注塑車(chē)間實(shí)習(xí)心得

1、注塑車(chē)間實(shí)習(xí)心得畢業(yè)實(shí)習(xí)，我學(xué)會(huì)了運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決處理簡(jiǎn)單問(wèn)題的方法與 技巧。那么，注塑車(chē)間怎么寫(xiě)，你知道怎么寫(xiě)嗎 ?如果不知道，就一 起看看的內(nèi)容吧 !實(shí)習(xí)期間，我對(duì)實(shí)習(xí)工廠(chǎng)的注塑車(chē)間 （部門(mén)） 生產(chǎn)、加工包裝產(chǎn) 品的整個(gè)操作流程有了一個(gè)較完整的了解和熟悉。 雖然實(shí)習(xí)的工作與 所學(xué)專(zhuān)業(yè)沒(méi)有很大的關(guān)系，但實(shí)習(xí)中，我拓寬了自己的知識(shí)面，學(xué)習(xí) 了很多學(xué)校以外的知識(shí)，甚至在學(xué)校難以學(xué)到的東西。在實(shí)習(xí)的那段時(shí)間，讓我到從工作中再拾起書(shū)本的困難性。每 天較早就要上班工作，晚上較晚才下班回宿舍，深感疲憊，很難有精 力能再靜下心來(lái)看書(shū)。這更讓人珍惜在學(xué)校的時(shí)光。此次畢業(yè)實(shí)習(xí)，我學(xué)會(huì)了運(yùn)用所學(xué)知識(shí)解決處理簡(jiǎn)單

2、問(wèn)題的方 法與技巧， 學(xué)會(huì)了與員工同事相處溝通的有效方法途徑。 積累了處理 有關(guān)人際關(guān)系問(wèn)題的經(jīng)驗(yàn)方法。同時(shí)我體驗(yàn)到了社會(huì)工作的艱苦性， 通過(guò)實(shí)習(xí)，讓我在社會(huì)中磨練了下自己，也鍛煉了下意志力，訓(xùn)練了 自己的動(dòng)手操作能力， 提升了自己的實(shí)踐技能。 積累了社會(huì)工作的簡(jiǎn) 單經(jīng)驗(yàn)，為以后工作也打下了一點(diǎn)基礎(chǔ)。七月悄悄的溜走了，迎來(lái)了火熱的八月。八月的第一天，七月 悄悄的溜走了，迎來(lái)了火熱的八月。八月的第一天，我和伙伴們嬉笑 著走進(jìn)了注塑車(chē)間。 我和伙伴們嬉笑著走進(jìn)了注塑車(chē)間。 嬉笑著走進(jìn) 臺(tái)注塑機(jī)，噸位，注塑車(chē)間有大約 14 臺(tái)注塑機(jī)，最大至 1200噸位， 最小噸位，后面有兩臺(tái)熱固性材料的注塑機(jī)。有

3、 200 噸位，后面有兩 臺(tái)熱固性材料的注塑機(jī)。 注塑材料可分為兩種： 熱塑性材料和熱固性 材料。從成型原理上講，分為兩種：熱塑性材料和熱固性材料。從成 型原理上講，熱塑性注射塑件成型的固化基本上是一個(gè)從高溫液相到 低溫固相轉(zhuǎn)變的物理過(guò)程， 固相轉(zhuǎn)變的物理過(guò)程， 而熱固性注射塑件 的固化卻必須依賴(lài)于高溫高壓下的化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。 于高溫高壓下的化 學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。 區(qū)分倆種材料的最簡(jiǎn)單方法就是： 熱塑性材料成型的零 件可以回收再利用，就是：熱塑性材料成型的零件可以回收再利用， 而熱固性材料成型的零件不可以回收， 即報(bào)廢。料成型的零件不可以 回收，即報(bào)廢。在注塑車(chē)間里，熱塑性材料較多，在注塑車(chē)間里，熱

4、塑性材料較多，例如PP ABS PG、PMM等以及混合材料，熱 固性材料常用BMC酚醛等。以及混合材料混合材料，、酚醛等。PC（聚 碳酸酯）材料預(yù)熱溫度在110C 120C，車(chē)間里多（聚碳酸酯）材料預(yù) 熱溫度在CC用來(lái)做燈的內(nèi)套片，材料本身是微黃的，用來(lái)做燈的內(nèi) 套片，材料本身是微黃的，加些色料可變成需要的顏色 ;（ 聚丙烯）需 要的顏色；PP（聚丙烯）的熔點(diǎn)為160-175 C,分解溫C度為350C,但 在注射加工時(shí)溫度設(shè)定不能超過(guò) 275C,CC 丁二烯-苯乙烯熔融段 溫度最好在240 C ;ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯C （丙烯腈-丁二烯塑料）塑料）燥條件為溫度8085C，時(shí)間24h,車(chē)間

5、常用做前C,大燈燈 殼，如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕對(duì)禁止， 大和制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕 對(duì)禁止大燈燈殼， 如應(yīng)力太大和制品對(duì)應(yīng)力開(kāi)裂絕對(duì)禁止， 應(yīng)進(jìn)行退 火處理，行退火處理，具體條件為放于 7080C的熱風(fēng)循環(huán)干燥箱C 內(nèi)24h,再冷卻至室溫即可。有一次，我在打 PP材料的，再冷卻至 室溫即可。有一次，一內(nèi)套片，加料師傅從烘箱里拿出來(lái)的料加在了 料筒里，一內(nèi)套片，加料師傅從烘箱里拿出來(lái)的料加在了料筒里，經(jīng) 過(guò)詢(xún)問(wèn)才得知，平常是不需要烘干的，經(jīng)過(guò)詢(xún)問(wèn)才得知，PP平常是不需要烘干的，前兩天下大把料淋濕了，這才拿進(jìn)烘箱的。雨，把料 淋濕了，這才拿進(jìn)烘箱的。知識(shí)是靠自己學(xué)出來(lái)的。噸的注射機(jī)上打模具，我常在

6、 200 噸、350 噸和 250 噸的注射 機(jī)上打模具，噸給大嬸裝袋。那次，有時(shí)也會(huì)在 600 噸給大嬸裝袋。 那次，我自己在 200噸上打一個(gè)內(nèi)套片，上面編號(hào)左右面都沒(méi)有，打 一個(gè)內(nèi)套片，上面編號(hào)左右面都沒(méi)有， 連質(zhì)檢都認(rèn)不出哪個(gè)是左右面。 零件都沒(méi)有手大內(nèi)面是帶有滾花的，都沒(méi)有手大，哪個(gè)是左右面。零 件都沒(méi)有手大，內(nèi)面是帶有滾花的，在注射過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)缺料。 缺料是因?yàn)槟＞呱狭粲袣埩?，注射過(guò)程中，常會(huì)出現(xiàn)缺料。缺料是因 為模具上留有殘料， 阻礙新料流進(jìn)。 質(zhì)檢用燒熱的鐵絲將殘料融化取 出用燒熱的鐵絲將殘料融化取出，阻礙新料流進(jìn)。質(zhì)檢用燒熱的鐵絲將殘料融化取出，再?lài)娚厦撃?。質(zhì)檢說(shuō)， 這

7、從來(lái)沒(méi)出現(xiàn)過(guò)，很難做的，慢慢做。上脫模劑。質(zhì)檢說(shuō)，這從來(lái)沒(méi) 出現(xiàn)過(guò)，很難做的，慢慢做。為避免再次缺料，我在模具上多噴脫模 劑，每出一件，為避免再次缺料， 我在模具上多噴脫模劑， 每出一件， 噴一次。我發(fā)現(xiàn)不再出現(xiàn)缺料，一次。我發(fā)現(xiàn)不再出現(xiàn)缺料，每個(gè)打 出來(lái)的產(chǎn)品都完好無(wú)發(fā)現(xiàn)這個(gè)后，一陣驚喜。損。發(fā)現(xiàn)這個(gè)后，心理 一陣驚喜。我離開(kāi)前告訴了來(lái)接我班的大嬸， 這樣產(chǎn)品都會(huì)是合格的。 不是嗎 ?班的大嬸，這樣產(chǎn)品都會(huì)是合格的。 不是嗎?在打零件時(shí)常出 現(xiàn)頂白現(xiàn)象，經(jīng)查閱資料，頂白在工藝在打零件時(shí)常出現(xiàn)頂白現(xiàn)象， 經(jīng)查閱資料， 頂白在工藝頂白現(xiàn)象方面主要的原因有： 若熔體和模具 溫度相差過(guò)大，方面主要的

8、原因有：若熔體和模具溫度相差過(guò)大， 使得塑件中殘余應(yīng)力加大，在受局部力時(shí)易出現(xiàn)頂白，對(duì)此，件中殘 余應(yīng)力加大，在受局部力時(shí)易出現(xiàn)頂白，對(duì)此，應(yīng)降低熔體溫度，減 小熔體和模具間溫差。若冷卻時(shí)間太短，低熔體溫度，減小熔體和模 具間溫差。若冷卻時(shí)間太短，塑件內(nèi)的應(yīng)力難以充分平衡，當(dāng)局部 受力過(guò)大時(shí)受力過(guò)大時(shí)， 塑件內(nèi)的應(yīng)力難以充分平衡， 當(dāng)局部受力過(guò) 大時(shí)，即產(chǎn)生頂白現(xiàn)象，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。若注射壓力太 大，頂白現(xiàn)象，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。若注射壓力太大， 塑 件中的殘余應(yīng)力也大而導(dǎo)致頂白， 對(duì)此，塑件中的殘余應(yīng)力也大而導(dǎo) 致頂白，對(duì)此，應(yīng)適當(dāng)降低注射壓力。若保壓壓力太高，塑件內(nèi)的應(yīng) 力較大，壓力。若保壓壓力太高，塑件內(nèi)的應(yīng)力較大，在受到較大