高溫季節(jié)混凝土施工措施方案

1、高溫季節(jié)混凝土施工措施1. 簡述根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程高溫季節(jié)主要進(jìn)行總干渠渠道混凝土襯砌、 豐收 路、人民路公路橋下部構(gòu)造、上部連續(xù)現(xiàn)澆箱梁、橋面鋪裝、白馬門河倒虹吸進(jìn)出口 檢修閘閘房及進(jìn)出口漸變段翼墻、府城分水閘進(jìn)口段。焦作1段第一施工標(biāo)段起點(diǎn)樁號W28+500,終點(diǎn)樁號為W 33+700,總長5.2km ,其中明渠長度4864m。渠道為梯形斷面，W 28+500W 28+717.6段渠底寬度為17m, 渠坡坡比為1:2.75 ; W 28+717.6W 28+737.6段渠底寬度為17n21m,渠坡坡比為 1:2.751:2 ; W 28+737.6W 33+700段渠底寬度為 2

2、1m,渠坡坡比為 1:2。渠底高 程 98.892 98.574m，縱坡比為 1/29000，堤頂寬 5.0m，外坡 1:2。IV 28+500W 32+200 段為C20 F150 W6混凝土襯砌，渠坡厚度10cm,渠底厚度 8cm=V 32+200V 33+700段為C20 F150 W6纖維混凝土襯砌，渠坡厚度12cm,渠底厚度10cm。橋梁工程施工安排主要進(jìn)行豐收路、人民路公路主、引橋灌注樁、系梁、承臺、 墩柱、橋臺、上部現(xiàn)澆連續(xù)箱梁及橋面鋪裝混凝土澆筑。白馬門河渠道倒虹吸進(jìn)口檢修閘為開敞式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，出口控制閘為開敞式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)， 夏季主要進(jìn)行檢修閘閘房排架柱及樓面板及漸變段

3、原地面以上剩余 端頭部位翼墻混凝土施工，府城分水閘進(jìn)口段混凝土施工。2. 編制依據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)條款；水工混凝土施工規(guī)范(DL/T5144-2001 );硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GBI75-1999 );公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范( JTG/T F50-2011)；水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范( JTG F30-2003)；公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范( JTG F40-2004)；水利水電工程施工通用安全技術(shù)規(guī)程(SL398-2007)； 城市橋梁養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范(CJJ99-2003)；國家相關(guān)規(guī)定及南水北調(diào)有關(guān)施工規(guī)定。3.夏季氣象水文工程區(qū)屬暖溫帶亞濕潤季風(fēng)氣候。日照時(shí)間長，熱量充足，無霜期長，水熱

4、同期，降水量年際變化大。春干多風(fēng)、夏熱多雨、秋高氣爽、冬寒少雪。從焦作氣象資料分析，每年6 7、8三個(gè)月平均最高氣溫在 30 T以上，施工時(shí)段氣溫較高。詳見表3.1焦作市各月平均氣溫、平均最高和最低氣溫表表3.1夏季各月氣象資料統(tǒng)計(jì)表觀測項(xiàng)目5月6月7月8月9月多年各月平均氣溫表C)21.926.527.526.422.0多年各月平均最高氣溫表C)27.632.131.930.827.2多年各月平均最低氣溫表C）16.020.923.422.417.24.混凝土高溫季節(jié)施工技術(shù)措施根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，本工程高溫季節(jié)主要進(jìn)行總干渠渠道混凝土襯砌、豐收路、人民路公路橋下部構(gòu)造、上部連續(xù)現(xiàn)澆箱梁、

5、橋面鋪裝、白馬門河倒虹吸進(jìn)出口 檢修閘閘房及進(jìn)出口漸變段翼墻。由于夏季氣溫較高，在混凝土施工中從原材料、生 產(chǎn)拌制、運(yùn)輸入倉、平倉振動(dòng)、養(yǎng)護(hù)及混凝土保護(hù)等做好技術(shù)措施，以控制好夏季混 凝土施工質(zhì)量，使混凝土澆筑施工處于穩(wěn)定狀況下進(jìn)行。4.1混凝土配制和攪拌 粗、細(xì)骨料的骨料倉上部搭設(shè)遮陽棚避免太陽光直射照曬，同時(shí)用從深井中抽取井水（溫度為 1618C ）向骨料堆中噴水（砂子除外），采用冷水預(yù)冷降低骨 料的溫升。滲出底部的滲水順坡（料倉底板坡度按1%設(shè)置）排入料倉外側(cè)集水溝內(nèi)排走。試驗(yàn)人員按要求加密對骨料含水量檢測，以便適當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比，滿足 施工所必須的水膠比，砂、石骨料的含水量、每臺班

6、檢查不少于1次，以保證混凝土生產(chǎn)拌制質(zhì)量。 適當(dāng)增高料倉骨料堆高，混凝土拌和時(shí)，不使用骨料倉表面溫度相對較高的骨料，選取下面溫度低的骨料用于混凝土拌制生產(chǎn)，以控制降低骨料溫度。 對水泥、粉煤灰儲存罐采用輕質(zhì)遮陽布進(jìn)行遮陽，避免太陽光直射照曬，以降低水泥、粉煤灰溫度?；炷涟韬驼镜呐淞蠈印嚢鑼铀闹茉O(shè)置遮陽和通風(fēng)措施、上料皮帶輸送機(jī)上方設(shè)置遮陽棚，避免太陽光直曬，以控制降低骨料上料過程的溫升1618C井水進(jìn)行預(yù) 混凝土生產(chǎn)拌制之前，先放干管路、水箱內(nèi)存水，抽取 冷降溫后，放空水箱后開始蓄水。拌制混凝土之前，開啟拌和機(jī)上水系統(tǒng)將冷水注入 攪拌筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒冷卻降溫，反復(fù)注水冷卻循環(huán)到攪拌機(jī)溫

7、度降下來為止， 排干筒內(nèi)積水。 混凝土拌和時(shí)，隨用隨抽取溫度為1618C井水拌制混凝土，并對水管、水箱加遮陽和隔熱設(shè)施。 在氣溫較高時(shí)段拌制混凝土?xí)r，要求考慮坍落度損失，經(jīng)常檢測混凝土坍落 度，以便適當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比，滿足施工所必須的坍落度，保證混凝土生產(chǎn)拌制 質(zhì)量。 根據(jù) 2012 年施工計(jì)劃安排，渠道襯砌分段進(jìn)行施工，在混凝土施工安排時(shí)， 根據(jù)當(dāng)天氣溫的高低，合理安排襯砌長度，控制混凝土澆筑量。根據(jù)當(dāng)天溫度時(shí)段的 具體情況，混凝土拌合運(yùn)輸、襯砌抹面能力，平倉振搗覆蓋養(yǎng)護(hù)速度等條件進(jìn)行安排 現(xiàn)場施工，在白天高溫時(shí)段進(jìn)行襯砌澆筑前的準(zhǔn)備工作，混凝土澆筑安排在每天的早 晚低溫時(shí)間內(nèi)，一般下午

8、 16:00 之后開倉，次日上午 10:00 之前澆筑完成，以避開每 天高溫時(shí)段施工。混凝土施工過程中，試驗(yàn)人員至少每4h 測量一次混凝土原材料的溫度、出機(jī)口混凝土溫度和氣溫，混凝土澆筑過程中，對入倉每層混凝土進(jìn)行溫度測 量，每澆筑層不少于 3 個(gè)測點(diǎn)，倉內(nèi)測點(diǎn)要均勻分布。在若氣溫偏高時(shí)應(yīng)加密測量， 使混凝土入倉澆筑溫度不得超過 28 E，滿足混凝土澆筑條件，做好記錄。 根據(jù)橋梁工程施工計(jì)劃安排，主要進(jìn)行豐收路、人民路公路主、引橋灌注樁、 系梁、承臺、墩柱、橋臺、上部現(xiàn)澆連續(xù)箱梁及橋面鋪裝混凝土澆筑。根據(jù)澆筑的部位，對于灌注樁施工，主要控制混凝土的出機(jī)口溫度及入倉溫度，灌注樁混凝土為水下混凝土

9、施工，其灌注后受外界影響較小。橋梁下部結(jié)構(gòu)系梁、承臺、長度小于 30m 的輕型橋臺由于澆筑混凝土體積小，采取一次性澆筑；對于長度大于30m重力式橋臺，采用分段澆筑，保證入倉強(qiáng)度；上部連續(xù)現(xiàn)澆箱梁，由于倉位大，澆筑強(qiáng)度高，對于 豐收路公路橋中幅、 東引橋右幅及人民路公路橋主橋及東引橋箱梁混凝土澆筑采取分 倉，兩次澆筑，保證入倉強(qiáng)度；合理組織現(xiàn)場施工安排，白天高溫時(shí)段只作澆筑前的 準(zhǔn)備工作，混凝土澆筑安排在每天的低溫時(shí)間內(nèi)，下午16:00 之后開倉，次日上午10:00 之前澆筑完成，以避開每天高溫時(shí)段施工?；炷潦┕み^程中，試驗(yàn)人員至少 每 4h 測量一次混凝土原材料的溫度、出機(jī)口、入倉混凝土溫度

10、和氣溫，在若氣溫偏 高時(shí)應(yīng)加密測量，使混凝土入倉澆筑溫度不得超過28 C,滿足混凝土澆筑條件，做好記錄。 白馬門河倒高溫時(shí)段主要進(jìn)行漸變段原地面以上剩余翼墻、檢修閘閘房排架 柱混凝土澆筑施工，其倉號混凝土小。在混凝土施工安排時(shí)，白天高溫時(shí)段只作澆筑 前的準(zhǔn)備工作，混凝土澆筑安排在每天的早晚低溫時(shí)間內(nèi)，下午18:00 之后開倉，次日上午 9:00 之前澆筑完成以避開每天高溫時(shí)段施工?；炷潦┕み^程中，試驗(yàn)人員 至少每 4h 測量一次混凝土原材料的溫度、出機(jī)口、入倉混凝土溫度和氣溫，在若氣 溫偏高時(shí)應(yīng)加密測量，使混凝土入倉澆筑溫度不得超過28C，滿足混凝土澆筑條件，做好記錄。4.2 混凝土運(yùn)輸及澆

11、筑 夏季高溫期施工混凝土?xí)r要全面、細(xì)致組織安排，準(zhǔn)備工作做到充分，混凝土拌制、運(yùn)輸及入倉設(shè)備有一定的備件，根據(jù)澆筑強(qiáng)度要求配足平倉振搗人員和振搗 棒，保證混凝土施工連續(xù)進(jìn)行，從拌和、運(yùn)輸、入倉、平倉及振動(dòng)的澆筑時(shí)間盡量縮短，并及時(shí)進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù)。 協(xié)調(diào)好混凝土拌制和入倉強(qiáng)度相匹配，控制縮短運(yùn)輸及等待卸料的時(shí)間?；炷吝\(yùn)輸罐車裝料前， 將低溫井水注入罐體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)冷降溫，反復(fù)循環(huán)到攪拌機(jī)溫度降下來為止，排干罐內(nèi)積水?；炷吝\(yùn)輸攪拌車運(yùn)輸中要慢速攪拌，在卸料時(shí)用抽取 的低溫井水對罐體外表面淋水控制溫度回升?；炷翝仓埃崆伴_動(dòng)布料機(jī)，用抽 取的低溫井水對布料皮帶、卸料斗、溜管進(jìn)行反復(fù)淋水降溫冷卻，使

12、輸送混凝土系統(tǒng) 的溫度降下來為止?；炷敛捎昧隙啡雮}時(shí)，用低溫井水對其淋水降溫冷卻，降低混 凝土澆筑溫度。 利用待料間隙時(shí)間及時(shí)用低溫井水對布料皮帶淋水，使混凝土入倉過程中溫度不回升，淋水降溫過程的水要排凈，不得混入倉內(nèi)。 混凝土澆筑安排在溫度較低的早晚、夜間和陰天進(jìn)行，避免在日最高氣溫時(shí)澆筑施工。開倉澆筑前，提前用抽取的低溫井水對模板、鋼筋和基礎(chǔ)面上進(jìn)行淋水預(yù) 冷降溫，但在澆筑時(shí)不能有附著水；箱梁及倒虹吸的澆筑倉面搭設(shè)遮陽設(shè)施，避免太 陽光直射倉面、模板、鋼筋，改善混凝土施工條件。 澆筑混凝土前，質(zhì)檢人員詳細(xì)檢查澆筑準(zhǔn)備情況，確保降溫各項(xiàng)準(zhǔn)備工作落 實(shí)到位，做好記錄?；炷翝仓锌s短混凝土運(yùn)

13、輸時(shí)間，入倉后及時(shí)進(jìn)行平倉振搗， 加快混凝土的入倉覆蓋養(yǎng)護(hù)速度，保證混凝土連續(xù)澆筑。 混凝土澆筑過程中，現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行混凝土澆筑溫度測量，根據(jù)倉位面積大小布置測點(diǎn)，狹小倉位一般每一下料澆筑坯層測點(diǎn)不少于 2 個(gè)測點(diǎn)，面積較大倉位一 般每一下料澆筑坯層測點(diǎn)不少 3 個(gè)測點(diǎn)，測點(diǎn)位置要均勻分布在澆筑倉面上； 若氣 溫偏高時(shí)，要加密檢測入倉混凝土溫度，以便控制混凝土出機(jī)口溫度、運(yùn)輸澆筑過程 中溫度回升，滿足混凝土澆筑溫度不大于28 C的施工條件。 混凝土澆筑根據(jù)拌和站生產(chǎn)能力、運(yùn)輸能力、澆筑速度、振動(dòng)能力和氣溫等， 設(shè)計(jì)規(guī)劃好澆筑混凝土下料的次序、方向、澆筑坯層厚度?；炷翝仓捎闷戒伔?， 澆筑坯層

14、厚度30cm40cm,在混凝土平倉振搗過程中，上方采取隔熱材料及時(shí)遮陽。 對渠道襯砌薄壁混凝土，在施工前應(yīng)檢查混凝土抹面機(jī)抹盤、抹片、控制系 統(tǒng)、行走裝置組織等是否正常運(yùn)行，混凝土襯砌的速度應(yīng)與抹面速度相對應(yīng)，根據(jù)抹 面能力，確定混凝澆筑速度。橋梁工程系梁、承臺、橋臺及蓋梁混凝土澆筑到設(shè)計(jì)高 程后，及時(shí)進(jìn)行人工壓面抹光工作， 使混凝土表面順直、 平整、 光潔，防止表面裂紋。 混凝土施工除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件外，在現(xiàn)場制取一定比例的試件與 結(jié)構(gòu)在相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，試驗(yàn)檢查 28d 的試件強(qiáng)度以指導(dǎo)現(xiàn)場施工。4.3 混凝土養(yǎng)護(hù) 渠道襯砌薄壁混凝土澆筑完成拋光抹面后覆蓋濕潤土工布，在混凝土初

15、凝后 進(jìn)行灑水保濕養(yǎng)護(hù)，由于渠道襯砌養(yǎng)護(hù)面積大， 灑水養(yǎng)護(hù)以采用布設(shè)花管和人工相結(jié) 合方式， 在渠坡頂部布置一排 PE 花管， 通過自流水順渠坡混凝土表面從上自下流動(dòng)， 使混凝土表面、土工布呈濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28 天，做好養(yǎng)護(hù)記錄。 橋梁的系梁、蓋梁、橋臺混凝土在表面壓面抹光后，用濕潤粗麻布覆蓋養(yǎng)護(hù)， 將低溫井水噴灑混凝土面，使混凝土表面、模板呈濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。待周邊模板拆除后 及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑，并掛設(shè)濕粗麻布遮陽進(jìn)行混凝土面養(yǎng)護(hù)。墩柱混凝土澆筑完，頂面 用濕潤粗麻布覆蓋養(yǎng)護(hù)，在頂部布置花管，通過自流水順混凝土表面從上自下流動(dòng)， 使混凝土表面、模板呈濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。 墩柱模板拆除后立即用

16、清潔的塑料膜包裹在墩 柱周圍，用塑料膠帶每隔 1m 粘結(jié)一道進(jìn)行加固固定，且通過墩頂周圈布置花管，養(yǎng) 護(hù)水順混凝土表面從上自下流動(dòng)，使混凝土表面保持濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。 連續(xù)現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑完成收面后，用濕潤粗麻布覆蓋養(yǎng)護(hù)，在頂部布置 花管，將低溫井水噴灑混凝土面，使混凝土表面、模板呈濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)，在箱梁箱室 底板混凝土初凝后，抽取井水將箱室內(nèi)畜35cm水，待周邊模板拆除后掛設(shè)濕粗麻布遮陽，采用所布置花管，通過自流水順混凝土表面從上自下流動(dòng)，使混凝土面保持 濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)。箱梁腹板兩側(cè)、內(nèi)側(cè)面在模板拆除后涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑并貼薄膜進(jìn)行 養(yǎng)護(hù)。 白馬門河進(jìn)出口漸變段原地面以上剩余翼墻混凝土完成收漿后用濕

17、潤粗麻布 覆蓋養(yǎng)護(hù)，及時(shí)灑水，使混凝土表面、模板呈濕潤狀態(tài)養(yǎng)護(hù)，待翼墻拆模后及時(shí)涂刷 養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)，并掛設(shè)濕粗麻布遮陽。檢修閘閘房排架柱混凝土澆筑完成后在模板外布 設(shè)濕潤，安排專人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)；在模板拆除后及時(shí)涂刷養(yǎng)護(hù)劑并貼薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 并掛設(shè)濕粗麻布遮陽。 高溫時(shí)段混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于28 天。 混凝土養(yǎng)護(hù)設(shè)專人負(fù)責(zé)，環(huán)境溫度每日檢查 4 次，并認(rèn)真做好混凝土養(yǎng)護(hù)記 錄。5 高溫季節(jié)施工安全措施 對作業(yè)人員進(jìn)行防暑降溫知識的宣傳教育，使知道中暑癥狀。結(jié)合“安全生 產(chǎn)月”活動(dòng)，開展夏季安全生產(chǎn)宣傳教育工作， 增強(qiáng)員工夏季高溫安全認(rèn)識和自我保 護(hù)能力。 合理調(diào)整作息時(shí)間，避開中午高溫時(shí)間作業(yè)。當(dāng)工作需要時(shí)，加強(qiáng)防曬防暑 保護(hù)措施，嚴(yán)格控制加班加點(diǎn)，高溫作業(yè)人員的工作時(shí)間要適當(dāng)縮短，保證工人有充 足的休息和睡眠時(shí)間，當(dāng)室外溫度高于35 C時(shí)停止施工。 對于安拆箱梁內(nèi)模等高溫條件下的作業(yè)， 采取通風(fēng)和降溫措施 ; 對于橋梁上部 的高空作業(yè)采取搭涼棚等防曬措施，以防紫外線的灼傷。 對拌和站、預(yù)制場等固定作業(yè)點(diǎn)，搭建涼棚防紫外線，經(jīng)常灑水降溫，降地 表溫度防熱輻射。 對人行通道、爬梯、作業(yè)平臺、支撐架穩(wěn)定安全安排專人經(jīng)常進(jìn)行檢查，使 夏季高溫季節(jié)各項(xiàng)施工安全措施落實(shí)到位。 對