野蠻剔鑿。防治：現(xiàn)澆梁、板的管道預(yù)留也應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)計和規(guī)范要求，事先在模板上劃定預(yù)留位置，放置芯模，確保位置準(zhǔn)確，大小合適。管理道安裝時若有局部錯部，應(yīng)用開孔機(jī)擴(kuò)孔，或用沖擊鉆孔然后剔鑿，確?？淄鈬挪皇?/p>

47、損，對擴(kuò)孔后露出的主筋要妥善處理，不得隨意切除。樓梯和陽臺等預(yù)埋件，若有遺留應(yīng)采用鉆孔裝膨脹螺栓的方法解決。3.4裝飾工程通病3.4.1墻面、頂棚爆灰、抹灰空鼓防治：抹灰砂漿所用石灰必須在使用前15d淋制熟化，并經(jīng)3mm3mm孔箍過濾，伏化期間不能斷水，杜絕使用袋裝細(xì)石灰。抹灰基層必需清理干凈，提有澆水濕潤，抹灰應(yīng)分層進(jìn)行，先刷素水泥漿作粘結(jié)層，底和中層抹灰層后掃毛，分層施抹當(dāng)?shù)讓踊疫^干時應(yīng)先噴水濕潤。線盒周邊和管根等細(xì)部，應(yīng)在大面積抹灰同時抹好，特殊情況以后補(bǔ)抹時，應(yīng)先濕潤，再分層補(bǔ)抹。3.4.2室外裝修大面積空鼓、裂縫、污染、嚴(yán)懲影響觀感。防治：抹灰間基層必須充分濕潤，砼基層抹灰時先刮素水

48、泥漿一道，需抹面的砼禁止用廢機(jī)油作模板隔離劑，應(yīng)用滑石粉類砼構(gòu)件專用隔離劑，抹面應(yīng)分層施抹，每層厚離不大于8mm，底灰表面搓毛，罩面時若底灰過干，可先刷互水泥漿一道，陽角處后抹一面，應(yīng)將先抹一面的接搓邊亂互水泥漿作粘結(jié)層。3.4.3裝飾工程細(xì)部不細(xì)：防治：加強(qiáng)施工管理和提高操作技術(shù)水平，抹灰必備靠尺，方尺和陰、陽抹子。管道背后墻面的抹灰應(yīng)在墻面沖筋后，管道安裝前完成，并分層留踏步槎，天棚和零星抹灰的陰角應(yīng)有盡有順直，清晰，有陰角抹子壓光，墻面和樓地面交接的陰角應(yīng)直光、清晰；門窗側(cè)面抹灰陽角應(yīng)方正，且為垂直線，目視里外在同一平面，且不吃口，窗內(nèi)窗臺應(yīng)是水平面，外窗臺有向外的流水坡，內(nèi)外窗臺要部同離，同一墻上同標(biāo)高的窗臺應(yīng)順線，室內(nèi)墻柱護(hù)角應(yīng)作為小于90O的圓孤線露明和水泥砂漿護(hù)角，側(cè)面寬度不小于50mm，墻面白灰抹至角部形成平面。3.5屋面工程通病3.5.1防水層開裂破損防治：柔性防水層上設(shè)隔離層、剛性防水層，以減少溫度收縮變形對防水層的影響；柔性防水層不得直接與硬性接觸，以免破損滲漏，轉(zhuǎn)角處或雨水口要設(shè)附加層，且彎成弧形或鈍角。3.5.2起殼、起砂防治：認(rèn)真清理基層（無隔離層防水層），施工前灑水濕潤，以保證良好粘結(jié)；防水層施工切實做好攤鋪、壓抹（或碾壓）、收光、抹平和養(yǎng)護(hù)等工序；為防表面碳化，應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，確保表面濕潤。3.5.3破損防治：堅持按施工程序施工，