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1、6.3 平面的精密加工,6.3 平面的精密加工,6.3.1 平面的刮研 是手工操作,利用刮刀對(duì)已加工的未淬硬工件表面切除一層微量金屬的加工方法。 刮研精度可達(dá)IT7,表面粗糙度值達(dá) 1.250.04m。 刮研生產(chǎn)率低,逐漸被精刨、精銑和磨削所代替。但一般工廠有時(shí)仍采用此方法加工,6.3 平面的精密加工,6.3.2 平面研磨 (省略) 6.3.3 平面拋光 (省略,平面加工方法的選擇(重點(diǎn),車平面; 銑平面; 刨平面; 拉平面; 磨平面; 刮研平面; 研磨平面 平面拋光,圖5-2 平面的加工方法及順序,6.4 箱體類零件的孔系加工,孔系箱體上一系列有相互位置精度要求的孔的組合。 孔系分類:平行孔

2、系、同軸孔系、交叉孔系,保證孔系的位置精度是箱體加工的關(guān)鍵。 由于箱體的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),孔系的加工方法 大多采用鏜孔,6.4.1 平行孔系的加工,平行孔系的加工 平行孔系軸線互相平行且孔距也有精度要求的一系列孔,平行孔系主要保證各孔軸線的平行度和孔距精度。根據(jù)箱體的生產(chǎn)批量和精度要求的不同,有以下幾種加工方法,找正法這是靠工人在通用機(jī)床(鏜床、銑床)上利用輔助工具來(lái)找正要加工孔的正確位置的加工方法。 鏜模法鏜模法是用鏜床夾具來(lái)加工的方法。 坐標(biāo)法在坐標(biāo)鏜床上加工孔系的方法。 數(shù)控法數(shù)控法的加工原理源于坐標(biāo)法,找正法 工人在通用機(jī)床上利用輔助工具來(lái)找正要加工孔的正確位置的加工方法。 劃線找正法加工前按

3、照零件圖在毛坯上劃出各孔的位置輪廓線,然后按劃線進(jìn)行加工。精度低,箱體加工,More to learn,劃線、試切結(jié)合法先劃線鏜好一個(gè)孔到圖紙要求,然后試鏜第二孔(小于圖紙)測(cè)量實(shí)際孔距位置直至符合圖紙要求,心軸和塊規(guī)找正法將心軸插入有關(guān)軸孔內(nèi) (或直接利用鏜床主軸),然后根據(jù)孔和定位基準(zhǔn)的距離組合一定尺寸的塊規(guī)來(lái)校正各軸位置,箱體加工,More to learn,樣板找正法利用精度很高的樣板確定孔的加工位置,鏜模法 1) 利用鏜模夾具加工孔系:工件裝在鏜模上,鏜桿支承在鏜模的導(dǎo)套里; 2) 孔距精度可達(dá)0.05mm; 3) 適用于中、大批量生產(chǎn),箱體加工,More to learn,坐標(biāo)法

4、1) 適用于普通臥式鏜床、坐標(biāo)鏜床或數(shù)控鏜銑床等設(shè)備 2) 孔距精度主要取決于坐標(biāo)測(cè)量裝置精度 3) 關(guān)鍵在于基準(zhǔn)孔和鏜孔順序的選擇 4) 適用于小批量生產(chǎn),箱體加工,6.4.2 同軸孔系的加工,2)同軸孔系 同軸孔系主要保證各同軸孔的同軸度。成批生產(chǎn)時(shí),同軸度幾乎都是由鏜模來(lái)保證,單件、小批生產(chǎn)時(shí),其同軸度可用下面幾種方法保證。 利用已加工孔作支承導(dǎo)向。如圖7.20所示,當(dāng)箱體前壁上的孔加工好后,在孔內(nèi)裝一導(dǎo)向套,支承和導(dǎo)引鏜桿加工后壁上的孔,圖 7.20 利用已加工孔導(dǎo)向適示意圖,利用鏜床后立柱上的導(dǎo)向套支承導(dǎo)向。鏜桿在主軸箱和后立柱之間兩端支承,剛性提高,但鏜桿要長(zhǎng),調(diào)整麻煩,只適用于大

5、型箱體加工。 采用調(diào)頭鏜。當(dāng)箱體壁相距較遠(yuǎn)時(shí),可采用調(diào)頭鏜。工件在一次裝夾,鏜好一端后,將工作臺(tái)回轉(zhuǎn)180,調(diào)整工作臺(tái)位置,使已加工孔與鏜床主軸同軸然后再加工孔,采用調(diào)頭鏜,總之: 同軸孔系的加工 成批生產(chǎn)采用鏜模加工; 單件小批量依靠以下方法: a)利用已加工孔或鏜床后立柱作支承導(dǎo)向 b)采用調(diào)頭鏜,箱體加工,6.4.3 垂直孔系加工,垂直孔系(交叉孔系),主要保證各孔軸線的交叉角度(多為90)。成批生產(chǎn)時(shí),交叉角都是由鏜模來(lái)保證,單件、小批生產(chǎn)時(shí),用鏜床回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的轉(zhuǎn)角來(lái)保證,交叉孔系的加工 關(guān)鍵在于控制孔的垂直度; 主要靠機(jī)床工作臺(tái)上的90對(duì)準(zhǔn)裝置; 常用設(shè)備為坐標(biāo)鏜床; 換位時(shí)接觸的松緊程度對(duì)位置精度都很關(guān)鍵;有時(shí)需借助百分表找正,箱體加工,單件小批量生產(chǎn)箱體,通常用普通機(jī)床;產(chǎn)品加工質(zhì)量主要取決于機(jī)床精度和操作者的技術(shù)熟練程度;并且工序分散,占用設(shè)備多,生產(chǎn)周期長(zhǎng),生產(chǎn)效率低,成本高,箱體加工,More to learn,6.4.4箱體零件的高效自動(dòng)化加工,現(xiàn)代化技術(shù)采用功率大、功能多的加工中心;“加工中心”就是多工序自動(dòng)換刀數(shù)控鏜銑床;不僅生產(chǎn)效率高、加工精度高,而且適用

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