木模板施工專項(xiàng)方案

1、C座工程木模板施工專項(xiàng)施工方案 施工單位：中國核工業(yè)第二二建設(shè)有限公司西安東儀項(xiàng)目部批 準(zhǔn)：審 核：編 制：日 期：C座工程木模板施工專項(xiàng)施工方案1、工程概況西安東風(fēng)儀表廠二期高層住宅樓C座工程地下1層地上29層，地上部分根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，一層剪力墻-1.2m0.000部分模板采用木模板，以上結(jié)構(gòu)每層分兩個(gè)施工段進(jìn)行流水施工，剪力墻模板均采用86系列大鋼模，梁板以及局部不合模數(shù)部位的模板采用竹膠合板。現(xiàn)場竹膠合板最少須備有3層頂板、梁的用量，以便周轉(zhuǎn)。2、編制依據(jù)主要依據(jù)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)的規(guī)范和規(guī)程。3、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1項(xiàng)目總工組織經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真

2、學(xué)習(xí)掌握施工圖、圖紙會審、設(shè)計(jì)變更的內(nèi)容、要求及特點(diǎn)，熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高制定模板初步設(shè)計(jì)方案。3.1.2編制模板施工方案，對施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。 3.1.3對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。3.2材料準(zhǔn)備3.2.1梁板模板材料選用竹膠合板，考慮模板周轉(zhuǎn)次數(shù)為8次，脫模劑選用水性脫膜劑。根據(jù)所需材料提前考察、選用相關(guān)材料廠家。3.2.2 模板加工及堆放：本工程木模板由現(xiàn)場加工，依據(jù)圖紙、方案、交底、現(xiàn)場實(shí)際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖，經(jīng)項(xiàng)目總工審核后交班組施工。根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，在C座高層住宅樓西北側(cè)搭設(shè)木工棚，在木工棚及木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。4、主要施工

3、方法及措施4.1流水段劃分流水施工可以使工程有節(jié)奏、均衡、連接施工，具體流水施工段的劃分見下圖，施工由第一施工段向第二施工段推進(jìn)。西安東風(fēng)儀表廠二期高層住宅樓C座流水施工段的劃分4.2模板配置數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，考慮竹膠合板周轉(zhuǎn)次數(shù)為8次，水平結(jié)構(gòu)為保證混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度，現(xiàn)場最少需配有三層頂板、梁的模板。4.3模板設(shè)計(jì)4.3.1梁模板梁的底模與側(cè)模均采用15mm厚竹膠合板，龍骨采用60mm80mm200mm雙面刨光方木。梁側(cè)模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場加工，由塔吊運(yùn)至作業(yè)面組合拼裝。然后加木方并利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊。4.3.2頂板模板4.3.2.1頂板模板采用15mm厚竹膠合板。龍骨采用60m

4、m80mm200mm雙面刨光方木。為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè)頂板的竹膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，交縫處貼雙面膠帶。必須保證接縫處下方有龍骨，且拼縫嚴(yán)密、表面無錯臺現(xiàn)象。4.3.2.2梁、頂板支撐系統(tǒng)為落地式滿堂紅腳手架，一層及以上縱橫距設(shè)置為1.2m，步距為1.5m。為了滿足腳手架搭設(shè)規(guī)范要求，設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距地面200mm處地立桿上。橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4.3.2.3對于跨度4m梁，按全跨長度0.2%進(jìn)行梁底模起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行，而后將側(cè)模與底模連成整體。4.3.2.4 梁模加固完畢后，即可支設(shè)樓

5、板模板。4.4模板加工4.4.1 模板加工要求模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于lmm，尺寸過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。4.4.2 模板加工管理模板加工完畢后必須經(jīng)過經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗(yàn)收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的竹膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。4.5 模板安裝4.5.1 電梯井、積水坑模板積水坑、電梯井模板采用15mm厚竹膠合板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在筏板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。為防止模板整體位移，在集水坑四周，利用底板鋼筋做依托，以鋼筋頭焊接，上下口

6、頂死模板，不得有縫隙。4.5.2頂板模板安裝順序及施工要點(diǎn)4.5.2.1頂板模板安裝順序：“滿堂紅”腳手架搭設(shè)龍骨搭設(shè)頂板模板鋪設(shè)模板調(diào)整驗(yàn)收 進(jìn)行下道工序。4.5.2.2頂板模板施工要點(diǎn)：頂板模板支設(shè)下部支撐用滿堂紅腳手架，頂板縱橫龍骨用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的龍骨，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與龍骨用 50mm 長釘子固定，龍骨間距 200mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃?！?，板模周轉(zhuǎn)使用前，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整； 4.5.2.3樓面

7、模板嚴(yán)禁刷油性脫模劑，要刷水性脫模劑，水性脫模劑雨天具有遮蓋措施，防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必須把模板上水和雜物清理干凈。4.5.3 梁模板安裝：4.5.3.1梁模板安裝順序：搭設(shè)、調(diào)平模板支架(包括安裝水平拉桿) 按標(biāo)高鋪梁底模板 拉線找直 綁扎梁鋼筋 安裝墊塊 封梁兩側(cè)模板 調(diào)整模板4.5.3.2 技術(shù)要點(diǎn)：梁跨度大于4m時(shí)，按設(shè)計(jì)要求起拱0.2，并注意梁的側(cè)膜包住底膜，下面龍骨包住側(cè)膜。4.5.4模板允許偏差及檢驗(yàn)方法序號項(xiàng)目允許偏差檢查方法1標(biāo)高2、-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查2梁截面尺寸+2、-5尺量檢查3相臨兩板表面高低差1用直尺和尺量檢查4表面平整度3用2m靠尺檢查5預(yù)埋件中心

8、線位置3拉線尺量檢查6預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位置3拉線尺量檢查7預(yù)埋螺栓中心線位置2拉線尺量檢查8預(yù)埋螺栓外漏長度+10、0拉線尺量檢查9預(yù)留洞口中心線位置10拉線尺量檢查10預(yù)留洞口截面內(nèi)部尺寸+10、0拉線尺量檢查4.5.5梁板模板支撐示意圖：4.6模板拆除4.6.1頂板模板拆除4.6.1.1頂板模板拆除參考每層頂板砼同條件抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后方可拆模。懸挑梁及跨度大于8m的梁、板當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆除，其余頂板、梁模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%強(qiáng)度后方可拆除。拆頂模板時(shí)從房間一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。4.6.1.2頂板模板

9、拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。 4.6.1.3頂模拆除時(shí)注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞竹膠合板。拆除的竹膠合板、龍骨及腳手架要碼放整齊，并注意不要集中堆料。拆掉的釘子要回收再利用，將作業(yè)面上的釘子清理干凈，以防扎腳傷人。4.6.1.4拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。4.6.1.5 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，

10、以保證使用質(zhì)量。 4.7模板的維修4.7.1 模板需堆放整齊，防止雨淋水浸；嚴(yán)禁與硬物碰撞、橇棍敲打、鋼筋在上拖拉、振搗器振搗、任意拋擲等現(xiàn)象，以保證板面不受損壞；切割或鉆孔后的模板側(cè)邊要涂刷，防止水浸后引起竹膠合板起層和變形；竹膠合板使用后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清理，嚴(yán)禁用堅(jiān)硬物敲刮板面及裁平、磨光，并刷隔離劑，竹膠合板一般周轉(zhuǎn)次數(shù)為8次，當(dāng)拆下的模板四周破壞、四邊板開裂分層時(shí)，將模板破損部分切掉四周刷封邊漆，然后重復(fù)利用。5、注意事項(xiàng)5.1一般要求5.1.1登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。5.1.2裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動部件固定牢靠，嚴(yán)禁

11、堆放在腳手板上或拋擲。5.1.3拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。5.1.4吊裝模板時(shí)，必須在模板放穩(wěn)后放可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。5.1.5拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員配掛好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作，拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動的模板、攔桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。5.1.6雨、雪及五級大風(fēng)等天氣禁止施工5.1.7基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、壁邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取有效加固措施后方可施工。5.1.8

12、模板放置時(shí)不得壓有電線、氣焊管線等。5.1.9模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊。由專人負(fù)責(zé)校對模板幾何尺寸，偏差過大及時(shí)修理。6、成品保護(hù)6.1上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。 6.2為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時(shí)，加墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模板上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，需用木方作墊進(jìn)行。 6.3拆下的模板，如有變形，及時(shí)進(jìn)行修理。 6.4進(jìn)場后的模板臨時(shí)堆放時(shí)，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時(shí)遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時(shí)，及時(shí)

13、覆蓋塑料布。 6.5模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。 6.6施工過程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。7、安全、環(huán)保、文明施工7.1木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于 50cm 或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。7.2拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全

14、帶。7.3支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案）。7.4澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。7.5盡量減少模板夜間施工,禁止擾民。7.6現(xiàn)場模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定地點(diǎn)。做到工完場清。 7.7整個(gè)模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。附：模板計(jì)算書1、龍骨間距計(jì)算：樓板厚度取100mm和120mm為代表值，模板板面采用15mm厚多層板，龍骨采用6080mm20

15、0方木，E=104/mm2，I=bh3/12=60803/12=2.56106mm4（1）荷載計(jì)算模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 0.3KN/M2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：25KN/m3鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1KN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/m2樓板按100mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 0.3+250.10+1.1+2.5=6.4 KN/m2荷載標(biāo)準(zhǔn)值： (0.3+250.10+1.1) 1.2+2.51.4=8.18KN/m2樓板按120mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值： 0.3+250.12+1.1+2.5=6.9KN/m2荷載標(biāo)準(zhǔn)值： (0.3+250.12+1.1) 1.2+2.51.4=8.78KN/m2 (2

16、)計(jì)算龍骨間距：新澆筑的混凝土均勻作用在竹膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm1）板厚按100mm算則最大彎距：Mmax=0.1q12l12最大撓度：Umax=0.667q12l14(100EI)其中線荷載設(shè)計(jì)值q1=8.180.2=1.636KN/m按面板的抗彎承載力要求：Mmax=0.1q12l12=fww=1/6fwbh20.11.636l12=1/6fwbh2l1=(1/630200102)/(0.11.632)0.5=515按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umas=0.677q2l14/(100EL)=l1/250L1=

17、(1001044.16104)/(1.940.677250)1/3=502mm2）板厚按120mm算則最大彎距：Mmax=0.1q22l22 最大撓度：Umax=0.667q22l24/(100EL) 其中線荷載設(shè)計(jì)值q2=F20.2=11.180.2=2.24KN/m 按面板的抗彎承載力要求：Mmax =0.1q22l22=fww=1/6fwbh20.12.242122=1/6fwbh2l2=(1/630200102)/(0.12.242)0.5=446按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umax=0.677q2l24/(100EI)=12/250L2=(1001044.161

18、04)/(1.640.677250)1/3=531mm取按抗彎承載力，剛度要求計(jì)算最小值，l1=406mm，施工次龍骨間距取200mml1滿足要求。2、梁模板計(jì)算（1）、底板計(jì)算1）強(qiáng)度驗(yàn)算底板承受標(biāo)準(zhǔn)荷載：底板自重力 0.30.25=0.075 kN/m混凝土自重力 250.250.6=3.75 kN/m鋼筋自重 1.50.250.6=0.225 kN/m振搗混凝土荷載 20.251=0.5 kN/m總豎向設(shè)計(jì)荷載 q=(0.075+3.75+0.225)1.2+0.51.4=5.56 kN/m梁按四跨連續(xù)梁計(jì)算，按最不利荷載布置，查表可得：彎矩系數(shù)：Km=0.121；剪力系數(shù)：Kv=0.6

19、20; 撓度系數(shù)：Kw=0.967;Mmax= Kmql2=0.1215.560.22=0.027 kN.mM/W0.0271066/（250102）6.48 N/mm2fm=13 N/mm22）剪應(yīng)力驗(yàn)算VKvql=0.6205.560.2=0.70 kN剪應(yīng)力 max=3V/2bh=30.7/(225010)=0.42 N/1.4 N/mm2,滿足要求。3）剛度驗(yàn)算剛度驗(yàn)算時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動荷載，所以q=0.075+3.75+0.225=4.05 kN/m=0.9674.052004 /1009.51031/12250103=0.317mml/400=200/400=0.5 mm

20、，滿足要求。（2）、側(cè)模板計(jì)算1）側(cè)壓力計(jì)算設(shè)已知T=300C，V2m/h，121，則側(cè)壓力F0.22rct012v0.5=0.2225200/(30+15) 1.2120.5=41.48KN/m2 F=rc h=250.6=15 KN/m2取兩者較小值15 KN/m2計(jì)算。2）強(qiáng)度驗(yàn)算立擋間距為200 mm，設(shè)模板按四跨連續(xù)梁計(jì)算，同時(shí)知梁上混凝土樓板厚120 mm，梁底模板厚10 mm。梁承受傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載為4 KN/m2和新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力。設(shè)側(cè)模板寬度為200 mm，作用在模板上下邊沿處，混凝土側(cè)壓力相差不大，可近似取其相等，設(shè)計(jì)荷載為：q=(151.2+41.4)0.2=4.72 kN/m彎矩系數(shù)與模板底板相同。Mmax= Kmql2=0.1214.720.22=0.023 kN.mWn=M/fm=0.023106/13=1769 mm3側(cè)模板的截面抵抗矩W=200102/6=3333 mm3Wn，可滿足要求。3）剪力驗(yàn)算剪力 V0.62ql0.624.720.20.585 kN剪應(yīng)力 Vma