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文檔簡介

1、龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)程JGJ88-2010,上海市建設(shè)機(jī)械檢測中心 湯坤林,新舊規(guī)程不同處 1.總則 新規(guī)程中增加一條內(nèi)容: 1.0.3 本規(guī)范規(guī)定了物料提升機(jī)的設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用的基本技術(shù)要求。當(dāng)本規(guī)范與國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸時,應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行,2.基本規(guī)定 明確物料提升機(jī)的可靠性指標(biāo)應(yīng)符合施工升降機(jī) GB/T10054的規(guī)定。 物料提升機(jī)的制造商應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可資格。 最大額定載重量不宜超過160kN,(2000kg) 安裝高度不宜超過30m,對于超過30m的物料提升機(jī)除應(yīng)具有起重量限制、防墜保護(hù)、??考跋尬还δ芡?,還應(yīng)符合下列規(guī)定:

2、1 吊籠應(yīng)有自動停層功能,停層后吊籠底板與停層臺口的垂直高度偏差不應(yīng)超過30mm; 2 防墜安全器應(yīng)為漸進(jìn)式; 3 應(yīng)具有自升降安拆功能; 4 應(yīng)具有語音及影像信號,4 結(jié)構(gòu)設(shè)計與制作 設(shè)計規(guī)范按起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB3811 (舊標(biāo)準(zhǔn)按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范,5 動力與傳動裝置 增加了曳引機(jī)的要求 5.2.1 曳引輪直徑與鋼絲繩直徑的比不應(yīng)小于40,包角不宜小于150。 5.2.2 當(dāng)曳引鋼絲繩為2根及以上時,應(yīng)設(shè)置曳引力自動平衡裝置,6 安全裝置與防護(hù)設(shè)施 起重量限制器:當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時,起重量限制器應(yīng)發(fā)出警示信號;當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時,起重量限制器應(yīng)切斷上

3、升主電路電源。 (原只對30米以上的高架) 下限位開關(guān):當(dāng)?shù)趸\下降至限定位置時,觸發(fā)限位開關(guān),吊籠被制停。 (原只對30米以上的高架,平臺門應(yīng)采用工具式、定型化 平臺門的高度不宜小于1.8m 平臺門應(yīng)向停層臺口內(nèi)側(cè)開啟,并應(yīng)處于常閉狀態(tài)。 卷揚機(jī)操作棚。操作棚應(yīng)采用定型化、裝配式,且應(yīng)具有防雨功能。操作棚應(yīng)有足夠的操作空間,信號通訊裝置。當(dāng)司機(jī)對吊籠升降運行、停層平臺觀察視線不清時,必須設(shè)置信號通訊裝置,信號通訊裝置應(yīng)同時具備語音和影象顯示功能,物料提升機(jī)自由端高度不宜大于6m;附墻架間距不宜大于6m。(一般不宜大于9m) 9. 安裝、拆除與驗收 9.1.1 安裝、拆除物料提升機(jī)的單位應(yīng)具備下

4、列條件: 1 安裝、拆除單位應(yīng)具有起重機(jī)械安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證; 2 安裝、拆除作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn),取得特種作業(yè)資格證,9.1.3 專項安裝、拆除方案應(yīng)具有針對性、可操作性,并應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1 工程概況; 2 編制依據(jù); 3 安裝位置及示意圖; 4 專業(yè)安裝、拆除技術(shù)人員的分工及職責(zé); 5 輔助安裝、拆除起重設(shè)備的型號、性能、參數(shù)及位置; 6 安裝、拆除的工藝程序和安全技術(shù)措施; 7 主要安全裝置的調(diào)試及試驗程序,1 總 則 1.0.1 為使龍門架及井架物料提升機(jī)(以下簡稱物料提升機(jī))的設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用符合安全技術(shù)要求,保證物料提升機(jī)安裝、拆除、施工作業(yè)及人身安全,制定

5、本規(guī)范。 1.0.2 本規(guī)范適用于建筑工程和市政工程所使用的以卷揚機(jī)或曳引機(jī)為動力、吊籠沿導(dǎo)軌垂直運行的物料提升機(jī)的設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用。不適用于電梯、礦井提升機(jī)及升降平臺。 1.0.3 本規(guī)范規(guī)定了物料提升機(jī)的設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用的基本技術(shù)要求。當(dāng)本規(guī)范與國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸時,應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。 1.0.4 物料提升機(jī)的設(shè)計、制作、安裝、拆除及使用,除應(yīng)符合本規(guī)范外,尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,2 術(shù) 語 2.0.1 自升平臺 self-lifting platform 用于導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝、拆除,通過輔助設(shè)施可沿導(dǎo)軌架垂直升降的作業(yè)平臺。

6、2.0.2 安全停層裝置 safety anchoring device 吊籠停層時能可靠地承擔(dān)吊籠自重及全部工作荷載的剛性機(jī)構(gòu)。 2.0.3 附墻架 auxiliary support frame 按一定間距連接導(dǎo)軌架與建筑結(jié)構(gòu)的剛性構(gòu)件。 2.0.4 附墻架間距 auxiliary support space 相鄰兩道附墻架間的垂直距離。 2.0.5 自由端高度 free height 最末一道附墻架與導(dǎo)軌架頂端間的垂直距離。 2.0.6 纜風(fēng)繩 cable wind rope 用于連接地錨固定導(dǎo)軌架的鋼絲繩。 2.0.7 地錨 anchor block 用于固定纜風(fēng)繩的地面錨固裝置,3

7、基本規(guī)定 3.0.1 物料提升機(jī)在下列條件下應(yīng)能正常作業(yè): 1 環(huán)境溫度為-20+40; 2 導(dǎo)軌架頂部風(fēng)速不大于20m/s; 3 電源電壓值與額定電壓值偏差為5%,供電總功率不小于產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定值。 3.0.2 物料提升機(jī)的可靠性指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工升降機(jī)GB/T10054的規(guī)定。 3.0.3 用于物料提升機(jī)的材料、鋼絲繩及配套零部件產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證。起重量限制器、防墜安全器應(yīng)是經(jīng)型式檢驗合格的產(chǎn)品。 3.0.4 傳動系統(tǒng)應(yīng)設(shè)常閉式制動器,其額定制動力矩不應(yīng)低于作業(yè)時額定力矩的1.5倍。不得采用帶式制動器,3.0.5 具有自升(降)功能的物料提升機(jī)應(yīng)安裝自升平臺,并應(yīng)符合下列規(guī)

8、定: 1 兼做天梁的自升平臺在物料提升機(jī)正常工作狀態(tài)時,應(yīng)與導(dǎo)軌架剛性連接; 2 自升平臺的導(dǎo)向滾輪應(yīng)有足夠的剛度,并應(yīng)有防止脫軌的防護(hù)裝置; 3 自升平臺的傳動系統(tǒng)應(yīng)具有自鎖功能,并應(yīng)有剛性的??垦b置; 4 平臺四周應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,上欄桿高度宜為1.0m1.2m,下欄桿高度宜為0.5m0.6m,在欄桿任一點作用1kN的水平力時,不應(yīng)產(chǎn)生永久變形;擋腳板高度不應(yīng)小于180mm,且宜采用厚度不小于1.5 mm的冷軋鋼板; 5 自升平臺應(yīng)安裝漸進(jìn)式防墜安全器,3.0.6 當(dāng)物料提升機(jī)采用對重時,對重應(yīng)設(shè)置滑動導(dǎo)靴或滾輪導(dǎo)向裝置,并應(yīng)設(shè)有防脫軌保護(hù)裝置。對重應(yīng)標(biāo)明質(zhì)量并涂成警告色。吊籠不應(yīng)做對重使用

9、。 3.0.7 在各停層臺口處,應(yīng)設(shè)置能清晰顯示樓層的標(biāo)志。 3.0.8 物料提升機(jī)的制造商應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可資格。 3.0.9 制造商應(yīng)在說明書中對物料提升機(jī)附墻架間距、自由端高度及纜風(fēng)繩的設(shè)置作出明確規(guī)定,3.0.10 物料提升機(jī)額定起重量不宜超過160kN;安裝高度不宜超過30m。當(dāng)安裝高度超過30m時,物料提升機(jī)除應(yīng)具有起重量限制、防墜保護(hù)、??考跋尬还δ芡猓€應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 吊籠應(yīng)有自動停層功能,停層后吊籠底板與停層臺口的垂直高度偏差不應(yīng)超過30mm; 2 防墜安全器應(yīng)為漸進(jìn)式; 3 應(yīng)具有自升降安拆功能; 4 應(yīng)具有語音及影像信號,3.0.11 物料提升機(jī)的標(biāo)志應(yīng)齊全,其

10、附屬設(shè)備、備件及專用工具、技術(shù)文件均應(yīng)與制造商的裝箱單相符。 3.0.12 物料提升機(jī)應(yīng)設(shè)置標(biāo)牌,且應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱和型號、主要性能參數(shù)、出廠編號、制造商名稱和產(chǎn)品制造日期,4 結(jié)構(gòu)設(shè)計與制作 4.1 結(jié)構(gòu)設(shè)計 4.1.1 物料提升機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計,應(yīng)滿足制作、運輸、安裝、使用等各種條件下的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB/T3811的規(guī)定。 4.1.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)考慮下列載荷: 1 常規(guī)載荷:包括由重力產(chǎn)生的載荷,由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、制動器的作用使物料提升機(jī)加(減)速運動產(chǎn)生的載荷及結(jié)構(gòu)位移或變形引起的載荷; 2 偶然載荷:包括由工作狀態(tài)的風(fēng)、雪、冰、溫度變化及運行偏斜引起

11、的載荷; 3 特殊載荷:包括由物料提升機(jī)防墜安全器試驗引起的沖擊載荷。 4.1.3 載荷的計算應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB/T3811的規(guī)定,4.1.4 物料提升機(jī)的整機(jī)工作級別應(yīng)為現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)設(shè)計規(guī)范GB/T3811規(guī)定的A4A5。 4.1.5 物料提升機(jī)承重構(gòu)件的截面尺寸應(yīng)經(jīng)計算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 鋼管壁厚不應(yīng)小于3.5mm; 2 角鋼截面不應(yīng)小于50mm5mm; 3 鋼板厚度不應(yīng)小于6mm。 4.1.6 物料提升機(jī)承重構(gòu)件除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 物料提升機(jī)導(dǎo)軌架的長細(xì)比不應(yīng)大于150,井架結(jié)構(gòu)的長細(xì)比不應(yīng)大于180; 2 附墻架的長細(xì)比不應(yīng)大于1

12、80,4.1.7 井架式物料提升機(jī)的架體,在各停層通道相連接的開口處應(yīng)采取加強(qiáng)措施。 4.1.8 吊籠結(jié)構(gòu)除應(yīng)滿足強(qiáng)度設(shè)計要求,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 吊籠內(nèi)凈高度不應(yīng)小于2m,吊籠門及兩側(cè)立面應(yīng)全高度封閉。底部擋腳板應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.5條的規(guī)定。 2 吊籠門及兩側(cè)立面宜采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu),孔徑應(yīng)小于25mm。吊籠門的開啟高度不應(yīng)低于1.8m。其任意500mm2的面積上作用300N的力,在邊框任意一點作用1kN的力時,不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。 3 吊籠頂部宜采用厚度不小于1.5mm的冷軋鋼板,并應(yīng)設(shè)置鋼骨架。在任意0.01面積上作用1.5kN的力時,不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。 4 吊籠底板應(yīng)有防滑、排水功能。

13、其強(qiáng)度在承受125%額定載荷時,不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。底板宜采用厚度不小于50mm的木板或不小于1.5mm的鋼板。 5 吊籠應(yīng)采用滾動導(dǎo)靴。 6 吊籠的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)滿足墜落試驗要求,4.1.9 當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)采用螺栓連接時,螺栓直徑不應(yīng)小于M12,強(qiáng)度等級不宜低于8.8級。 4.1.10 物料提升機(jī)自由端高度不宜大于6m;附墻架間距不宜大于6m。 4.1.11 物料提升機(jī)的導(dǎo)軌架不宜兼做導(dǎo)軌,4.2 制 作 4.2.1 制作前應(yīng)按設(shè)計文件和圖紙要求編制加工工藝,并應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行制作和檢驗。 4.2.2 承重構(gòu)件應(yīng)選用Q235A,主要承重構(gòu)件應(yīng)選用Q235B,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700的

14、規(guī)定。 4.2.3 焊條、焊絲及焊劑的選用應(yīng)與主體材料相適應(yīng)。 4.2.4 焊縫應(yīng)飽滿、平整,不應(yīng)有氣孔、夾渣、咬邊及未焊透等缺陷。 4.2.5 當(dāng)物料提升機(jī)導(dǎo)軌架的底節(jié)采用鋼管制作時,宜采用無縫鋼管。 4.2.6 物料提升機(jī)的制作精度應(yīng)滿足設(shè)計要求,并應(yīng)保證導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的互換性,5 動力與傳動裝置 5.1 卷揚機(jī) 5.1.1 卷揚機(jī)的設(shè)計及制作應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑卷揚機(jī)GB/T1955的規(guī)定。 5.1.2 卷揚機(jī)的牽引力應(yīng)滿足物料提升機(jī)設(shè)計要求。 5.1.3 卷筒節(jié)徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于30。 5.1.4 卷筒兩端的凸緣至最外層鋼絲繩的距離不應(yīng)小于鋼絲繩直徑的兩倍。 5.1.5 鋼絲

15、繩在卷筒上應(yīng)整齊排列,端部應(yīng)與卷筒壓緊裝置連接牢固。當(dāng)?shù)趸\處于最低位置時,卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)少于3圈。 5.1.6 卷揚機(jī)應(yīng)設(shè)置防止鋼絲繩脫出卷筒的保護(hù)裝置。該裝置與卷筒外緣的間隙不應(yīng)大于3mm,并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。 5.1.7 物料提升機(jī)嚴(yán)禁使用摩擦式卷揚機(jī),5.2 曳引機(jī) 5.2.1 曳引輪直徑與鋼絲繩直徑的比不應(yīng)小于40,包角不宜小于150。 5.2.2 當(dāng)曳引鋼絲繩為2根及以上時,應(yīng)設(shè)置曳引力自動平衡裝置。 5.3 滑 輪 5.3.1 滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不應(yīng)小于30。 5.3.2 滑輪應(yīng)設(shè)置鋼絲繩防脫出裝置,并應(yīng)符合本規(guī)范第5.1.6條的規(guī)定。 5.3.3 滑輪與吊籠或?qū)к壖埽瑧?yīng)

16、采用剛性連接。嚴(yán)禁采用鋼絲繩等柔性連接或使用開口拉板式滑輪,5.4 鋼絲繩 5.4.1 鋼絲繩的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩GB/T8918的規(guī)定。鋼絲繩的維護(hù)、檢驗和報廢應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)起重機(jī)用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范GB/T5972的規(guī)定。 5.4.2 自升平臺鋼絲繩直徑不應(yīng)小于8mm,安全系數(shù)不應(yīng)小于12。 5.4.3 提升吊籠鋼絲繩直徑不應(yīng)小于12mm,安全系數(shù)不應(yīng)小于8。 5.4.4 安裝吊桿鋼絲繩直徑不應(yīng)小于6mm,安全系數(shù)不應(yīng)小于8。 5.4.5 纜風(fēng)繩直徑不應(yīng)小于8mm,安全系數(shù)不應(yīng)小于3.5。 5.4.6 當(dāng)鋼絲繩端部固定采用繩夾時,繩夾規(guī)格應(yīng)與繩徑匹配,數(shù)量不應(yīng)少于3個,

17、間距不應(yīng)小于繩徑的6倍,繩夾夾座應(yīng)安放在長繩一側(cè),不得正反交錯設(shè)置,6 安全裝置與防護(hù)設(shè)施 6.1 安全裝置 6.1.1 起重量限制器。當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的90%時,起重量限制器應(yīng)發(fā)出警示信號;當(dāng)載荷達(dá)到額定起重量的110%時,起重量限制器應(yīng)切斷上升主電路電源。 6.1.2 防墜安全器。當(dāng)?shù)趸\提升鋼絲繩斷繩時,防墜安全器應(yīng)制停帶有額定起重量的吊籠,且不應(yīng)造成結(jié)構(gòu)損壞。自升平臺應(yīng)采用漸進(jìn)式防墜安全器。 6.1.3 安全停層裝置。安全停層裝置應(yīng)為剛性機(jī)構(gòu),吊籠停層時,安全停層裝置應(yīng)可能靠承擔(dān)吊籠自重、額定載荷及運料人員等全部工作載荷。吊籠停層后底板與停層臺口板的垂直偏差不應(yīng)大于50mm,6.1.

18、4 限位裝置: 1 上限位開關(guān)。當(dāng)?shù)趸\上升至限定位置時,觸發(fā)限位開關(guān),吊籠被制停,上部越程距離不應(yīng)小于3m。 2 下限位開關(guān)。當(dāng)?shù)趸\下降至限定位置時,觸發(fā)限位開關(guān),吊籠被制停。 6.1.5 緊急斷電開關(guān)。緊急斷電開關(guān)應(yīng)為非自動復(fù)位型,任何情況下均可切斷主電路停止吊籠運行。緊急斷電開關(guān)應(yīng)設(shè)在便于司機(jī)操作的位置。 6.1.6 緩沖器。緩沖器應(yīng)承受吊籠及對重下降時相應(yīng)沖擊載荷。 6.1.7 信號通訊裝置。當(dāng)司機(jī)對吊籠升降運行、停層平臺觀察視線不清時,必須設(shè)置信號通訊裝置,信號通訊裝置應(yīng)同時具備語音和影象顯示功能,6.2 防護(hù)設(shè)施 6.2.1 防護(hù)圍欄: 1 物料提升機(jī)地面進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置防護(hù)圍欄。圍欄高

19、度不應(yīng)小于1.8m,圍欄立面可采用網(wǎng)板結(jié)構(gòu),強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8條的規(guī)定。 2 進(jìn)料口門的開啟高度不應(yīng)小于1.8m,強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8條的規(guī)定。進(jìn)料口門應(yīng)裝有電氣安全開關(guān),吊籠應(yīng)在進(jìn)料口門關(guān)閉后才能起動,6.2.2 停層平臺及平臺門: 1 停層平臺的搭設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)能承受3kN/的載荷; 2 停層平臺外邊緣與吊籠門外緣的水平距離不應(yīng)大于100mm,與外腳手架外側(cè)立桿(當(dāng)無外腳手架時與建筑結(jié)構(gòu)外墻)的水平距離不宜小于1m; 3 停層平臺兩側(cè)的防護(hù)欄桿、擋腳板應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.5條的規(guī)定; 4 平

20、臺門應(yīng)采用工具式、定型化,強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8條的規(guī)定; 5 平臺門的高度不宜小于1.8m,寬度與吊籠門寬度差不應(yīng)大于200mm,并應(yīng)安裝在臺口外邊緣處,與臺口外邊緣的水平距離不應(yīng)大于200mm; 6 平臺門下邊緣以上180mm內(nèi)應(yīng)采用厚度不小于1.5mm鋼板封閉,與臺口上表面的垂直距離不宜大于20mm; 7 平臺門應(yīng)向停層臺口內(nèi)側(cè)開啟,并應(yīng)處于常閉狀態(tài),6.2.3 進(jìn)料口防護(hù)棚。防護(hù)棚應(yīng)設(shè)在提升機(jī)地面進(jìn)料口上方,其長度不應(yīng)小于3m,寬度應(yīng)大于吊籠寬度。頂部強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8條的規(guī)定,可采用厚度不小于50mm的木板搭設(shè)。 6.2.4 卷揚機(jī)操作棚。操作棚應(yīng)采用定型化、裝配式,

21、且應(yīng)具有防雨功能。操作棚應(yīng)有足夠的操作空間。頂部強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)范第4.1.8.條的規(guī)定,7 電 氣 7.0.1 選用的電氣設(shè)備及元件,應(yīng)符合物料提升機(jī)工作性能、工作環(huán)境等條件的要求。 7.0.2 物料提升機(jī)的總電源應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置,電動機(jī)的主回路應(yīng)設(shè)置失壓及過電流保護(hù)裝置。 7.0.3 物料提升機(jī)電氣設(shè)備的絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5M,電氣線路的絕緣電阻值不應(yīng)小于1 M。 7.0.4 物料提升機(jī)防雷及接地應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定,7.0.5 攜帶式控制開關(guān)應(yīng)密封、絕緣,控制線路電壓不應(yīng)大于36V,其引線長度不宜大于5m。 7.0.6 工作照明開關(guān)

22、應(yīng)與主電源開關(guān)相互獨立。當(dāng)主電源被切斷時,工作照明不應(yīng)斷電,并應(yīng)有明顯標(biāo)志。 7.0.7 嚴(yán)禁采用倒順開關(guān)作為動力設(shè)備的控制開關(guān)。 7.0.8 物料提升機(jī)電氣設(shè)備的制作和組裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB7251和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定,8 基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩與地錨 8.1 基 礎(chǔ) 8.1.1 物料提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部載荷。30m及以上物料提升機(jī)的基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行設(shè)計計算。 8.1.2 30m以下物料提升機(jī)的基礎(chǔ),當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 基礎(chǔ)土層的承載力,不應(yīng)小于80kPa; 2 基礎(chǔ)混凝土不低于C20,厚度

23、不應(yīng)小于300mm; 3 基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,水平度不應(yīng)大于10mm; 4 基礎(chǔ)周邊應(yīng)有排水設(shè)施,8.2 附墻架 8.2.1 導(dǎo)軌架的安裝高度超過設(shè)計的最大獨立高度時,必須安裝附墻架。 8.2.2 宜采用制造商提供的標(biāo)準(zhǔn)附墻架,當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)附墻架結(jié)構(gòu)尺寸不能滿足要求時,可經(jīng)設(shè)計計算采用非標(biāo)附墻架,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 附墻架的材質(zhì)應(yīng)與導(dǎo)軌架相一致; 2 附墻架與導(dǎo)軌架及建筑結(jié)構(gòu)采用剛性連接,不得與腳手架連接; 3 附墻架間距、自由端高度不應(yīng)大于使用說明書的規(guī)定值; 4 附墻架的結(jié)構(gòu)形式,可選用附錄A中的圖示,8.3 纜風(fēng)繩 8.3.1 當(dāng)物料提升機(jī)安裝條件受到限制不能使用附墻架時,可采用纜風(fēng)繩,纜風(fēng)繩

24、的設(shè)置應(yīng)符合說明書的要求,并應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 每一組四根纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接點應(yīng)在同一水平高度,且應(yīng)對稱設(shè)置。纜風(fēng)繩與導(dǎo)軌架的連接處應(yīng)采取防止鋼絲繩受剪破壞的措施。 2 纜風(fēng)繩宜設(shè)在導(dǎo)軌架的頂部。當(dāng)中間設(shè)置纜風(fēng)繩時,應(yīng)采取增加導(dǎo)軌架剛度的措施。 3 纜風(fēng)繩與水平面夾角宜在4560之間,并應(yīng)采用與纜風(fēng)繩等強(qiáng)度的花籃螺栓與地錨連接。 8.3.2 當(dāng)物料提升機(jī)安裝高度大于或等于30m時,不得使用纜風(fēng)繩,8.4 地 錨 8.4.1 地錨應(yīng)根據(jù)導(dǎo)軌架的安裝高度及土質(zhì)情況,經(jīng)設(shè)計計算確定。 8.4.2 30m以下物料提升機(jī)可采用樁式地錨。當(dāng)采用鋼管(48mm3.5mm)或角鋼(75mm6mm)時,不應(yīng)

25、少于2根;應(yīng)并排設(shè)置,間距不應(yīng)小于0.5m;打入深度不應(yīng)小于1.7m;頂部應(yīng)設(shè)有防止纜風(fēng)繩滑脫的裝置,9 安裝、拆除與驗收 9.1 安裝、拆除 9.1.1 安裝、拆除物料提升機(jī)的單位應(yīng)具備下列條件: 1 安裝、拆除單位應(yīng)具有起重機(jī)械安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證; 2 安裝、拆除作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn),取得特種作業(yè)資格證。 9.1.2 物料提升機(jī)安裝、拆除前,應(yīng)根據(jù)工程實際情況編制專項安裝、拆除方案,且應(yīng)經(jīng)安裝、拆除單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實施,9.1.3 專項安裝、拆除方案應(yīng)具有針對性、可操作性,并應(yīng)包括下列內(nèi)容: 1 工程概況; 2 編制依據(jù); 3 安裝位置及示意圖; 4 專業(yè)安裝、拆除技術(shù)人員的分

26、工及職責(zé); 5 輔助安裝、拆除起重設(shè)備的型號、性能、參數(shù)及位置; 6 安裝、拆除的工藝程序和安全技術(shù)措施; 7 主要安全裝置的調(diào)試及試驗程序,9.1.4 安裝作業(yè)前的準(zhǔn)備,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 物料提升機(jī)安裝前,安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項安裝方案對安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底; 2 應(yīng)確認(rèn)物料提升機(jī)的結(jié)構(gòu)、零部件和安全裝置經(jīng)出廠檢驗,并符合要求; 3 應(yīng)確認(rèn)物料提升機(jī)的基礎(chǔ)已驗收,并符合要求; 4 應(yīng)確認(rèn)輔助安裝起重設(shè)備及工具經(jīng)檢驗檢測,并符合要求; 5 應(yīng)明確作業(yè)警戒區(qū),并設(shè)專人監(jiān)護(hù),9.1.5 基礎(chǔ)的位置應(yīng)保證視線良好,物料提升機(jī)任意部位與建筑物或其它施工設(shè)備間的安全距離不應(yīng)小于0.6m;與外電

27、線路的安全距離應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46的規(guī)定。 9.1.6 卷揚機(jī)(曳引機(jī))的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 卷揚機(jī)安裝位置宜遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū),且視線良好。操作棚應(yīng)符合本規(guī)范第6.2.4條的規(guī)定。 2 卷揚機(jī)卷筒的軸線應(yīng)與導(dǎo)軌架底部導(dǎo)向輪的中線垂直,垂直度偏差不宜大于2;其垂直距離不宜小于20倍卷筒寬度。當(dāng)不能滿足以上條件時,應(yīng)設(shè)排繩器。 3 卷揚機(jī)(曳引機(jī))宜采用地腳螺栓與基礎(chǔ)固定牢固。當(dāng)采用地錨固定時,卷揚機(jī)前端應(yīng)設(shè)置固定止擋,9.1.7 導(dǎo)軌架的安裝程序應(yīng)按專項方案要求執(zhí)行。緊固件的緊固力矩應(yīng)符合使用說明書要求。安裝精度應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 導(dǎo)軌架的軸心線對水平

28、基準(zhǔn)面的垂直度偏差不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的1.5。 2 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時導(dǎo)軌結(jié)合面對接應(yīng)平直,錯位形成的階差應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)吊籠導(dǎo)軌不應(yīng)大于1.5mm; 2)對重導(dǎo)軌、防墜器導(dǎo)軌不應(yīng)大于0.5mm。 3 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面內(nèi),兩對角線長度偏差不應(yīng)大于最大邊長的3,9.1.8 鋼絲繩宜設(shè)防護(hù)槽,槽內(nèi)應(yīng)設(shè)滾動托架,且應(yīng)采用鋼板網(wǎng)將槽口封蓋。鋼絲繩不得拖地或浸泡在水中。 9.1.9 拆除作業(yè)前,應(yīng)對物料提升機(jī)的導(dǎo)軌架、附墻架等部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后方能進(jìn)行拆除作業(yè)。 9.1.10 拆除作業(yè)應(yīng)先掛吊具,后拆除附墻架或纜風(fēng)繩及地腳螺栓。拆除作業(yè)中,不得拋擲構(gòu)件。 9.1.11 拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行,夜間作業(yè)應(yīng)有

29、良好的照明,9.2 驗 收 9.2.1 物料提升機(jī)安裝完畢后,應(yīng)由工程負(fù)責(zé)人組織安裝單位、使用單位、租賃單位和監(jiān)理單位等對物料提升機(jī)安裝質(zhì)量進(jìn)行驗收,并應(yīng)按本規(guī)范附錄B填寫驗收記錄。 9.2.2 物料提升機(jī)驗收合格后,應(yīng)在導(dǎo)軌架明顯處懸掛驗收合格標(biāo)志牌,10 檢驗規(guī)則與試驗方法 10.1 檢驗規(guī)則 10.1.1 檢驗應(yīng)包括出廠檢驗、型式檢驗和使用過程檢驗,其檢驗項目及規(guī)則應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)施工升降機(jī)GB/T10054的規(guī)定。 10.1.2 物料提升機(jī)應(yīng)逐臺進(jìn)行出廠檢驗,并應(yīng)在檢驗合格后簽發(fā)合格證。 10.1.3 物料提升機(jī)有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗: 1 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn); 2 產(chǎn)品

30、在結(jié)構(gòu)、材料、安全裝置等方面有改變,產(chǎn)品性能有重大變化; 3 產(chǎn)品停產(chǎn)3年及以上,恢復(fù)生產(chǎn); 4 國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)按法規(guī)監(jiān)管提出要求時,10.1.4 型式檢驗內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)應(yīng)力、安全裝置可靠性、載荷試驗及墜落試驗。 10.1.5 物料提升機(jī)有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行使用過程檢驗: 1 正常工作狀態(tài)下的物料提升機(jī)作業(yè)周期超過1年; 2 物料提升機(jī)閑置時間超過6個月; 3 經(jīng)過大修、技術(shù)改進(jìn)及新安裝的物料提升機(jī)交付使用前; 4 經(jīng)過暴風(fēng)、地震及機(jī)械事故,物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度、穩(wěn)定性及安全裝置的功能受到損害的。 10.1.6 使用過程檢驗內(nèi)容應(yīng)包括結(jié)構(gòu)檢驗、額定載荷試驗和安全裝置可靠性試驗等,10.2 試驗方法 10.2.1 試驗前的準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 試驗前應(yīng)編制試驗方案,采取可靠措施,以保證試驗及試驗人員的安全。 2 應(yīng)對試驗的物料提升機(jī)和場地環(huán)境進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)符合要求和具備試驗條件。 10.2.2 試驗條件應(yīng)符合下列要求: 1 架體的基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩和地錨等應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定; 2 環(huán)境溫度:20+40; 3 地面風(fēng)速:不大于13m/s; 4 電壓波動:5%; 5 載荷與標(biāo)準(zhǔn)

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