墩臺帽施工方案

1、墩臺帽施工方案一、工程概況我標(biāo)段共有蓋梁304道，其中橋臺蓋梁104道，橋墩蓋梁200道。二、主要工程量部位一級鋼筋（kg）二級鋼筋（kg）混凝土(m3)橋臺蓋梁78596.42213838.61875.5橋墩蓋梁173609.46634798.84444.77三、施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備1.1線路控制樁點(diǎn)復(fù)測進(jìn)場后，由測量隊(duì)進(jìn)行精密復(fù)核，布設(shè)施工控制網(wǎng)，形成控制測量文件上報。按批復(fù)的控制網(wǎng)進(jìn)行施工放樣定位工作，并進(jìn)行測量資料交底。1.2施工技術(shù)文件準(zhǔn)備組織工程相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀和熟悉設(shè)計(jì)文件內(nèi)容，形成會審記錄。同時根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙文件備齊各種標(biāo)準(zhǔn)圖、施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、檢查證和施工記錄表

2、等資料。根據(jù)施工圖紙的復(fù)核和圖紙會審情況，編制監(jiān)控和測量計(jì)劃，組織技術(shù)交底工作。2. 現(xiàn)場準(zhǔn)備將樁位場地平整完畢，做好引排水系統(tǒng)，現(xiàn)場文明施工標(biāo)示牌，安全防護(hù)欄，修好進(jìn)場道路，保證機(jī)械順利進(jìn)到樁位處；架設(shè)場內(nèi)電力干線，便于每個樁位處的用電需要。并配有備用發(fā)電機(jī)。3. 物資準(zhǔn)備所用鋼材、水泥等主材，為業(yè)主供應(yīng)，通過汽車運(yùn)輸送至工地。地材采用外購，經(jīng)取樣檢驗(yàn)合格后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，定點(diǎn)采購。采用的機(jī)械設(shè)備、儀器設(shè)備按要求配齊，隨工程進(jìn)展需要陸續(xù)進(jìn)場。急需的設(shè)備已從我單位在其它工地運(yùn)至工地或就地新購，其它設(shè)備按計(jì)劃運(yùn)至工地，保證機(jī)況良好，施工正常。4. 施工隊(duì)伍準(zhǔn)備已抽調(diào)有高速公路立交橋施工經(jīng)驗(yàn)的施

3、工隊(duì)伍，由責(zé)任心強(qiáng)、工作能力強(qiáng)的管理干部組建各施工作業(yè)工班。這些人員有豐富的公路橋梁施工經(jīng)驗(yàn)。針對立交橋的特點(diǎn)，施工前及施工過程中不斷對職工進(jìn)行操作過程、工藝措施的交底，進(jìn)行新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)的培訓(xùn)及安全知識培訓(xùn)。四、蓋梁施工的方案蓋梁施工工序：搭設(shè)支架測量、放樣鋼筋制作、安裝模板安裝混凝土澆筑拆模、養(yǎng)護(hù)。1、支架施工根據(jù)現(xiàn)場情況蓋梁底模支架采用托架法。為避免在墩柱上留下孔洞，托架的承托采用鋼箍，鋼箍的連接部分要采用鋼板加強(qiáng)。安裝好后，吊立安裝承托梁，承托梁采用雙片i30工字鋼，調(diào)整好高度后，鋪裝1010cm方木，即可鋪設(shè)底模板。底模板及側(cè)模板采用大塊整體鋼模板，模板面板采用5mm厚鋼板，

4、8#槽鋼及角鋼做肋。采用吊車分塊吊裝拼組，上下設(shè)拉桿固定。底模和側(cè)模間夾凹形橡膠條，防止漏漿。2、蓋梁托架示意圖3、模板的制作及安裝3.1 模板配備：采用大塊鋼模板安裝，一次性澆筑完成。3.2 模板的制作（1）鋼模板宜采用標(biāo)準(zhǔn)的組合模板，組合模板的拼裝及各種螺栓連接件應(yīng)符合相關(guān)要求。鋼模板及其配件應(yīng)按批準(zhǔn)的加工圖加工，成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。（2）木模板制作可在工廠或施工現(xiàn)場制作，木模板與混凝土接觸的表面應(yīng)平整、光滑，多次重復(fù)使用的木模板應(yīng)在內(nèi)側(cè)加釘薄鐵皮。木模板的接縫可做成平縫、搭接縫或企口縫。當(dāng)采用平縫時，應(yīng)采取措施防止漏漿。木模的轉(zhuǎn)角處應(yīng)加嵌條或估成斜角。重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面

5、平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度和剛度。（3）加工好的模板必須逐塊進(jìn)行驗(yàn)收，并進(jìn)行場外試拼裝，拼裝成蓋梁要求尺寸后再次測量尺寸偏差，進(jìn)行校正，使偏差值應(yīng)符合規(guī)范要求。3.3 模板安裝模板采用吊車進(jìn)行安裝，模板之間采用螺桿進(jìn)行連接，安裝好的模板應(yīng)線型順適，接頭緊密平整，位置準(zhǔn)確。3.4 模板安裝的技術(shù)要求（1）模板一鋼筋安裝工作應(yīng)配合進(jìn)行，妨礙綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。模板不應(yīng)與腳手架聯(lián)接（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時除外），避免引起模板變形。（2） 安裝側(cè)模板時，應(yīng)防止模板位移和凸出。側(cè)模板設(shè)拉桿固定。澆筑在混凝土中的拉桿，應(yīng)按拉桿撥出或不撥出的要求，采取相應(yīng)的措施。（3）模板板面之

6、間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。（4）模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，符合要求后方澆筑混凝土。澆筑混凝土前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，外露面混凝土模板的脫模劑應(yīng)采用同一品種，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫處。重復(fù)使用的模板、支架、拱架應(yīng)經(jīng)常檢查、維修。（5）澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。4、鋼筋制作及安裝4.1作業(yè)條件（1）熟悉橋梁設(shè)計(jì)圖紙，明確各工序做法。（2）進(jìn)場鋼筋按圖紙要求悉數(shù)進(jìn)場，且已試驗(yàn)合格。4.2鋼筋加工（1）根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，鋼筋工長應(yīng)熟悉圖紙進(jìn)行鋼筋抽樣，抽樣

7、完畢后，方可交付鋼筋工下料。（2）在鋼筋下料過程中，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。而且質(zhì)量員應(yīng)不定期抽查后臺下料長度與鋼筋工長料單長度比較，誤差大于規(guī)范要求的應(yīng)重新制作。（3）成品堆放應(yīng)標(biāo)明所用部位、長度、規(guī)格。4.3鋼筋綁扎（1）鋼筋在支架施工完成鋪好底模后就可進(jìn)行。（2）用粉筆在底模上按設(shè)計(jì)要求劃出主筋間距，逐個進(jìn)行綁扎。在骨架兩根主筋重疊段應(yīng)增加焊縫，焊縫間距大于100cm，焊縫長度為5d。（3）鋼筋綁扎時,箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直,箍筋搭接處承受力鋼筋方向相互錯開。（4）鋼筋綁扎完畢后,應(yīng)在梁底和鋼筋外側(cè)墊齊同標(biāo)號細(xì)石混凝土墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度和不露筋。（5）綁扎鋼筋時應(yīng)滿綁,不得缺扣或漏綁。4.

8、4質(zhì)量要求（1）高度重視半成品加工質(zhì)量，下料前必須調(diào)直鋼筋。下料尺寸必須經(jīng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格審查后執(zhí)行。鋼筋制作一律在工地加工房內(nèi)使用機(jī)械加工彎制成半成品使用。保證彎曲角度和平直部分長度。加工好后應(yīng)按照規(guī)格品種分類堆放整齊，交待工人取用時不得錯拿錯放，以保證成型骨架準(zhǔn)確。（2）鋼筋骨架綁扎注意綁扎方法,宜采用十字扣綁扎法,不得采用順扣,防止鋼筋變形。4.5成品保護(hù)（1）成品鋼筋應(yīng)墊平堆放,且應(yīng)分規(guī)格和品種堆放。（2）鋼筋堆放時,要保持鋼筋表面潔凈。（3）避免踩蹋已綁扎好的鋼筋。5、混凝土澆筑5.1 混凝土的拌制（1）嚴(yán)格按混凝土配合比拌制混凝土，混凝土攪拌完畢后，應(yīng)檢測混凝土拌和物的坍落度；澆筑

9、過程中要嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及和易性。（2）應(yīng)檢查混凝土拌和物的均勻性，混凝土拌和物應(yīng)拌和均勻顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。5.2 混凝土的運(yùn)輸入?；炷劣晒捃囘\(yùn)送至現(xiàn)場，放入料斗內(nèi)，利用吊車將料斗吊至待澆筑位置入模,入模高度不能大于2m，超過2m則布置串筒。應(yīng)避免串筒出料處混凝土接觸系梁鋼筋，發(fā)生分離、離析。5.3 混凝土澆筑振搗混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土，分層應(yīng)保持水平，分層厚度不宜超過規(guī)范規(guī)定；采用插入式振搗器振搗混凝土，每次移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm距離，插入下層混凝土510cm，每振

10、動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件；對每一振動部位，必須振動至該部位混凝土實(shí)心實(shí)意為止；澆筑混凝土期間，應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。6、收面混凝土澆筑完成后用木抹進(jìn)行粗收面，隔0.5小時后用鋼抹精收面。7、混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土澆筑完成后，在初凝后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面?；炷撩嬗心０甯采w時，應(yīng)在養(yǎng)護(hù)期間經(jīng)常使模板保持濕潤。（2）混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。（3）混凝土的灑水養(yǎng)護(hù)時間一般為7天，可根據(jù)空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況，酌情延

11、長或縮短。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度。（4）混凝土強(qiáng)度達(dá)2.5mpa以后方可拆除模板，隨即進(jìn)行表面的修飾。當(dāng)氣溫過低時，可采取蒸氣覆蓋養(yǎng)生。（5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa前，不得使其承受外荷載。8、 模板拆除模板的拆除期限應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點(diǎn)、模板部位和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來決定。一般應(yīng)在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5mpa時方可拆除模板，模板拆除應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆的順序，拆時嚴(yán)禁拋扔，模板拆除后應(yīng)維修整理，分類妥善存放。五、質(zhì)量保證措施及施工注意事項(xiàng)1、混凝土工程質(zhì)量保證措施 原材料質(zhì)量控制把好水泥、碎石、砂等的材料關(guān)，堅(jiān)決做到不合格材料不驗(yàn)收、不使用。 混凝土配料采用自

12、動計(jì)量，特別是混凝土拌合均采用自動計(jì)量拌合站，以確保計(jì)量準(zhǔn)確。 混凝土振搗混凝土澆注中，采取定人定崗負(fù)責(zé)振搗。插入式振動器振動的移動間距，不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持5-10cm；插入下層混凝土5-10cm，使上、下層良好結(jié)合。振搗時間一般為20-40秒左右，確保整體振搗密實(shí)。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，表明混凝土己振搗完成：a.混凝土表面停止沉落，或沉落不顯著；b.振搗不出現(xiàn)顯著氣泡，或振搗四周無氣泡冒出；c.混凝土表面呈平坦、無氣泡；d.混凝土己將模板邊角部位填滿充實(shí)。 要加強(qiáng)對混凝土澆注后的養(yǎng)護(hù)利用塑料薄膜養(yǎng)護(hù)工藝，少量采用灑水養(yǎng)生。2、保證混凝土外觀質(zhì)量措施為保證混凝土表面美觀，根

13、據(jù)施工中可能出現(xiàn)的混凝土表面質(zhì)量通病及其產(chǎn)生原因，采取一定的預(yù)防保證措施和處理措施，通常情況下主要從配合比、混凝土搗固、養(yǎng)護(hù)等幾方面著手考慮，現(xiàn)分別說明如下：3、加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)脫水現(xiàn)象和干縮裂縫混凝土在澆筑終凝后的1012小時內(nèi)，必須不斷的澆水濕潤加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以維護(hù)良好的硬化條件，澆水的次數(shù)以能使混凝土保持充分的潮濕狀態(tài)為度，在一般氣候條件下，當(dāng)氣溫在15以上時，最初三天白天應(yīng)至少每隔2小時澆水一次，夜間至少澆水兩次，在以后的日期中，每晝夜至少澆水四次。在較干燥氣候條件下或混凝土中水份較少時，澆水次數(shù)宜再適當(dāng)增加，養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。此外，在炎熱和干燥氣候中灌注混凝土還須注意以下幾點(diǎn)

14、： 混凝土拌合物不宜太干，應(yīng)稍帶塑性，水泥用量也應(yīng)比普通混凝土酌量增加。 如用吸水性較強(qiáng)的備料（如水制砂）時，應(yīng)在拌合前將備料灑水濕透，使水泥硬化有儲備水分。另外，為了防止混凝土膨脹裂紋的產(chǎn)生，必須嚴(yán)格控制水泥安定性，骨料中不許有雜質(zhì)。4、混凝土表面質(zhì)量通病的防治措施 根據(jù)氣泡的特征調(diào)整混凝土的水灰比和坍落度。發(fā)現(xiàn)拌合物表面有大量氣泡出現(xiàn)時，應(yīng)減小混凝土的水灰比和坍落度；在高溫季節(jié)施工時，向模板外面灑水使之降溫，也能抑制氣泡的產(chǎn)生。 適當(dāng)減小澆筑分層厚度，以減少排氣阻力。采用插入式振搗器時的分層厚度宜控制在30cm左右。六、雨季施工安全措施夏季施工面臨雨多、風(fēng)大、高溫等不利環(huán)境因素的影響，并能

15、直接危及生產(chǎn)安全，給企業(yè)帶來無法估量的損失。因此科學(xué)合理組織施工，采取安全技術(shù)措施，積極應(yīng)對雨期施工面臨的各種危險狀況對提高抗風(fēng)險能力、保障企業(yè)生產(chǎn)安全，具有重大意義。1、雨期施工總要求1.1確保信息暢通搞好施工企業(yè)的信息化管理，信息化是未來企業(yè)科學(xué)管理的重要部分，由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性，對破壞程度難以進(jìn)行預(yù)測，需要加強(qiáng)對氣象信息的控制管理，及時采取有效的安全措施、加強(qiáng)防范。1.2防護(hù)的全面性施工現(xiàn)場涉及面較廣，包括各部分現(xiàn)場和臨時設(shè)施的安全防護(hù)以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時一定要細(xì)致周到，不可因事小而不為，以留下隱患，帶來損失。1.3科學(xué)組織施工編制施工組織

16、設(shè)計(jì)時充分考慮雨期施工的特點(diǎn)，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。根據(jù)天氣情況合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排，風(fēng)雨天氣盡量安排在室內(nèi)作業(yè)；搞好工序穿插，提高工效和施工速度；遇到較大暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止施工。1.4快速反映做好防汛搶險救災(zāi)應(yīng)急準(zhǔn)備。在雨期施工時，各種防護(hù)措施要進(jìn)一步加固，對腳手架以及倉庫、防護(hù)棚、臨時設(shè)施等采取有效的加強(qiáng)措施，確保搶險救災(zāi)物資人員到位，發(fā)生險情立即啟動應(yīng)急預(yù)案。2、雨季施工準(zhǔn)備措施2.1合理安排作息時間夏季施工作業(yè)時間盡量向兩端壓縮，避開中午的高溫，氣溫超過37攝氏度時，停止室外作業(yè)，在室內(nèi)作業(yè)時應(yīng)有通風(fēng)降溫措施。遇較大的暴風(fēng)雨天氣應(yīng)停止所有的作業(yè)，人員撤到安全地方。2.2

17、做好現(xiàn)場排水（1）根據(jù)施工平面圖、排水總平面圖，利用自然地形確定排水方向，按規(guī)定坡度挖好排水溝，確保排水暢通無阻。（2）雨季施工現(xiàn)場臨近高地，應(yīng)在高地邊挖好排水溝，處理好危石防止發(fā)生滑坡、塌方等災(zāi)害。（3）保證道路暢通，路面根據(jù)實(shí)際情況分別硬化或加鋪沙礫、爐渣或其他材料，并按要求加高起拱。（4）原材料、成品、半成品的防護(hù)。對材料庫全面定期檢查、及時維修，四周排水良好，墻基堅(jiān)固，不漏雨滲水。鋼材等材料存放采取相應(yīng)的防雨措施，確保材料的質(zhì)量安全。（5）嚴(yán)格按防汛要求設(shè)置連續(xù)、暢通的排水設(shè)施和應(yīng)急物資，如水泵及相關(guān)的器材、塑料布、油氈等材料。3、各重點(diǎn)分項(xiàng)雨季施工安全措施3.1混凝土工程（1）模板隔

18、離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被雨水沖掉。（2）遇到大雨應(yīng)停止?jié)仓炷?，已澆筑的部位?yīng)加以覆蓋?，F(xiàn)澆筑的混凝土應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和可能，多考慮幾道施工縫的留置。（3）雨期施工時，應(yīng)加強(qiáng)對混凝土粗細(xì)骨料含水量的測定，及時調(diào)整用水量。（4）大面積的混凝土澆筑前，要了解2-3天的天氣預(yù)報，盡量避開大雨?；炷翝仓F(xiàn)場要準(zhǔn)備大量的防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進(jìn)行覆蓋。（5）模板支撐下回填要夯實(shí)，并加好墊板，雨后及時檢查有無下沉。（6）下雨時不得進(jìn)行鋼筋焊接、對接等工作，急需時應(yīng)做好防雨工作或?qū)⑹┕ぷ鳂I(yè)移至室內(nèi)進(jìn)行；剛焊接好的鋼筋接頭部位應(yīng)防雨水澆淋，以免接頭驟然冷卻發(fā)生脆裂影響建筑物質(zhì)量。3

19、.2施工機(jī)械的防雨、防雷及施工現(xiàn)場的用電（1）防雨。所有機(jī)械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌淋雨。機(jī)電設(shè)備采取防雨、防淹措施，可搭設(shè)防雨棚或用防雨布封存；機(jī)械安裝地點(diǎn)要求略高，四周排水較好，安裝接地裝置；移動用電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠靈敏。（2）防雷擊。夏季是雷電多發(fā)季節(jié)，在施工現(xiàn)場為防止雷電襲擊造成事故，必須在鋼管腳手架、塔式起重機(jī)、物料提升機(jī)、人貨電梯等安裝有效的避雷裝置。避雷接地電阻不得大于10歐姆。（3）防觸電。施工現(xiàn)場用電必須符合三級配電兩級保護(hù)。三級電箱作重復(fù)接地，電阻小于10歐姆，電線電纜合理埋設(shè)，不得出現(xiàn)老化或破損的電纜；職工宿舍安置安全電壓，遇暴風(fēng)雨天氣，要安排專業(yè)電工現(xiàn)場值班檢查，必要時立即拉閘斷電，所有職工下班前必須將各設(shè)備工具電源斷開。3.3搞好現(xiàn)場消防安全（1）各單位加強(qiáng)倉庫及木工區(qū)的防護(hù)，加強(qiáng)對火源的管理。（2）施工用電勤于檢查，杜絕電路短路；合理布置好施工電纜，不要接近易燃物品。（3）加強(qiáng)對易燃易爆物品的管理工作，專庫存放。氧氣、