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文檔簡介

1、景洪市教師進修學校教學樓工程施工組織設計編制: 審核: 批準: 項目:景洪市教師進修學校教學樓工程西雙版納金洲建筑工程有限公司 二OO八年 三 月一十二 日監(jiān)理單位: 編制原則本施工組織設計,本著遵循我公司“科技開路、質(zhì)量第一、顧客至上、再創(chuàng)精品”的質(zhì)量方針: 1、加強領導,強化管理,安全優(yōu)質(zhì),確保工期。2、保護環(huán)境,文明施工。3、合理利用當?shù)刭Y源,降低工程成本。4、科學組織,合理安排,推廣新技術、新材料、新工藝。一、工程概況本工程為景洪市民族中學教學樓,建筑面積為1680m2,主體四層,主體總高度為16.65米,總長度為32.4米,總寬度為10.8米,室內(nèi)外高差0.45米。框架結構,獨立基礎

2、。丙類抗震設防,結構安全等級二級,設計使用年限50年,地基基礎設計等級丙級;用電負荷均為三級負荷;三類防雷建筑設置避雷裝置,凡進出建筑物的埋地金屬管道,如電信電纜的金屬保護管,給排水管道等及電纜金屬外皮在入戶處均與防雷裝置連通。所有電氣安裝鐵件,外露接地線等安裝完成后作防腐處理。二、編制依據(jù)1、工程招標文件、建筑設計院設計的工程圖紙及評標原則。2、國家及省市頒布的有關建筑施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準、安全法規(guī)、文明施工條例等。3、本公司數(shù)多年來建筑施工的經(jīng)驗及數(shù)次贏得“優(yōu)質(zhì)工程”的成功經(jīng)驗總結推廣。4、國家和行業(yè)現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范:GBJ202-83 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GB50204

3、-92 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50209-95 地面與樓地面工程施工及驗收規(guī)范GB50207-94 屋面工程技術規(guī)范JGJ73-91 建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范GBJ300-88 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ301-88 建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準JGJ59-88 建筑施工安全檢查評分標準JGJ80-91 建筑施工高處作業(yè)安全檢查技術規(guī)范JGJ33-86 建筑機械使用安全技術規(guī)程GBJ203-83 磚石工程施工及驗收規(guī)范GBJ206-83 木結構工程施工及驗收規(guī)范JGJ18-96 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ27-86 鋼筋焊接接頭試驗方法GBJ107-87 混凝土強度檢驗評定標

4、準GB50164-92 混凝土質(zhì)量控制標準JGJ33-86 建筑機械使用安全技術操作規(guī)程JGJ46-2005 建筑施工臨時用電安全技術規(guī)范JGJ88-92 龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范GB8525-87 鋼筋調(diào)直切斷機GB(2003) 建筑給水排水設計規(guī)范GBJ16-87(2001) 建筑設計防火規(guī)范三、施工技術方案施工測量1、測量放線工作布置(1)進場后先對紅線坐標樁進行測定復核,經(jīng)檢查無誤后方可使用。(2)根據(jù)紅線坐標樁建立平面施工控制網(wǎng),定位放線施測完成后,要經(jīng)自檢、互檢合格后,方可申請主管部門驗線。(3)平面控制網(wǎng)的布設應遵循先總體,后局部,先整體、后細部的原則,布置施工測量控制

5、網(wǎng),樁位選在通視良好,易于保存的位置。(4)提高測設精度,保證在允許偏差之內(nèi),為施工提供可靠的依據(jù)。2、建筑物定位和基礎施工放線(1)先熟悉圖紙,核對有關尺寸,經(jīng)核對無誤后,計算成測量定位資料,并完成施工定位,將相關資料整理,要有可追溯性,引出軸線控制樁,采取保護措施,將水準點高程引測至現(xiàn)場,布設成施工水準點不少于三點,定位完成檢查無誤后,請主管部門驗線,基礎開挖前,放出基坑邊坡線,挖至接近坑底時,釘出水平控制樁,基礎墊層完成后,將主軸線投測到墊層上,定出柱位置和基礎邊線,經(jīng)自檢、互檢合格后申請驗線。3、主體結構施工(1)軸線投測:由建筑物四角和5軸向上投測,保證軸線投測精度和變形縫兩側軸線交

6、圈質(zhì)量。(2)高程傳遞:首層施工過程中,當柱拆模后,在0.00以上50CM處,定出水平控制線,保證精度,以上各層標高均由首層固定點向上傳遞,不少于3點,誤差在允許范圍內(nèi),取平均值作為施工層控制標高?;A工程1、基礎施工方案(1)土方開挖及樁頭處理本工程土方進行大開挖,采用挖掘機挖土,自卸汽車運土,人工同時配合進行基底平整、邊坡支護。A、施工前首先清掃砼墊層,在墊層上測量放線,彈出基礎軸線及支模板邊線;B、根據(jù)軸線彈出鋼筋排布線后,在基礎砼墊層上按設計綁扎獨立基礎鋼筋及柱子插筋;C、底板混凝土澆筑采用一次性連續(xù)澆筑,即“一個坡度,砼接槎良好”,不留施工縫。D、在澆灌砼時,時刻觀察模板的牢固情況,

7、發(fā)現(xiàn)跑模或梁吊模上浮,隨時進行調(diào)整,防止砼構件尺寸誤差超標。E、砼材料的選用:水泥選用礦渣水泥,碎石選用1030mm連續(xù)級配碎石,砂子選用細度模數(shù)2.83.0的中砂,砂子含泥量在3以內(nèi),石子含泥量在1以內(nèi)。砼澆筑,必須連續(xù)進行澆筑時采用斜面推進,砼表面抹壓及養(yǎng)護措施,砼澆筑結束后用木抹打磨壓實,以閉合收水裂縫。主體工程施工方案1、鋼筋工程施工方案 (1)鋼筋加工經(jīng)檢測合格的鋼筋在鋼筋加工場集中加工,然后運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋剪切、調(diào)直、彎曲均由鋼筋加工機械完成。加工好的鋼筋要分類堆放整齊,且在標識牌上標明規(guī)格、型號、數(shù)量和使用部位。(2)鋼筋綁扎加工好后的鋼筋吊運至綁扎地點進行綁扎,鋼筋綁扎執(zhí)行標

8、準GB50204-92,分項質(zhì)量目標為優(yōu)良。施工圖設計的位置、規(guī)格、尺寸進行鋼筋綁扎。鋼筋綁扎用22#鍍鋅鐵絲,鍍鋅鐵絲彎曲方向要朝向構件內(nèi)側,不得碰觸模板,防止刷涂料刮膩子時反銹。鋼筋保護層厚度按設計要求,用1:2.5碎石塊墊起,其中用于柱墻的墊塊,預埋22#鍍鋅鐵絲,墊塊間距1000mm1000mm,板雙層鋼筋之間定位用81000mm1000mm的鋼筋馬凳支撐定位。質(zhì)量記錄文件鋼筋分項技術交底、鋼筋準用證、合格證、復驗報告、焊接試驗報告,鋼筋質(zhì)量檢驗評定表,鋼筋隱蔽驗收記錄。2、模板工程施工方案(1)模板選用構件采用木模施工;木模采用5cm厚木板刨光處理,以確保混凝土的內(nèi)在及表面質(zhì)量。(2

9、)模板支設保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確,具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠承受新澆砼的重力和側壓力,以及在施工中所產(chǎn)生的荷載;構造簡單、拆裝方便,便于鋼筋的綁扎和安裝,便于澆筑砼及養(yǎng)護,模板的接縫應嚴密,不漏漿。所有梁、板的起拱應按規(guī)范規(guī)定實施。為保證砼結構達到齡期的要求,我們將根據(jù)進度計劃的需要,在本工程中投入足夠模板及支撐材料,進行周轉循環(huán)使用。為保證砼外觀質(zhì)量并便于拆模,模板與砼接觸面均刷隔離劑。(3)模板拆除剪力墻、柱及梁側模待砼強度達到1.2N/mm2且不會因拆模而破壞構件邊角的前提下,開始拆除。模板拆除時,禁止用大錘砸、用撬動桿撬動模板上口,防止損壞模板和砼。

10、模板安裝時,應注意防止碰撞已澆筑的砼,拆下的模板清理干凈刷隔離劑后堆碼整齊備用。模板分項工程驗收執(zhí)行標準為GBJ214-89分項質(zhì)量目標優(yōu)良。質(zhì)量記錄 模板工程技術交底 模板分項質(zhì)檢評定記錄3、砼工程施工方案(1)混凝土材料要求:砼配合比須經(jīng)試配確定并審批后方可使用。砼試塊檢驗須在甲方代表和監(jiān)理公司代表監(jiān)督下,實行由試驗人員取樣和簽證送檢的“見證取樣和送檢制度”,確保取樣、送檢的代表性和真實性,以確保工程質(zhì)量。(2)澆搗 澆筑前,應清除模板內(nèi)的雜物,并澆水濕潤模板,按施工組織設計要求留置施工縫。澆筑時用雙輪手推車直接將砼運送至澆筑地點,按施工段從一端向另一端退行澆筑。砼振搗采用插入式振搗棒,邊

11、澆筑邊振搗,振搗程度以表面泛漿不冒泡為準,振點間距為500mm要求砼必須密實,砼振搗由經(jīng)驗豐富的振搗手振搗,振搗時劃片定人,加強振搗操作人員責任心。(3)平倉、刮平、養(yǎng)護砼澆至設計標高后,按提前抄測的標高控制點拉線找平,用2m的刮尺刮平,并將表面泌水清除。刮平后,用木抹子搓平搓毛,為避免砼表面出現(xiàn)干縮裂縫,砼收水終凝前再用木抹子搓壓一遍,隨即在砼表面覆蓋一層塑料薄膜進行保水養(yǎng)護。砼終凝后12h內(nèi)灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不小于7d,養(yǎng)護期內(nèi)保持砼表面濕潤。(4)施工縫處理砼澆筑前將施工縫砼鑿毛,并清理干凈,澆水濕潤后進行砼的澆筑。施工縫的留設要符合設計要求和規(guī)范規(guī)定,為了保證施工質(zhì)量底縫,建議采用由中

12、建建科院研究生產(chǎn)的BW-91型止水條,該止水條為自粘型遇水膨脹止水條,有很好的阻水抗?jié)B效果。 (5)質(zhì)量記錄技術交底砼施工記錄水泥、外加劑準用證、合格證砼試塊留置記錄,試壓報告砼分項工程按GB50204-92砼結構工程施工及驗收規(guī)范要求施工和驗收。(6)現(xiàn)場施工質(zhì)量管理在現(xiàn)場澆注過程中,應觀察拌和物的粘聚性、保水性、流動性的變化,嚴格控制澆注層的厚度和澆注高度,且應振搗密實。對鋼筋密集區(qū)域,應采取調(diào)整石子粒徑及坍落度、采用細直徑振搗棒進行振搗等措施,保證振搗密實。4、磚砌體(1)進場的磚必須具有出廠合格證,磚的品種,標號必須符合設計要求,并經(jīng)檢驗合格后方可使用。(2)施工前的準備:砌磚開始前,

13、根據(jù)各自的操特點,準備好各自的小型工具。在常溫氣候下施工,磚塊要在使用前一天澆水濕潤不均勻或過潤,含水率宜為10-15%嚴禁干磚上墻,并防止?jié)菜疂駶櫜痪鶆颥F(xiàn);砌磚前,用墨線彈出墻身中線和內(nèi)外邊線,并用干磚擺出砌筑的形式和灰縫的寬度,以便確定磚的各層排列方法及錯縫位置。同時檢查門窗擋子的位置規(guī)格、方向、標高、垂直度等。在施工過程中,應經(jīng)常檢查皮數(shù)桿垂直和標高的準確性。(3)磚砌體砌筑:普通磚墻的砌法,可按實際情況先用。各種砌法中,每層墻的最下一層和最上一層、在梁墊的下面、墻的臺階水平面上,均應用丁磚層砌筑。磚砌體應上下錯縫,內(nèi)處搭接,休用三順一丁的組砌形式。構造柱處應留馬牙槎,四退四進,先退后進

14、,并沿墻高設軒6500拉墻筋,拉墻筋應沿墻拉通布設。為了使磚墻表面平整、垂直、灰縫均勻、橫平豎直、砂漿飽滿,砌筑是使用皮數(shù)桿、雙面拉線。砌筑體的砂漿應飽滿,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%;豎向灰縫宜用擠漿法和加漿法,使其砂漿飽滿,嚴禁用水沖漿灌縫。磚砌的水平和豎向灰縫的厚度和寬度一般為10mm,但不就小于8mm,也不應大 于12mm。18墻的頂層丁磚按墻寬由磚廠直接做成180mm長磚,保證墻面的平整清潔。砌體中的門窗洞口尺寸應準確留置;不得有瞎縫、開裂和粘結不牢等現(xiàn)象。磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處,應砌成斜搓,砌體的斜搓長度不應小于高度的2/

15、3、如臨時間斷處留斜搓有困難時,除轉角處外、也可留直搓,但必須做成陽搓、重加設拉結筋??拐鹪O防地區(qū)建筑物的臨時間斷處不得留有直搓。隔墻與墻或柱、如不同時砌筑而又不留成斜搓時,可于墻或柱中引出陽搓,或于墻或柱的灰縫中預埋拉結筋,但每邊不得少于2根。磚砌體接搓時,必須將接搓處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應填實砂漿,保持灰縫飽滿平直。砌筑鋼筋磚過梁,按設計具體要求,底面鋪設1:3水泥砂漿層,其厚度為30mm;鋼筋應埋入砂漿中,兩端伸入支座砌體內(nèi),不應小于240mm,并有90mm彎鉤埋入墻的豎縫內(nèi),鋼筋磚過梁的第一皮磚應砌丁磚層。構造柱施工中應注意事項:構造柱生根于基礎或有梁板上,與磚墻連結處墻身應砌

16、成馬牙槎,必須先砌磚墻,后澆灌砼;支模板前要清理柱內(nèi)灰漿和其它雜物,有時墻根要留清理孔。支模后要清理柱內(nèi)悄等垃圾,最后封堵清理孔;構造柱鋼筋、水平筋位置要準確,使構造柱和每層圈梁和周圍墻體可靠地連結成一體;澆灌砼前,模板及磚墻要澆水濕潤,澆灌時先澆30-50mm厚和砼同標號的水泥漿,澆灌砼時,要分層進行,每層不超過15m為宜;拆模后,澆水養(yǎng)護三天(常溫施工)。砌體分項工程按GBJ203-83磚石工程施工及驗收規(guī)范驗收,分項質(zhì)量目標為優(yōu)良。(4)檢驗和試驗做好班組自檢,分項質(zhì)量檢驗評定,每層分兩項進行評定,要求砌體分項的優(yōu)良率達80%以上。砂漿試塊每層留置兩組并進行最終評定。過梁及構造柱砼,每層

17、留置兩組試塊。(5)質(zhì)量記錄文件 水泥準用證、合格證、復驗報告,砂、石料復驗報告,砌筑材料的出廠合格證、復驗報告,構造鋼筋的出廠合格證、復驗報告。砂漿、砼試塊留置記錄,試壓報告;技術交底,砌體分項工程質(zhì)量檢驗評定表。產(chǎn)品的可追溯性記錄(通過施工日志完成)。5、 腳手架工程施工方案采用雙排懸挑腳手架并用密目安全網(wǎng)全封閉施工。 懸挑腳手架采用483.5mm鋼管,在架子底桿處預埋10 1800工字鋼,在工字鋼上焊兩根25長150mm的鋼筋固定立桿,下部相應位置加一道斜撐,在樓板面上預埋2101800的鋼筋環(huán),用以固定腳手架立桿。立桿排距為1.50m,縱距為1.8m,內(nèi)立桿距外墻250mm,步距在1.

18、8m-1.9m間調(diào)整,每層滿鋪竹笆腳手板。6、 屋面工程施工方案屋面工程是房屋建筑中的一項重要分部工程,其施工質(zhì)量的好壞不僅關系到建筑物的使用壽命,而且也將直接影響業(yè)主的生活和使用。(1)施工工藝找坡層施工保溫層施工找平層施工涂刷界面劑高分子防水涂膜施工防水卷材施工保護層施工(面層)(2)找坡層施工找坡層做法:水泥焦渣找坡層找坡2%。基層處理:將保護層上的雜物灰塵清理干凈.并灑水濕潤。彈線找坡:按設計坡度及流水方向,找出屋面坡度及流水方向,確定找坡層的厚度范圍。水泥焦渣拌合:將水泥和焦渣按1:6配合比人工干拌均勻,然后加水拌合,水不宜過多,否則焦渣將由于體輕上浮,產(chǎn)生離析現(xiàn)象,灰漿和稠度以外觀

19、松散,手握成團不散,擠不出水泥漿或只能擠出少量水泥漿為宜。將拌合好的水泥焦渣分層隨拌隨鋪,每層鋪設厚度不大于150mm,找坡層虛鋪厚度為設計厚度的130%,人工夯實,找平,注意水坡度,經(jīng)拍實后的找坡層不得直接推車行走和堆積重物。找坡層做好后,鋪設保溫板塊。(4)保溫層施工 在找坡層上鋪設210厚1:10水泥蛭石保溫層,鋪設時,根據(jù)坡度要求拉線找坡,鋪設完保溫板塊后隨時再做一層找平層。如保溫層不易干燥,則在保溫層上留設排氣道,縱橫間距6M*6M,保證排氣暢通。每36M2至少留設一個排氣孔。(5)涂膜用長把滾刷將其均勻涂布在底膠已干固的基層表面上。涂完第一度涂膜后,在轉角處立即鋪貼滌綸纖維無紡布,

20、鋪貼時使無紡布均勻平坦地粘結在涂膜上,并滾壓密實,不應有空鼓和皺折現(xiàn)象。經(jīng)過5h以上固化后,再按上述方法涂布第二、第三遍涂膜。平面的涂布方向,使后一度與前一度的涂布方向相互垂直。涂膜防水完成后用切片法檢查涂膜厚度。(6)保護層施工保護層為20mm厚1:2水泥砂漿。將基層清理干凈,灑水濕潤,但不要碰損。找標高,做灰餅,拉縱橫水平線控制灰餅標高。砂漿攪拌:根據(jù)配合比核對原材料,投料順序為砂子、水泥、水,嚴格控制用水量,攪拌均勻。鋪抹:邊鋪抹,邊用木抹搓平至設計標高。澆水養(yǎng)護:在做好的保護層澆水養(yǎng)護7d后方可進行下道工序施工。(7)找平層施工找平層為1:2.5水泥砂漿20mm厚,1010m分格,縫寬

21、10油膏嵌縫。貼點標高、沖筋:根據(jù)坡度要求,拉線找坡,按2m間距做灰餅,鋪抹找平砂漿時,先按流水方向以間距1-2m沖筋。鋪水泥砂漿:按灰餅標高厚度鋪水泥砂漿,用刮桿靠沖筋條刮平,找坡后用木抹子搓平,鐵抹子壓光。待水沉失后,人踏上去有腳印但不下陷為度,再用鐵抹子壓第二遍即可交活。角處要抹成小圓角。養(yǎng)護:找平層抹平,壓實以后24小時澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護期為7天。7、 抹灰工程施工方案(1)材料要求水泥:采用普通硅酸鹽或礦渣水泥,各種證件齊全,水泥穩(wěn)定性良好,復試合格。砂:中砂,含泥量3%,復試合格。石灰膏:石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒。熟化時間一般不小于15d,罩面灰不應小于30d。(2)作業(yè)條件主體結

22、構均已驗收簽字,并同意進行隱蔽,埋件已安裝完畢,檢驗合格。腳手架眼已用摻有膨脹劑的細石砼填塞嚴密。穿墻管已安放套管,接線盒、箱已安裝完,接線盒內(nèi)用紙封嚴。室內(nèi)大面積抹灰前應先做樣板間,經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗收合格和確定施工方案后,再安排正式施工。(3)施工要點清掃墻面天棚上的浮漿及灰塵,檢查門窗洞口位置尺寸,打鑿補平墻面,墻面要澆水濕透10mm,砼表面要鑿毛或甩漿處理結束。找規(guī)矩、做餅、沖筋:以建筑物軸線為依據(jù),在房間內(nèi)彈出“十”字線,并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角(包括墻面)中層抹灰面的準線,接著在距墻角約10cm處,用線錘吊直、彈出垂直線,將地面線再沿準線往墻上翻引,以此確定灰餅厚度。做灰餅是

23、在墻面距地1.5m左右高度,距陰角1020cm處,用1:3水泥砂漿做灰餅,然后用托線板在此灰餅面掛垂直。在上下各補做一個灰餅,再在其水平方向拉線補餅,每隔1.5m補做灰餅,灰餅做好稍干后,用砂漿在上、中、下灰餅間做抹灰標筋,寬度與厚度均同灰餅。根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線,用粉線包在頂板下10cm的四周墻上彈出一條水平線,作為頂板抹灰水平控制線。護角:在室內(nèi)門窗洞口、墻面、柱子的陽角處應做護角,護角應用1:2水泥砂漿,高度一般不低于2m,每側寬度不小于5cm。抹底層灰:待標筋有了一定強度后,灑水濕潤墻面或天棚,然后在兩筋之間用力抹壓,底層灰要略低于標筋。待底層灰干至7-8成后抹中

24、層灰,抹灰厚度以墊平標筋為準,并使其稍高標筋,待其稍干后,用木杠按標筋刮平,不平處補抹砂漿,然后再刮,直至平直為止。緊跟著用木抹子反復搓抹,使表面平整密實。墻的陰角處,先用方尺上下校對方正,然后用陰角器上下抽動搓平,使室內(nèi)四角方正、順直、清晰美觀。抹罩面灰:待中層有6 成干時,即可抹罩面灰,應從陰角處開始,最好兩人同時操作,一人在前上面灰,另一人緊跟在后找平整,并用鐵抹子壓實趕光,陰陽角處用陰陽角抹子捋光,并用毛刷將門窗口處清理干凈。8、門、窗工程施工方案門窗扇制作找標高控制點找 垂 直固定門窗框門窗框保護門窗扇安裝門窗框驗收填充料塞縫室內(nèi)外裝修門窗扇驗收門窗框制作 施工流程圖: (1)門、窗

25、門窗制作在場外由專業(yè)廠家進行,窗框安裝在窗口抹灰完畢,內(nèi)外裝修前進行,采用后塞口法安裝。復核50線及門窗洞口位置,核對門窗型號及規(guī)格是否符合要求,檢查鋁合金窗保護情況。門窗安裝工藝流程彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗規(guī)格型號檢查門窗保護情況門、窗框安裝、固定門窗口四周嵌縫、填保溫材料門窗扇安裝安裝五金配件清理。 門窗框安裝固定,根據(jù)已確定的安裝位置,將門窗框吊正找直后,用木楔臨時固定,然后在磚墻上用塑料脹管固定,砼墻上用射釘進行固定。窗連接件位置要求:距離框角不大于180mm,中距不超過600mm,內(nèi)外交替設置。門窗框與墻體間的縫隙填塞料采用玻璃棉氈條分層填塞,縫隙外表留5mm深槽口填嵌密封材料。窗

26、扇的安裝在室內(nèi)濕作業(yè)基本完成后進行(2)質(zhì)量記錄文件門窗的準用證、出廠合格證及質(zhì)監(jiān)站的抽樣復驗報告。門窗的固定件、連接件的出廠合格證。密封膠的合格證。門窗安裝技術交底門窗質(zhì)量檢驗評定表9、吊頂工程施工方案(1)檢查結構施工情況吊頂施工前,應對照吊頂設計圖,檢查結構尺寸是否同建筑設計相符。除復核結構空間尺寸外,特別要注意結構是否有需要處理的質(zhì)量問題。如鋼筋混凝土的蜂窩麻面,有無超過規(guī)范所規(guī)定的要進行處理的裂縫等結構上所遺漏的問題。如這些問題不處理,則將對吊頂施工產(chǎn)生一定影響。 (2)檢查設備安裝情況吊頂施工前,檢查設備管道是否安裝完畢,如果是交叉施工,對于某些部位,要進行妥善安排,也是可以的。但

27、對絕大多數(shù)工程來說,這種大面積的交叉施工,是不宜提倡的。(3)施工程序龍骨安裝順序:在墻上彈出標高線固定吊桿安裝大龍骨按標高線調(diào)整大龍骨大龍骨底部彈線固定中、小龍骨固定異形龍骨裝模撐龍骨。 放線 放線主要是彈好吊頂標高線,龍骨布置線和吊桿懸掛點。a、吊頂標高線:一般是彈到墻面或往面上。b、龍骨布置線:一般必須彈到樓板下底面上。c、吊桿位置線:吊桿的間距是根據(jù)龍骨的斷面及使用的荷載綜合確定。龍骨斷面大,剛度好,那么吊桿的間距可相應大一些。如果在實際工程中使用非標準龍骨配件,那么龍骨的斷面及吊桿,均應經(jīng)過受力計算后方能確定。吊桿的位置線與龍骨一樣同時彈在樓板下底面上。 固定吊桿吊桿的選擇,應根據(jù)吊

28、頂?shù)男问届`活處理??捎娩摻?,也可用型鋼一類的型材。如果選用的不是標準圖集的構件,那么,吊桿的大小及連接構造,應經(jīng)過設計與計算,看其抗拉強度度否滿足安全的要求。如果選用標準圖集,吊桿的規(guī)格及固定方法已經(jīng)計算,只要按標準圖集所標注的尺寸規(guī)格選用即可。選用與設計吊桿,主要是安全問題,其次是懸吊方便,調(diào)節(jié)靈活。只有這樣,才能做到安全、實用。在隱蔽式裝配吊頂中,吊頂本身質(zhì)量的大小,是否上人或有其包括荷載,是決定吊頂構造的關鍵因素。本身質(zhì)量大,再有定檢修荷載,在固定方法上,以起碼承受使用的荷載為準則。吊桿的施工,主要包括與結構的固定、斷面選擇、吊桿與龍骨的連接。吊桿與結構的固定:與結構的固定方法,基本上有

29、三種形式。 a、板或梁上預留吊鈞或預埋件。吊桿直接解在預埋件上,或用螺栓固定。 b、在吊點的位置,用沖擊鉆打脹管螺栓,然后將脹管螺栓同吊桿焊接。此種方法可省去預埋件,比較靈活。 c、用射釘槍固定射釘,如果選用尾部帶孔的射釘,將吊桿穿過尾部的孔即可。如果選用不帶孔的射釘,宜先將一個小角鋼固定在樓板上,另一條邊鉆孔,將吊杯穿過角鋼的孔即可固定, (2)吊杯與龍骨的連接:可以來用焊接,也有的采用吊掛件。吊掛件分上人吊掛件與不上人吊掛件。 焊接焊接固然很牢固,但維修或更換時較麻煩。 吊掛件吊掛件則不然,它是工廠的成品隨龍骨配套供應,安裝一般比較簡單牢固,如上面提到的兩種吊掛件,安裝時已經(jīng)定型化套住即可

30、。吊掛件的型式主要是根據(jù)龍骨的斷面來設計,不同的龍骨斷面,需不同的吊掛件,安裝的辦法也有所差別。上人吊頂與不上人吊頂在懸掛系統(tǒng)上也有區(qū)別。便是上人吊頂?shù)膽覓?,既要掛住龍骨,同時也要阻止龍骨擺動,所以,用一個吊環(huán)將龍骨箍住。圖個個12所示的不上人吊頂懸掛,用一個特別的掛件卡在龍骨的槽中,使之達到懸掛的目的。 龍骨的安裝與調(diào)平 a、龍骨安裝:在龍骨的安裝程序上,因為主龍骨在上,所以,吊掛件同主龍骨相連,在主龍骨底部彈線,然后再用連接件將次龍骨與主龍骨固。在主、次龍骨的安裝程序上,可先將主龍骨與命桿安裝完畢,然后再依次安裝中龍骨、小龍骨。也可以主、次龍骨一齊安裝,二者同時進行。至于采用哪些形式,主要

31、視不同部位、所吊面積的大小來決定。大房間安裝大龍骨,根據(jù)設計要求中間部分應起拱,一般為短跨的以1/200,主、次龍骨(大、中、小龍骨)長度方向可用接插件連接,接頭處要錯開。龍骨的安裝,一般是按照預先彈好的位置,從一端依次安裝到另一端。如果有高低跨,常現(xiàn)做法是先安裝高跨部分,然后再安裝低跨。對于檢修孔、上人孔、通風蓖子等部位,在安裝龍骨的同時,應將尺寸及位置留出,將封邊的橫撐龍骨安裝完畢。如果在吊頂下部是掛大型燈飾,龍骨與吊桿在此方面都應做好配合,有些龍骨還需斷開,那么,在構造上還應采取相應的加固措施。如若大型燈飾,懸掛最好同龍骨脫開,以便安全使用。如若一般燈具,對于隱蔽式裝配吊頂來說,可以將燈

32、具直接固定在龍骨上。 b、龍骨調(diào)平:在安裝龍骨前,因為已經(jīng)拉好標高控制線,根據(jù)標局控制線,使龍骨就位,因此龍骨的調(diào)平與安裝直在同一時間完成。調(diào)平主要是調(diào)整主龍骨,只要主龍骨標高正確,中、小龍骨一般不會發(fā)生什么問題。10、管道及附件安裝給排水管道及附件的型號、規(guī)格、質(zhì)量應符合設計要求。管道安裝應布局合理,盡可能貼近墻面,橫平豎直,坡向正確,鋪設(固定)牢固。附件安裝位置正確,使用靈活、方便,完好無損傷,連接牢固。管道之間、管道附件之間、附件之間安裝連接牢固,無滲漏。支(托、吊)架埋設平整牢固。管道及附件、支(托、吊)架防腐良好。給排水系統(tǒng)暢通無堵塞,無滲漏,水表運轉正常。暗設給水管道必須在封閉前

33、加壓試滲漏。(1.5倍工作壓力下24小時無滲漏)。衛(wèi)生器具及各種給排水管在穿過樓層時周邊應作防滲漏處理。11、電路工程施工方案(1)布線電線的敷設應符合設計要求,可采用配管(金屬配管或塑料管)、護套線等敷設線路。不得將普通絕緣電線裸露敷設。 配管布線: a、按設計要求選擇適當?shù)呐涔?,管間連接緊密,管口光滑,護口齊全;配管應固定,排列整齊;盒(箱)設置正確,固定可靠。 b、電氣管路與蒸汽管熱水管間距宜大于500mm,與其它管路應大于100mm;吊頂敷設管線應固定可靠,距頂棚面間距大于50mm。 護套線配線 a、護套線敷設時,嚴禁有紐絞、死彎、絕緣層損壞,護套斷裂等缺陷;嚴禁直接埋入抹灰層等堿性材

34、料內(nèi)敷設。 b、布線平直、整齊、固定可靠;穿過梁、墻、樓板等處應有保護管。 (2)照明器具及開關插座的安裝 照明器具的選擇應符合設計要求;大型燈具安裝須用吊鉤、預埋件或?qū)S每蚣芸煽抗潭裨O牢固;電源線不應緊貼器具外殼,吸頂燈固定面罩的外邊框應緊貼棚面,發(fā)熱量較大的器具與可燃材料的接觸處應進行隔熱處理。 插座、開關安裝牢固,四周無縫隙;插座開關離地面間距不小于0mm,插座、開關位置高低應保持同一水平線,目測無明顯偏差;面板整潔無污跡。1.5m以下安裝的插座應采用防觸電保護措施的插座;廚房、衛(wèi)生間內(nèi)安裝的開關應采用帶防水措施的開關。 單相兩孔插座的接線,面對插座左孔接零線,右孔接相線;單相三孔,三

35、相四孔插座的接地(零)線接在正上方;插座接地線單獨敷設,不與工作零線混同。 電線接線與線路保護 所用導線的型號、線徑應符合設計要求;導線連接緊固,接頭部首拉力;包扎嚴密,不傷線芯,導線無紐絞、曲結、死彎、絕緣層破損等缺陷。 采用螺釘(螺帽)連接時,導線無絕緣距離不大于3mm;銅線間連接采用鉸接法時鉸接長度不小于5圈,綁扎法時綁扎長度不小于10倍線徑,連接后搪上焊錫;用黑膠布爆炸接頭時,內(nèi)部應先包絕緣帶。 分支接頭應在接線盒、燈頭盒、開關盒內(nèi)處理,每個接頭上接線不宜超過兩根;先在盒內(nèi)留有適當余量。 線路應采用適當?shù)亩搪繁Wo、過載保護措施及接地(零)保護措施。12、防雷、接地系統(tǒng)的安裝 本工程利用

36、基礎作為接地體,利用柱內(nèi)主筋作為引下線,防雷系統(tǒng)在基礎部分作一次接地體測試,安裝完畢后作一次總體測試,做好施工隱蔽工程驗收記錄。確保基礎接地測試達到設計要求。(1)采用角鋼作接地體按設計圖紙尺寸位置,找好引下線位置,把每組引下線柱內(nèi)四角鋼筋搭接封焊,再與角鋼上的扁鐵焊好,并在室外地面以下,將主筋焊接出甩頭,清除藥皮,并將兩根主筋用色漆做好標記,便于引出和檢查,并應及時請質(zhì)檢部門進行隱檢,特同時做好隱檢記錄。(2)避網(wǎng)安裝應符合以下規(guī)定避雷網(wǎng)應平直、牢固,不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象,距離建筑物應一致,平直度第2m檢查段允許偏差3/1000。但全長不得超過10mm。避雷網(wǎng)彎曲不得大于900,彎曲半徑

37、不得小于圓鋼直徑的10倍。屋頂外露的金屬管道、金屬構件均應與避避雷網(wǎng)聯(lián)通。防水卷材施工1、防水工程(1)所用防水材料必須符合設計及規(guī)范要求,具有產(chǎn)品合格證并按規(guī)定進行復試。(2)屋面找平層的坡度必須符合設計要求,不允許倒流水,嚴格控制保溫層的含水率。(4)屋面、廚房、衛(wèi)生間的防水層,連接緊密,封閉交圈,陽陰角、雨水口、地漏、管根等部位附加一道防水層,經(jīng)閉水試驗無滲漏后方可進行下道工序施工。防水層的基層表面應將塵土、雜物清理干凈,基層干燥,含水率不大于9%不得有空鼓開裂,起砂等缺陷,土建、安裝預留預埋工作已完成。3)在已清理基層上均勻涂刷基層處理劑,等處理劑固化至不粘手時進行陰角、陽角、管根、水

38、落口位置防水卷材處理,鋪附加層,附加層為500mm寬,在轉角處每邊250mm寬。8)卷材防水施工由專業(yè)施工隊伍進行,卷材防水層施工完后,經(jīng)隱蔽驗收,確認作法符合設計規(guī)定要求后方可進行保護層施工。質(zhì)量記錄防水卷材準用證、合格證、復驗報告隱蔽驗收記錄四、質(zhì)量承諾及保證措施1、質(zhì)量承諾單位工程一次驗收合格,若達不到一次性驗收合格,愿意按合同價款的5%受罰,建設單位有權拒絕返還質(zhì)量保證金。2、工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證體系:(1)嚴格遵守“樹立精品意識,從嚴管理,建造優(yōu)質(zhì)工程,用戶放心滿意”的質(zhì)量方針,樹立企業(yè)精神。(2)嚴格執(zhí)行IS09001國際質(zhì)量標準,認真執(zhí)行有關質(zhì)量驗收規(guī)范。現(xiàn)場施工質(zhì)量管理體系

39、具體見質(zhì)量保證體系圖。工程質(zhì)量管理的依據(jù)(1)國務院279號令建設工程質(zhì)量管理條例。(2)建設部建設工程質(zhì)量管理辦法。(3) 2002年3月1日起全面施行的建筑工程施工質(zhì)量驗收14項系列規(guī)范。(4)國家建設工程強制性標準條文(房建部分)。(5)施工現(xiàn)場綜合考評辦法與建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。(6)本工程施工組織設計。施工過程中管理工作本工程各方面條件較好,只要管理得當,是完全可以創(chuàng)出優(yōu)質(zhì)工程精品工程,為此應確定質(zhì)量目標,并細化分解到每個分項,只有確保分項質(zhì)量目標,才能保證分部優(yōu)良,進而達到本投標書承諾的質(zhì)量目標。(1)項目部要成立以項目經(jīng)理為首、專職質(zhì)安員為主的質(zhì)量管理監(jiān)督小組,并按有關規(guī)定進

40、行定期、不定期的質(zhì)量檢查,定期召開由建設單位管理人員,項目部負責人,施工班組參加的質(zhì)量工作會議,針對工程中存在的質(zhì)量問題進行專題討論,落實施工質(zhì)量措施。(2)層層落實質(zhì)量管理責任制,簽訂質(zhì)量管理合同,所有管理人員人人負有質(zhì)量指標。(3)嚴格堅持工序“三檢制”和“樣板引路”,做到上道工序不達標不進行下道工序施工。(4)在施工中,確保質(zhì)量體系的全面貫徹運行并保證暢通無阻。(5)制定和實施一系列質(zhì)量管理條例。建筑材料檢驗辦法,凡進入工地的建筑材料,必須有合格證或質(zhì)量保證書,不合格的材料嚴禁使用,由專人負責。工程質(zhì)量獎懲細則,凡違反操作規(guī)程和不按規(guī)范進行施工的,均按該細則進行處罰。隱蔽工程驗收辦法,凡

41、未經(jīng)建設單位現(xiàn)場管理人員、監(jiān)理、設計、質(zhì)檢等單位驗收合格的,不得進入下一道工序施工。保證建筑物水平軸線、垂直度的措施保證其垂直度,豎向測量的誤差就必須嚴格控制在允許范圍內(nèi)。主要采取以下措施:檢查并校核好使用的儀器。如電子全站儀、水平儀、鋼尺等,使所用儀器誤差控制在允許范圍內(nèi)。整個工程由專業(yè)測量人員統(tǒng)一測控,由負責人進行交底,安排測量程序,全部測量過程均做好記錄備查,并按規(guī)定向監(jiān)理公司報驗。施工人員應密切配合,以一絲不茍的精神進行工作,如分線、拉尺、彈線等。分部位設置縱橫控制線。建立平面控制網(wǎng)和主軸線建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線,應根據(jù)復核后的紅線樁或坐標點準確地測量。并應固定保護好場地平面控制網(wǎng)

42、和主軸線的樁位。平面網(wǎng)中的控制線應包括建筑物的主要軸線,間距宜為3050m,并組成封閉圖形。A、測距精度不低于1/10000,測量精度不底于2。B、層間垂直度測量偏差不應超過3mm,建筑全高垂直度測量偏差不應超過3H/10000,且不大于15mm。其中H為建筑總高度嚴格按照甲方提供的總平面圖,認真熟悉圖紙,對軸線和細部尺寸認真核對,確保所有數(shù)據(jù)完全正確無誤,定位后請甲乙雙方監(jiān)督人員往返復核,并繪制定位放線圖交甲方監(jiān)理、設計復核簽證后,才可進行下一步施工。保證鋼筋質(zhì)量的措施1、原材料的檢驗進場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書、檢驗報告和合格證,并經(jīng)現(xiàn)場試驗人員分批取樣檢驗合格后方可下料加工制作。焊條規(guī)格

43、、型號、焊縫高度、寬度等應符合設計要求。2、加強焊工的培訓考核要加強焊工的技術培訓工作,提高焊工的技術水平,焊工必須持證上崗。應嚴格遵守先試驗后使用的原則。焊工所焊接頭經(jīng)過機械性能試驗合格后,方準正式投入生產(chǎn)。沒有參加考核的焊工,不得進行焊接。3、對焊接頭的質(zhì)量檢驗班前試驗,每班正式開始對焊前,必須先焊兩個試件,通過冷彎合格后,方準正式生產(chǎn)。焊工自檢:要求焊工要有主人翁的責任感,在思想上要重視焊接質(zhì)量,如本人發(fā)現(xiàn)或懷疑某些焊接接頭有缺陷時,應主動剔除重焊。生產(chǎn)檢驗:成品接頭的檢驗方法和抽樣數(shù)量可按鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范GBJ10-65(修訂本)的要求進行。4、 電渣壓力焊質(zhì)量檢查本項目所有框

44、架架柱鋼筋均采用電渣壓力焊,焊接質(zhì)量的好壞,對整個工程質(zhì)量十分關鍵。必須加強檢查驗收。焊接前檢查:焊接前應對焊接設備、焊劑進行檢查驗收,正式焊接前做試焊,對焊機、焊劑的焊接性能、可焊性進行檢查,合格后方可進行正式焊接施工。焊工自檢:要求焊工要有主人翁的責任感,在思想上要重視焊接質(zhì)量,如本人發(fā)現(xiàn)或懷疑某些焊接接頭有缺陷時,應主動剔除重焊。檢驗批驗收:成品接頭的檢驗方法和抽樣數(shù)量可按鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范GBJ10-65的要求進行,對焊接接頭的驗收必須逐一每個進行。5、保證結構幾何尺寸的措施1對模板的要求A、模板及附件,應設專人保管與維護,不論在工地和倉庫,均應按規(guī)格、種類分別堆放,建立臺帳。發(fā)

45、放和收回要有交接手續(xù),不合格的模板和配件不能發(fā)放使用。B、鋼模板應盡可能放在室內(nèi)和棚內(nèi)。臨時在露天堆放時,需要用帆布或塑料布等遮蓋,以防生銹。C、鋼模板在使用和保管期間,若發(fā)生油漆脫落,應及時補充涂刷防銹油漆,若板面生銹,應先除銹,后涂防銹油。D、鋼模板由于連接需要而必須在板面開孔的,用完之后應立即用鋼板加以補焊,并用砂輪磨平。E、模板使用后,如肋邊發(fā)生彎曲或彎折,板面發(fā)生簡單變形的,應在清理時加以較正、平直,開焊處要補焊牢固。F、模板脫模后,應立即將板面殘留的砼用平刮刀清除干凈,刮除時應注意不要把板面刮傷。G、模板的位置、截面尺寸、形狀、標高符合結構設計圖紙,并保證在澆筑砼過程及澆筑完畢以后

46、,上述的位置、截面尺寸、形狀、標高的變化不超過允許范圍。H、模板在正常施工和正常使用時,必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,能可靠的承受新澆筑砼的重量和側壓力,以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。J、模板接縫應嚴密,不得漏漿。對于接縫不嚴處應采取釘油氈、塑料、鐵皮等方法處理,以保證不漏漿。2、柱、梁支模時拉通線,以保證相對位置的正確,并保證縱、橫兩個方向的垂直度。3、樓板支模時,可以在模板四周彈墨線,中間用鋼筋或木料做成和板厚一樣的標志,放在灌筑地點附近,隨澆隨移,以控制板厚。4、 墻梁、柱支模時,使用符合設計要求的對拉螺栓或?qū)?,以保證內(nèi)、外側模間精確的距離,控制墻厚(或梁、柱幾何尺寸)5、各種結構

47、模板支完后,要反復檢查核對截面幾何尺寸,形狀及相互間的關系是否與設計相符合,檢查柱子應從柱頂?shù)蹙€檢驗偏差是否在規(guī)范允許范圍內(nèi),必要時可用經(jīng)緯儀逐根檢查,以保證幾何尺寸的準確。6、認真堅持“三檢制”(自檢、互檢、專職檢),發(fā)現(xiàn)問題及時處理,做到上一道工序不合格,下一道工序不施工。檢查完成,各級都要有簽字記錄,以便明確責任,直到確定可以澆灌砼時再進行澆灌,這也是結構幾何尺寸措施保證之一。7、施工測量放線安排專業(yè)人員負責把關,所使用儀器(如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等)的精度必須符合有關規(guī)定,并按有關規(guī)定送檢。保證混凝土連續(xù)澆灌的施工措施1、混凝土澆筑前,根據(jù)施工圖紙及時提出材料,特別是鋼材及砂、石、水泥

48、用料按需用量及時聯(lián)系,及時組織運至現(xiàn)場,不出現(xiàn)窩工待料的情況。2、混凝土澆筑時,組織兩大班連續(xù)施工,不留施工縫,必要時在混凝土中加入適量緩凝劑以防混凝土出現(xiàn)冷縫。安裝工程質(zhì)量保證措施1、實行優(yōu)質(zhì)工程目標管理,對質(zhì)量管理人員進行專門培訓,組織質(zhì)檢小組進行不定期檢查,即時組織質(zhì)量分析。2、在分部工程開工前,工長對班組進行圖紙、技術、安全施工配合等全面交底,關健工序應單獨交底。3、預埋階段,加強責任制,澆灌時責任明確到位,做好值勤記錄,誰值班誰負責,確保預埋質(zhì)量。4、材料采購員應對貨源單位進行資格審查及質(zhì)量情況調(diào)查,設備、材料入庫做好設備開箱記錄,輔材應認真檢查是否符合規(guī)范要求,禁止使用不合格品,并

49、限期運離現(xiàn)場。5、對操作工人進行技術培訓及安全教育,若在施工中發(fā)現(xiàn)違反安全操作規(guī)程者,根據(jù)情況作嚴肅處理。6、施工過程中的修改、材料代用等必須有手續(xù),須經(jīng)甲方同意,不得隨意更改。7、堅持“交接班制”,上道工序不合格,不準進行下道工序的施工。凡是隱蔽工程記錄都要經(jīng)建設方及監(jiān)理方簽字,并做好原始記錄的保管。8、及時對每個分部工程工序交接、隱蔽進行檢查與評定,提出預防措施,加強監(jiān)控,對壓力試驗、單機試車、系統(tǒng)調(diào)試、質(zhì)量檢驗等嚴格按各質(zhì)量報表要求填寫準確。9、配備專門的質(zhì)檢員,加強現(xiàn)場施工質(zhì)量監(jiān)控、檢查,對違反操作規(guī)程、技術措施的立即通知整改。10、在施工過程中,嚴格執(zhí)行規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量驗收評定標準,

50、堅持“五不施工”,即:質(zhì)量標準不明確不施工;工藝方法不完好不施工;機具不完好不施工;原材料零配件不合格不施工;上道工序不合格下道工序不施工。五、安全文明施工保證措施1、安全管理目標 四級以上重大傷亡事故率:0。 一般輕傷負傷頻率2。2、安全管理依據(jù) 中華人民共和國建筑法。(JGJ59-99)建筑施工安全檢查標準。(JGJ46-88)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。(JGJ80-91)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范。(1991)建設部第15號令:建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。建筑工程施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法。3、安全保證體系,組織機構安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事,生產(chǎn)必須保證安全是企業(yè)必須遵守的原則,參與項

51、目施工管理的各級人員必須認真遵循和落實各自的安全生產(chǎn)責任制,自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。安全保證體系具體詳見施工安全管理組織機構體系圖。(1)在工地上廣泛開展安全生產(chǎn)的宣傳教育,公司要做好三級教育中的一級教育,項目經(jīng)理部做好二、三級教育,項目經(jīng)理部要制定經(jīng)常性的安全教育制度,對進場的職工、民工必須進行入場安全教育。(2)各級管理人員必須加強業(yè)務學習,提高政策思想水平,熟悉安全技術知識,做好安全工作。(3)項目經(jīng)理部在施工過程中進行經(jīng)常性的預防檢查,及時發(fā)現(xiàn)隱患,消除隱患,保證施工正常進行。有關專業(yè)人員應定期對施工機具、物料提升機、腳手架等的安全問題或在施工中存在的普通性安全問題進行單

52、項檢查。(4)承擔施工任務的各班組應進行經(jīng)常性的班前、班后崗位安全檢查,質(zhì)安員應對整個工地進行巡回安全檢查,項目經(jīng)理部管理人員在檢查生產(chǎn)、質(zhì)量的同時必須檢查安全。(5)項目經(jīng)理部要經(jīng)常對施工現(xiàn)場進行自檢、互檢和交接檢查。我公司把本工程列為公司安全文明達標重點控制項目,項目經(jīng)理為該項目的質(zhì)量、安全、文明施工的第一責任人,對整個工程施工質(zhì)量管理、安全管理、文明施工中遇到的各種問題,實行統(tǒng)一管理,充分發(fā)揮項目部的管理優(yōu)勢,從而達到質(zhì)量上“創(chuàng)優(yōu)”,安全文明施工創(chuàng)“樣板”,優(yōu)質(zhì)、安全建好本建設工程為最終目的。4、安全控制措施為了確保施工期間臨近施工現(xiàn)場的道路、行人及車輛的安全,預防高空墜落物打擊傷害,在

53、主體工程施工時,沿建筑四周搭雙排鋼管腳手架,腳手架外側設密目安全網(wǎng)加強安全防護。平面每層設水平安全網(wǎng),在二層樓面標高的腳手架處沿四周滿鋪5分板以防止物體墜落傷害。要嚴格遵照:(JGJ59-99)建筑施工安全檢查標準;(JGJ46-88)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范;(JGJ80-91)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范;(JGJ88-92)龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范中的要求進行安全防護和檢查,具體要求如下:(1)嚴格遵照安全文明施工的要求,做好現(xiàn)場周圍與外界的遮擋,圍墻高度不低于2.2米,表面抹灰刷白,做到整潔、美觀,保證不多占業(yè)主規(guī)定范圍以外的道路,保證場外交通通暢及行人安全。(2)在圍欄

54、上方設置工程標牌,安全警示牌。嚴格加強高空防墜,高處作業(yè)的安全管理工作,并作好首層安全防護,二層鋪50板后在上面再鋪一層竹籬笆,最下方設置安全兜網(wǎng)。上部沿建筑全高立面四周用密目安全網(wǎng)進行全封閉。同時還必須每隔二層設置一道安全兜網(wǎng)。網(wǎng)繩不破損,并系牢固、拼接嚴密,網(wǎng)寬不小于2.60米,里口離墻不得大于15厘米,外高內(nèi)低,每隔3米設支撐,角度為45度,立網(wǎng)高出施工層1.5米以上。(3)安全防護棚、防護欄(a)安全防護棚、防護欄的設計必須符合規(guī)范和施工要求。(b)安全防護棚,防護欄搭設規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求,其承載力、剛度、強度、穩(wěn)定性應滿足設計和施工要求。(c)對搭設防護棚、防護欄所采用的扣件

55、、安全網(wǎng)、木板等材質(zhì)均應符合使用要求,并應抽樣檢驗,合格后方能使用。(d)安全防護棚、防護網(wǎng)、防護欄搭設完畢,要進行驗收,并有書面驗收記錄,驗收合格后掛牌使用。(e)安全防護棚、防護攔、防護網(wǎng)在施工使用過程中,要分段、分層專人負責管理,隨時進行監(jiān)護、清理、修整,破損要及時更換,確保安全有效。5、腳手架安全措施(1)、腳手架由生產(chǎn)安全部門根據(jù)施工和安全要求設計并繪制施工圖。(2)、設計必須符合規(guī)范規(guī)定,并滿足施工要求。(3)、搭設腳手架的鋼管、扣件、扣件螺栓、螺母的質(zhì)量應符合規(guī)范要求;不準使用銹蝕、彎折、滑牙和有裂縫的金屬桿件。(4)、外腳手架的基礎應將土夯實,立桿下墊墊木,并做好排水措施。(5)、立桿、大橫桿接頭應錯開,要用接頭扣件連接,不得用鐵絲綁扎。小橫桿里端距墻面不大于10厘米(特殊結構例外),外端挑出部分應不小于25厘米。(6)、各類拉接支撐點應符合規(guī)范要求。不得拉接在窗框和水落管和銹蝕的金屬預埋件上。(7)、腳手架剪刀斜撐搭接長度不小于0.5米,且不少于2只扣件緊固。(8)、登高設施:上人樓梯及斜道(直上、之字形)走人的斜道坡度不得大于1:3,運料的斜道坡度不得大于1:4,并加設防滑條。斜道應設置不小于3.4的平臺。斜道坡度兩側應設兩道防護欄桿,所有防護欄桿及臨邊架管均用黃、黑相間的油漆涂

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