大壩防滲墻注水試驗報告

1、施工技術(shù)方案報審表施工單位：中國水利水電第六工程局有限公司塔日勒嘎水電站工程項目部合同編號：TRLG2012/C-01 No:2014第009號致：中國水利水電建設(shè)工程咨詢西北公司塔日勒嘎水電站工程建設(shè)監(jiān)理中心 現(xiàn)上報塔日勒嘎水電站工程塑性混凝土防滲墻鉆孔取芯及注水試驗成果報告 工程的技術(shù)、工藝方案，方案詳細(xì)說明和圖表見附件，請予審查和批準(zhǔn)。附件：技術(shù)、工藝方案說明和圖表。施工單位：中國水利水電第六工程局有限公司塔日勒嘎水電站工程項目部 項目經(jīng)理： 年 月 日審查意見： 同意 修改后再報（見附言） 不同意監(jiān)理工程師： 年 月 日審查意見： 同意 修改后再報（見附言） 不同意總監(jiān)理工程師： 年

2、月 日注：特殊技術(shù)、工藝方案經(jīng)總監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，一般由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。塔日勒嘎水電站工程塑性混凝土防滲墻鉆孔取芯及注水試驗成果報告 審批：校核：編寫：中國水利水電第六工程局有限公司塔日勒嘎水電站工程項目部二0一四年四月目 錄目 錄1一、工程簡介1二、注水試驗原理及試驗位置1三、地質(zhì)情況1四、試驗依據(jù)2五、試驗要求2六、現(xiàn)場試驗過程3七、試驗成果分析4八、結(jié)論5九、附表5 塔日勒嘎水電站大壩防滲墻 鉆孔取芯及注水試驗報告一、工程簡介塔日勒嘎水電站工程大壩壩軸線位于距吾合沙魯大橋約640m處，為3級建筑物，壩體采用粘土心墻防滲，基礎(chǔ)部位防滲墻全部采用塑性混凝土澆筑。防滲墻起于樁號B0+184.28

3、5，止于樁號B0-105.50，全長326.707米。由于當(dāng)時施工條件限制，采用了機械造孔和人工挖孔兩種不同的施工方法，其中機械造孔樁號位置為B0+182.5至B0+62.561，長度為119.939m，共22個槽段；人工挖孔樁號為B0+62.561至B0-105.50，長度為206.767m，共46個槽段。2、 ，防滲墻墻體檢測方法及試驗位置 1.檢測方法： （1）本次注水試驗采用鉆孔常水頭注水試驗，通過鉆孔向試段注水，通過試驗收集數(shù)據(jù)以確定防滲墻滲透系數(shù)，檢查整個防滲墻的墻體防滲效果是否達到設(shè)計要求。 （2）根據(jù)塔日勒嘎水電站工程混凝土防滲墻施工技術(shù)要求：墻體質(zhì)量檢查孔的數(shù)量宜為每1020

4、個槽孔一個，本次注水試驗選取了4個試驗檢查孔，檢查孔從左往右依次為1#、2#、3#、4#，其都具有代表性。 1#檢查孔為7#、8#槽段接頭孔，樁號B+149.48，防滲墻深度為23.3m，鉆孔深度20m,注水試驗劃分4個5m試段。 2#檢查孔為12#槽段，樁號B0+121.08至B0+127.48中的3#主孔，點孔樁號為B0+124.28，防滲墻深度為37.5m，注水試驗劃分6個5m試段和一個4m試段。 3#試驗孔為23#槽段，樁號B0+62.561至B0+68.561中的1#主孔，孔樁號為B0+62.561，防滲墻深度為12m，注水試驗劃分1個5m試段和一個4m試段。 4#檢查孔為65#槽段

5、，B0-88.60至B0-93.60中的4#主孔，孔樁號為B0-88.60，防滲墻深度為10m，注水試驗劃分一個5m試段和一個2.5m試段。三、地質(zhì)情況塔日勒嘎水電站主壩壩址基巖為第三系漸中新統(tǒng)上組巖層，巖性為紅棕色、淺灰色礫巖、粉砂巖互層夾粉砂質(zhì)巖及少量泥質(zhì)砂礫巖，巖性相變復(fù)雜，壩址基本為一傾向南西的單斜構(gòu)造，與河流近乎平行，傾向右岸，傾角多為5565。巖層受擠壓揉皺較強，壩址區(qū)斷層不發(fā)育，僅在壩址左壩肩發(fā)現(xiàn)一條小斷層。壩基河床淺部堆積為現(xiàn)代河床沉積的含漂砂礫卵石，厚度約為5m；河床右側(cè)及右岸分布為洪積扇，其下部掩埋有古河床及階地，結(jié)構(gòu)緊密。 四、試驗依據(jù)（1）水利水電工程注水試驗規(guī)程SL

6、345-2007（2）塔日勒嘎水電站工程混凝土防滲墻施工技術(shù)要求HND/J050s-6-007；（3）水工混凝土施工規(guī)范DL/T5144-2001；（4）普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2011；（5）粘土心墻壩設(shè)計圖1/66/6J050s-411-0106； （6）監(jiān)會字（2014）9號 方案審查會紀(jì)要（2014年3月18號）。五、試驗要求我部按照水利水電工程注水試驗規(guī)程SL345-2007中相關(guān)試驗規(guī)定進行了常水頭注水試驗： 1.注水試驗前進行地下水位觀測：注水試驗之前，在4個試驗孔上游處3m位置處采用潛孔鉆鉆孔進行了地下水位觀測，通過觀測所得1#、2#試驗孔上游地下水位高程為EL22

7、18.5 ，在下游圍堰觀測得知1#、2#試驗孔下游處水位為EL2214；3#、4#、試驗孔沒有觀測到地下水。 2.試驗設(shè)備主要包括：10m水箱、量筒、秒表、米尺、栓塞、套管、XJL-42羅盤鉆孔測斜儀。 3.試驗方法： （1）鉆孔采用100d潛孔鉆干鉆鉆進，分5m一個試段進行試驗，每完成5m鉆孔后利用空壓機將孔底碎屑清除干凈。自上而下鉆孔，每完成一個試段后下套管，用橡膠栓塞對試段進行隔離，并保證隔離有效性， 往套管內(nèi)注入清水使套管中水位至孔口，并在每次數(shù)據(jù)記錄后用量筒將套管內(nèi)加滿水保證每次水頭固定不變，記錄好每次注入流量，并在現(xiàn)場繪制注入流量Q與時間t的關(guān)系曲線圖。 （2）根據(jù)規(guī)范要求進行數(shù)據(jù)

8、記錄：試驗量測開始每隔5min量測一次，共5次，以后每20min量測一次并至少連續(xù)量測6次。當(dāng)連續(xù)2次量測的注入流量之差不大于最后一次注入流量的10%，試驗即可結(jié)束，取最后一次注入流量作為計算值。 （3）對孔斜的控制:為防止鉆孔時孔斜較大損壞防滲墻，對試驗孔每10m孔深用XJL-42羅盤鉆孔測斜儀進行測斜，保證終孔孔斜不大于0.6%。六、現(xiàn)場試驗過程 1.試驗主要時間里程：我部從2014年3月17日上午在監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計的監(jiān)督下開始了鉆孔取芯及注水試驗，于2014年4月2日下午完成了對4個試驗孔的注水試驗：2013年3月17日至2014年3月19日在監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督之下完成了對B0+1

9、49.48試驗孔的鉆孔注水試驗，其中B0+149.48試驗孔第4個試段20m深度的試驗在業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站的現(xiàn)場監(jiān)督下完成。（試驗數(shù)據(jù)見附表）2013年3月29日至2014年3月31日在監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督之下完成了對B0+124.28試驗孔的鉆孔注水試驗（試驗數(shù)據(jù)見附表）。 2013年4月1日在監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督之下完成了對B0-88.60試驗孔的鉆孔注水試驗（試驗數(shù)據(jù)見附表）。2013年4月2日在監(jiān)理、設(shè)計、業(yè)主現(xiàn)場監(jiān)督之下完成了對B0+62.561試驗孔的鉆孔注水試驗（試驗數(shù)據(jù)見附表）。2.鉆孔取芯過程： （1）2014年3月17日上午對B0+149.48試驗孔進行了5米

10、鉆孔取芯。鉆孔取芯采用YT28地質(zhì)鉆機，孔徑為91mm。開鉆前固定好地質(zhì)鉆機仔并細(xì)檢查鉆桿是否對準(zhǔn)防滲墻中心線，核對無誤后開始鉆進，鉆桿接觸塑性砼面時緩慢鉆進鉆速控制在25r/min左右。 （2）鉆進過程中對孔斜的控制：由于鉆桿之間接頭松動或者鉆機移動都將導(dǎo)致鉆桿在鉆進過程中產(chǎn)生偏斜，嚴(yán)重將導(dǎo)致鉆穿防滲墻兩側(cè)，影響防滲墻的質(zhì)量。因此我部在鉆孔取芯過程中時刻注意孔斜檢測。 （3）取芯：當(dāng)鉆進到一定深度后便開始取芯樣，取芯采用雙套筒全深度取芯，芯樣盡量保證完整。取芯時反轉(zhuǎn)操作手柄，使鉆桿慢慢提升至孔口，提取芯樣，通過雙套筒將芯樣取出時發(fā)現(xiàn)幾乎都是散狀的混凝土粉末和豆砂石混合物，取芯率極低。經(jīng)監(jiān)理、

11、設(shè)計、業(yè)主與我部通過會議討論決定不強求取芯，但務(wù)必完成鉆孔注水試驗。3. 鉆孔注水試驗過程： （1）注水試驗鉆孔采用100d潛孔鉆干鉆鉆進，孔徑為75mm，單根鉆桿長1m。開鉆前將鉆機固定，檢查鉆桿是否對準(zhǔn)防滲墻中線，鉆進過程中時刻注意鉆進是否移動，鉆桿是否偏斜。鉆進過程中仔細(xì)記錄鉆桿使用根數(shù)，時刻掌控著鉆進深度。潛孔鉆與空壓機相連，鉆進過程中，孔洞內(nèi)的碎渣通過空壓機壓力被吹出孔洞口，并在空洞口慢慢沉積，被吹出來的碎渣多為小粒徑豆砂石和混凝土粉末，當(dāng)混凝土粉末和豆砂石在孔口堆積到一定厚度后，將其清理后繼續(xù)鉆進，直至完成一個試段，完成一個試段鉆孔后，將孔洞內(nèi)的碎渣吹干凈。 （2）通過監(jiān)理、設(shè)計、

12、業(yè)主認(rèn)定試段孔深達到深度，孔底沉積物達到標(biāo)準(zhǔn)后，開始下套管并用橡膠塞對試段進行隔離，套管安裝好后，固定好套管保證套管處于垂直狀態(tài)，往套管內(nèi)注入清水并將水加滿至孔口。 （3）套管內(nèi)注水至孔口以后，開始進行數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)記錄每隔5min量測一次，共5次，以后每20min量測一次并至少連續(xù)量測6次（數(shù)據(jù)記錄見附表），每次數(shù)據(jù)記錄完畢后用量筒盛水套管內(nèi)水位加滿至孔口保證水頭固定不變并及時畫出Qt曲線圖。 （4）除第一個試段不用卡塞外，其他深度試段都用橡膠栓塞對試段進行卡塞封堵進行注水試驗，保證試段試驗的可靠性。每完成一次試段試驗后，緩慢拔出所有套管及橡膠塞，然后利用空壓機將孔內(nèi)的水吹出孔外，繼續(xù)鉆進。

13、 （5）在完成一個試驗孔鉆孔注水試驗后，用塑料布將孔口臨時封堵。通過我部試驗室對3組塑性砂漿配合比7天后強度比較，最終選用了立方體抗壓強度為1.5Mpa的塑性砂漿對試驗孔進行了封孔（配合比見附表）。七、試驗成果分析1. 滲透系數(shù)計算公式（1）地下水位以下 16.67Q K= AH K滲透系數(shù)，cm/s； Q注入流量，L/min; H試驗水頭，cm;等于試驗水位與地下水位之差； A形狀系數(shù)，按規(guī)范選用。（2）地下水位之上，且50H/r200、Hl。 7.05Q 2l K= lg lH r r鉆孔內(nèi)半徑；cm l試段長度，cm2. 滲透系數(shù)結(jié)果及Q t曲線表見附表。八、結(jié)論本次鉆孔取芯及注水試驗在監(jiān)理嚴(yán)格監(jiān)督試驗過程下 ，歷經(jīng)16天完成了對大壩防滲墻4個試驗孔的試驗。試驗結(jié)果均滿足設(shè)計要求10-6，充分證明了塔日勒嘎大壩防滲墻防滲效果良好。九、附表：原始數(shù)據(jù)記錄及計算結(jié)果、Qt曲線表、塑性砂漿配合比、現(xiàn)場試驗照片。 歡迎您的光臨，Word文檔下載后可修改編輯.雙擊可刪除頁眉頁腳.謝謝！希望您提出您寶貴